CN102463033B - 用于羰基硫水解的方法 - Google Patents
用于羰基硫水解的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102463033B CN102463033B CN201010551862.5A CN201010551862A CN102463033B CN 102463033 B CN102463033 B CN 102463033B CN 201010551862 A CN201010551862 A CN 201010551862A CN 102463033 B CN102463033 B CN 102463033B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cos
- catalyst
- hours
- carbonyl sulphide
- air speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 title abstract description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 2
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 abstract 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 125000001741 organic sulfur group Chemical group 0.000 description 3
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229940072033 potash Drugs 0.000 description 1
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于羰基硫水解的方法,主要解决以往技术中COS水解的反应温度区间较窄,适用的物料空速低,当物料中存在O2时催化剂永久失活的技术问题。本发明通过采用一种用于羰基硫水解的方法,包括使含羰基硫和水的物料在催化剂存在下进行反应,所述催化剂的以重量百分比计组成为:(a)碱金属碳酸盐、碱土金属氧化物或其混合物1~5%;(b)稀土氧化物总计15~25%;(c)70~82%氧化铝的技术方案,较好地解决了该技术问题,可用于含羰基硫物料的工业处理中。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于羰基硫水解的方法。
背景技术
羰基硫(COS)方法广泛存在于以煤、石油、天然气为原料的化工生产过程中,它的存在不仅污染环境,而且会引起后续生产过程中催化剂中毒,产品质量下降,设备腐蚀。水解是脱除COS等有机硫最为实用的方法,其过程方程式为:COS+H2O→H2S+CO2,将有机硫转化为易于处理的H2S,最后转化为S回收。
日本专利JP2,002,224,572公开了一种羰基硫催化剂及水解羰基硫的方法,该催化剂将碳酸钠或碳酸钾负载在γ-Al2O3上,COS水解反应温度为200℃。
美国专利USP4,5111,668公开了一种以TiO2为载体,至少含一种碱金属、碱土金属作为活性组分的COS水解催化剂,但该催化剂在使用中处理物料COS含量仅为73ppm,且反应温度较高,为200~400℃。
中国专利CN1069673公开了一种常温有机硫水解催化剂,它是在球形γ-Al2O3上负载2~5%K2CO3,该催化剂的不足之处是物料COS含量和空速都比较低,分别为1~5mg/m3和2,000hr-1。
中国专利CN1134312公开了一种由4~20wt%TiO2和γ-Al2O3组成的有机硫水解催化剂,该催化剂的不足之处是空速仅为1,800hr-1。
中国专利CN1304781公开了一种组成为83~97%γ-Al2O3、2~25%K2O、0.12BaO的COS水解催化剂,在温度小于150℃,COS含量小于800mg/m3,空速6,000~9,000hr-1条件下进行脱硫,COS水解转化率大于95%。
上述所发明的催化剂均以氧化铝或氧化钛为主要的活性组分,以这些催化剂用于COS水解的不足之处是:COS水解的反应温度区间较窄,适用的物料空速低;当物料中存在O2时,催化剂永久失活。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中存在的COS水解的反应温度区间窄,适用的物料空速低,当物料中存在O2时使催化剂永久失活的问题,提供一种新的用于羰基硫水解的方法。该方法具有COS水解的温度区间宽,物料空速高,且当物料中存在O2时催化剂不会永久失活的优点。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种用于羰基硫水解的方法,包括使含羰基硫和水的物料在催化剂存在下进行反应,其中所述催化剂以重量百分比计包括以下组份:(a)碱金属碳酸盐、碱土金属氧化物或其混合物总计1~5%;(b)稀土氧化物总计15~25%;(c)氧化铝70~82%。
上述技术方案中所述物料中优选方案为含羰基硫100~300ppm,水与羰基硫的摩尔比优选范围为5~10∶1;所述反应温度优选范围为50~300℃;物料的空速优选范围为5000~20000h-1下进行;所述物料中以重量百分比计优选范围为含有≤1%的O2。
上述技术方案中,所述氧化铝优选范围为γ-Al2O3;所述稀土氧化物优选方案为选自La2O3、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3或Gd2O3中的至少一种;所述碱金属碳酸盐、碱土金属氧化物或其混合物优选方案选自Na2CO3、K2CO3、MgO、CaO或BaO中的至少一种。
本发明的技术关键是在COS的水解过程中采用的催化剂中含有稀土氧化物的组分,由于稀土氧化物与氧化铝的相互作用提高了催化剂的活性,因此使COS的水解过程能够在较宽温度范围,较高的空速下进行,并且在一定范围内对含氧的物料具有适应性。结果表明,本发明方法的温度范围为50~300℃,物料空速可高达20000h-1,且当物料以重量百分比计含有≤1%的O2时均能正常发挥作用,取得了较好的技术效果。
本发明方法中采用的催化剂的制备方法如下:
(1)选取粉末状的γ-Al2O3和粉末状稀土氧化物在60~100℃的条件下,优选85~95℃,水热处理2~8小时,优选4~6小时,制成胶体状,静置8~15小时。
(2)将步骤(1)所得的混合物在在100~130℃下干燥16~24小时,得到的样品压片、破碎、筛分,取其40~60目样品备用。
(3)将活性组分为碱金属碳酸盐Na2CO3、K2CO3和/或碱土金属氧化物MgO、CaO、BaO所构成物质的至少一种分散到纯水中,配置成10%的分散液备用。
(4)将步骤(2)的样品浸渍到步骤(3)的分散液中,浸渍8~10小时,然后在100~130℃下干燥16~24小时,即为所需催化剂。
下面通过实施例对本发明作进一步的阐述。
具体实施方式
【实施例1】
催化剂制备:分别称取75g粉末状的γ-Al2O3和20g粉末状La2O3,加入800ml去离子水,在85℃条件下水热处理4小时,静置10小时;然后在110℃干燥18小时,压片、破碎、筛分后取40~60目的样品作为所需载体;称取20gNa2CO3溶入180g纯水中,配置成10%溶液,50g溶液浸渍到95g载体上,然后在110℃干燥10小时即为所需催化剂。
羰基硫水解工艺实验:按照下列工艺进行,反应在Φ10×300固定床石英管反应器中进行,温度为50℃,COS含量100ppm,H2O∶COS摩尔比为10∶1,空速5,000hr-1,物料中O2重量百分比含量为0.3%。评价结果表明,本发明催化剂的COS转化率大于90%。
【实施例2~11】
催化剂制备:除了具体稀土氧化物的种类或用量、碱金属碳酸盐或碱土金属氧化物的具体种类或用量,以及氧化铝的具体用量有所变化以外,催化剂制备过程同实施例1,催化剂的具体组成见表1。
羰基硫水解工艺实验:以反应温度、COS浓度、空速、物料中O2的含量以及H2O∶COS摩尔比为变量,其余同实施例1,具体数据见表2。数据表明,本发明方法的温度范围为50~300℃,物料空速可高达20000h-1,且当物料以重量百分比计含有≤1%的O2时均能正常发挥作用。
【实施例12】
取按实施例1所制得的催化剂,在50-300℃,空速为10,000hr-1,COS含量为100ppm,H2O∶COS摩尔比为5∶1,物料中O2的重量百分含量为0.5%的条件下,COS转化率如表3所示,结果进一步表明本发明方法具有好的温度操作范围。
【实施例13】
取实施例1所制得的催化剂,在温度100℃,空速为10,000hr-1,COS含量为150ppm,H2O∶COS摩尔比为5,O2含量为0~1.0%条件下。结果进一步表明(COS转化率如表4所示)本发明方法在物料中含有≤%的O2时均能正常发挥作用。
表1本发明催化剂的组成
表2羰基硫水解工艺实验及COS转化率
表3温度对催化剂COS水解活性的影响
温度,℃ | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
COS转化率% | 91.5 | 99.2 | 99.6 | 99.9 | 99.9 | 99.7 |
表4物料中O2对催化剂COS水解活性的影响
O2含量,% | 0 | 0.2 | 0.6 | 1.0 |
COS转化率% | 99.0 | 99.0 | 98.8 | 99.1 |
Claims (1)
1.一种用于羰基硫水解的方法,步骤如下:
分别称取75g粉末状的γ-Al2O3和20g粉末状La2O3,加入800ml去离子水,在85℃条件下水热处理4小时,静置10小时;然后在110℃干燥18小时,压片、破碎、筛分后取40~60目的样品作为所需载体;
称取20gNa2CO3溶入180g纯水中,配制成10wt%溶液,50g溶液浸渍到95g载体上,然后在110℃干燥10小时即为所需催化剂;
反应在Φ10×300固定床石英管反应器中进行,温度为200℃,COS含量100ppm,摩尔比H2O:COS为5:1,空速10,000hr-1,物料中O2的重量百分含量为0.5%,反应结果表明,COS转化率为99.9%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010551862.5A CN102463033B (zh) | 2010-11-17 | 2010-11-17 | 用于羰基硫水解的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010551862.5A CN102463033B (zh) | 2010-11-17 | 2010-11-17 | 用于羰基硫水解的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102463033A CN102463033A (zh) | 2012-05-23 |
CN102463033B true CN102463033B (zh) | 2014-03-05 |
Family
ID=46067331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010551862.5A Expired - Fee Related CN102463033B (zh) | 2010-11-17 | 2010-11-17 | 用于羰基硫水解的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102463033B (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106031868A (zh) * | 2015-03-19 | 2016-10-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种用于羰基硫水解的催化剂及其制备方法及其应用 |
CN105032393B (zh) * | 2015-07-31 | 2018-07-13 | 青岛联信催化材料有限公司 | 一种高压高水/气含硫原料气有机硫转化催化剂 |
JP7051451B2 (ja) * | 2018-01-12 | 2022-04-11 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | 硫化カルボニルの加水分解用触媒及びその製造方法 |
CN113976101A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-01-28 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种负载型羰基硫水解催化剂及其制备方法与应用 |
CN114149831A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-08 | 浙江三龙催化剂有限公司 | 高炉煤气的前脱硫工艺及其应用 |
CN114196449A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-18 | 浙江三龙催化剂有限公司 | 高炉煤气的前脱硫工艺及其应用 |
CN114149835A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-03-08 | 浙江三龙催化剂有限公司 | 一种脱氧脱硫的新工艺及其应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1304781A (zh) * | 2000-07-11 | 2001-07-25 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种羰基硫水解催化剂及其制备方法和用途 |
CN1403197A (zh) * | 2002-09-28 | 2003-03-19 | 华东理工大学 | 用于羰基硫水解的稀土硫化物催化剂及其制备方法 |
CN1593751A (zh) * | 2004-06-25 | 2005-03-16 | 同济大学 | 中低温羰基硫水解的稀土氢氧化物催化剂及其制备方法 |
CN1680025A (zh) * | 2005-01-19 | 2005-10-12 | 太原理工大学 | 高浓度有机硫低温水解催化剂及制备 |
CN101121123A (zh) * | 2007-07-25 | 2008-02-13 | 太原理工大学 | 中温二硫化碳水解催化剂及其制备方法与用途 |
-
2010
- 2010-11-17 CN CN201010551862.5A patent/CN102463033B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1304781A (zh) * | 2000-07-11 | 2001-07-25 | 中国科学院山西煤炭化学研究所 | 一种羰基硫水解催化剂及其制备方法和用途 |
CN1403197A (zh) * | 2002-09-28 | 2003-03-19 | 华东理工大学 | 用于羰基硫水解的稀土硫化物催化剂及其制备方法 |
CN1593751A (zh) * | 2004-06-25 | 2005-03-16 | 同济大学 | 中低温羰基硫水解的稀土氢氧化物催化剂及其制备方法 |
CN1680025A (zh) * | 2005-01-19 | 2005-10-12 | 太原理工大学 | 高浓度有机硫低温水解催化剂及制备 |
CN101121123A (zh) * | 2007-07-25 | 2008-02-13 | 太原理工大学 | 中温二硫化碳水解催化剂及其制备方法与用途 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
常温羰基硫水解催化剂的进展;柯明 等;《石油与天然气化工》;20071231;第36卷(第4期);第272页第3.2节 * |
柯明 等.常温羰基硫水解催化剂的进展.《石油与天然气化工》.2007,第36卷(第4期), |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102463033A (zh) | 2012-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102463033B (zh) | 用于羰基硫水解的方法 | |
EP2438986B1 (en) | Renewable and reusable desulfurizer and preparation method and regeneration method thereof | |
CN113860734B (zh) | 一种具有抗菌功能的陶瓷釉料及其制备方法与应用 | |
CN105478133A (zh) | 一种低成本scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
CN105597767B (zh) | 一种低温等离子体法制备钙钛矿型脱硝催化剂的方法 | |
CN103252210B (zh) | 一种空气中VOCs吸附剂的制备方法 | |
CN105582877B (zh) | 常温脱硫脱砷剂及其制备方法 | |
RU2010145514A (ru) | Содержащий оксид титана агломерат для получения гранулированного металлического железа | |
CN105733724A (zh) | 一种具备脱硫效果的固硫、高效燃烧的洁净煤及制备方法 | |
CN113522238A (zh) | 一种赤泥基铁-炭复合材料及其制备方法和应用 | |
CN108585004A (zh) | 利用工业废渣煅烧氧化铝熟料及提取氧化铝的方法 | |
CN103537177B (zh) | 用于烧结烟气干法脱硫的改质钙基脱硫剂及其制备方法 | |
CN113663665B (zh) | 适用于克劳斯工艺的有机硫水解催化剂及其制备方法和应用 | |
CN103243198A (zh) | 复合脱硫剂 | |
CN108745338A (zh) | 镁铝尖晶石基中温羰基硫水解催化剂及制备方法 | |
CN107998851A (zh) | 一种环保脱硫材料及其制备方法 | |
CN105032393B (zh) | 一种高压高水/气含硫原料气有机硫转化催化剂 | |
CN102463129B (zh) | 用于羰基硫水解的催化剂 | |
CN102909006A (zh) | 催化氢化四氯化硅的催化剂及其制备方法 | |
CN106807389A (zh) | 一种脱硫催化剂及其制备方法 | |
CN100503037C (zh) | 中低温羰基硫水解的稀土氢氧化物催化剂及其制备方法 | |
CN113845138B (zh) | 一种赤泥深度脱硫并全量化利用的方法 | |
CN107754799A (zh) | 一种硅铁渣制备中温脱汞催化材料的方法 | |
CN108530318A (zh) | 一种合成己二腈的方法 | |
CN103877989B (zh) | 一种改性钴锰二元金属氧化物催化剂的制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140305 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |