CN102485643B - 不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法 - Google Patents
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Abstract
一种不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法，方法为：在制备不溶性硫磺过程中采用的管、罐的容器都用聚四氟乙烯或聚乙烯材料做出的管、罐及其衬管代替。本发明的优点是：用聚四氟乙烯或聚乙烯做成的管、罐的容器用在不溶性硫磺的制备上即有不锈钢的防腐性、洁净、不污染硫磺粉和淬火液，又可保证连续化生产的正常有序地进行，对产量的质量提高有可靠的保证。
Description
技术领域
本发明涉及一种使液固体不粘黏的方法，尤其涉及一种不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法。
背景技术
目前，不溶性硫磺的制备过程中都是用不锈钢管、不锈钢罐的容器来完成的，它的优点是：洁净、防腐蚀，不污染硫磺粉及淬火液；但它存在的缺点是：淬火后的热塑性硫磺粘性体与淬火液中的漂浮硫磺细粉混合液都是带粘性的，在生产过程中它们会慢慢地粘在管壁与罐壁上，而且是逐渐增厚，到了一定的时间会把输送不溶性硫磺混合液固体的管、罐彻底堵塞，造成淬火的中断停止，很难形成连续化生产，对生产工艺要求中的产量质量都无法保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法，采用聚四氟乙烯或聚乙烯两种材质做成的管、衬管或金属罐内衬垫用在不溶性硫磺的制备过程中来完成不溶性硫磺的制备可解决上述不锈钢管、罐的容器的缺点。
本发明是这样来实现的，方法为：在制备不溶性硫磺过程中采用的管、罐的容器都用聚四氟乙烯或聚乙烯材料做出的管、罐及其衬管代替。
本发明的优点是：用四氟.四氟乙烯或聚乙烯做成的管、罐的容器用在不溶性硫磺的制备上即有不锈钢的防腐性、洁净、不污染硫磺粉和淬火液，又可保证连续化生产的正常有序地进行，对产量的质量提高有可靠的保证。
具体实施方式
本发明是这样实现的，在硫磺淬火的容器内衬进聚四氟乙烯衬材或聚乙烯衬材（使淬火出来的混合体不粘淬火容器壁），根据需要把它安装在设计的高度，再用高温硫磺（300℃~700℃）与溶剂或高温硫磺与水淬火后，急速输入该材质的管、罐的容器内：A、使淬火后的热塑性液固体借助自身的重力（因淬火容器与管道及管道之间都是按一定的高度落差布置的）和添加的一股压力（用氮气加压）按设计的流动速度进行流动，又根据生产工艺的需要和生产量的多少来设计管口直径的大小和管道的长度使它能在流出该管道时刚好度过了速粘期而进入固化期；B、若用罐的容器来完成淬火后带粘性的液固混合体时，也必须用一段该材质的管连接上下两容器的入进口，当带粘性的不溶性硫磺的液固混合体注入到罐内时必须不停地使它们运动不止，才可防止互相粘黏在一起，装入到适当的份量时进行切换到另一个罐的容器内进行运动不止，当粘黏期已过时可直接在罐的容器内进行过滤，一直循环往复进行；C、也可以在密闭的情况下借助吸喷输送泵及其它的动力，使它们在管、罐的容器内度过粘黏期而进入下一程序。
Claims (1)
1.一种不溶性硫磺生产过程中使淬火后的液固体不粘黏的方法，其特征是方法为：在硫磺淬火的容器内衬进聚四氟乙烯衬材或聚乙烯衬材，把容器安装在设计的高度，再用温度为300℃~700℃的高温硫磺与溶剂或高温硫磺与水淬火后，急速输入该材质的管、罐的容器内，采用三种方式使其流动：A、使淬火后的热塑性液固体借助自身的重力和添加的用氮气加压压力，按设计的流动速度进行流动，又根据生产工艺的需要和生产量的多少来设计管口直径的大小和管道的长度使它能在流出该管道时刚好度过了速粘期而进入固化期；B、若用罐的容器来完成淬火后带粘性的液固混合体时，用一段该材质的管连接上下两容器的入进口，当带粘性的不溶性硫磺的液固混合体注入到罐内时必须不停地使它们运动不止，才可防止互相粘黏在一起，装入到适当的份量时进行切换到另一个罐的容器内进行运动不止，当粘黏期已过时可直接在罐的容器内进行过滤，一直循环往复进行；C、在密闭的情况下借助吸喷输送泵及其它的动力，使它们在管、罐的容器内度过粘黏期而进入下一程序。
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Non-Patent Citations (2)
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| 塑料管道的技术特性与进展;陈振耀;《上海塑料》;20021231(第4期);第9页第1栏第8行至第2栏第13行，第10页第2栏第7行至第18行 * |
| 聚四氟乙烯衬里管道;张家明;《今日科技》;19811231(第8期);第11页第1栏第11行至第2栏第6行 * |
Also Published As
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| CN102485643A (zh) | 2012-06-06 |
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