CN102458171A - 鞋内底 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种***鞋内的鞋内底,该鞋内底与人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部(B)各脚掌接触并被***鞋内,其特征在于:鞋内底由多种材料构成,不同部位的材料硬度不同,但各材料结合成单层鞋内底,优选地,涉及一种由基板(10)和内板(20)构成且上述基板(10)和内板(20)的材质硬度不同的鞋内底,在上述基板(10)内部形成有与上述各足部(A)(B)(C)中的任一部位相对应的前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)中的任一孔,上述内板(20)具有***上述各孔(11)(12)(13)中的任一孔中的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、后足部支持部(22)中的至少一个部位。

Description

鞋内底
技术领域
本发明涉及一种***鞋内底部的与人的脚掌接触并支持脚掌具有缓冲作用的鞋内底,特别涉及一种单层鞋内底,该单层鞋内底考虑到在人的体重所产生的压力下脚掌的不同位置所受到的作用力不同,即考虑到压力分布,因此鞋内底不同位置的材料硬度不同。
背景技术
一般来说,鞋内设置有与人的脚掌接触并支持脚掌且具有缓冲作用的用于保护脚部的鞋内底(insole),多数鞋内底被制成与脚的脚底形状接近的形状,并且设置有凸出的特定部分以支持脚掌的凹陷部分。
并且,由于使用聚氨酯泡沫等具有弹性且可恢复的泡沫树脂对鞋内底的材质进行一体成型制造,因此整个鞋内底由单一材料制成。
但是,在步行时,脚掌与地面接触时与人的体重相对应的压力并不是均匀地作用在脚掌的总面积上。例如,一方面压力过于集中在中足部的前部位和脚后跟部位,另一方面中足部的凹陷所受到的压力相对较小。
因此,由单一材料构成的鞋内底无法充分应对脚掌不同位置上所受的不同大小的压力,因而无法恰当缓冲集中在某一部位的压力,进行长时间的步行时会出现脚疼和易感疲劳的问题。
为了解决此问题,作为现有技术的韩国实用新型第20-0388223号公开了以下技术内容:一种泡沫鞋内底,横向切开鞋内底的中间部位并划分为前部位和后部位两个部位,被划分的两个部位的硬度不同。
但是,以人体力学的视角看,这种泡沫鞋内底没有考虑到作用在脚掌的压力分布,制造鞋内底时仅仅使前部位的材料硬度不同于后部位的材料硬度,因此无法充分缓冲压力。即,在鞋内底的前部位,尽管与脚趾基部接触的部位受到的压力不同于与脚趾接触的部位,但由于其由同一材料制成,因此无法有效地分散压力。
并且,在现有技术中,作用在原有的鞋内底的上表面的压力较大,在该特定部位增加了材料硬度小的鞋内底切片,该鞋内垫虽有市售,但其仅是将两层不同硬度的鞋内底重叠在一起,因此,存在因重叠的部分和没有重叠的部分之间的厚度差而产生的不同质感、穿着不适的问题,并且,由于增加的部分通过粘着剂粘合,因此不仅存在通气性差的问题,还存在因粘着部位的粘着力减弱而脱落等问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明人等考虑到与脚接地时体重所产生的压力相关的人体力学,对步行时脚的压力以及形状变化进行研究,从而完成了本发明。
即,本发明的目的在于通过根据脚接地时各个不同位置所受到的压力分布,在各个位置使用硬度各异的材料制造单层鞋内底,并且使上表面具有与脚掌形状相对应的形状,同时使其具有与脚趾部、跖骨、前足骨等相对应的形状,由此来提供一种使用本发明的鞋内底时感觉犹如赤足般穿着舒适的鞋内底。
为了实现上述目的,本发明提供一种鞋内底,其与人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部(B)各脚掌接触并被***鞋内,其特征在于:鞋内底由多种材料构成,不同部位的材料硬度不同,但各材料结合成单层鞋内底。
作为实现上述目的的具体方法,本发明的鞋内底的特征在于:由基板(10)和内板(20)构成,上述基板(10)的材质硬度与内板(20)不同,在上述基板(10)内部形成有与上述各足部(A)(B)(C)中的任一部位相对应的前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)中的任一孔,上述内板(20)具有***上述各孔(11)(12)(13)中的任一孔中的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、后足部支持部(22)中的至少一个部位。
作为进一步优选的实施方式,本发明的特征在于:在上述内板(20)的后足部支持部(22)开设有脚后跟孔(22a),在上述脚后跟孔中***有材质硬度与内板(20)不同的第1板(22b)。
并且,作为进一步优选的实施方式,上述内板(20)的中足部支持部(23)开设有脚趾基部孔(23a),在上述脚趾基部孔中***有材质硬度与内板(20)不同的第2板(23b)。
通过本发明,提供了一种具有与人的脚掌形状相同形状的鞋内底,由于该鞋内底是根据脚接地时各个不同位置所受到的压力分布来由各个不同硬度的材料形成的,因此能够恰当吸收压力集中部位的冲击力,同时在几乎不受压力作用的部位几乎不发生形态变化。因此,提高了舒适感,穿着舒适犹如赤脚般。
并且,并不是将各个不同硬度的材料重叠粘合在一起,而是对压力分布进行划分并将硬度不同的材料制成与各划分的部位相对应的形状,之后,将各个材料以相互插接的方式进行组装构成单层鞋内底,与重叠粘合的方法相比,具有不会产生不同质感,并且不使用粘合剂,各材料间的通气性优异的优点。
因此,能够迅速干燥脚汗,且容易排出臭味,因而能够维持穿着的舒适感。
附图说明
图1是脚接地时作用于脚掌的压力分布图。
图2是本发明的鞋内底的分解立体图。
图3是本发明的鞋内底的安装立体图。
图4是本发明的鞋内底的平面图。
图5是本发明的鞋内底的局部截面图。
图6是本发明的其他实施例的鞋内底的安装立体图。
图7是本发明的进一步变更的实施例的鞋内底的平面图。
具体实施方式
本发明是一种与人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部(B)各脚掌接触并被***鞋内的鞋内底,其特征在于:该鞋内底由多种材料构成,不同部位的材料硬度不同,但各材料结合成单层鞋内底。优选地,本发明涉及一种由基板(10)和内板(20)构成且上述基板(10)的材质硬度与内板(20)不同的鞋内底,在上述基板(10)内部形成有与上述各足部(A)(B)(C)中的任一部位相对应的前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)中的任一孔,上述内板(20)具有***上述各孔(11)(12)(13)中的任一孔中的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、后足部支持部(22)中的至少一个部位。
以下,参照表示本发明优选实施方式的附图中的鞋内底,对本发明进行详细说明。
图1作为表示脚接地时作用于脚掌的压力分布图,首先,为了理解本发明,对人的脚掌和与其相对应的鞋内底各部位命名。
如图1所示,脚掌一般可分为包含脚趾的前足部(A)、包含脚后跟的后足部(B)、以及位于前足部(A)与后足部(B)之间的中足部(C),在步行或跑步时,或当脚掌与地面接触时,脚掌不同位置因体重而承受的压力不同。
当然,走路的姿势不同压力分布会稍有差别,但如果对一般情况下的压力分布进行研究,则压力分布可分为第1区域(1)、第2区域(2)、以及第3区域(3);上述第1区域(1)是作用于后足部(B)的脚后跟部位和中足部(C)的脚趾基部的压力相对较大的部位;上述第2区域(2)包括前足部(A)的脚趾所接地的部位,是作用于上述第1区域(1)周围的压力相对小于上述第1区域(1)的压力的部位;上述第3区域(3)包括凹陷在中足部(C)且呈弓形的部位,是作用于除了第1和第2区域(1)(2)之外的部位的压力相对较小的部位。
这样,考虑到人体力学的压力分布,本发明提供一种与人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部(B)各脚掌接触并被***鞋内的鞋内底,其特征在于:该鞋内底由多种材料构成,不同部位的材料硬度不同,但各材料结合成单层鞋内底,与此相关的具体构造如图2至图4所示。
图2是本发明的鞋内底的分解立体图,图3是本发明的鞋内底的安装立体图,图4是本发明的鞋内底的平面图。
如图2至图4所示,本发明的鞋内底设置有边缘呈脚掌形状的基板(10),上述基板(10)的内部形成有前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)等孔,这些孔(11)(12)(13)分别位于与脚掌的前足部(A)、中足部(C)、后足部(B)相对应的位置。
当然,根据本发明可变更的实施例,可以不形成上述前足部孔(11)、中足部孔(13)、以及后足部孔(12)中的任一个孔或任意两个孔,而与基板(10)自身一体成型。
即,可以仅形成前足部孔(11)、中足部孔(13)、以及后足部孔(12)中的任一个孔或任意两个孔,这种变更的实施方式也在本发明的范围内。
如图1所示,这样制造出来的基板(10)有时具有与所受压力相对较小的第3区域(3)相对应的形状,考虑到其所受到的压力较小,因而使用硬度大的材料即弹性小的材料来制造基板(10)。只要上述基板(10)的ASKER C型(ASKER C TYPE)硬度为65~80、优选在68~76的范围内,则对其材料没有限定,材料可列举乙烯醋酸乙烯酯(EVA:ethylene vinyl acetate)泡沫压型体、聚氨酯(PU:polyurethane)泡沫压型体。
一方面,在基板(10)形成有上述各孔(11)(12)(13)中的任一个孔或一个以上的孔的情况下,具有成型有与各孔(11)(12)(13)相对应的形状的内板(20)。即,内板(20)填充在上述各孔(11)(12)(13)中所形成的任一孔中,构成单层鞋内底的结构,由此,可形成与各孔相对应的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、以及后足部支持部(22)中的任一部位。
如图1所示,由于作用在内板(20)所处位置的压力大于基板(10)的位置的压力,因此,使用硬度不同于基板(10)的材料来制造内板(20),优选使用硬度比基板(10)更小的材料来制造内板(20)。只要上述内板(20)的ASKER C型(ASKER C TYPE)硬度为25~40、优选在28~36的范围内,则对其材料没有限定,材料可列举乙烯醋酸乙烯酯(EVA:ethylene vinyl acetate)泡沫压型体、聚氨酯(PU:polyurethane)泡沫压型体。
由此,将硬度大的基板(10)与硬度相对较小的内板(20)相互结合在一起,用材料硬度小的内板(20)来应对承受压力大的部位,因此,不仅有效地起到了缓冲作用,还使基板(10)和内板(20)结合为单层鞋内底,从而与重叠粘合在一起的方法相比不会产生层次,因而不会产生不同质感并提升了舒适感。
一方面,也可以将硬度更小的材料另外设置在上述内板(20)内部。即,可以在内板(20)的后足部支持部(22)开设脚后跟孔(22a),该脚后跟孔(22a)对应于与脚后跟接触的部位,可以将材质硬度不同于内板(20)的第1板(22b)***上述脚后跟孔(22a)中,优选使用硬度小于内板(20)的材料制造第1板(22b)。
如图1所示,通过上述方法,由于分布在脚后跟部位的压力相对较大(第1区域),因此该部位采用硬度小的材料来与脚后跟接触,从而具有优异的缓冲效果,并且,由于整个鞋内底为单层,因此,不存在因厚度差而产生的不同质感,提升了舒适感。
根据这种技术思想,在上述内板(20)的中足部支持部(23)开设脚趾基部孔(23a),该脚趾基部孔(23a)的位置相对应于中足部(C)的脚趾基部,为了填充上述脚趾基部孔(23a),可以***材质硬度不同于内板(20)的第2板(23b),优选使用硬度小于内板(20)的材料制造第2板(23b)。
因此,如图1所示,由于分布在脚趾基部部位的压力与脚后跟部位的压力相同(第1区域),因此该部位采用硬度小的材料来与脚趾基部接触,从而具有优异的缓冲效果,并且,由于整个鞋内底为单层,因此,不存在因厚度差而产生的不同质感,提升了舒适感。
由于上述第1板(22b)和第2板(23b)的材质比基板(10)和内板(20)柔软,因此很难测量其ASKER C型(ASKER C TYPE)硬度,只要其萧式(Shore)硬度为60~72、优选在62~70的范围,则对其材料没有限定,材料可列举乙烯醋酸乙烯酯(EVA:ethylene vinyl acetate)泡沫压型体、具有通气性聚氨酯(PU:polyurethane)泡沫压型体。
如上所述,鞋内底的不同位置由不同硬度的材料构成,该鞋内底的前方边缘部分,更具体来说是上述基板(10)的前方边缘部分形成有呈与脚趾的凸出形状相对应的形状且下凹的凹凸面(15),此时,鞋内底的前部分具有与脚趾结构相同的形状,从而能够穿着舒适,并能够进一步提高舒适感。(参照图4)
并且,在上述基板(10)中,在相当于中足部(C)的部位的侧面形成有跖骨支持部(16),该支持部(16)对应于形成在脚掌的中足部(C)的凹部且呈弓形向上方***,此时,由于硬度相对大的中足骨支持部(16)支持着脚掌的中足部的凹陷部位,因此能够提高舒适感。
同样地,在上述基板(10)中,前足部孔(11)与中足部孔(13)之间形成有前足骨支持部(17),该前足骨支持部(17)对应于形成在脚掌的前足部(A)的凹陷部位即形成在脚趾与中足部(C)之间部位的凹陷部位且向上方***,此时,由于前足部(A)的凹陷部位被硬度大的前足骨支持部(17)支持,因此能够提高舒适感。
并且,在形成有包括上述基板(10)或内板(20)在内的第1和第2板(22b)(23b)的情况下,第1、2板分别选择性地在上下方向上开设小孔径的通风孔时,空气流通于鞋内底的上下方向,因此,不仅能够防止闷汗,还能够减少恶臭的发生。
图5为本发明的鞋内底的局部截面图。
如图5所示,由于由基板(10)和内板(20)构成的鞋内底,或者形成有基板(10)、内板(20)和第1、2板(22b)(23b)的鞋内底,由硬度不同的材料形成单层结构,因此必须使它们相互不分离。
因此,可以用覆盖物(30)将鞋内底整个外表面包裹固定,优选使用具有通气性的纺织物制造上述覆盖物(30),为了不使用粘合剂,可以通过热压法使覆盖物(30)压制(隆着)在鞋内底的表面。作为以上方法的变更例,由于即使仅在鞋内底的上表面压制覆盖物(30)也能够保持鞋内底的形状,因此,也可以仅在鞋内底的上表面压制覆盖物(30)紧贴。
图6是作为本发明的变更实施例的鞋内底的安装立体图,本发明能够进行以下变更。
如6所示,由于第1板(22b)和第2板(23b)的硬度较小,因此在传递负荷的时候,相对于与第1、2板(22b)(23b)相连的内板(20),第1板(22b)和第2板(23b)被压缩得更厉害,有时也会在各板的边界面会产生不同质感。
因此,通过使第1、2板(22b)(23b)的高度稍高于内板(20)并呈向上凸出状,能够将所产生的不同质感降为最小,其高度为0.5~1.0mm左右。作为进一步优选的形状,上述第1、2板(22b)(23b)呈截面为弓形的凸出形状,即,边界面高度与内板(20)相同,内侧逐渐向上凸出,从而能够进一步将所产生的不同质感降到最小。
一方面,如图6所示,在基板(10)的跖骨支持部(16)和前足骨支持部(17)分别形成有通气口(16a)(17a)的情况下,因走路导致基板(10)的***部分即跖骨支持部(16)和前足骨支持部(17)被压缩时,通风孔(16a)(17a)的内部一边重复进行压缩复原运动一边进行吸气排气,来循环鞋内空气,从而提高通气性。
当然,上述通气孔不仅限适用于基板(10)的特定部位,在具有包含内板(20)在内的第1、2板(22b)(23b)的情况下,可以在各板形成通气孔。即,可以在鞋内底整个面积形成通气孔。
图7作为本发明的进一步变更的实施例的鞋内底的平面图,用相同的符号来表示与上述的实施例相同的部位。
根据本发明的变更实施例,如图7所示,基板(10)包含支持中足部(C)的凹陷部分的跖骨支持部(16),并由上述跖骨支持部(16)延长而成,用于支持后足部(B)的边缘部位,上述跖骨支持部(16)与由跖骨支持部(16)延长形成的后足部边缘部分一体成型。
并且,内板(20)包含支持整个前足部(A)的前足部支持部(21),并进一步包含中除跖骨支持部(16)以外的足部支持部(23)和后足部支持部(22),且使上述基板(10)的硬度不同于内板(20)的硬度;上述中足部支持部(23)由上述前足部支持部(21)延长而成;上述后足部支持部(22)由上述中足部支持部(23)延长一体成型,并延长至后足部(B)的边缘内部用于支持后足部(B)的中部。优选基板(10)的硬度大于内板(20)的硬度,从上述材料种类和硬度数值中选择各材料和硬度。
一方面,在内板(20)的后足部支持部(22)开设脚后跟孔(22a),上述脚后跟孔(22a)对应于与脚后跟接触的部位,以能够将材质硬度不同于内板(20)的第1板(22b)***上述脚后跟孔(22a)中,优选使用硬度小于内板(20)的材料制造第1板(22b)。
并且,在内板(20)的中足部支持部(23)也开设脚趾基部孔(23a),上述脚趾基部孔(23a)的位置对应于中足部(C)的脚趾基部,为了填充安装上述脚趾基部孔(23a),可以***材质硬度不同于内板(20)的第2板(23b),优选使用硬度小于内板(20)的材料制造第2板(23b),从上述材料和硬度数值中选择上述第1、2板的材料和硬度。
这样,本发明的特征在于:鞋内底内部由多种材料构成,不同位置的材料硬度不同,但各材料结合为单层鞋内底,上述特征包含多种结构,例如,本发明根据附图中限定的结构来进行说明,省略了对非必要部分进行的说明,本发明不受列举的实施例的结构及其说明的限制,只要本领域技术人员能够根据上述说明的技术思想按需求适当变更设计,则这种变更均在权利要求书的范围内。
本发明提供了一种呈与人的脚掌形状相同形状的鞋内底,由于鞋内底是根据脚接地时各个不同位置所受到的压力分布来由各个不同硬度的材料形成的,因此能够充分吸收压力集中部位的冲击力,同时几乎不受压力作用的部位几乎不发生形态变化。因此,提高了舒适感,穿着舒适犹如赤脚般。
符号说明
10:基板
11:前足部孔
12:后足部孔
13:中足部孔
15:凹凸面
16:跖骨支持部
17:前足骨支持部
20:内板
21:前足部支持部
22:后足部支持部
22a:后跟孔
22b:第1板
23:中足部支持部
23a:脚趾基部孔
23b:第2板
30:覆盖物
A:前足部
B:后足部
C:中足部

Claims (18)

1.一种鞋内底,其与人的前足部(A)、中足部(C)以及后足部(B)各脚掌接触并被***鞋内,其特征在于:所述鞋内底的内部由多种材料构成,不同部位的材料硬度不同,但各材料结合成单层鞋内底。
2.如权利要求1所述的鞋内底,其特征在于:
所述鞋内底由基板(10)和内板(20)构成,所述基板(10)的材质硬度与所述内板(20)不同,
所述基板(10)包含用于支持中足部(C)的凹陷部分的跖骨支持部(16),并由所述跖骨支持部(16)一体延长而成,用于支持后足部(B)的边缘部分,
所述内板(20)包含支持整个前足部(A)的前足部支持部(21),并进一步包含除跖骨支持部(16)以外的中足部支持部(23)、以及后足部支持部(22);所述中足部支持部(23)由所述前足部支持部(21)一体延长而成;所述后足部支持部(22)由所述中足部支持部(23)一体延长而成,并延长至后足部(B)的边缘内部,用于支持后足部(B)的中部。
3.如权利要求1所述的鞋内底,其特征在于:所述鞋内底由基板(10)和内板(20)构成,所述基板(10)的材质硬度与所述内板(20)不同,
所述基板(10)内部具有分别与所述各足部(A)(B)(C)中的任一部位相对应的前足部孔(11)、中足部孔(13)、后足部孔(12)中的任一孔,
所述内板(20)具有分别安装在所述各孔(11)(12)(13)中的任一孔中的前足部支持部(21)、中足部支持部(23)、后足部支持部(22)中的任一部位。
4.如权利要求2或3所述的鞋内底,其特征在于:所述基板(10)的硬度大于内板(20)的硬度。
5.如权利要求2或3所述的鞋内底,其特征在于:所述内板(20)的后足部的支持部(22)开设有后跟孔(22a),在所述后跟孔(22a)中***有硬度与内板(20)不同的第1板(22b)。
6.如权利要求5所述的鞋内底,其特征在于:所述内板(20)的硬度大于第1板(22b)的硬度。
7.如权利要求6所述的鞋内底,其特征在于:所述第1板(22b)的高度大于内板(20)且呈向上凸出状。
8.如权利要求2或3所述的鞋内底,其特征在于:在所述内板(20)的中足部支持部(23)开设有脚趾基部孔(23a),在所述脚趾基部孔(23a)中***有硬度与内板(20)不同的第2板(23b)。
9.如权利要求8所述的鞋内底,其特征在于:所述内板(20)的硬度大于第2板(23b)的硬度。
10.如权利要求9所述的鞋内底,其特征在于:所述第2板(23b)的高度大于内板(20)且呈向上凸出状。
11.如权利要求7或10所述的鞋内底,其特征在于:所述各第1、2板(22b)(23b)具有截面呈弓形的凸出形状,即,各边界面与内板(20)的高度相同,且内侧逐渐向上凸出。
12.如权利要求1所述的鞋内底,其特征在于:所述鞋内底具有凹陷的凹凸面,所述凹凸面的前方边缘具有与脚趾的凸出形状相对应的形状。
13.如权利要求1所述的鞋内底,其特征在于:所述鞋内底具有向上***的跖骨支持部,所述跖骨支持部与形成在脚掌的中足部(C)的凹部相对应。
14.如权利要求13所述的鞋内底,其特征在于:所述跖骨支持部开设有多个通气孔。
15.如权利要求1所述的鞋内底,其特征在于:所述鞋内底具有向上***的前足骨支持部,所述前足骨支持部与形成在脚掌前足部(A)的凹部相对应。
16.如权利要求15所述的鞋内底,其特征在于:所述前足骨支持部开设有多个通气孔。
17.如权利要求1所述的鞋内底,其特征在于:所述鞋内底在上下方向上开设有多个通气孔。
18.如权利要求1~3、12~17中的任一项所述的鞋内底,其特征在于:所述鞋内底进一步具有覆盖整个上表面或外表面的覆盖物(30)。
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