CN102490033A - 可调式夹紧装置 - Google Patents

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曾维松
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Abstract

本发明涉及一种可调式夹紧装置,该夹紧装置包含基座,该基座上具有可滑动的固定于其上的左夹紧体和右夹紧体,该右夹紧体的结构与该左夹紧体结构完全相同,均包含夹紧框和抵靠件,该抵靠件为一边贴靠于基座的表面,另一边垂直于基座表面向上延伸,在该抵靠件贴靠于基座表面的一边上对应设置有紧固装置,该抵靠件的垂直边靠在该夹紧框的一边,且一液压管道穿过该垂直边以为该夹紧框提供液压油,本发明结构简单,操作方便,能为不同形状的工件提供贴合的夹紧力,适用性更广,能有效降低成本,提高效率。

Description

可调式夹紧装置
技术领域
本发明涉及工件夹紧装置的领域,尤其涉及一种可调式夹紧装置。
背景技术
在对工件进行加工时,需要对工件进行加紧,而且由于材料的不同,需要提供不同的夹紧力,这对现有的夹紧装置提出了更高的要求,而由于加工工件的形状***,在对不同的夹紧装置进行夹紧时,需要对不同的工件提供不同的夹紧形状。
现有的夹紧装置通常为提供一个纵向的夹紧,难以适应不同形状的工件要求,在加工时,也容易造成工件松动,影响加工效果。
为此,本发明的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种可调式夹紧装置,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调式夹紧装置,其结构简单,操作方便,能为不同形状的工件提供贴合的夹紧力,适用性更广,能有效降低成本,提高效率。
为实现上述目的,本发明公开了一种可调式夹紧装置,该夹紧装置包含基座,该基座上设有平行布置的多条滑槽,该基座上具有可滑动的固定于其上的左夹紧体和右夹紧体,该左夹紧体和右夹紧体的底部均设置有与上述多个滑槽相对应的多个滑块,其特征在于:
该右夹紧体的结构与该左夹紧体结构完全相同,均包含夹紧框和抵靠件,该抵靠件为一边贴靠于基座的表面,另一边垂直于基座表面向上延伸,在该抵靠件贴靠于基座表面的一边上对应设置有紧固装置,该抵靠件的垂直边靠在该夹紧框的一边,且一液压管道穿过该垂直边以为该夹紧框提供液压油;
该夹紧框包含位于中部的液压块以及位于液压块上下表面的盖,该两个盖后部固定于液压块的上下表面,其前部向前伸出以形成容纳至少三个夹紧块的容槽,该至少三个夹紧块为板状且并排紧密布置于容槽内,该两个盖向前伸出的端部垂直向下伸出以形成凹槽,在各该夹紧块的上下两侧后部设置有限位柱,该限位柱可在凹槽内前后运动以对夹紧块的前后运动形成限位。
其中:该每个夹紧块的中部具有凹孔,该凹孔内设置有一液压通管,该液压管的后端具有外螺纹以固定至该液压块中的一个液压通道中,该液压块设有与液压管道连通的液压总管,该液压总管横向穿过整个液压块,且根据各夹紧块的位置设有至少三条延伸的液压支管,该液压支管通过开口与各夹紧块后部的所述液压通道连接。
其中:该液压管的前端外表面具有容纳O型密封环的凹环,从而避免液压油从中溢出。
其中:在液压总管中设置有避免液压油过量的芯部以及环绕该芯部的环形通道。
其中:在该液压块中与各夹紧块的液压通道位置设置有至少三个具有内螺纹的止位孔,各止位孔中设置有止位螺栓,该止位螺栓的头部为闭合该液压通道的圆球状,且位于液压块上表面的盖对应设置有供该止位螺栓通过的通孔。
通过上述结构,本发明的可调式夹紧装置具有以下优点:
1、结构简单,安装方便;
2、操作简便;
3、能根据不同工件形状改变夹紧,适用性更广;
4、降低成本,提高了使用效率。
本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述,且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。
附图说明
图1显示了本发明可调式夹紧装置的结构示意图。
图2显示了本发明可调式夹紧装置的部分截面示意图。
具体实施方式
参见图1,显示了本发明可调式夹紧装置的结构示意图。
其中,该夹紧装置包含基座1,该基座优选为方形板体,在该基座1上设有平行布置的多条滑槽。
其中,该基座1上具有可滑动的固定于其上的左夹紧体和右夹紧体,该左夹紧体和右夹紧体的底部均设置有与上述多个滑槽相对应的多个滑块,由此,该左夹紧体和右夹紧体可在该基座上平行滑动。
而该右夹紧体的结构与该左夹紧体结构完全相同,均包含夹紧框4和抵靠件2,该抵靠件2为一边贴靠于基座1的表面,另一边垂直于基座表面向上延伸,在该抵靠件2贴靠于基座表面的一边上对应设置有紧固装置,该紧固装置可将该抵靠件2固定于该基座1上,优选的是,该紧固装置为穿过该边通孔的紧固螺钉;该抵靠件2的垂直边靠在该夹紧框4的一边,且一液压管道3穿过该垂直边以为该夹紧框4提供液压油。
参见图2,显示了该夹紧框4的具体结构,该夹紧框4包含位于中部的液压块以及位于液压块上下表面的盖19,该两个盖后部固定于液压块的上下表面,其前部向前伸出以形成容纳至少三个夹紧块5的容槽,该至少三个夹紧块5为板状且并排紧密布置于容槽内,该两个盖向前伸出的端部垂直向下伸出以形成凹槽19a,对应的是,在该夹紧块5的上下两侧后部设置有限位柱18,该限位柱18可在凹槽19a内前后运动以对夹紧块5的前后运动形成限位。
该每个夹紧块5的中部具有凹孔21,该凹孔内设置有一液压通管9,该液压管9的后端具有外螺纹以固定至该液压块中的一个液压通道中,该液压管9的前端外表面具有容纳O型密封环10的凹环,从而避免液压油从中溢出。
其中,该液压块设有与液压管道3连通的液压总管13,该液压总管13横向穿过整个液压块,且根据各夹紧块5的位置设有至少三条延伸的液压支管11a,该液压支管11a通过开口11与各夹紧块5后部的所述液压通道连接。
优选的是,在液压总管13中设置有避免液压油过量的芯部16以及环绕该芯部16的环形通道10a。
在该液压块中与各夹紧块5的液压通道位置设置有至少三个具有内螺纹的止位孔,各止位孔中设置有止位螺栓9a,该止位螺栓9a的头部为闭合该液压通道的圆球状,且位于液压块上表面的盖19对应设置有供该止位螺栓9a通过的通孔。由此,放置工件后,可打开液压管道3,液压管道3中的液压油从液压总管中流至各液压支管,进入液压通道后从液压通管进入各夹紧块内,驱动各夹紧块的前端顶靠工件6的表面,在各夹紧块顶靠住工件6的不规则表面后,可旋转各止位螺栓,闭合液压油的通道,使夹紧块5有效的进行夹紧。
通过上述描述可知,本发明可通过液压管道随意调整不同夹紧块的伸出长度,适合不同形状的工件。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本发明的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本发明不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本发明的教导的特定例子,本发明的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (5)

1.一种可调式夹紧装置,该夹紧装置包含基座,该基座上设有平行布置的多条滑槽,该基座上具有可滑动的固定于其上的左夹紧体和右夹紧体,该左夹紧体和右夹紧体的底部均设置有与上述多个滑槽相对应的多个滑块,其特征在于:
该右夹紧体的结构与该左夹紧体结构完全相同,均包含夹紧框和抵靠件,该抵靠件为一边贴靠于基座的表面,另一边垂直于基座表面向上延伸,在该抵靠件贴靠于基座表面的一边上对应设置有紧固装置,该抵靠件的垂直边靠在该夹紧框的一边,且一液压管道穿过该垂直边以为该夹紧框提供液压油;
该夹紧框包含位于中部的液压块以及位于液压块上下表面的盖,该两个盖后部固定于液压块的上下表面,其前部向前伸出以形成容纳至少三个夹紧块的容槽,该至少三个夹紧块为板状且并排紧密布置于容槽内,该两个盖向前伸出的端部垂直向下伸出以形成凹槽,在各该夹紧块的上下两侧后部设置有限位柱,该限位柱可在凹槽内前后运动以对夹紧块的前后运动形成限位。
2.如权利要求1所述的可调式夹紧装置,其特征在于:该每个夹紧块的中部具有凹孔,该凹孔内设置有一液压通管,该液压管的后端具有外螺纹以固定至该液压块中的一个液压通道中,该液压块设有与液压管道连通的液压总管,该液压总管横向穿过整个液压块,且根据各夹紧块的位置设有至少三条延伸的液压支管,该液压支管通过开口与各夹紧块后部的所述液压通道连接。
3.如权利要求2所述的可调式夹紧装置,其特征在于:该液压管的前端外表面具有容纳O型密封环的凹环,从而避免液压油从中溢出。
4.如权利要求3所述的可调式夹紧装置,其特征在于:在液压总管中设置有避免液压油过量的芯部以及环绕该芯部的环形通道。
5.如权利要求2或3或4所述的可调式夹紧装置,其特征在于:在该液压块中与各夹紧块的液压通道位置设置有至少三个具有内螺纹的止位孔,各止位孔中设置有止位螺栓,该止位螺栓的头部为闭合该液压通道的圆球状,且位于液压块上表面的盖对应设置有供该止位螺栓通过的通孔。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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