CN102463042A - 智能混料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能混料机，包括多个布设在混料机搅拌容器上方的液体输送管道、多个流量调节控制阀、布设在搅拌容器底部的称重计、对流量调节控制阀进行控制且根据称重计所检测的已加入液体物料和/或固体物料的总重量信息对混料机搅拌部件的搅拌速度进行控制调整的控制器、参数设置单元和显示单元，多个液体输送管道上方布设有多个液体物料盛装容器，液体输送管道的下端伸入至搅拌容器内部且其上部固定安装在物料盛装容器底部所开设的出料口上。本发明设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，能解决现有逆流混料机存在的智能化程度较低、不能进行自动计量与自动加料、加料功能不完善、使用操作不便等缺陷。

Description

智能混料机

技术领域

本发明涉及一种适用于化工领域中的混料机，尤其是涉及一种智能混料机。

背景技术

逆流混料机由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等搅拌部件组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。实际使用过程中，逆流混料机适合粉状树脂成型料的混合，也可用于液体树脂成型料的混合，并且具有混合较均匀且松散、极少有死角料、出料方便、容易清洗、生产效率高、设备不易磨损等诸多优点。

实际使用过程中，现有逆流混料机的搅拌功能均比较完善，但是逆流混料机的加料功能还不完善，现如今均采用先进行称量再将称量好的物料逐一加入搅拌容器内，因而不能实现物料的自动计量及自动加入功能。综上，现有的逆流混料机均不同程度地存在智能化程度较低、不能进行自动计量与自动加料、加料功能不完善、使用操作不便等多种缺陷和不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种智能混料机，其设计合理、安装布设方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有逆流混料机存在的智能化程度较低、不能进行自动计量与自动加料、加料功能不完善、使用操作不便等多种缺陷和不足。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种智能混料机，其特征在于：包括多个均布设在混料机搅拌容器上方且在重力作用下分别将液体物料输送至所述搅拌容器内部的液体输送管道、多个分别安装在多个所述液体输送管道上的流量调节控制阀、布设在所述搅拌容器底部的称重计、对流量调节控制阀进行控制且根据称重计所检测的已加入液体物料和/或固体物料的总重量信息对混料机搅拌部件的搅拌速度进行控制调整的控制器以及分别与控制器相接的参数设置单元和显示单元，多个所述液体输送管道上方布设有多个液体物料盛装容器且多个所述液体输送管道分别与多个所述液体物料盛装容器一一对应，所述液体输送管道的下端伸入至所述搅拌容器内部且其上部固定安装在物料盛装容器底部所开设的出料口上，所述物料盛装容器位于所述液体输送管道上方，多个所述液体输送管道均呈倾斜向布设，所述流量调节控制阀和称重计均与控制器相接，所述控制器与对所述搅拌部件进行驱动的驱动电机相接。

上述智能混料机，其特征是：还包括分别与控制器相接的时钟电路和时间设定模块，所述控制器根据时间设定模块所设定的时间分别对多个所述液体输送管道上所安装的流量调节控制阀)进行通断控制，且控制器根据参数设置单元所输入的流量控制信息对多个所述液体输送管道上所安装流量调节控制阀的流量进行相应调整。

上述智能混料机，其特征是：还包括多个分别对多个所述物料盛装容器的内部液位进行实时检测的液位检测单元和由控制器)进行控制的报警提示单元，多个所述液位检测单元和报警提示单元均与控制器相接。

上述智能混料机，其特征是：还包括与控制器相接的网络接入器和能为控制器提供专家***服务的上位监控机，所述上位监控机通过网络接入器和网络服务器与控制器进行双向通信。

上述智能混料机，其特征是：所述参数设置单元和显示单元集成为触摸式显示屏。

上述智能混料机，其特征是：所述液体输送管道的倾斜角度为30°～45°。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、设计合理、成本低且安装布设方便。

2、电路简单且接线方便。

3、使用操作简单且智能化程度高，通过控制器能自动实现全部混料过程。

4、使用效果好，本发明通过布设在搅拌容器底部的称重计对搅拌容器内部的物料重量进行实时称量并将所称量信息同步传送至控制器，同时本发明还包括多个均布设在混料机搅拌容器上方且在重力作用下分别将液体物料输送至所述搅拌容器内部的液体输送管道，且多个液体输送管道上均安装有由控制器进行控制的流量调节控制阀，实际使用过程中控制器根据称重计所检测的已加入液体物料和/或固体物料的总重量信息对混料机搅拌部件的搅拌速度进行控制调整，因而能实现自动配料，并且能按照预先设计的配合比和各组分的添加顺序和添加时间，对多种物料进行充分、均匀混合，且混料效果非常好。同时，本发明还具有远程监控功能，因而使用操作非常简便，使用操作方式灵活。

5、实用价值高，适用范围广且推广应用前景广泛。

综上所述，本发明设计合理、安装布设方便、使用操作简便且智能化程度高、使用效果好，能有效解决现有逆流混料机存在的智能化程度较低、不能进行自动计量与自动加料、加料功能不完善、使用操作不便等多种缺陷和不足。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的电路原理框图。

附图标记说明：

1-参数设置单元；    2-流量调节控制阀；    3-控制器；

4-时钟电路；       5-显示单元；        6-驱动电机；

7-称重计；         8-时间设定模块；    9-液位检测单元；

10-网络接入器；    11-上位监控机；     12-网络服务器；

13-报警提示单元。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括多个均布设在混料机搅拌容器上方且在重力作用下分别将液体物料输送至所述搅拌容器内部的液体输送管道、多个分别安装在多个所述液体输送管道上的流量调节控制阀2、布设在所述搅拌容器底部的称重计7、对流量调节控制阀2进行控制且根据称重计7所检测的已加入液体物料和/或固体物料的总重量信息对混料机搅拌部件的搅拌速度进行控制调整的控制器3以及分别与控制器3相接的参数设置单元1和显示单元5，多个所述液体输送管道上方布设有多个液体物料盛装容器且多个所述液体输送管道分别与多个所述液体物料盛装容器一一对应，所述液体输送管道的下端伸入至所述搅拌容器内部且其上部固定安装在物料盛装容器底部所开设的出料口上，所述物料盛装容器位于所述液体输送管道上方，多个所述液体输送管道均呈倾斜向布设，所述流量调节控制阀2和称重计7均与控制器3相接，所述控制器3与对所述搅拌部件进行驱动的驱动电机6相接。

同时，本发明还包括分别与控制器3相接的时钟电路4和时间设定模块8，所述控制器3根据时间设定模块8所设定的时间分别对多个所述液体输送管道上所安装的流量调节控制阀2进行通断控制，且控制器3根据参数设置单元1所输入的流量控制信息对多个所述液体输送管道上所安装流量调节控制阀2的流量进行相应调整。

本实施例中，本发明还包括多个分别对多个所述物料盛装容器的内部液位进行实时检测的液位检测单元9和由控制器3进行控制的报警提示单元13，多个所述液位检测单元9和报警提示单元13均与控制器3相接。同时，为实现远程监控，本发明还包括与控制器3相接的网络接入器10和能为控制器3提供专家***服务的上位监控机11，所述上位监控机11通过网络接入器10和网络服务器12与控制器3进行双向通信。

本实施例中，所述参数设置单元1和显示单元5集成为触摸式显示屏。所述液体输送管道的倾斜角度为30°～45°。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能混料机，其特征在于：包括多个均布设在混料机搅拌容器上方且在重力作用下分别将液体物料输送至所述搅拌容器内部的液体输送管道、多个分别安装在多个所述液体输送管道上的流量调节控制阀(2)、布设在所述搅拌容器底部的称重计(7)、对流量调节控制阀(2)进行控制且根据称重计(7)所检测的已加入液体物料和/或固体物料的总重量信息对混料机搅拌部件的搅拌速度进行控制调整的控制器(3)以及分别与控制器(3)相接的参数设置单元(1)和显示单元(5)，多个所述液体输送管道上方布设有多个液体物料盛装容器且多个所述液体输送管道分别与多个所述液体物料盛装容器一一对应，所述液体输送管道的下端伸入至所述搅拌容器内部且其上部固定安装在物料盛装容器底部所开设的出料口上，所述物料盛装容器位于所述液体输送管道上方，多个所述液体输送管道均呈倾斜向布设，所述流量调节控制阀(2)和称重计(7)均与控制器(3)相接，所述控制器(3)与对所述搅拌部件进行驱动的驱动电机(6)相接。

2.按照权利要求1所述的智能混料机，其特征在于：还包括分别与控制器(3)相接的时钟电路(4)和时间设定模块(8)，所述控制器(3)根据时间设定模块(8)所设定的时间分别对多个所述液体输送管道上所安装的流量调节控制阀(2)进行通断控制，且控制器(3)根据参数设置单元(1)所输入的流量控制信息对多个所述液体输送管道上所安装流量调节控制阀(2)的流量进行相应调整。

3.按照权利要求1或2所述的智能混料机，其特征在于：还包括多个分别对多个所述物料盛装容器的内部液位进行实时检测的液位检测单元(9)和由控制器(3)进行控制的报警提示单元(13)，多个所述液位检测单元(9)和报警提示单元(13)均与控制器(3)相接。

4.按照权利要求1或2所述的智能混料机，其特征在于：还包括与控制器(3)相接的网络接入器(10)和能为控制器(3)提供专家***服务的上位监控机(11)，所述上位监控机(11)通过网络接入器(10)和网络服务器(12)与控制器(3)进行双向通信。

5.按照权利要求1或2所述的智能混料机，其特征在于：所述参数设置单元(1)和显示单元(5)集成为触摸式显示屏。

6.按照权利要求1或2所述的智能混料机，其特征在于：所述液体输送管道的倾斜角度为30°～45°。

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