CN102475312A - 一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及飞蛤生产加工,具体地说是一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法,其按如下过程加工获得,飞蛤原料、增氧吐沙、缺氧吐沙:将飞蛤从吐沙池内取出,放置在干净盘内进行二次吐沙、精选、刷洗、枪洗、精选、真空包装、金属探测、蒸煮、将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻,使速冻产品的中心温度达到—15℃后进行包装。本发明产品在泥、沙处理上采取独到之处,使其食用口感加强。同时在终产品的蒸煮处理上,更使得产品本身营养结构不受破坏,食用口味更上一筹。
Description
技术领域
本发明涉及飞蛤生产加工,具体地说是一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法。
背景技术
在以往的飞蛤生产过程中只是采用了一次性吐沙后,就进行生产加工,形成半成品后通过一般的蒸煮锅进行蒸煮杀菌即可。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空蒸煮飞蛤及其加工方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种真空蒸煮飞蛤,
其按如下过程加工获得,
1)取新鲜的、活的、无破碎的飞蛤为原料;
2)吐沙:
A.增氧吐沙:将飞蛤装入筛筐内放入吐沙池中,吐沙池中放入水温在15—20℃、盐度为1.9-2.1%的海水,开启增氧泵对海水进行增氧,吐沙8—10小时;
B.缺氧吐沙:将飞蛤从吐沙池内取出,放置在干净盘内进行二次吐沙;盘内加入15—20℃,盐度为1.9-2.1%的海水进行吐沙2—3小时即可;
3)精选:人工将飞蛤吸水管吐在外面的捡出,禁止捡闭嘴的;
4)刷洗:用刷子将飞蛤表面及背沟泥沙刷干净;
5)枪洗:刷净的飞蛤在空筐内用水枪进行清刷,直到飞蛤表面干净为止;
6)精选:将枪洗完后的飞蛤进行人工二次精选,将破碎蛤、空蛤、杂质等捡出;
7)真空包装:将精选的后飞蛤装袋进行真空包装;真空压力0.9mpa—0.11mpa、真空时间14秒—15秒、热封时间3—4秒、封口强度28 Kg—30Kg;
8)金属探测:将真空封口包装成袋的飞蛤用金属探测器进行探测,拣除带杂质或异物的包装成袋的飞蛤;
9)蒸煮:真空包装好的飞蛤用“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”进行95℃/3分钟—96℃/3分钟蒸煮,而后冷却至室温;
10)包装:将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻,使速冻产品的中心温度达到—15℃后进行包装。
在步骤4)刷洗之后,进行选级,将刷净的飞蛤进行人工分选,挑选规格大小均匀、不得有破碎、无杂质,分组进行后续处理。
在步骤6)精选之后,进行称重,将洗净的飞蛤按不同规格、不同的重量称重,不得短重。
开启增氧泵对海水进行增氧(增氧泵型号:HG—2200,功率:2.2KW,风压:24.5KPA,风量:210平方米/H)。
本发明具有如下优点:
本发明产品具有原汁、原味、原色等特点,不含有任何添加剂成分。产品食用口感上佳,肉嫩汁鲜,且在保持原有营养成份。
本发明产品在泥、沙处理上采取独到之处,使其食用口感加强。同时在终产品的蒸煮处理上,更使得产品本身营养结构不受破坏,食用口味更上一筹。
具体实施方式
实施例1
工艺描述:
1、原料、包装接收:
1)原料:飞蛤必须是新鲜的、活的,规格大小适宜,无破碎、无贝毒、无污染的,原料收购前必须经贝类毒素检验合格。
产地:黄海北部大鹿岛海域,袋装,—18℃低温保存。
2)包装材料:由官方注册的包装材料生产厂家提供,每批应有检验检疫部门出具合格证。
2、吐沙:
1)增氧吐沙:将飞蛤装入筛筐内放置吐沙池,放入水温在15—20℃、盐度为2%±0.1%的海水,开启增氧泵(增氧泵型号:HG—2200,功率:2.2KW,风压:24.5KPA,风量:210平方米/H),吐沙8—10小时。
2)缺氧吐沙:将飞蛤从吐沙池内取出,进入车间,放置在干净盘内进行二次吐沙。加入15—20℃,盐度为2%±0.1%左右的海水进行吐沙2—3小时即可。
3、精选:人工将飞蛤吸水管吐在外面的捡出,禁止捡闭嘴的。
4、刷洗:用刷子将飞蛤表面及背沟泥沙刷干净。
5、选级:刷净的飞蛤进行人工分选,挑选规格大小均匀、不得有破碎、无杂质。
6、枪洗:分选后的飞蛤在指定的空框内用水枪进行清刷,直到飞蛤表面干净为止。
7、二次精选:将枪洗完后的飞蛤进行二次人工精选,将破碎蛤、空蛤、杂质等捡出。
8、称重:洗净的飞蛤按不同规格、不同的重量称重,不得短重。
9、真空包装:将装袋的飞蛤进行真空包装。真空压力0.9mpa—0.11mpa、真空时间14秒—15秒、热封时间3—4秒、封口强度28 Kg—30Kg。
10、金属探测:将真空封口包装成袋的飞蛤用金属探测器进行探测。
11、蒸煮:真空包装好的飞蛤用“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”(生产厂家:诸城市日通机械有限公司,型号:RT—1500)进行95℃/3分—96℃/3分蒸煮。
12、包装:将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻,使货物中心温度达到—15℃后方可包装,每袋净重0.5kg,每箱20袋或根据客户要求包装。
13、冷藏:装箱后在—18℃一下储藏库内存放。
14、发货:冷藏集装箱发运前,须经中国检验检疫部门检验合格,并有合格证明,使箱温度保持—18℃以下。
本发明在飞蛤的生产过程中,首先在吐沙环节上运用独道吐沙工艺,采取第一次与第二次吐沙,即增氧吐沙与缺氧吐沙(祥见工艺描述2),增氧吐沙目的在于增加飞蛤的氧气,加强飞蛤鲜度与生命力;缺氧吐沙则是让飞蛤在无氧的状态下迅速吐沙,从而还不失鲜度与生命力。并且严格控制吐沙的水温与盐度,做到吐沙彻底,且不失飞蛤的鲜度及营养成分。再者对半成品的蒸煮采用国际上最先进的“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”进行蒸煮,从而增强了飞蛤食用的口感。
电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅的特点:
1)采取多段升温,杀菌彻底:根据不同产品采用多段升温杀菌,多段降温,确保各种食品原有营养成分不被破坏,保持了产品原有色泽不会改变。
2)杀菌精度高:本机采用国际最先进的电脑元件,对锅内温度、压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程,全部采用电脑自动化控制,锅内精确度在0.1—0.2℃左右。
Claims (8)
1.一种真空蒸煮飞蛤,其特征在于:
其按如下过程加工获得,
1)取新鲜的、活的、无破碎的飞蛤为原料;
2)吐沙:
A.增氧吐沙:将飞蛤装入筛筐内放入吐沙池中,吐沙池中放入水温在15—20℃、盐度为1.9-2.1%的海水,开启增氧泵对海水进行增氧,吐沙8—10小时;
B.缺氧吐沙:将飞蛤从吐沙池内取出,放置在干净盘内进行二次吐沙;盘内加入15—20℃,盐度为1.9-2.1%的海水进行吐沙2—3小时即可;
3)精选:人工将飞蛤吸水管吐在外面的捡出,禁止捡闭嘴的;
4)刷洗:用刷子将飞蛤表面及背沟泥沙刷干净;
5)枪洗:刷净的飞蛤在空筐内用水枪进行清刷,直到飞蛤表面干净为止;
6)精选:将枪洗完后的飞蛤进行人工二次精选,将破碎蛤、空蛤、杂质等捡出;
7)真空包装:将精选的后飞蛤装袋进行真空包装;真空压力0.9mpa—0.11mpa、真空时间14秒—15秒、热封时间3—4秒、封口强度28 Kg—30Kg;
8)金属探测:将真空封口包装成袋的飞蛤用金属探测器进行探测,拣除带杂质或异物的包装成袋的飞蛤;
9)蒸煮:真空包装好的飞蛤用“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”进行95℃/3分钟—96℃/3分钟蒸煮,而后冷却至室温;
10)包装:将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻,使速冻产品的中心温度达到—15℃后进行包装。
2.按照权利要求1所述真空蒸煮飞蛤,其特征在于:
在步骤4)刷洗之后,进行选级,将刷净的飞蛤进行人工分选,挑选规格大小均匀、不得有破碎、无杂质,分组进行后续处理。
3.按照权利要求1所述真空蒸煮飞蛤,其特征在于:
在步骤6)精选之后,进行称重,将洗净的飞蛤按不同规格、不同的重量称重,不得短重。
4.按照权利要求1所述真空蒸煮飞蛤,其特征在于:
开启增氧泵对海水进行增氧,风压:24.5KPA,风量:210平方米/H。
5. 一种权利要求1所述真空蒸煮飞蛤的加工方法,其特征在于:
1、其按如下过程加工获得,
1)取新鲜的、活的、无破碎的飞蛤为原料;
2)吐沙:
A.增氧吐沙:将飞蛤装入筛筐内放入吐沙池中,吐沙池中放入水温在15—20℃、盐度为1.9-2.1%的海水,开启增氧泵对海水进行增氧,吐沙8—10小时;
B.缺氧吐沙:将飞蛤从吐沙池内取出,放置在干净盘内进行二次吐沙;盘内加入15—20℃,盐度为1.9-2.1%的海水进行吐沙2—3小时即可;
3)精选:人工将飞蛤吸水管吐在外面的捡出,禁止捡闭嘴的;
4)刷洗:用刷子将飞蛤表面及背沟泥沙刷干净;
5)枪洗:刷净的飞蛤在空筐内用水枪进行清刷,直到飞蛤表面干净为止;
6)精选:将枪洗完后的飞蛤进行人工二次精选,将破碎蛤、空蛤、杂质等捡出;
7)真空包装:将精选的后飞蛤装袋进行真空包装;真空压力0.9mpa—0.11mpa、真空时间14秒—15秒、热封时间3—4秒、封口强度28 Kg—30Kg;
8)金属探测:将真空封口包装成袋的飞蛤用金属探测器进行探测,拣除带杂质或异物的包装成袋的飞蛤;
9)蒸煮:真空包装好的飞蛤用“电脑全自动双层热水循环高温高压调理型杀菌锅”进行95℃/3分钟—96℃/3分钟蒸煮,而后冷却至室温;
10)包装:将冷却好的真空蒸煮飞蛤进速冻间速冻,使速冻产品的中心温度达到—15℃后进行包装。
6.按照权利要求5所述的加工方法,,其特征在于:
在步骤4)刷洗之后,进行选级,将刷净的飞蛤进行人工分选,挑选规格大小均匀、不得有破碎、无杂质,分组进行后续处理。
7.按照权利要求5所述的加工方法,,其特征在于:
在步骤6)精选之后,进行称重,将洗净的飞蛤按不同规格、不同的重量称重,不得短重。
8.按照权利要求5所述的加工方法,,其特征在于:
开启增氧泵对海水进行增氧,风压:24.5KPA,风量:210平方米/H。
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