CN102489567A - 用于生产90°热推弯头的芯头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产90°热推弯头的芯头;包括连接段与弯曲段;其特征是弯曲段由过渡段、弯曲段和定型段组成,弯曲段的角度α为90°,其过渡段的角度β为15°,弯曲段角度γ为55°,定型段角度δ为20°。本发明具有使生产的90°热推弯头在齐口时割去量小、弯头外弧侧壁厚减薄率小及无需再挤压定型的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种芯头,尤其涉及一种用于生产90°热推弯头的芯头。
背景技术
目前用于生产90°热推弯头的芯头包括连接段与弯曲段;由于连接段与弯曲段吻合处没有拱起,且弯曲段的角度为60°,使外弧运动速度大,造成生产的90°弯头外弧侧太长,齐口时割去量太大,浪费钢材;同时使90°弯头外弧侧壁厚减薄率经常超过国标允许范围(-12.5%);同时由于在弯曲段的后部没有定型段,经常发生弯头的两端口径不相同,还需要整形压机再挤压定型一次,由此浪费设备电费、人工。
发明内容
针对上述缺点,本发明目的在于提供一种用于生产90°热推弯头的芯头,其能使生产的90°热推弯头在齐口时割去量小、弯头外弧侧壁厚减薄率小及无需再挤压定型。
本发明的技术内容为:一种用于生产90°热推弯头的芯头;包括连接段与弯曲段;其特征是弯曲段由过渡段、弯曲段和定型段组成,弯曲段的角度α为90°,其过渡段的角度β为15°,弯曲段角度γ为55°,定型段角度δ为20°。
本发明的与现有技术相比所具有的优点为:
1、弯曲段由60°增加为90°,其中20°作为定型段,使钢管在高温弯曲扩径后,逐步定型成预定的尺寸,比较美观,无需再定型。
2、让弯曲段由与连接段连接的过渡段开始拱起,抑制外弧侧的推进速度,避免外弧侧过长,使90°的弯头内、外端面整齐、减少了切削量,可以减短坯料管长度,节约了原材料的5%左右。
3、生产的90°弯头的外弧侧壁厚减薄率由-12.5%以上降至-8~10%以内,可以增加弯头的承压强度和延长使用寿命,用户比较满意。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为现有90°热推弯头的芯头的结构示意图。
具体实施例
如图1所示一种用于生产90°热推弯头的芯头;包括连接段1与弯曲段2;其特征是弯曲段2由过渡段2.1、弯曲段2.2和定型段2.3组成,弯曲段2的角度α为90°,其过渡段2.1的角度β为15°,弯曲段2.2角度γ为55°,定型段2.3角度δ为20°。
如图2所示一种现有的用于生产90°热推弯头的芯头;包括连接段3与弯曲段4;弯曲段4的角度ε为60°。
Claims (1)
1.一种用于生产90°热推弯头的芯头;包括连接段(1)与弯曲段(2);征是弯曲段(2)由过渡段(2.1)、弯曲段(2.2)和定型段(2.3)组成,弯曲段(2)的角度α为90°,其过渡段(2.1)的角度β为15°,弯曲段(2.2)角度γ为55°,定型段(2.3)角度δ为20°。
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Application publication date: 20120613 |