CN102476779B

CN102476779B - 一种大直径电极的吊运方法及吊运紧固装置

Info

Publication number: CN102476779B
Application number: CN201010561224.1A
Authority: CN
Inventors: 彭勇
Original assignee: Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Current assignee: Guiyang Aluminum Magnesium Design and Research Institute Co Ltd
Priority date: 2010-11-26
Filing date: 2010-11-26
Publication date: 2015-04-15
Anticipated expiration: 2030-11-26
Also published as: CN102476779A

Abstract

本发明公开了一种大直径电极的吊运方法及吊运紧固装置，在采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极时，先在大直径电极的中心位置处制作一个中心孔，然后将一个能连接在中心孔上的吊运紧固装置安装在该中心孔中，再采用吊装设备吊挂在吊运紧固装置上的吊挂环上，这样即可将大直径电极通过垂直吊运的方式垂直吊运到所需的位置进行放置，当将大直径电极垂直吊运到所需位置放置好后，将吊运紧固装置从大直径电极的中心孔中拆除即成。本发明不仅具有结构简单、操作安全方便的优点，而且本发明还具有可增加焙烧炉的装出炉的安全性和可靠性、并能有效利用现有的焙烧炉料箱空间进行焙烧电极、以及提高现有焙烧炉的能源利用率、降低能耗的优点。

Description

一种大直径电极的吊运方法及吊运紧固装置

技术领域

本发明涉及一种大直径电极的吊运方法及吊运紧固装置，属于金属冶炼中所使用的电极吊运技术领域。

背景技术

在电极生产的焙烧过程中，电极是垂直放置在焙烧炉料箱内。目前，电极的装出炉作业，通常是使用钢丝绳套在电极上并通过吊运设备进行吊装。采用现有的钢丝绳吊装方式进行吊运时，电极是处于倾斜状态，这就要求焙烧炉的料箱的尺寸能够满足吊装的需要。而焙烧炉的料箱尺寸的增加不仅会降低焙烧炉设备的使用效率，还会增加焙烧时的能耗和增加焙烧炉设备的制作成本。并且，随着现在市场需求，电极的直径尺寸在不断增加。当电极直径增加到一米以上时，采用现有的钢丝绳倾斜吊装的方式就会极大的影响焙烧炉的料箱尺寸，使焙烧炉设备的使用效率大大降低，并使其能耗明显增加，同时使生产操作的安全性和可靠性均下降。因此，现有的电极吊运方式已不能满足生产使用的需要，特别不适合于大直径电极的吊运生产使用。

发明内容

本发明的目的是：提供一种结构简单、操作安全方便、可增加焙烧炉的装出炉的安全性和可靠性、并能有效利用现有的焙烧炉料箱空间进行焙烧电极的大直径电极的吊运方法及吊运紧固装置，以克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：本发明的一种大直径电极的吊运方法，包括采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极，在采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极时，先在大直径电极的中心位置处制作一个中心孔，然后将一个能连接在中心孔上的吊运紧固装置安装在该中心孔中，再采用吊装设备吊挂在吊运紧固装置上的吊挂环上，这样即可将大直径电极通过垂直吊运的方式垂直吊运到所需的位置进行放置，当将大直径电极垂直吊运到所需位置放置好后，将吊运紧固装置从大直径电极的中心孔中拆除后，即可完成大直径电极的吊运工作。

上述大直径电极的中心孔为螺纹孔、无螺纹的盲孔或设有环槽的孔，吊运紧固装置通过螺纹连接的方式或紧配合连接的方式或卡扣连接的方式与大直径电极的中心孔连接。

上述大直径电极的直径大于或等于0.5米。

本发明的一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置，包括吊挂环，该螺杆式吊运紧固装置由能与大直径电极的中心孔的内螺纹连接的螺杆和吊挂环组成，螺杆与吊挂环连接为一体。

本发明的另一种用于大直径电极吊运的膨胀式吊运紧固装置，包括吊挂环，在吊挂环的下端固定有螺纹顶杆，在螺纹顶杆上通过螺纹连接有能放入大直径电极的盲孔式的中心孔中的胀管，在胀管的下部设有开口式的膨胀锥体。

在上述胀管上还套有采用橡胶或金属材料制作的预紧用的外套管。

本发明的又一种用于大直径电极吊运的卡扣式吊运紧固装置，包括吊挂环，在吊挂环的下端固定有T型杆，T型杆下端的圆弧形凸台能卡扣在大直径电极的中心孔中的环槽内。

上述大直径电极的中心孔的直径大于T型杆的杆部直径并小于T型杆下端的圆弧形凸台的直径，而中心孔中的环槽的直径大于T型杆的圆弧形凸台的直径，在大直径电极的中心孔的对称两边内壁上设有与环槽相联通的直槽，T型杆的圆弧形凸台通过直槽进入到环槽内。

由于采用了上述技术方案，本发明通过在大直径电极的中心位置处制作一个中心孔，然后将一个可拆卸的吊运紧固装置安装在该中心孔中，这样就可采用传统的吊运设备方便地将大直径电极进行垂直吊运。本发明很好的解决了传统吊装方式中的电极倾斜、放置不能一次就位以及钢丝绳在电极外侧影响操作空间等问题。因此，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、操作安全方便的优点，而且本发明还具有可增加焙烧炉的装出炉的安全性和可靠性、并能有效利用现有的焙烧炉料箱空间进行焙烧电极、以及提高现有焙烧炉的能源利用率、降低能耗的优点。本发明具有较高的推广价值。

附图说明

图1为本发明的工作原理示意图；

图2为本发明的用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置结构示意图；

图3为本发明的用于大直径电极吊运的膨胀式吊运紧固装置结构示意图；

图4为本发明的用于大直径电极吊运的卡扣式吊运紧固装置结构示意图；

图5为图4的A-A剖视结构示意图。

附图标记说明：1-大直径电极，1.1-中心孔，1.2-环槽，1.3-直槽，2-吊挂环，3-螺杆，4-螺纹顶杆，5-胀管，5.1-膨胀锥体，6-外套管，7-T型杆， 7.1-圆弧形凸台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的实施例1：在采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极1时，先在大直径电极1的中心位置处制作一个中心孔1.1，并将该中心孔1.1制作为螺纹孔，然后将一个能连接在中心孔上的吊运紧固装置通过螺纹连接的方式安装在该中心孔1.1中，该吊运紧固装置可采用本发明的一种用于大直径电极吊运的螺杆式吊运紧固装置（如图2所示），该螺杆式吊运紧固装置由能与大直径电极1的中心孔1.1的内螺纹连接的螺杆3和吊挂环2组成，将螺杆3与吊挂环2制作为一体，制作时最好能使螺杆3的中心线与吊挂环2的垂直中心线在同一直线上，这样即可保证吊挂环2的中心线在进行吊运时能与中心孔的中心线重合（也就是使吊运紧固装置的吊挂环2的中心线与大直径电极1的中心线重合），然后再采用常规的吊装设备吊挂在吊运紧固装置上的吊挂环2上，这样即可将大直径电极1通过垂直吊运的方式垂直吊运到所需的位置进行放置，当将大直径电极垂直吊运到所需位置放置好后，将吊运紧固装置从大直径电极1的中心孔1.1中拆除后，即可完成大直径电极的吊运工作。

本发明的实施例2：在采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极1时，先在大直径电极1的中心位置处制作一个中心孔1.1，并将该中心孔1.1制作为无螺纹的盲孔或光孔，然后将一个能连接在中心孔上的吊运紧固装置通过紧配合连接的方式安装在该中心孔1.1中，该吊运紧固装置可采用本发明的一种用于大直径电极吊运的膨胀式吊运紧固装置（如图3所示），该膨胀式吊运紧固装置包括吊挂环2，在吊挂环2的下端固定有螺纹顶杆4，在螺纹顶杆4上通过螺纹连接有能放入大直径电极1的盲孔式的中心孔1.1中的胀管5，在胀管5的下部制作出开口式的膨胀锥体5.1，这样当转动螺纹顶杆4时，螺纹顶杆4即可通过顶推膨胀锥体5.1的椎体部分使胀管5膨胀，从而使其与中心孔1.1紧密地贴合在一起，为了在安装时，使胀管5与中心孔1.1之间有一定的摩擦力，可在胀管5上套一个采用橡胶或金属材料制作的预紧用的外套管6，该外套管6如果采用金属材料制作时，最好将其制作成开口式的结构（即在外套管6的一侧边上开一个通槽口，这样即可使外套管6具有一定的收缩弹性）；制作时最好能使螺纹顶杆4的中心线与吊挂环2的垂直中心线在同一直线上，这样即可保证吊挂环2的中心线在进行吊运时能与中心孔的中心线重合（也就是使吊运紧固装置的吊挂环2的中心线与大直径电极1的中心线重合，这样更能保证进行垂直吊运），然后再采用常规的吊装设备吊挂在吊运紧固装置上的吊挂环2上，这样即可将大直径电极1通过垂直吊运的方式垂直吊运到所需的位置进行放置，当将大直径电极垂直吊运到所需位置放置好后，将吊运紧固装置从大直径电极1的中心孔1.1中拆除后，即可完成大直径电极1的吊运工作。

本发明的实施例3：在采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极1时，先在大直径电极1的中心位置处制作一个中心孔1.1，并将该中心孔1.1制作为设有环槽1.2的孔，然后将一个能连接在中心孔1.1上的吊运紧固装置通过卡扣连接的方式安装在该中心孔1.1中，该吊运紧固装置可采用本发明的一种用于大直径电极吊运的卡扣式吊运紧固装置（如图4和图5所示），该卡扣式吊运紧固装置包括吊挂环2，在吊挂环2的下端固定有T型杆7，T型杆7下端的圆弧形凸台7.1能卡扣在大直径电极1的中心孔1.1中的环槽1.2内，制作时，使大直径电极1的中心孔1.1的直径大于T型杆7的杆部直径并小于T型杆7下端的圆弧形凸台7.1的直径，而将中心孔1.1中的环槽1.2的直径制作成大于T型杆7的圆弧形凸台7.1的直径，同时在大直径电极1的中心孔1.1的对称两边内壁上制作出与环槽1.2相联通的直槽1.3，这样在使用时可将T型杆7的圆弧形凸台7.1通过直槽1.3进入到环槽1.2内后，再将T型杆7转动90度，即可使T型杆7下端的圆弧形凸台7.1卡扣在大直径电极1的中心孔1.1中的环槽1.2内；制作时最好使T型杆7的直杆中心线与吊挂环2的垂直中心线在同一直线上，这样即可保证吊挂环2的中心线在进行吊运时能与中心孔的中心线重合（也就是使吊运紧固装置的吊挂环2的中心线与大直径电极1的中心线重合，这样更能保证进行垂直吊运），然后再采用常规的吊装设备吊挂在吊运紧固装置上的吊挂环2上，这样即可将大直径电极1通过垂直吊运的方式垂直吊运到所需的位置进行放置，当将大直径电极垂直吊运到所需位置放置好后，将吊运紧固装置从大直径电极1的中心孔1.1中拆除后，即可完成大直径电极1的吊运工作。

上述的大直径电极1的直径均大于或等于0.5米。

Claims

1.一种大直径电极的吊运方法，包括采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极，其特征是：在采用吊运设备通过吊挂的方式吊运大直径电极（1）时，先在大直径电极（1）的中心位置处制作一个中心孔（1.1），然后将一个能连接在中心孔上的吊运紧固装置安装在该中心孔（1.1）中，再采用吊运设备吊挂在吊运紧固装置上的吊挂环（2）上，其中该大直径电极（1）的中心孔（1.1）为设有环槽的孔，吊运紧固装置通过卡扣连接的方式与大直径电极的中心孔连接，这样即可将大直径电极（1）通过垂直吊运的方式垂直吊运到所需的位置进行放置，当将大直径电极垂直吊运到所需位置放置好后，将吊运紧固装置从大直径电极（1）的中心孔（1.1）中拆除后，即可完成大直径电极的吊运工作。

2.根据权利要求1所述的大直径电极的吊运方法，其特征是：大直径电极的直径大于或等于0.5米。

3.根据权利要求1所述的大直径电极的吊运方法，其特征是：实现卡扣连接的方式是通过在吊挂环（2）的下端固定有T型杆（7），T型杆（7）下端的圆弧形凸台（7.1）能卡扣在大直径电极（1）的中心孔（1.1）中的环槽(1.2)内，该大直径电极（1）的中心孔（1.1）的直径大于T型杆（7）的杆部直径并小于T型杆（7）下端的圆弧形凸台（7.1）的直径，而中心孔（1.1）中的环槽(1.2)的直径大于T型杆（7）的圆弧形凸台（7.1）的直径，在大直径电极（1）的中心孔（1.1）的对称两边内壁上设有与环槽(1.2)相连通的直槽（1.3），T型杆（7）的圆弧形凸台（7.1）通过直槽（1.3）进入到环槽(1.2)内。

4.一种用于大直径电极吊运的卡扣式吊运紧固装置，包括吊挂环（2），其特征是：在吊挂环（2）的下端固定有T型杆（7），T型杆（7）下端的圆弧形凸台（7.1）能卡扣在大直径电极（1）的中心孔（1.1）中的环槽(1.2)内，该大直径电极（1）的中心孔（1.1）的直径大于T型杆（7）的杆部直径并小于T型杆（7）下端的圆弧形凸台（7.1）的直径，而中心孔（1.1）中的环槽(1.2)的直径大于T型杆（7）的圆弧形凸台（7.1）的直径，在大直径电极（1）的中心孔（1.1）的对称两边内壁上设有与环槽(1.2)相连通的直槽（1.3），T型杆（7）的圆弧形凸台（7.1）通过直槽（1.3）进入到环槽(1.2)内。