CN102455609B - 电子照相感光体、处理盒和图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了电子照相感光体、处理盒和图像形成装置。所述电子照相感光体包含由组合物的固化膜形成的最外表面层，所述组合物含有分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物和分子中具有硫原子的链转移剂，其中所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的反应率为90％～100％，并且在1.0×10⁵V/cm的电场强度下所述固化膜的电荷迁移率为5.0×10^-7cm²/Vs～1.0×10^-4cm²/Vs。

Description

电子照相感光体、处理盒和图像形成装置

交叉引用

本申请基于2010年10月22日递交的日本专利申请第2010-237868号并根据35USC 119要求其优先权。

技术领域

本发明涉及电子照相感光体、处理盒和图像形成装置。

背景技术

在所谓的静电印刷图像形成装置中，电子照相感光体被用作通过下述方式形成静电潜像的组件：以充电单元对电子照相感光体表面充电，并在充电后通过图像曝光有选择地消除静电。目前，在多数情况下使用有机电子照相感光体。

例如，特开(JP-A)平7-72640号公报提出了一种利用固化膜的电子照相感光体，在所述固化膜中，将具有特定结构的电荷传递性单体和粘合剂树脂混合并且通过热能或光能使该电荷传递性单体聚合。

特开2006-10757号公报提出了一种电子照相感光体，其中使用光能照射单元在表面上形成交联膜。

特开2007-322483号公报提出了一种具有交联膜的电子照相感光体，所述交联膜含有具有电荷输送性结构的化合物和不具有电荷输送性结构的自由基聚合性单体，并通过光能照射单元交联。

特开2004-12986号公报提出了一种通过放射线照射和热处理而在电子照相感光体表面上形成保护膜的方法。

特开2007-264214号公报提出了一种通过例如下述方式形成电子照相感光体的保护层的方法：通过热处理在保护层的形成中进行脱水缩合型聚合。

当关注于诸如丙烯酸类或甲基丙烯酸类基团等链聚合性反应基团的聚合反应时，又提出了添加作为催化剂的聚合引发剂，和根据需要添加的用于调节反应率和聚合度等的链转移剂(例如，《Radical Jugo Handbook Kiso kara Shintenkai made》(《自由基聚合手册从基础到最新进展》)”(Kanji KAMACHI和Tsuyoshi ENDO，NTS，1999年8月)和特开2000-169531号公报和特开平9-302011号公报)。

本发明的一个目的是提供一种电子照相感光体，其中，与不使用组合物的固化膜(所述组合物含有分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物和分子中具有硫原子的链转移剂，并具有在下述范围内的反应率和电荷迁移率)作为最外表面层的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

发明内容

为实现上述目标，提供了以下发明。

<1>一种电子照相感光体，所述电子照相感光体包含由组合物的固化膜形成的最外表面层，所述组合物包含：分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物；和分子中具有硫原子的链转移剂，所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的反应率为90％～100％，并且所述固化膜在1.0×10⁵v/cm的电场强度下的电荷迁移率为5.0×10^-7cm²/Vs～1.0×10^-4cm²/Vs。

<2>如<1>所述的电子照相感光体，其中，在所述固化膜中，所述反应率为95％～100％，并且所述在1.0×10⁵V/cm的电场强度下电荷迁移率为5.0×10^-6cm²/Vs～1.0×10^-5cm²/Vs。

<3>如<1>所述的电子照相感光体，其中，在所述固化膜中，所述反应率为98％～100％，并且所述在1.0×10⁵V/cm的电场强度下电荷迁移率为2.0×10^-6cm²/Vs～5.0×10^-6cm²/Vs。

<4>如<1>所述的电子照相感光体，其中所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物是分子中具有两个或多于两个所述链聚合性官能团的化合物。

<5>如<1>所述的电子照相感光体，其中所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物是由下式(A)表示的化合物：

其中，在式(A)中，Ar¹～Ar⁴各自独立地表示具有取代基或不具有取代基的芳基，Ar⁵表示具有取代基或不具有取代基的芳基或者具有取代基或不具有取代基的亚芳基，D表示末端含有选自由丙烯酰基、甲基丙烯酰基和乙烯基苯基组成的组中的至少一种基团的基团，c1～c5各自独立地表示0、1或2，k表示0或1，并且D的总数为1以上。

<6>如<5>所述的电子照相感光体，其中所述由式(A)表示的化合物是其中D表示-(CH₂)_d-(O-CH₂-CH₂)_e-O-CO-C(R′)＝CH₂(R′表示氢原子或甲基，d表示1～5的整数，并且e表示0或1)并且D的总数为4以上的化合物。

<7>如<5>所述的电子照相感光体，其中D的末端为甲基丙烯酰基。

<8>如<1>～<7>中任一项所述的电子照相感光体，其中所述链转移剂是具有一个或多个硫醇基的化合物。

<9>如<1>～<7>中任一项所述的电子照相感光体，其中所述链转移剂是具有两个或多于两个硫醇基的化合物。

<10>如<1>～<7>中任一项所述的电子照相感光体，其中，相对于100重量份所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物，所含的所述链转移剂的比例为0.1重量份～30重量份。

<11>如<1>～<7>中任一项所述的电子照相感光体，其中，相对于100重量份所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物，所含的所述链转移剂的比例为1重量份～15重量份。

<12>如<1>～<7>中任一项所述的电子照相感光体，其中，相对于100重量份所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物，所含的所述链转移剂的比例为2重量份～10重量份。

<13>如<1>所述的电子照相感光体，其中所述固化膜还含有不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物。

<14>一种处理盒，所述处理盒包含<1>～<13>中任一项所述的电子照相感光体，所述处理盒以可拆卸的方式安装于图像形成装置。

<15>一种图像形成装置，所述图像形成装置包含：

<1>～<13>中任一项所述的电子照相感光体；

充电单元，所述充电单元对所述电子照相感光体充电；

静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元在经充电的所述电子照相感光体上形成静电潜像；

显影单元，所述显影单元容纳含有色调剂的显影剂，并使用所述显影剂将形成于所述电子照相感光体上的所述静电潜像显影为色调剂图像；和

转印单元，所述转印单元将所述色调剂图像转印至转印装置上。

发明效果

根据上述<1>～<3>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与不使用组合物的固化膜(所述组合物含有分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物和分子中具有硫原子的链转移剂，并具有在下述范围内的反应率和电荷迁移率)作为最外表面层的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

根据<4>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与不使用分子中具有两个或多于两个链聚合性官能团的化合物作为分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

根据<5>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与不使用由式(A)表示的化合物作为分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

根据<6>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与不使用其中D表示-(CH₂)_d-(O-CH₂-CH₂)_e-O-CO-C(R′)＝CH₂(R′表示氢原子或甲基，d表示1～5的整数，并且e表示0或1)并且D的总数为4以上的化合物作为由式(A)表示的化合物的情况相比，因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

根据<7>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与不使用其中D的末端为甲基丙烯酰基的化合物作为由式(A)表示的化合物的情况相比，因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

根据<8>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与不使用具有一个或多个硫醇基的化合物作为链转移剂的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

根据<9>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与不使用具有两个或多于两个硫醇基的化合物作为链转移剂的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到进一步抑制。

根据<10>～<12>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与相对于100重量份分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物，所含的链转移剂不在上述各比例内的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到进一步抑制。

根据<13>，本发明提供一种电子照相感光体，其中，与固化膜不是还含有不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

根据<14>和<15>，本发明提供一种处理盒和一种图像形成装置，其中，与不使用电子照相感光体(所述电子照相感光体具有由组合物的固化膜构成的最外表面层，所述组合物含有分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物和分子中具有硫原子的链转移剂，其中反应率和电荷迁移率在上述范围内)作为最外表面层的情况相比，机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

附图说明

基于以下附图，对本发明的示例性实施方式进行详细描述，其中：

图1是图示本发明示例性实施方式的电子照相感光体的局部示意性截面图；

图2是图示本发明另一示例性实施方式的电子照相感光体的局部示意性截面图；

图3是图示本发明另一示例性实施方式的电子照相感光体的局部示意性截面图；

图4是图示本发明另一示例性实施方式的电子照相感光体的局部示意性截面图；

图5是图示本发明示例性实施方式的图像形成装置的构造的示意图；并且

图6是图示本发明另一示例性实施方式的图像形成装置的构造的示意图。

具体实施方式

[电子照相感光体]

根据本发明示例性实施方式，本发明示例性实施方式的电子照相感光体是具有由组合物的固化膜构成的最外表面层的电子照相感光体，所述组合物含有分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物和分子中具有硫原子的链转移剂，其中，所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的反应率(下文称为固化反应率)为90％(或约90％)～100％(或约100％)，并且在1.0×10⁵v/cm的电场强度下电荷迁移率为5.0×10^-7cm²/Vs(或约5.0×10^-7cm²/Vs)～1.0×10^-4cm²/Vs(或约1.0×10^-4cm²/Vs)。

此处，链转移剂是一种添加剂，即在普通链聚合反应中用于抑制聚合度和控制聚合的试剂。实例包括通过夺氢反应而进行氢自由基的链转移从而终止链聚合的添加剂，或因添加剂自身的热而产生自由基和所述基团被添加至链聚合的末端从而终止链聚合反应的添加剂。

在该示例性实施方式的电子照相感光体中，通过在链转移剂中使用分子中具有硫原子的链转移剂来如上所述地进行构造，可以使机械强度优异并且抑制因反复使用而产生的图像浓度不均匀。

原因不确定但据推测为以下原因。

据认为，与不将分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物与分子中具有硫原子的链转移剂组合使用的情况相比，在将分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物与分子中具有硫原子的链转移剂组合使用时，会在显著减少催化剂使用的同时实现固化反应(链聚合反应)，使得在所获得的固化膜中存在较少可能成为杂质的催化剂残余物。

此处，催化剂的实例包括下述偶氮引发剂或过氧化物引发剂。在该示例性实施方式中，例如，通过将所使用的催化剂的量调整为相对于总固体含量为0.1重量％～5重量％，固化反应可以得到充分促进。

在自由基反应的化学严苛的条件下，自由基反应所特有的副反应(即，分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物由于自由基对于该化合物的进攻而降解)因难于控制反应而进行，其倾向于损坏固有电特性。不过，据认为，通过使用分子中具有硫原子的链转移剂，有助于固化反应的链聚合性反应基团在抑制副反应的同时优先反应。

具有在上述范围内的固化反应率和电荷迁移率的固化膜优选为通过热处理所引起的自由基聚合而固化的固化膜。这基于以下反应机理。更特别地，据认为，根据包括通过热处理而进行的自由基聚合在内的固化方法，分子中具有硫原子的链转移剂的分子移动被活化。因此，据认为，分子中具有硫原子的链转移剂与分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物中的链聚合性官能团之间的接触频率和接触机会增加。

此处，除使用热处理的方法之外，引起自由基聚合的方法的实例还包括使用热电子束照射或光照射的方法。然而，在含有分子中具有硫原子的链转移剂和分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的组合物的固化中，倾向于难以获得具有在上述范围内的固化反应率和电荷迁移率的固化膜。

因此，据认为，在由固化膜构成的最外表面层中，电特性(例如，电荷输送性、充电性和残余电势)提高，这些特性甚至在反复使用时也得到保持。

从以上描述中可以看出，在该示例性实施方式的电子照相感光体中，通过如上所述地进行构造，使得机械强度变得优异，并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制。

此外，据认为，在该示例性实施方式的电子照相感光体中，通过如上所述地进行构造，使得因反复使用而导致的分辨率降低也得到抑制。

另外，据认为，在该示例性实施方式的电子照相感光体中，最外表面层的机械强度增加，并且耐磨性和耐刮擦性变得优异。

因此，具有该示例性实施方式的电子照相感光体的图像形成装置和处理盒获得了因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制的图像。此外，因反复使用而导致的分辨率降低也得到抑制，并且电子照相感光体的最外表面层的机械强度也提高，由此也实现了使用寿命的延长。

此处，该示例性实施方式的电子照相感光体具体指下述电子照相感光体并具有最外表面层，所述电子照相感光体具有导电性基体，设置在导电性基体上的感光层和需要时设置在感光层上的保护层，所述最外表面层由在导电性基体上所设置各层中距导电性基体最远处设置的作为最外表面层的固化膜构成。

最外表面层优选特别设置为充当保护层的层或充当电荷输送层的层。

当最外表面层为充当保护层的层时，可举出下述构成，其中，感光体层和作为最外表面层的保护层设置在导电性基体上，并且保护层由上述组合物的固化膜构成。

相反，当最外表面层为充当电荷输送层的层时，可举出下述构成，其中，在导电性基体上设置电荷生成层和作为最外表面层的电荷输送层，并且电荷输送层由所述组合物的固化膜构成。

下面将参照附图详细描述该示例性实施方式的电子照相感光体。附图中，相同或相应的部分以相同附图标记表示，并省略了重复性描述。

图1是图示本发明的该示例性实施方式的电子照相感光体的局部示意性截面图。图2～4各自是图示本发明的其他示例性实施方式的电子照相感光体的局部示意性截面图。

图1所示的电子照相感光体7A是所谓的功能分离型感光体(function-separatedtype photoreceptor)(或分层型感光体)，并具有下述结构：在导电性基体4上设置底涂层1，并于其上连续设置电荷生成层2和电荷输送层3。在电子照相感光体7A中，感光层由电荷生成层2和电荷输送层3构成。

图2所示的电子照相感光体7B具有下述结构：其中，在导电性基体4上设置底涂层1，并于其上形成单层感光层6。更具体而言，图2所示的电子照相感光体7B在同一层中含有电荷生成材料和电荷输送性材料(单层感光层6(电荷生成/电荷输送层))。

图3所示的电子照相感光体7C具有下述结构：其中，在图1所示的电子照相感光体7A中设置保护层5，即，在导电性基体4上设置底涂层1，并于其上连续形成电荷生成层2、电荷输送层3和保护层5。

图4所示的电子照相感光体7D具有下述结构：其中，在图2所示的电子照相感光体7B中设置保护层5，即，在导电性基体4上设置底涂层1，并于其上连续形成单层感光层6和保护层5。

图1所示的电子照相感光体7A具有下述结构：其中，电荷输送层3充当位于距导电性基体4最远侧的最外表面层，并且该最外表面层由组合物的固化膜构成。

图2所示的电子照相感光体7B具有下述结构：其中，单层感光层6充当设置在距导电性基体4最远侧的最外表面层，并且该最外表面层由组合物的固化膜构成。

图3和4所示的电子照相感光体7C和7D各自具有下述结构：其中，保护层5充当设置在距导电性基体4最远侧的最外表面层，并且该最外表面层由组合物的固化膜构成。

在图1～4所示的电子照相感光体中，可以设置底涂层1，也可以不设置底涂层1。

下面将参照图1所示的电子照相感光体7A，以其作为典型实例来描述各要素。

(导电性基体)

导电性基体不受特别限制，其典型实例包括金属圆柱形基体。除此之外，其实例还包括具有导电性膜(例如，如铝、镍、铬和不锈钢等金属，和铝、钛、镍、铬、不锈钢、金、钒、氧化锡、氧化铟和氧化铟锡(ITO)等的膜)的树脂膜、涂布了导电性赋予剂或者浸渍有导电性赋予剂的纸张和涂布了导电性赋予剂或浸渍有导电性赋予剂的树脂膜。基体的形状不限于圆柱形，也可以是片状或板状。

在导电性基体中，其导电性部分优选具有低于10⁷Ω·cm的体积电阻率。

当使用金属圆柱形物体作为导电性基体时，表面可以是材料管，或者可以预先进行如镜面切削(specular cutting)、蚀刻、阳极化、粗磨削、无心研磨、喷砂或湿珩磨等处理。

(底涂层)

底涂层根据需要设置，用以防止导电基体表面上的光反射，或防止从导电性基体到感光层的不必要的载流子流入等。

底涂层例如含有粘合剂树脂，和必要时含有的其他添加剂。

包含在底涂层中的粘合剂树脂的实例包括已知树脂(例如，如聚乙烯醇缩丁醛等缩醛树脂、聚乙烯醇树脂、酪蛋白、聚酰胺树脂、纤维素树脂、明胶、聚氨酯树脂、聚酯树脂、甲基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐树脂、硅树脂、聚硅氧烷-醇酸树脂、酚树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂和氨基甲酸酯树脂)和导电性树脂(例如，具有电荷输送性基团的电荷输送性树脂或聚苯胺)。其中，粘合剂树脂是优选不溶于上层的涂布溶剂的树脂，具体而言，优选酚树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、氨基甲酸酯树脂和环氧树脂等。

导电性树脂优选具有例如体积电阻率低于10⁷Ω·cm的导电性。

底涂层可以含有金属化合物，如硅化合物、有机锆化合物、有机钛化合物或有机铝化合物等。

金属化合物与粘合剂树脂的比例不受特别限制，设定在能够获得目标电子照相感光体性质的范围内。

例如，可以向底涂层中添加树脂颗粒，以调整表面粗糙度。树脂颗粒的实例包括硅树脂颗粒和交联聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂颗粒。形成底涂层后，为调整表面粗糙度，可以对表面进行抛光。抛光方法的实例包括抛光轮抛光(buff polishing)、喷砂处理、湿珩磨和研磨处理。

此处，底涂层的结构的实例包括至少含有粘合剂树脂和导电性颗粒的结构。

导电性颗粒优选为具有例如体积电阻率低于10⁷Ω·cm的导电性的颗粒。

导电性颗粒的实例包括金属颗粒(例如，铝、铜、镍和银等的颗粒)、导电性金属氧化物颗粒(氧化锑、氧化铟、氧化锡和氧化锌等的颗粒)和导电性物质颗粒(碳纤维、炭黑和石墨粉末的颗粒)。其中，优选导电性金属氧化物颗粒。可以将两种以上导电性颗粒混合使用。

导电性颗粒可以通过疏水剂(例如偶联剂)等进行表面处理，以在使用时调整电阻。

相对于粘合剂树脂的重量，导电性颗粒的含量例如为10重量％～80重量％，或者为40重量％～80重量％。

在底涂层的形成中，例如使用通过向溶剂中添加上述成分而获得的底涂层形成用涂布液。

作为将颗粒分散至底涂层形成用涂布液中的方法，可以使用如球磨机、振动球磨机、磨碎机或砂磨机等介质分散器，或者如搅拌器、超声分散器、辊磨机或高压均化器等无介质分散器。此处，高压均化器包括其中通过高压下的液-液碰撞或液-壁碰撞来将分散液分散的碰撞法，或者其中通过在高压下使分散液贯穿通道来将分散液分散的贯穿法。

将底涂层形成用涂布液涂布到导电性基体上的方法的实例包括浸涂法、上推涂布法(push-up coating method)、线棒涂布法、喷涂法、刮板涂布法、刮刀涂布法和幕涂法。

底涂层的膜厚例如为15μm以上或者为20μm～50μm。

此处，虽未示出，但是例如还可以在底涂层与感光层之间设置中间层。用于中间层中的粘合剂树脂的实例包括：高分子树脂化合物，例如缩醛树脂(如聚乙烯醇缩丁醛)、聚乙烯醇树脂、酪蛋白、聚酰胺树脂、纤维素树脂、明胶、聚氨酯树脂、聚酯树脂、甲基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐树脂、硅树脂、聚硅氧烷-醇酸树脂、酚醛树脂和三聚氰胺树脂；除此之外，还包括含有锆、钛、铝、锰和硅原子等的有机金属化合物。这些化合物可以单独使用，或者作为两种以上化合物的混合物或缩聚物使用。特别是，含有锆或硅的有机金属化合物的使用可促进获得下述感光体：其中，与使用其他粘合剂树脂的情况相比，残余电势较低、电势几乎不会因环境而改变并且电势几乎不会因反复使用而改变。

在中间层的形成中，例如使用通过向溶剂中添加上述成分而获得的中间层形成用涂布液。

用于形成中间层的涂布方法的实例包括常用方法，如浸涂法、上推涂布法、线棒涂布法、喷涂法、刮板涂布法、刮刀涂布法和幕涂法。

中间层除具有改善上层涂布性的功能之外，还具有例如作为电阻挡层的功能。当膜厚过大时，电垒变得过强，有时会造成减敏现象或使电势因反复使用而升高。

因此，当形成中间层时，其厚度被设定为0.1μm～3μm。可以将在此情形下的中间层用作底涂层。

(电荷生成层)

电荷生成层含有例如电荷生产材料和粘合剂树脂。

构成电荷生成层的电荷生成材料的实例包括：酞菁颜料，如不含金属的酞菁、氯镓酞菁、羟基镓酞菁、二氯锡酞菁或钛氧基酞菁。特别是，实例包括在CuKαX射线中至少在7.4°、16.6°、25.5°和28.3°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有强衍射峰的氯镓酞菁晶体，在CuKαX射线中至少在7.7°、9.3°、16.9°、17.5°、22.4°和28.8°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有强衍射峰的不含金属的酞菁晶体、在CuKαX射线中至少在7.5°、9.9°、12.5°、16.3°、18.6°、25.1°和28.3°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有强衍射峰的羟基镓酞菁晶体、和在CuKαX射线中至少在9.6°、24.1°和27.2°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有强衍射峰的钛氧基酞菁晶体。电荷生成材料的实例还包括醌颜料、二萘嵌苯颜料、靛青颜料、双苯并咪唑颜料、蒽酮颜料和喹吖啶酮颜料。电荷生成材料可以单独使用，也可以作为其两种以上的混合物使用。

构成电荷生成层的粘合剂树脂的实例包括：聚碳酸酯树脂(例如双酚A聚碳酸酯树脂和双酚Z聚碳酸酯树脂)、丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、聚芳酯树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、丙烯腈-苯乙烯共聚物树脂、丙烯腈-丁二烯共聚物、聚乙酸乙烯酯树脂、聚乙烯醇缩甲醛树脂、聚砜树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物树脂、偏二氯乙烯-丙烯腈共聚物树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐树脂、硅树脂、酚醛树脂、聚丙烯酰胺树脂、聚酰胺树脂和聚-N-乙烯基咔唑树脂。粘合剂树脂可以单独使用，也可以作为其两种以上的混合物使用。

电荷生成材料与粘合剂的混合比按重量计例如为10∶1～1∶10。

在电荷生成层的形成中，例如使用通过向溶剂中添加上述成分而获得的电荷生成层形成用涂布液。

作为将颗粒(例如电荷生成材料)分散至电荷生成层形成用涂布液中的方法，使用如球磨机、振动球磨机、磨碎机或砂磨机等介质分散器，或者如搅拌器、超声分散器、辊磨机或高压均化器等无介质分散器。高压均化器包括其中通过高压下的液-液碰撞或液-壁碰撞来将分散液分散的碰撞法，或者其中通过在高压下使分散液贯穿通道来将分散液分散的贯穿法。

将电荷生成层形成用涂布液涂布到底涂层上的方法的实例包括浸涂法、上推涂布法、线棒涂布法、喷涂法、刮板涂布法、刮刀涂布法和幕涂法。

电荷生成层的膜厚例如为0.01μm～5μm或者为0.05μm～2.0μm。

(电荷输送层)

电荷输送层是组合物(下文有时称作电荷输送性组合物)的固化膜，所述组合物含有分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物和分子中具有硫原子的链转移剂，并且是由固化膜构成的层，其中固化反应率为90％(或约90％)～100％(或约100％)，并且在1.0×10⁵v/cm的电场强度下电荷迁移率为5.0×10^-7cm²/Vs(或约5.0×10^-7cm²/Vs)～1.0×10^-4cm²/Vs(或约1.0×10^-4cm²/Vs)。

此处，构成电荷输送层的固化膜的固化反应率为90％(或约90％)～100％(或约100％)，并且在1.0×10⁵v/cm的电场强度下电荷迁移率为5.0×10^-7cm²/Vs(或约5.0×10^-7cm²/Vs)～1.0×10^-4cm²/Vs(或约1.0×10^-4cm²/Vs)。例如，优选固化反应率为95％(或约95％)～100％(或约100％)、并且电荷迁移率为1.0×10^-6cm²/Vs～1.0×10^-5cm²/Vs的固化膜。更优选固化反应率为98％(或约98％)～100％(或约100％)、并且电荷迁移率为2.0×10^-6cm²/Vs(或约2.0×10^-6cm²/Vs)～5.0×10^-6cm²/Vs(或约5.0×10^-6cm²/Vs)的固化膜。特别优选固化反应率为98％(或约98％)～100％(或约100％)、并且电荷迁移率为2.0×10^-6cm²/Vs～3.0×10^-6cm²/Vs的固化膜。

具有在上述范围内的固化反应率和电荷迁移率的固化膜优选为通过热处理所引起的自由基聚合而固化的固化膜。除使用热处理的方法之外，引起自由基聚合的方法的实例还包括使用热电子束照射或光照射的方法。然而，根据该方法，在含有分子中具有硫原子的链转移剂和分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的电荷输送性组合物的固化中，存在难以获得固化反应率和电荷迁移率在上述范围内的固化膜的倾向。

据认为，固化膜以下述状态固化：其中分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物中的链聚合性官能团的聚合反应(链聚合反应)利用分子中具有硫原子的链转移剂(理想的是通过热固化)而有效进行，并且该化合物的电荷输送性骨架的降解会因该反应而得到抑制。

更特别地，通过此前的方法难以同时实现加速链聚合反应和实现电荷输送功能的性质，但该示例性实施方式却可以同时实现这两种性质，结果提供了机械强度优异并且因反复使用而产生的图像浓度不均匀得到抑制的电子照相感光体。

在该示例性实施方式中，固化反应率被定义为(W₁-W₂)/W₁×100(％)，其中固化膜的重量被定义为W₁，使用溶剂从固化后的固化膜中提取的分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的重量被定义为W₂。具体而言，固化反应率如下测量。

首先，将约1.000g(重量为W₁)固化膜浸入30ml四氢呋喃中，然后在55℃振荡3小时。之后，通过将该溶液经过高效液相色谱仪，例如由Tosoh Corporation制造的HLC-8210(商品名)，来对溶液中的分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物进行定性分析和定量测定，由此计算固化反应率。此处，固化反应率充当指示分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物是否通过固化反应而参与反应的指标。较高的固化反应率表示化合物引起了较高程度的固化反应。

使用XTOF(静电印刷TOF)法在24℃、40％RH条件下测量固化膜的电荷迁移率。具体而言，使用栅网式电晕管充电装置对电子照相感光体施加电压，以使电场强度为1×10⁵V/cm，由氙闪光灯发射脉冲光来使电荷生成层产生电荷，然后使用电势探头、静电计放大器和数字示波器测量感光体表面电势的变化。对于运行时间的判断，采用下述方法：通过对数变换时间变化和表面电势的时间微分之间的关系而获得的波形的弯曲点来确定运行时间。通常，就电荷输送功能而言，优选电荷迁移率较高的固化膜。然而，固化膜具有通过将电荷保持在电子照相感光体中的感光体表面上而使色调剂显影的功能，因此有时会出现其他问题。

下面将描述构成电荷输送层的各种材料。

-分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物-

下面描述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物(下文有时称作特定电荷输送性材料)。

此处，特定电荷输送性材料中的电荷输送性骨架的实例包括源于含氮电子空穴输送性化合物(例如三芳基胺化合物、联苯胺化合物或腙化合物等)的骨架，其中与氮原子共轭的结构是电荷输送性骨架。其中，优选三芳基胺骨架。

相反，特定电荷输送性材料中的链聚合性官能团的实例包括含有不饱和双键的基团，其实例包括含有选自丙烯酰基、甲基丙烯酰基和乙烯基苯基中的至少一个的基团。

特定电荷输送性材料优选为分子中具有两个或多于两个(特别是4个以上)链聚合性官能团的化合物。因此，固化膜的电特性(例如，电荷输送性、充电性和残余电势)提高，并且即使反复使用后这些性质也容易保持，因反复使用而产生的图像浓度不均匀也容易得到抑制。此外，交联密度提高，并且容易获得具有较高机械强度的固化膜。

就电荷输送性组合物(涂布液)的稳定性和电特性考虑，这些链聚合性官能团的数量例如为20以下或者10以下。

从电特性和膜强度角度考虑，特定电荷输送性材料的具体实例包括由下式(A)表示的化合物。

当使用由下式(A)表示的化合物时，固化膜的电特性(例如，电荷输送性、充电性和残余电势)提高，并且即使反复使用后这些性质也容易保持，因反复使用而产生的图像浓度不均匀也容易得到抑制。交联密度提高，并且容易获得具有较高机械强度的固化膜。

在式(A)中，Ar¹～Ar⁴各自独立地表示具有取代基的或不具有取代基的芳基，Ar⁵表示具有取代基或不具有取代基的芳基或者具有取代基或不具有取代基的亚芳基，D表示末端含有选自由丙烯酰基、甲基丙烯酰基和乙烯基苯基组成的组中的至少一种的基团，c1～c5各自独立地表示0、1或2，k表示0或1，并且D的总数为1以上。

此处，由式(A)表示的化合物优选为下述化合物：其中D表示-(CH₂)_d-(O-CH₂-CH₂)_e-O-CO-C(R′)＝CH₂(R′表示氢原子或甲基，d表示1～5的整数，并且e表示0或1)并且D的总数为4以上。

使用该化合物时，固化膜的电特性(例如，电荷输送性、充电性和残余电势)提高，并且即使反复使用后这些性质也容易保持，因反复使用而产生的图像浓度不均匀也容易得到抑制。此外，交联密度提高，并且容易获得具有较高机械强度的固化膜。

此处，由D表示的基团的端基优选为甲基丙烯酰基(R′表示甲基(-CH₃))。虽然原因始终并不清楚，但可考虑以下原因。

通常，在许多情况下，具有高反应性的丙烯酰基被用于固化反应。与使用甲基丙烯酰基的情况相比，当将具有高反应性的丙烯酰基用作由式(A)所示的化合物中的电荷输送性材料的庞大的取代基时，容易发生不均匀的固化反应，并且在固化膜中容易形成微观(或宏观)的海岛结构。据认为，海岛结构容易引起固化膜的不均匀和起皱，并且当将具有海岛结构的固化膜用作电子照相感光体的最外表面层时，海岛结构容易导致图像不均匀。因此，由D表示的基团的端基优选为甲基丙烯酰基。

据认为，当多个官能团结合于一个电荷输送性骨架上时，海岛结构的形成变得特别显著。

在式(A)中，Ar¹～Ar⁴各自独立地表示具有取代基的或不具有取代基的芳基。Ar¹～Ar⁴各自可以相同或不同。

此处，作为除由D表示的基团之外的基团，具有取代基的芳基中的取代基的实例包括具有1～4个碳原子的烷基、具有1～4个碳原子的烷氧基和具有1～4个碳原子的芳基。

Ar¹～Ar⁴各自优选下式(1)～(7)中的任一式。下式(1)～(7)中显示有“-(D)_c”，“-(D)_c”统一表示可连接于Ar¹～Ar⁴中每一个的“-(D)_c1”～“-(D)_c4”。

在式(1)～(7)中，R¹表示选自由以下基团组成的组中的一种基团：氢原子、具有1～4个碳原子的烷基、取代有具有1～4个碳原子的烷基或具有1～4个碳原子的烷氧基的苯基、不具有取代基的苯基和具有7～10个碳原子的芳烷基。R²～R⁴各自独立地表示选自由氢原子、具有1～4个碳原子的烷基、具有1～4个碳原子的烷氧基、取代有具有1～4个碳原子的烷氧基的苯基、不具有取代基的苯基、具有7～10个碳原子的芳烷基和卤原子组成的组中的一种基团。Ar表示具有取代基或不具有取代基的亚芳基，D表示与式(A)中的D相同的基团，c表示1或2，s表示0或1，并且t表示0～3的整数。

此处，式(7)中的Ar优选为由以下结构式(8)或(9)表示的一种基团。

在式(8)和(9)中，R⁵和R⁶各自独立表示选自由氢原子、具有1～4个碳原子的烷基、具有1～4个碳原子的烷氧基、取代有具有1～4个碳原子的烷氧基的苯基、不具有取代基的苯基、具有7～10个碳原子的芳烷基和卤原子组成的组中的一种基团并且t’表示0～3的整数。

在式(7)中，Z’表示二价有机连接基团，并且可以由下式(10)～(17)中的任一式表示。s表示0或1。

在式(10)～(17)中，R⁷和R⁸各自独立地表示选自由氢原子、具有1～4个碳原子的烷基、具有1～4个碳原子的烷氧基、取代有具有1～4个碳原子的烷氧基的苯基、不具有取代基的苯基、具有7～10个碳原子的芳烷基和卤原子组成的组中的一种基团，W表示二价基团，q和r各自独立地表示1～10的整数，并且各t″表示0～3的整数。

式(16)和(17)中的W优选为由下式(18)～(26)表示的二价基团中的任一个基团。在式(25)中，u表示0～3的整数。

在式(A)中，当k为0时，Ar⁵是具有取代基或不具有取代基的芳基。芳基的实例包括与对Ar¹～Ar⁴的描述中所提及的那些芳基相同的芳基。当k为1时，Ar⁵是具有取代基或不具有取代基的亚芳基。亚芳基的实例包括对Ar¹～Ar⁴的描述中所提及的芳基中靶位缺少一个氢原子的亚芳基。

下面示出了特定电荷输送性材料的具体实例。特定电荷输送性材料完全不限于这些实例。

首先，示出了具有一个链聚合性官能团的特定电荷输送性材料的具体实例，但其并不限于这些实例。

下面示出了具有两个链聚合性官能团的特定电荷输送性材料的具体实例，但其并不限于这些实例。

接下来，示出了具有三个链聚合性官能团的特定电荷输送性材料的具体实例，但其并不限于这些实例。

下面示出了具有四个链聚合性官能团的特定电荷输送性材料的具体实例，但其并不限于这些实例。

下面示出了具有五个链聚合性官能团的特定电荷输送性材料的具体实例，但其并不限于这些实例。

下面示出了具有六个链聚合性官能团的特定电荷输送性材料的具体实例，但其并不限于这些实例。

特定电荷输送性材料例如如下合成。

更具体而言，特定电荷输送性材料通过例如将作为前体的醇与对应的甲基丙烯酸或甲基丙烯酸卤化物缩合而合成。例如当作为前体的醇具有苄基醇结构时，特定电荷输送性材料可通过例如醇和具有羟基的甲基丙烯酸衍生物(如甲基丙烯酸羟基乙酯)的脱水和酯化而合成。

用于该实施方式中的化合物iv-4和化合物iv-17的合成路线作为实例显示如下。

以与例如上述化合物iv-4的合成路线和化合物iv-17的合成路线相似的方式合成其他特定电荷输送性材料。

在该示例性实施方式中，作为特定电荷输送性材料，如上所述，优选使用含有两个以上链聚合性官能团的化合物，并且特别优选含有四个以上链聚合性官能团的化合物。

另外，作为特定电荷输送性材料，可以组合使用含有四个以上链聚合性官能团的化合物和含有1～3个链聚合性官能团的化合物。组合使用可调节固化膜的强度，同时抑制电荷输送性能的下降。

当将含有四个以上链聚合性官能团的化合物和含有1～3个链聚合性官能团的化合物组合用作特定电荷输送材料时，相对于特定电荷输送性材料的总含量，具有四个以上链聚合性官能团的化合物的含量优选为5重量％以上，特别优选为20重量％以上。

相对于电荷输送性组合物的总固体重量，特定电荷输送性材料的总含量例如为30重量％～100重量％、30重量％～99重量％，或30重量％～95重量％。

-分子中具有硫原子的链转移剂-

下面描述分子中具有硫原子的链转移剂。

分子中具有硫原子的链转移剂是具有含有硫原子的基团或骨架的化合物，其含有硫原子的方式使得分子中具有氢-硫键、硫-硫键或碳-硫键的位置，并且能够通过氢-硫键、硫-硫键或碳-硫键的断裂反应生成硫自由基。

分子中具有硫原子的链转移剂不受特别限制，只要链转移剂是用于已知树脂或橡胶等的聚合、加工或硫化、增塑剂等的已知链转移剂并具有硫原子即可。实例包括例如《Radical Jugo Handbook Kiso kara Shintenkai made》(《自由基聚合手册(从基础到最新进展)》)”(Kanji KAMACHI和Tsuyoshi ENDO，NTS，1999年8月)中所描述的实例。

分子中具有硫原子的链转移剂的具体实例包括含有硫醇基的化合物和含有二硫化物基的化合物。

含有一个硫醇基的化合物的实例包括链烷硫醇(例如，1-丙硫醇、1-丁硫醇、1-癸硫醇、1-十二烷硫醇、1-庚硫醇和1-十八烷硫醇)、链烷硫醇的结构异构体(例如，2-十二烷硫醇和叔十二烷基硫醇)、硫代苯甲酸、巯基乙酸、巯基乙酸铵、巯基乙酸单乙醇胺、β-巯基丙酸、甲基-3-巯基丙酸酯、2-乙基己基-3-巯基丙酸酯、正辛基-3-巯基丙酸酯、甲氧基丁基-3-巯基丙酸酯和硬脂基-3-巯基丙酸酯。

含有两个以上硫醇基的化合物的实例包括链烷二硫醇(例如，1，10-癸二硫醇、1，2-苯二硫醇、1，2-乙二硫醇和1，2-丙二硫醇)、链烷二硫醇的结构异构体(例如，2-甲基-2-辛基-1，3-丙二硫醇)、巯基丙酸2-乙基己基酯、巯基丙酸三羟甲基丙酯、巯基丙酸季戊四醇酯、三-[(3-巯基丙酰氧基-乙基)]-异氰脲酸酯、四甘醇双(3-巯基丙酸酯)和一缩二季戊四醇硫(3-巯基丙酸酯)。

含有二硫化物基的化合物的实例包括二苯硫醚、二硫化四乙基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆和二乙基二硫代氨基甲酸酯。

这些分子中具有硫原子的链转移剂可以是用于所谓活性自由基聚合中的链转移剂。

在这些分子中具有硫原子的链转移剂中，优选含有一个以上硫醇基的化合物。使用含有一个以上硫醇基的化合物时，固化膜的电特性(例如，电荷输送性、充电性和残余电势)改善，即使反复使用后这些特性也容易保持，因反复使用而产生的图像浓度不均匀也容易得到抑制。

在这些分子中具有硫原子的链转移剂中，从提高固化膜的机械强度的角度考虑，优选含有两个以上硫醇基的化合物。

分子中具有硫原子的链转移剂可以单独使用，或者将其两种以上组合使用。

从改善电特性(例如，电荷输送性、充电性和残余电势)或提高最外表面层(例如，电荷输送层或保护层)中的机械强度的角度考虑，相对于100重量份分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物，分子中具有硫原子的链转移剂的含量例如为0.1重量份(或约0.1重量份)～30重量份(或约30重量份)、1重量份(或约1重量份)～15重量份(或约15重量份)或者2重量份(或约2重量份)～10重量份(或约10重量份)。

-其他添加剂：聚合引发剂-

下面描述电荷输送性组合物的其他添加剂。

可以向电荷输送性组合物中添加例如可产生自由基的已知聚合引发剂，以进一步提高链聚合反应基团的反应效率。更具体而言，可以将聚合引发剂与分子中具有硫原子的链转移剂组合使用。在此情况下，就实现该示例性实施方式的目的而言，聚合引发剂优选为通过热产生自由基的聚合引发剂。

通过热产生自由基的聚合引发剂的实例包括：偶氮引发剂，例如V-30(半衰期为10小时的温度：104℃)、V-40(半衰期为10小时的温度：88℃)、V-59(半衰期为10小时的温度：67℃)、V-601(半衰期为10小时的温度：66℃)、V-65(半衰期为10小时的温度：51℃)、V-70(半衰期为10小时的温度：30℃)、VF-096(半衰期为10小时的温度：96℃)、Vam-110(半衰期为10小时的温度：111℃)、Vam-111(半衰期为10小时的温度：111℃(皆为商品名，由Wako Pure Chemical Industries，Ltd.制造)、OTAZO-15(半衰期为10小时的温度：61℃)、OTAZO-30、AIBM(半衰期为10小时的温度：65℃)、AMBN(半衰期为10小时的温度：67℃)、ADVN(半衰期为10小时的温度：52℃)或ACVA(半衰期为10小时的温度：68℃)(皆为商品名，由OtsukaChemical Co.，Ltd.制造)；PERTETRAA、PERHEXA HC、PERHEXA C、PERHEXA V、PERHEXA 22、PERHEXA MC、PERBUTYL H、PERCUMYL H、PERCUMYL P、PERMENTA H、PEROCTA H、PERBUTYL C、PERBUTYL D、PERHEXYL D、PERROYL IB、PERROYL 355、PERROYL L、PERROYL SA、NYPER BW、NYPERBMT-K40/M、PERROYL IPP、PERROYL NPP、PERROYL TCP、PERROYL OPP、PERROYL SBP、PERCUMYL ND、PEROCTA ND、PERHEXYL ND、PERBUTYL ND、PERBUYTL NHP、PERHEXYL PV、PERBUTYL PV、PERHEXA 250、PEROCTA O、PERHEXYL O、PERBUTYL O、PERBUTYL L、PERBUTYL 355、PERHEXYL I、PERBUTYL I、PERBUTYL E、PERHEXA 25Z、PERBUTYL A、PERHEXYL Z、PERBUTYL ZT、PERBUTYL Z(皆为商品名，由NOF Corp.制造)、KAYAKETALAM-C55、TRIGONOX 36-C75、RAUROX、PERKADOX L-W75、PERKADOX CH-50L、TRIGONOX TMBH、KAYACUMENE H、KAYABUTYL H-70、PERKADOX BC-FF、KAYAHEXA AD、PERKADOX 14、KAYABUTYL C、KAYABUTYL D、KAYAHEXAYD-E85、PERKADOX 12-XL25、PERKADOX 12-EB20、TRIGONOX 22-N70、TRIGONOX 22-70E、TRIGONOX D-T50、TRIGONOX 423-C70、KAYAESTERCND-C70、KAYAESTER CND-W50、TRIGONOX 23-C70、TRIGONOX 23-W50N、TRIGONOX 257-C70、KAYAESTER P-70、KAYAESTER TMPO-70、TRIGONOX 121、KAYAESTER O、KAYAESTER HTP-65W、KAYAESTER AN、TRIGONOX 42、TRIGONOX F-C50、KAYABUTYL B、KAYACARBON EH-C70、KAYACARBONEH-W60、KAYACARBON I-20、KAYACARBON BIC-75、TRIGONOX  117、KAYARENE 6-70(皆为商品名，由Kayaku Akzo Corp.制造)、LUPEROX LP(半衰期为10小时的温度：64℃)、LUPEROX 610(半衰期为10小时的温度：37℃)、LUPEROX188(半衰期为10小时的温度：38℃)、LUPEROX 844(半衰期为10小时的温度：44℃)、LUPEROX 259(半衰期为10小时的温度：46℃)、LUPEROX 10(半衰期为10小时的温度：48℃)、LUPEROX 701(半衰期为10小时的温度：53℃)、LUPEROX 11(半衰期为10小时的温度：58℃)、LUPEROX 26(半衰期为10小时的温度：77℃)、LUPEROX80(半衰期为10小时的温度：82℃)、LUPEROX 7(半衰期为10小时的温度：102℃)、LUPEROX 270(半衰期为10小时的温度：102℃)、LUPEROX P(半衰期为10小时的温度：104℃)、LUPEROX 546(半衰期为10小时的温度：46℃)、LUPEROX 554(半衰期为10小时的温度：55℃)、LUPEROX 575(半衰期为10小时的温度：75℃)、LUPEROX TANPO(半衰期为10小时的温度：96℃)、LUPEROX 555(半衰期为10小时的温度：100℃)、LUPEROX 570(半衰期为10小时的温度：96℃)、LUPEROX TAP(半衰期为10小时的温度：100℃)、LUPEROX TBIC(半衰期为10小时的温度：99℃)、LUPEROX TBEC(半衰期为10小时的温度：100℃)、LUPEROX JW(半衰期为10小时的温度：100℃)、LUPEROX TAIC(半衰期为10小时的温度：96℃)、LUPEROX TAEC(半衰期为10小时的温度：99℃)、LUPEROX DC(半衰期为10小时的温度：117℃)、LUPEROX 101(半衰期为10小时的温度：120℃)、LUPEROX F(半衰期为10小时的温度：116℃)、LUPEROX DI(半衰期为10小时的温度：129℃)、LUPEROX 130(半衰期为10小时的温度：131℃)、LUPEROX 220(半衰期为10小时的温度：107℃)、LUPEROX 230(半衰期为10小时的温度：109℃)、LUPEROX 233(半衰期为10小时的温度：114℃)和LUPEROX 531(半衰期为10小时的温度：93℃)(皆为商品名，由ARKEMAYOSHITOMI，LTD.制造)。

聚合引发剂可以单独使用，也可以作为其两种以上的混合物使用。

从链聚合反应进行和固化后膜的机械强度优异方面考虑，相对于100重量份特定电荷输送性材料，聚合引发剂的含量例如为0.01重量份～10重量份、0.05重量份～8重量份或0.1重量份～5重量份。

-其他添加剂：各种化合物和树脂-

电荷输送性组合物可以含有选自不具有聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物、具有链聚合性反应基团但不具有电荷输送性骨架的化合物和粘合剂树脂中的至少一种物质，以调整固化膜的电特性和机械强度。

-不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物-

不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物不受特别限制，只要该化合物已知即可。该化合物的实例包括：电子输送化合物，例如醌化合物，如对苯醌、氯醌、溴醌或蒽醌；四氰基对醌二甲烷化合物；芴酮化合物，如2，4，7-三硝基芴酮；氧杂蒽酮化合物；二苯甲酮化合物；氰基乙烯基化合物；乙烯化合物和已知的电子空穴输送性化合物，如三芳基胺化合物、联苯胺化合物、芳基烷烃化合物、芳基取代的乙烯化合物、茋类化合物、蒽类化合物和腙类化合物。

从电荷迁移率角度考虑，不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物优选为由以下结构式(a-1)表示的三芳基胺衍生物或由以下结构式(a-2)表示的联苯胺衍生物。

在结构式(a-1)中，R⁹表示氢原子或甲基。l表示1或2。Ar⁶和Ar⁷各自独立地表示具有取代基的或不具有取代基的芳基、-C₆H₄-C(R¹⁰)＝C(R¹¹)(R¹²)或-C₆H₄-CH＝CH-CH＝C(R¹³)(R¹⁴)。R¹⁰～R¹⁴各自独立地表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基，或者具有取代基或不具有取代基的芳基。

各基团的取代基的实例包括卤原子、具有1～5个碳原子的烷基、具有1～5个碳原子的烷氧基和各自取代有具有1～3个碳原子的烷基的具有取代基的氨基。

在结构式(a-2)中，R¹⁵和R¹⁵’各自独立地表示氢原子、卤原子、具有1～5个碳原子的烷基或具有1～5个碳原子的烷氧基。R¹⁶、R¹⁶′、R¹⁷和R¹⁷’各自独立地表示氢原子、卤原子、具有1～5个碳原子的烷基、具有1～5个碳原子的烷氧基、取代有具有1～2个碳原子的烷基的氨基、具有取代基或不具有取代基的芳基、-C(R¹⁸)＝C(R¹⁹)(R²⁰)或-CH＝CH-CH＝C(R²¹)(R²²)。R¹⁸～R²²各自独立地表示氢原子、具有取代基或不具有取代基的烷基，或者具有取代基或不具有取代基的芳基。m和n各自独立地表示0～2的整数。

此处，在由结构式(a-1)表示的三芳基胺衍生物和由结构式(a-2)表示的联苯胺衍生物中，优选各自具有“-C₆H₄-CH＝CH-CH＝C(R¹³)(R¹⁴)”的三芳基胺衍生物和各自具有-CH＝CH-CH＝C(R²¹)(R²²)的联苯胺衍生物。

不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物的实例包括不具有反应性的已知非交联高分子电荷输送性材料(例如，聚-N-乙烯基咔唑和聚硅烷)。在已知的非交联高分子电荷输送性材料中，特开平8-176293号公报和特开平8-208820号公报中所述的聚酯高分子电荷输送性材料特别具有高电荷输送性。

不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物可以单独使用，也可以将其中两种以上作为混合物使用。

不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物的含量不受特别限制，从固化后膜的机械强度优异和固化膜的电特性(电荷输送性)更加优异的角度考虑，相对于100重量份特定电荷输送性材料，所述含量为例如0.1重量份～100重量份、1重量份～50重量份或3重量份～30重量份。

-具有链聚合性反应基团但不具有电荷输送性骨架的化合物-

具有链聚合性反应基团但不具有电荷输送性骨架的化合物的实例包括具有碳不饱和键并具有链聚合性但不具有电荷输送性骨架的有机化合物。该化合物的实例包括用作通用树脂的原料的化合物，例如苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯腈或丁二烯。

除此之外，具有链聚合性反应基团但不具有电荷输送性骨架的化合物的实例包括：单官能化合物，如丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸硬脂基酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸-2-甲氧基乙酯、丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、丙烯酸-2-乙氧基乙酯、丙烯酸四氢糠基酯、丙烯酸苯甲酯、丙烯酸乙基卡必醇酯、丙烯酸苯氧基乙酯、2-羟基丙烯酸酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、丙烯酸-4-羟基丁酯、丙烯酸甲氧基聚乙二醇酯、甲基丙烯酸甲氧基聚乙二醇酯、丙烯酸苯氧基聚乙二醇酯、甲基丙烯酸苯氧基聚乙二醇酯、丙烯酸羟乙基邻苯基苯酚酯和丙烯酸邻苯基苯酚缩水甘油醚酯；

双官能化合物，如二丙烯酸-1，4-丁二醇酯、二丙烯酸-1，6-己二醇酯、二丙烯酸-1，9-壬二醇酯、二丙烯酸-2-正丁基-2-乙基-1，3-丙二醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸四乙二醇酯、二丙烯酸二氧己环二醇酯、二丙烯酸聚四亚甲基二醇酯、乙氧基化双酚A二丙烯酸酯、乙氧基化双酚A二甲基丙烯酸酯、二丙烯酸三环癸甲醇酯和二甲基丙烯酸三环癸甲醇酯；和

三官能化合物，如三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙烯酸季戊四醇酯、EO加合三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、PO加合甘油三丙烯酸酯、磷酸三丙烯酰氧基乙酯、四丙烯酸季戊四醇酯和乙氧基化异氰脲酸三丙烯酸酯。

具有链聚合性反应基团但不具有电荷输送性骨架的化合物的实例包括具有异氰脲酸骨架的多官能丙烯酸酯，如三(2-羟基乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯、三(2-羟基乙基)异氰脲酸酯三甲基丙烯酸酯、双(2-羟基乙基)异氰脲酸酯三丙烯酸酯、双(2-羟基乙基)异氰脲酸酯三甲基丙烯酸酯、双(丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯的己内酯改性丙烯酸酯、双(丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯的己内酯改性甲基丙烯酸酯、双(甲基丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯的己内酯改性丙烯酸酯和双(甲基丙烯酰氧基乙基)异氰脲酸酯的己内酯改性甲基丙烯酸酯。

具有链聚合性反应基团但不具有电荷输送性骨架的化合物可以单独使用，也可以将其中两种以上作为混合物使用。

具有链聚合性反应基团但不具有电荷输送性骨架的化合物的含量不受特别限制，从固化后固化膜的机械强度的改善角度考虑，相对于100重量份特定电荷输送性材料，所述含量为例如0.01重量份～100重量份、0.1重量份～50重量份或1重量份～30重量份。

-粘合剂树脂-

粘合剂树脂的实例包括已知的粘合剂树脂。粘合剂树脂的实例包括聚碳酸酯树脂、聚酯树脂、聚芳酯树脂、甲基丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙酸乙烯酯树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物、偏二氯乙烯-丙烯腈共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐共聚物、硅树脂、聚硅氧烷醇酸树脂、酚醛树脂、苯乙烯-醇酸树脂、聚-N-乙烯基咔唑和聚硅烷。

粘合剂树脂可以单独使用，也可以将其中两种以上作为混合物使用。

从电荷输送组合物(涂布液)的粘度的稳定性、涂布膜等的加工性的改善和固化后固化膜的机械强度的改善的角度考虑，相对于100重量份特定电荷输送材料，粘合剂树脂的含量例如为1重量份～1000重量份、5重量份～500重量份、或10重量份～100重量份。

-其他添加剂-

向电荷输送性组合物中可以添加例如偶联剂、硬涂剂和含氟化合物，以调整膜的成膜性、柔性、润滑性和粘合性。添加剂的具体实例包括各种硅烷偶联剂和市售聚硅氧烷硬涂剂。

硅烷偶联剂的实例包括乙烯基三氯硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β-(氨基乙基)-γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、四甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷和二甲基二甲氧基硅烷。

市售硬涂剂的实例包括KP-85、X-40-9740和X-8239(皆为商品名，由Shin-EtsuSilicones制造)，和AY42-440、AY42-441和AY49-208(皆为商品名，由Dow CorningToray Co.，Ltd.制造)。

为赋予拒水性等，可以向电荷输送性组合物中加入含氟化合物，例如(十三氟-1，1，2，2-四氢辛基)三乙氧基硅烷、(3，3，3-三氟丙基)三甲氧基硅烷、3-(七氟异丙氧基)丙基三乙氧基硅烷、1H，1H，2H，2H-全氟烷基三乙氧基硅烷、1H，1H，2H，2H-全氟癸基三乙氧基硅烷或1H，1H，2H，2H-全氟辛基三乙氧基硅烷。此外，可以混合特开2001-166510号公报中所描述的反应性氟化合物等。

硅烷偶联剂的含量不受特别限制。含氟化合物的含量优选为不含氟化合物含量的0.25倍以下(以重量计)。当含量超过上述含量时，固化膜的成膜性可能出现问题。

向电荷输送性组合物中可以添加例如可溶于醇的树脂，以调整膜的耐放电气体性、机械强度、耐刮擦性，扭矩降低和磨损量，延长寿命(储存期)等或调整颗粒分散性和粘度。

此外，向电荷输送性组合物中优选添加例如抗氧化剂，以防止电荷输送层中因如充电器件中所产生的臭氧等氧化性气体而导致降解。这是因为，当感光体表面的机械强度提高并且感光体的寿命被延长时，感光体长期暴露于氧化性气体，由此需要具备比以前更强的耐氧化性。

作为抗氧化剂，例如优选的是受阻酚抗氧化剂或受阻胺抗氧化剂。可以使用已知抗氧化剂，例如有机硫类抗氧化剂、亚磷酸酯类抗氧化剂、二硫代氨基甲酸酯类抗氧化剂、硫脲类抗氧化剂或苯并咪唑类抗氧化剂。相对于电荷输送性组合物中的总固体重量，抗氧化剂的含量例如为20重量％以下或10重量％以下。

受阻酚抗氧化剂的实例包括“IRGANOX 1076”、“IRGANOX 1010”、“IRGANOX1098”、“IRGANOX 245”、“IRGANOX 1330”、“IRGANOX 3114”和“IRGANOX1076”(皆为商品名，由Ciba Japan制造)和“3，5-二叔丁基-4-羟基联苯”。

受阻胺抗氧化剂的实例包括“SANOL LS2626”、“SANOL LS765”、“SANOLLS770”和“SANOL LS744”(皆为商品名，由Sankyo Lifetech Co.，Ltd.制造)、“TINUVIN144”和“TINUVIN 622LD”(皆为商品名，由Ciba Japan制造)，和“MARK LA57”、“MARK LA67”、“MARK LA62”、“MARK LA68”和“MARK LA63”(皆为商品名，由Adeka Corporation制造)。硫醚类抗氧化剂的实例包括由Sumitomo Chemical Co.，Ltd.制造的“SUMILIZER TPS”和“SUMILIZER TP-D”(皆为商品名)。亚磷酸酯类抗氧化剂的实例包括由Adeka Corporation制造的“MARK 2112”、“MARK PEP-8”、“MARKPEP-24G”、“MARK PEP-36”、“MARK 329K”和“MARK HP-10”(皆为商品名)。

此外，为了降低残余电势或提高电荷输送层的强度，例如可以向电荷输送层添加各种颗粒。

作为所述颗粒的实例，例如可以列举含硅颗粒。含硅颗粒例如为其中含有硅作为构成元素的颗粒，具体实例包括胶态氧化硅和聚硅氧烷颗粒。用作含硅颗粒的胶态氧化硅选自氧化硅的酸性或碱性水分散液，或者氧化硅在如醇、酮或酯等有机溶剂中的分散体，所述氧化硅的平均粒径为1nm～100nm(尤其是10nm～30nm)，并可以使用市售产品。

胶态氧化硅的含量不受特别限制。就成膜性、电特性和强度而言，相对于电荷输送性组合物的总固体重量，所述含量例如为0.1重量重量％～50重量％，或0.1重量％～30重量％。

用作含硅颗粒的聚硅氧烷选自例如硅树脂颗粒、硅橡胶颗粒和表面经聚硅氧烷处理的氧化硅颗粒，通常使用市售产品。这些聚硅氧烷颗粒优选为具有球形形状并且平均粒径为1nm～500nm(尤其是10nm～100nm)的颗粒。

相对于电荷输送性组合物的总固体重量，聚硅氧烷颗粒的含量例如为0.1重量％～30重量％或者0.5重量％～10重量％。

其他颗粒的实例包括：氟类颗粒，如四氟乙烯、三氟乙烯、六氟丙烯、氟乙烯和偏二氟乙烯的颗粒；含有通过氟树脂与含羟基单体共聚而获得的树脂的颗粒，如“第八届高分子材料论坛讲演稿集(Proceeding of 8th Polymer Material Forum，Lecture)”第89～90页中所描述；和半导体金属氧化物，如ZnO-Al₂O₃、SnO₂-Sb₂O₃、In₂O₃-SnO₂、ZnO₂-TiO₂、ZnO-TiO₂、MgO-Al₂O₃、FeO-TiO₂、TiO₂、SnO₂、In₂O₃、ZnO或MgO(此处，半导体金属氧化物优选体积电阻率为10³Ωcm～10¹⁰Ωcm)。

此外，为降低残余电势或提高电荷输送层的强度，例如可以向电荷输送层添加如硅油等油。硅油的实例包括：普通硅油，如二甲基聚硅氧烷、二苯基聚硅氧烷和苯基甲基硅氧烷；反应性硅油，如氨基改性聚硅氧烷、环氧基改性聚硅氧烷、羧基改性聚硅氧烷、卡必醇改性聚硅氧烷、甲基丙烯酰基改性聚硅氧烷、巯基改性聚硅氧烷和苯酚改性聚硅氧烷；环式二甲基环硅氧烷，如六甲基环三硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、十甲基环五硅氧烷和十二甲基环六硅氧烷；环式甲基苯基环硅氧烷，如1，3，5-三甲基-1，3，5-三苯基环三硅氧烷、1，3，5，7-四甲基-1，3，5，7-四苯基环四硅氧烷和1，3，5，7，9-五甲基-1，3，5，7，9-五苯基环五硅氧烷；环式苯基环硅氧烷，如六苯基环三硅氧烷；含氟环硅氧烷，如(3，3，3-三氟丙基)甲基环三硅氧烷；含氢甲硅烷基的环硅氧烷，如甲基氢硅氧烷混合物、五甲基环五硅氧烷和苯基氢环硅氧烷；和含乙烯基的环硅氧烷，如五乙烯基五甲基环五硅氧烷。

可以向电荷输送性组合物中添加金属、金属氧化物和炭黑等。金属的实例包括铝、锌、铜、铬、镍、银、不锈钢和表面沉积有这些金属的树脂颗粒。金属氧化物的实例包括氧化锌、氧化钛、氧化锡、氧化锑、氧化铟、氧化铋、掺杂锡的氧化铟、掺杂锑或钽的氧化锡和掺杂锑的氧化锆。这些金属和金属氧化物可以单独使用，也可以将其中两种以上组合使用。当将其中两种以上组合使用时，可以将它们简单混合，也可以将它们形成固溶体或熔体。就固化膜的透明性而言，导电性颗粒的平均粒径例如为0.3μm以下或0.1μm以下。

-形成电荷输送层的方法-

下面描述形成电荷输送层的方法。

首先，将含有电荷输送性组合物的电荷输送层形成用涂布液涂布在电荷生成层上。

例如将上述材料混合并将其与溶剂形成溶液，从而获得含有电荷输送性组合物的电荷输送层形成用涂布液。就成膜而言，优选的是，通过添加各种颗粒，将含有电荷输送性组合物的电荷输送层形成用涂布液形成为浆料状涂布液。此处，通过添加各种颗粒获得浆料状涂布液的方法的实例包括利用使用搅拌叶片的搅拌法的方法和湿式分散法(例如喷磨机和珠磨机)等。

涂布方法的实例包括常用方法，如环涂法、刮板涂布法、线棒涂布法、喷涂法、浸涂法、涂边法、气刀涂布法或幕涂法。

接下来，通过热处理使所形成的涂布膜固化，由此形成固化膜，并将其用作电荷输送层。

热处理的方法的实例包括利用已知热处理装置(如热风干燥炉等)进行热处理的方法。

在热处理(即，通过加热固化)中，从制造效率、副反应的控制和电荷输送性组合物降解的抑制方面考虑，反应温度例如为30℃～180℃、80℃～170℃或100℃～160℃。

反应时间根据反应温度选择，例如为5分钟～1000分钟、15分钟～500分钟或30分钟～120分钟。

为使聚合引发剂产生的自由基有助于链聚合性官能团的聚合反应(链聚合反应)而不失活，热处理(即，通过加热固化)优选在真空或非活性气体氛围(例如，在氧浓度为1ppm～5％、5ppm～3％或10ppm～500ppm的氛围下)下进行。

电荷输送层的膜厚为例如5μm～50μm或者10μm～40μm。

在以上描述中，将功能分离型电子照相感光体的实例作为电子照相感光体而描述，但是对于图2所示的电子照相感光体的层结构而言，位于层结构中最外表面的单层感光层(电荷生成/电荷输送层)充当了最外表面层，并将含有电荷输送性组合物的固化膜的层涂布在单层感光层上。在此情况下，电荷生成材料包含在电荷输送性组合物中，并且相对于总固体重量，其含量为例如10重量％～85重量％或者20重量％～50重量％。单层感光层(电荷生成/电荷输送层)的膜厚为例如5μm～50μm或者10μm～40μm。

在该示例性实施方式中，在该方面中，含有上述电荷输送性组合物的固化膜的最外表面层是电荷输送层，但是在如图3和4所示的电子照相感光体中层结构具有保护层的情况下，位于层结构中最外表面的保护层充当最外表面层并将含有电荷输送性组合物的固化膜的层涂布在保护层上。保护层的膜厚为例如1μm～15μm或者3μm～10μm。

对于在具有保护层的情况下的电荷输送层和单层感光层的结构，可以采用已知结构。

[图像形成装置/处理盒]

图5是图示根据该示例性实施方式的图像形成装置的实例的示意性构造图。

如图5中所示，该示例性实施方式的图像形成装置101例如具有：电子照相感光体10(该示例性实施方式的电子照相感光体)，所述电子照相感光体10沿箭头a所示的顺时针方向旋转；充电装置20(充电单元的一个实例)，所述充电单元20以面对电子照相感光体10的方式设置在电子照相感光体10的上方，并对电子照相感光体10的表面充电；曝光装置30(静电潜像形成单元的一个实例)，所述曝光装置30使经充电装置20充电的电子照相感光体10的表面曝光并形成静电潜像；显影装置40(显影单元的一个实例)，所述显影装置40容纳含有色调剂的显影剂并通过显影剂将形成于电子照相感光体10上的静电潜像显影为色调剂图像；带状中间转印介质50，所述带状中间转印介质50在接触电子照相感光体10的同时沿箭头b所示方向运动，并转印形成于电子照相感光体10的表面上的色调剂图像；和清洁装置70(清洁单元的一个实例)，所述清洁装置70清洁电子照相感光体10的表面。

充电装置20、曝光装置30、显影装置40、中间转印介质50、润滑剂供给装置60和清洁装置70沿顺时针方向设置在围绕电子照相感光体10的周边。该示例性实施方式描述了润滑剂供给装置60设置在清洁装置70中的方面，但其并不限于此。润滑剂供给装置60与清洁装置70分开设置的方面也是可以接受的。不设置润滑剂供给装置60的方面当然是可以接受的。

在支持辊50A和50B、背面辊50C和驱动辊50D由内侧提供的张力下，中间转印介质50得到支撑，并且随着驱动辊50D的旋转沿箭头b所示的方向得到驱动。在中间转印介质50内侧面对电子照相感光体10的位置，设置有一次转印装置51，所述一次转印装置51对中间转印介质50充电使其带有不同于色调剂的电荷极性的极性，并使电子照相感光体10上的色调剂附着于中间转印介质50的外表面。在中间转印介质50下部的外侧，相对背面辊50C设置有二次转印装置52，所述二次转印装置52对记录纸P(转印装置的一个实例)充电使其带有不同于色调剂的电荷极性的极性，并将形成于中间转印介质50上的色调剂图像转印至记录纸P上。将形成于电子照相感光体10上的色调剂图像转印至记录纸P上的部件相当于转印单元的一个实例。

在中间转印介质50下面，设置有记录纸供给装置53和定影装置80，所述记录纸供给装置53向二次转印装置52供给记录纸P，所述定影装置80在传送其上于二次转印装置52中形成色调剂图像的记录纸P的同时定影色调剂图像。

记录纸供给装置53具有一对传送辊53A和导板53B，所述导板53B将由传送辊53A传送的记录纸P导向二次转印装置52。相反，定影装置80具有定影辊81和传送转子82，所述定影辊81是一对热辊，其通过对由二次转印装置52转印了色调剂图像的记录纸P加热和加压而定影色调剂图像，所述传送转子82向定影辊81传送记录纸P。

记录纸P沿箭头c所示方向由记录纸供给装置53、二次转印装置52和定影装置80传送。

中间转印介质50还设置有中间转印介质清洁装置54，所述中间转印介质清洁装置54具有清洁刮板，在二次转印装置52中将色调剂图像转印至记录纸P之后该清洁刮板除去中间转印介质50上残留的色调剂。

下面，描述该示例性实施方式的图像形成装置101中的主要构件的详细情况。

-充电装置-

充电装置20的实例包括利用导电性充电辊、充电刷、充电膜、充电橡胶刮板和充电管等的接触型充电装置。充电装置20的实例包括已知充电装置，如非接触辊充电装置和栅网式电晕管充电装置或利用电晕放电的电晕管充电装置。充电装置20优选为接触型充电装置。

-曝光装置-

曝光装置30的实例包括按照图像图案通过如半导体激光、LED光或液晶快门光等光来曝光电子照相感光体10的表面的光学设备。光源的波长优选位于电子照相感光体10的光谱敏感区域内。例如，作为半导体激光的波长，优选振荡波长为约780nm的近红外线。波长不限于上述波长，并且也可以使用振荡波长为约600nm的激光或作为蓝色激光的振荡波长为400nm～450nm的激光。作为曝光装置30，例如，进行多束输出以形成彩色图像的表面发射激光光源也是有效的。

-显影装置-

显影装置40具有例如显影容器41(显影装置体)和供给显影剂存储容器47(色调剂盒)，所述显影容器41在显影区域中面向电子照相感光体10设置，并容纳例如含有色调剂和载体的双组分显影剂。显影容器41具有显影容器体41A和封闭其上端的显影容器盖41B。

显影剂容器体41A具有例如用于将显影辊42容纳于其内部的显影辊室42A，并在邻近显影辊室42A处具有第一搅拌室43A和邻近与第一搅拌室43A的第二搅拌室44A。在显影辊室42A中，当显影剂容器盖41B安装在显影剂容器体41A上时，就设置有层厚调节部件45以用于调节显影辊42表面上的显影剂层厚。

第一搅拌室43A和第二搅拌室44A例如由间壁41C间隔。附图中虽未示出，但在间壁41C纵向(显影装置的纵向)的两端设置开口部分，使得第一搅拌室43A和第二搅拌室44A彼此相通。第一搅拌室43A和第二搅拌室44A构成循环搅拌室(43A+44A)。

在显影辊室42A中，显影辊42以面对电子照相感光体10的方式设置。附图中虽未示出，但可通过对于具有磁性的磁性辊(固定磁体)外侧设置套筒来构造显影辊42。第一搅拌室43A的显影剂通过磁性辊的磁力吸附在显影辊42的表面上，并向显影区域传送。显影辊42的辊轴由显影剂容器体41A旋转支撑。此处，显影辊42和电子照相感光体10以相反方向旋转，在相对部分，吸附在显影辊42表面上的显影剂以与电子照相感光体10运行方向相同的方向传送至显影区域。

图中未示出的偏压电源连接于显影辊42的套筒，从而对其施加显影偏压(在该示例性实施方式中，施加交流分量(AC)叠加在直流分量(DC)上的偏压，以对显影区域施加交流电场)。

在第一搅拌室43A和第二搅拌室44A中，分别设置用于在搅拌下传送显影剂的第一搅拌部件43(搅拌和传送部件)和第二搅拌部件44(搅拌和传送部件)。第一搅拌部件43由第一旋转轴和搅拌传送刮板(突出部)构成，所述第一旋转轴沿显影辊42的轴向延伸，所述搅拌传送刮板(突出部)螺旋固定于旋转轴的外周。第二搅拌部件44也类似地由第二旋转轴和搅拌传送刮板(突出部)构成。搅拌部件由显影剂容器体41A旋转支撑。对第一搅拌部件43和第二搅拌部件44进行设置，从而使第一搅拌室43A中的显影剂和第二搅拌室44A中的显影剂以相反方向传送。

将第二搅拌室44的纵向的一个端侧连接至补给传送通道46的一端，所述补给传送通道46用于向第二搅拌室44A中供给含有补给色调剂和补给载体的补给显影剂，将补给传送通道46的另一端连接至用于容纳补给显影剂的补给显影剂存储容器47。

由此，显影装置40通过补给传送通道46将补给显影剂由补给显影剂存储容器47(色调剂盒)供给至显影装置40(第二搅拌室44A)。

下面描述用于显影装置40中的显影剂。

作为显影剂，例如采用含有色调剂和载体的双组分显影剂。

首先描述色调剂。

色调剂例如含有色调剂颗粒和根据需要的外添剂，所述色调剂颗粒含有粘合剂树脂、着色剂和根据需要的如脱模剂等其他添加剂。

色调剂颗粒优选平均形状因子(平均形状因子＝由ML²/A×(π/4)×100表示的数均形状因子，其中ML表示色调剂颗粒的最大长度，并且A表示色调剂颗粒的投影面积)为例如100～150、105～145或110～140。色调剂颗粒优选体均粒径为例如3μm～12μm、3.5μm～10μm或4μm～9μm。

色调剂颗粒不受其制造方法的特别限制。例如，使用通过下述方法制造的色调剂颗粒：捏合研磨法，其中，将粘合剂树脂、着色剂、脱模剂和根据需要的电荷调节剂等混合并进行捏合、研磨和分级；通过利用机械冲击力或热能改变经捏合研磨法获得的颗粒的形状的方法；乳液聚合聚集法，其中，将通过对粘合剂树脂的聚合性单体进行乳化和聚合而获得的分散液与含有着色剂、脱模剂和根据需要的电荷调节剂等的分散液混合，然后对该混合物进行聚集、加热和融合以获得色调剂颗粒；悬浮聚合法，其中，将用于获得粘合剂树脂的聚合性单体和含有着色剂、脱模剂和根据需要的电荷调节剂等的溶液悬浮在水性介质中并对该悬浮液进行聚合；和溶解-悬浮法，其中，将粘合剂树脂和含有着色剂、脱模剂和根据需要的电荷调节剂等的溶液悬浮在水性介质中以形成颗粒。

另外，可以使用已知方法，如用于生产具有核-壳结构的色调剂颗粒的方法，其中聚集的颗粒进一步附着在通过上述方法由色调剂颗粒形成的核上，然后加热和融合。作为制造色调剂颗粒的方法，从调节色调剂颗粒的形状和粒径分布方面考虑，优选在水性介质中制造色调剂颗粒的方法，如悬浮-聚合法、乳液聚合聚集法或溶解悬浮法，并且特别优选乳液聚合聚集法。

通过使用亨舍尔混合器或V型混合器等将色调剂颗粒与外添剂混合而制造色调剂。当色调剂颗粒以湿法制造时，外添剂可以以湿法外添。

作为载体，使用的是铁粉、玻璃珠、铁氧体粉末、镍粉或粉末表面上具有树脂的表面涂层的载体。载体与色调剂的混合比不受特别限制，并被设定在公知范围内。

-转印装置-

一次转印装置51和二次转印装置52的实例包括已知的转印充电装置，如使用带、辊、膜或橡胶刮板等的接触型转印充电装置，或者利用电晕放电的栅网式电晕管转印充电装置或电晕管转印充电装置等。

作为中间转印介质50，使用含有包含导电材料的聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚碳酸酯、聚芳酯、聚酯或橡胶等的带状中间转印介质(中间转印带)。作为中间转印介质50的形状，除带状外也使用圆柱形状。

-清洁装置-

清洁装置70包含套壳71、设置得凸出于套壳71的清洁刮板72和设置在清洁刮板72的沿电子照相感光体10旋转方向下游侧的润滑剂供给装置60。

清洁刮板72可以在套壳71的末端受到支撑，或者可以由支撑部件(支架)单独支撑。该示例性实施方式描述了清洁刮板72在套壳71的末端受到支撑的方面。

首先描述清洁刮板72。

构成清洁刮板72的材料的实例包括氨基甲酸酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶、丙烯橡胶和丁二烯橡胶。其中优选氨基甲酸酯橡胶。

氨基甲酸酯橡胶(聚氨酯)不受特别限制，只要其常用于形成聚氨酯即可。实例包括含有多元醇(例如，聚酯多元醇，如聚己二酸亚乙基酯或聚己酸内酯)和异氰酸酯(例如，二苯甲烷二异氰酸酯)的氨基甲酸酯预聚物。氨基甲酸酯橡胶(聚氨酯)也可以是例如含有交联剂(如1，4-丁二醇、三羟甲基丙烷、乙二醇或其混合物)作为原料的一种氨基甲酸酯橡胶。

下面描述润滑剂供给装置60。

润滑剂供给装置60例如设置在清洁装置70的内部并位于清洁刮板72在电子照相感光体10的旋转方向上的上游侧。

润滑剂供给装置60例如由旋转刷61和固体润滑剂62构成，所述旋转刷61被设置为与电子照相感光体10接触，所述固体润滑剂62被设置为与旋转刷61接触。在润滑剂供给装置60中，通过旋转与固体润滑剂62接触的旋转刷61，润滑剂62附着于旋转刷61上，并且附着的润滑剂62被供给至电子照相感光体10表面上，由此形成润滑剂62的膜。

润滑剂供给装置60不限于上述方面，采用橡胶辊代替旋转刷61的方面也是可以接受的。

下面描述该示例性实施方式的图像形成装置101的运行。首先，电子照相感光体10沿箭头a所示方向旋转，并且同时伴随着由充电装置20对其充负电。

表面由充电装置20充负电的电子照相感光体10被曝光装置30曝光，在该表面上形成潜像。

当电子照相感光体10中形成潜像的部分到达显影装置40时，色调剂通过显影装置40(显影辊42)而附着于潜像，因而形成色调剂图像。

当其上形成了色调剂图像的电子照相感光体10进一步沿箭头a所示方向旋转时，色调剂图像被转印至中间转印介质50的外表面上。

当将色调剂图像转印至中间转印介质50上时，记录纸P通过记录纸供给装置53供给至二次转印装置52，并且转印至中间转印介质50的色调剂图像通过二次转印装置52而转印至记录纸P上。由此在记录纸P上形成色调剂图像。

对于其上形成图像的记录纸P，通过定影装置80定影色调剂图像。

此处，在色调剂图像被转印至中间转印介质50后，对于电子照相感光体10，转印后通过润滑剂供给装置60将润滑剂62供给至电子照相感光体10表面上，然后在电子照相感光体10表面上形成润滑剂62的涂布膜。之后，通过清洁装置70的清洁刮板72除去残留在表面上的色调剂或放电产物。然后，已于清洁装置70中除去转印后残留的色调剂和放电产物的电子照相感光体10被充电装置20再次充电，并在曝光装置30中曝光，由此形成静电潜像。

另外，该示例性实施方式的图像形成装置101可以具有例如如图6所示的带有处理盒101A的方面，在所述处理盒101A中，电子照相感光体10、充电装置20、显影装置40、润滑剂供给装置60和清洁装置70一体容纳在套壳11中。处理盒101A一体容纳多个组件，并以可拆卸方式安装于图像形成装置101。在图6所示的图像形成装置101中，显示了在显影装置40中未设置补给显影剂存储容器47的方面。

处理盒101A的结构不限于此，例如其可以至少具有电子照相感光体10，除此以外，例如还可以具有选自充电装置20、曝光装置30、显影装置40、一次转印装置51、润滑剂供给装置60和清洁装置70中的至少一种装置。

该示例性实施方式的图像形成装置101不限于上述结构，例如可以具有下述方面：其中，在电子照相感光体10的周边且在对于一次转印装置51的电子照相感光体旋转方向的上游侧设置第一静电消除器，所述第一静电消除器平衡残留色调剂的极性并促进通过清洁刷对其的清除；或者可以具有下述方面：其中，在相对于清洁装置70的电子照相感光体10旋转方向的下游侧且在相对于充电装置20的电子照相感光体旋转方向的上游侧设置第二静电消除器，所述第二静电消除器消除电子照相感光体10表面上的电荷。

此外，该示例性实施方式的图像形成装置101不限于上述结构，并可以采用将形成在电子照相感光体10上的色调剂图像直接转印至记录纸P上的***或串联式图像形成装置。

实施例

下面参照实施例更加具体地描述本发明，但本发明并不限于这些实施例。

[实施例1]

(电子照相感光体的形成)

-底涂层的形成-

将100重量份氧化锌(平均粒径为70nm，比表面积为15m²/g，由TAYCA Corp.制造)和500重量份甲苯混合并搅拌，添加1.3重量份硅烷偶联剂(商品名：KBM503，由Shin-Etsu Chemical Co.，Ltd.制造)，然后将所获得的混合物搅拌2小时。之后，通过真空蒸馏馏除甲苯，然后在120℃进行3小时的烘焙，以获得表面由硅烷偶联剂处理的氧化锌。将110重量份经表面处理的氧化锌与500重量份四氢呋喃在搅拌下混合，添加0.6重量份茜素溶解在50重量份四氢呋喃所形成的溶液，然后将所获得的混合物在50℃搅拌5小时。之后，通过真空过滤来过滤涂布了茜素的氧化锌，并进一步于60℃下减压干燥，获得其上涂布有茜素的氧化锌。

将38重量份通过将60重量份其上涂布有茜素的氧化锌、13.5重量份固化剂(封端异氰酸酯，SUMIDULE 3175，商品名，由Sumitomo Bayer Urethane Co.，Ltd.制造)和15重量份丁缩醛树脂(S-LEC BM-1，商品名，由Sekisui Chemical Co.，Ltd.制造)溶解在85重量份甲基乙基酮中所形成的溶液与25重量份甲基乙基酮混合，然后使用利用1mmφ玻璃珠的砂磨机将所获得的混合物分散2小时以获得分散液。

向获得的分散液中添加0.005重量份作为催化剂的二辛基二月桂酸锡和40重量份硅树脂颗粒(TOSPEARL 145，商品名，由GE Toshiba Silicone Corp.制造)，以获得底涂层形成用涂布液。

将直径为30mm、长度为340mm并且厚度为1mm的圆柱形铝基体制备为导电性基体。然后，通过浸涂法，将所获得的底涂层形成用涂布液涂布在圆柱形铝基体上，随后在170℃干燥和固化40分钟，以获得18μm厚的底涂层。

(电荷生成层的形成)

使用利用1mmφ直径的玻璃珠的砂磨机将下述混合物分散4小时：该混合物包含15重量份作为电荷生成物质的在CukαX射线的X射线衍射谱中至少在为7.3°、16.0°、24.9°和28.0°的布拉格角(2θ±0.2°)处具有衍射峰的羟基镓酞菁、10重量份作为粘合剂树脂的氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂(商品名：VMCH，由Nippon Unicar Co.，Ltd.制造)和200重量份乙酸正丁酯。向获得的分散液中添加175重量份乙酸正丁酯和180重量份甲基乙基酮，然后搅拌以获得电荷生成层用涂布液。

通过浸涂，将获得的电荷生成层形成用涂布液涂布在预先在圆柱形铝基体上形成的底涂层上，并在常温(25℃)干燥，以形成0.2μm厚的电荷生成层。

-电荷输送性组合物的制备-

将100重量份作为分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的由前述(i-11)表示的化合物和5重量份作为分子中具有硫原子的链转移剂的1-十二烷硫醇(由Tokyo Chemical Industry Co.，Ltd.制造)溶解在315重量份四氢呋喃(不含稳定剂，由Tokyo Chemical Industry Co.，Ltd.制造)和甲苯(由Kanto Kagaku制造)(重量比为50∶50)的混合溶剂中。之后，向所获得的溶液中添加2重量份作为聚合引发剂的V-65(商品名，由Wako Pure Chemical Industries，Ltd.制造)，然后使其溶解于其中从而产生电荷输送性组合物。

-电荷输送层的形成-

将所获得的电荷输送性组合物用作电荷输送层形成用涂布液，然后以150mm/分钟的上推速率(push up rate)通过环涂法将电荷输送层形成用涂布液涂布在预先于圆柱形铝基体上形成的电荷生成层上。之后，利用具有氧浓度计的氮干燥器，在氧浓度为300ppm以下的状态进行温度为150±5℃且时间为60分钟的固化反应，以形成电荷输送层。在此情况下，膜厚为12μm。

这样就制备了电子照相感光体。

[实施例2～69，比较例1～10]

通过实施例1中所述的方法对圆柱形铝基体涂布底涂层和电荷生成层。之后，通过实施例1中所述的方法形成电荷输送层，不同之处在于如表1～5所示改变电荷输送性组合物，从而生产电子照相感光体。

[比较例11]

-底涂层和电荷生成层的形成-

通过实施例1中所述的方法在圆柱形铝基体上形成底涂层和电荷生成层。

-电荷输送性组合物的制备-

将100重量份作为分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的由前述(i-11)表示的化合物和5重量份作为分子中具有硫原子的链转移剂的1-十二烷硫醇(由Tokyo Chemical Industry Co.，Ltd.制造)溶解在315重量份四氢呋喃(不含稳定剂，由Tokyo Chemical Industry Co.，Ltd.制造)和甲苯(由Kanto Kagaku制造)(重量比为50∶50)的混合溶剂中。之后，添加2重量份作为聚合引发剂的IRGACURE 651(商品名，由Ciba Specialty Chemicals制造)并使其溶解在所获得的溶液中，从而产生电荷输送性组合物。

-电荷输送层的形成-

将所获得的电荷输送性组合物用作电荷输送层形成用涂布液，然后以150mm/分钟的上推速率通过环涂法将电荷输送层形成用涂布液涂布在预先于圆柱形铝基体上形成的电荷生成层上。之后，通过以下方式进行固化反应以形成电荷输送层(固化膜)：在氮气流的环境下于30±5℃的温度使用Uni-Cure System(商品名，由Ushio Inc.制造)发射紫外光60秒，并在120±5℃的温度干燥残留的溶剂10分钟。在此情况下，膜厚为19.85μm。

[实施例70～76，比较例12～17]

通过比较例11中所述的方法对圆柱形铝基体涂布底涂层和电荷生成层。之后，通过比较例11中所述的方法形成电荷输送层，不同之处在于如表4和5所示改变电荷输送性组合物，从而生产电子照相感光体。

[评价1]

由各实施例中所获得的电子照相感光体的最外表面层(电荷输送层)收集样品，然后分析分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的固化反应率和电荷迁移率。结果如表6～10中所示。

固化反应率如下计算：将所取的固化膜浸入55℃的四氢呋喃中3小时，提取这些化合物中的未反应材料，使用由Tosoh Corporation制造的HLC-8120GPC(商品名)、TSK保护柱Super H-T的柱、TSK凝胶Super H 2000、TSK凝胶Super H 2500和TSK凝胶Super H 3000和展开溶剂四氢呋喃进行化合物的定性分析和定量测定，然后基于固化前电荷输送性组合物中所含的分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物的化合比计算反应率。

在24℃、40％RH条件下，使用XTOF(静电印刷TOF)法测量电荷迁移率。具体而言，使用栅网式电晕管充电装置对电子照相感光体施加电压，以实现1×10⁵V/cm的电场强度，由氙闪光灯进行脉冲光照射从而由电荷生成层生成电荷，然后使用电势探头、静电计放大器和数字示波器测量感光体表面电势的变化。对于运行时间的确定，使用下述方法：通过对数变换时间变化和表面电势的时间微分之间的关系而获得的波形的弯曲点来确定运行时间。

[评价2]

将各实施例中获得的电子照相感光体置于由富士施乐株式会社制造的DocuCentre Color 450(商品名)上，然后在28℃、85％RH的环境下，将下述打印图像连续地打印至5000张A4纸上：所述打印图像具有图像浓度为100％的实心图像部分和图像浓度为20％的半色调图像部分。

对于早期的第100张纸和随时间推移的第5000张纸的打印图像进行以下图像评价测试。也评价电子照相感光体的耐刮擦性。结果如表6～10中所示。

对于图像形成测试，使用由富士施乐株式会社制造的P纸(A4大小，以短边方向进纸)。

评价结果如表6～10中所示。

-初期图像浓度不均匀性的评价-

为评价初期图像浓度不均匀性，目视观察该第100张纸的打印图像的实心图像部分，然后基于以下标准进行判断。

A：未出现图像浓度不均匀。

B：部分出现图像浓度不均匀。

C：出现引起图像品质问题的图像浓度不均匀。

-初期分辨率的评价-

为评价初期分辨率，在光学显微镜(放大100倍)下观察该第100张纸的打印图像的半色调图像部分的5个部分，并根据以下标准进行判断。

A：观察到半色调点。

B：一些半色调点未显影。

C：半色调点未显影。

-时间推移后图像浓度不均匀性的评价-

为评价时间推移后浓度不均匀性，目视观察该第5000张纸的打印图像的实心图像部分，然后根据以下标准进行判断。

A：未出现图像浓度不均匀。

B：部分出现图像浓度不均匀。

C：出现引起图像品质问题的图像浓度不均匀。

-时间推移后的分辨率的评价-

为评价时间推移后的分辨率，在光学显微镜(放大1000倍)下观察该第5000张纸的打印图像的半色调图像部分的5个部分，并根据以下标准进行判断。

A：观察到半色调点。

B：一些半色调点未显影。

C：半色调点未显影。

-耐刮擦性的评价-

目视观察打印5000张纸后的电子照相感光体表面，并根据以下标准进行判断。

A：未出现刮擦。

B：出现轻微刮擦。

C：部分出现刮擦。

D：全面出现刮擦。

[评价3]

在评价2结束后，对实施例1、2、7、9、12～17和71及比较例2和12中获得的电子照相感光体进一步进行5000张纸的打印，将条件改变为更严苛的条件，然后通过评价2中所述的方法进行评价(图像浓度不均匀性评价、分辨率评价和耐刮擦性评价)。结果如表11中所示。

以上评价2和评价3的结果显示，与比较例相比，对于初期图像浓度不均匀性和时间推移后图像浓度不均匀性、初期分辨率和时间推移后的分辨率以及耐刮擦性，实施例获得了较好的结果。

下面描述上表中所示的各材料的详细情况。

[分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物]

·(a-1)：由(i-11)表示的化合物

·(a-2)：由(ii-18)表示的化合物

·(a-3)：由(ii-19)表示的化合物

·(a-4)：由(iv-16)表示的化合物

[链转移剂]

·(b-1)：1-十二烷硫醇(由Tokyo Chemical Industry Co.，Ltd.制造)

·(b-2)：二苯硫醚(由Tokyo Chemical Industry Co.，Ltd.制造)

·(b-3)：二硫化四乙基秋兰姆(由Tokyo Chemical Industry Co.，Ltd.制造)

·(b-4)：二乙基二硫代氨基甲酸苄基酯(由Tokyo Chemical Industry Co.，Ltd.制造)

·(b-5)：巯基丙酸2-乙基己酯(由Sakai Chemical Industry Co.，Ltd.制造)

·(b-6)：三羟甲基丙烷巯基丙酸酯(由Sakai Chemical Industry Co.，Ltd.制造)

·(b-7)：巯基丙酸季戊四醇酯(由Sakai Chemical Industry Co.，Ltd.制造)

[聚合引发剂]

·(c-1)：V-65(商品名，由Wako Pure Chemical Industries，Ltd.制造)

·(c-2)：V-70(商品名，由Wako Pure Chemical Industries，Ltd.制造)

·(c-3)：OTAZO-15(商品名，由Otsuka Chemical Co.，Ltd.制造)

·(c-4)：PERHEXYL O(商品名，由NOF Corporation制造)

·(c-5)：IRGACURE 651(商品名，由Ciba Specialty Chemicals制造)

[不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物]

·(d-1)：N，N′-二苯基-N，N′-双(3-甲基苯基)-[1，1]-联苯-4-4′-二胺

[具有链聚合性反应基团但不具有电荷输送性骨架的化合物]

·(e-1)：IBA(丙烯酸异丁酯，商品名，由Wako Pure Chemical Industries，Ltd.制造)

·(e-2)：ABE-300(乙氧基化双酚二丙烯酸酯，商品名，由Shin-Nakamura ChemicalCo.，Ltd.制造)

·(e-3)：THE330(三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，商品名，由Nippon Kayaku Co.，Ltd.制造)

[粘合剂树脂]

·(f-1)：PCZ-400(双酚(Z)聚碳酸酯，商品名，由Mitsubishi Gas Chemical Co.，Inc.制造)

对本发明的示例性实施方式的前述描述是为解释说明的目的而提供。并非穷尽性的或试图将本发明限制于所披露的精确形式。显然，许多改进和变化对于本领域技术人员是显而易见的。选择并描述所述示例性实施方式是为了能够最好地解释本发明的原理及其实际用途，由此使得本领域的其他技术人员能够理解适用于预计的特定用途的本发明的各种实施方式和各种改进方案。本发明的范围由下述权利要求及其等同物所限定。

Claims (15)

1.一种电子照相感光体，所述电子照相感光体包含由组合物的固化膜形成的最外表面层，所述组合物含有：

分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物；和

分子中具有硫原子的链转移剂，

所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物在固化膜形成时的固化反应率为90％～100％，并且

所述固化膜在1.0×10⁵V/cm的电场强度下的电荷迁移率为5.0×10^-7cm²/Vs～1.0×10^-4cm²/Vs，

其中所述固化膜通过热固化形成。

2.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中，在所述固化膜中，所述反应率为95％～100％，并且所述在1.0×10⁵V/cm的电场强度下的电荷迁移率为5.0×10^-6cm²/Vs～1.0×10^-5cm²/Vs。

3.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中，在所述固化膜中，所述反应率为98％～100％，并且所述在1.0×10⁵V/cm的电场强度下的电荷迁移率为2.0×10^-6cm²/Vs～5.0×10^-6cm²/Vs。

4.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物是分子中具有两个或多于两个所述链聚合性官能团的化合物。

5.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物是由下式(A)表示的化合物：

其中，在式(A)中，Ar¹～Ar⁴各自独立地表示具有取代基或不具有取代基的芳基，Ar⁵表示具有取代基或不具有取代基的芳基或者具有取代基或不具有取代基的亚芳基，D表示末端含有选自由丙烯酰基、甲基丙烯酰基和乙烯基苯基组成的组中的至少一种基团的基团，c1～c5各自独立地表示0、1或2，k表示0或1，并且D的总数为1以上。

6.如权利要求5所述的电子照相感光体，其中所述由式(A)表示的化合物是其中D表示-(CH₂)_d-(O-CH₂-CH₂)_e-O-CO-C(R')＝CH₂、并且D的总数为4以上的化合物，R'表示氢原子或甲基，d表示1～5的整数，并且e表示0或1。

7.如权利要求5所述的电子照相感光体，其中D的末端为甲基丙烯酰基。

8.如权利要求1～7中任一项所述的电子照相感光体，其中所述链转移剂是具有一个或多个硫醇基的化合物。

9.如权利要求1～7中任一项所述的电子照相感光体，其中所述链转移剂是具有两个或多于两个硫醇基的化合物。

10.如权利要求1～7中任一项所述的电子照相感光体，其中，相对于100重量份所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物，所含的所述链转移剂的比例为0.1重量份～30重量份。

11.如权利要求1～7中任一项所述的电子照相感光体，其中，相对于100重量份所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物，所含的所述链转移剂的比例为1重量份～15重量份。

12.如权利要求1～7中任一项所述的电子照相感光体，其中，相对于100重量份所述分子中具有链聚合性官能团和电荷输送性骨架的化合物，所含的所述链转移剂的比例为2重量份～10重量份。

13.如权利要求1所述的电子照相感光体，其中所述固化膜还含有不具有链聚合性反应基团但具有电荷输送性骨架的化合物。

14.一种处理盒，所述处理盒包含权利要求1～13中任一项所述的电子照相感光体，所述处理盒以可拆卸的方式安装于图像形成装置。

15.一种图像形成装置，所述图像形成装置包含：

权利要求1～13中任一项所述的电子照相感光体；

充电单元，所述充电单元对所述电子照相感光体充电；

静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元在经充电的所述电子照相感光体上形成静电潜像；

显影单元，所述显影单元容纳含有色调剂的显影剂，并使用所述显影剂将形成于所述电子照相感光体上的所述静电潜像显影为色调剂图像；和

转印单元，所述转印单元将所述色调剂图像转印至转印装置上。