CN102454689A - 铰链结构及组装该铰链结构的方法 - Google Patents

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李建伟
段超
陈家骅
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Abstract

本发明公开一种铰链结构及组装该铰链结构的方法。该铰链结构包括一套筒、一定位装置、一弹性件，该套筒包括一第一端及位于第一端的一开口，该弹性件及定位装置通过该开口容置在套筒内，且该弹性件提供该定位装置运动的力，所述套筒的第一端形成一缩口部，该缩口部使该开口尺寸变小，以阻挡该套筒内的元件从该套筒脱出。本发明套筒的缩口部无需预先形成，而直接通过该套筒的第一端而形成，加工简单。此外，该缩口部可增加该缩口部止挡套筒内元件的力量。

Description

铰链结构及组装该铰链结构的方法
技术领域
本发明是关于一种铰链结构，尤其是关于一种用于折叠型便携式电子装置中的铰链结构及组装该铰链结构的方法。
背景技术
目前，市场上所销售的便携式电子装置，如手机、PDA(PersonalDigital Assistant，个人数位助理)等，多为折叠式结构，即包括盖体和本体，为使盖体和本体连接在一起，通常采用铰链结构来连接上述两组件。
现有的铰链结构通常包括凸轮，随动件，弹簧，套筒及端帽。该凸轮，随动件及弹簧容置在套筒内，该端帽卡持在套筒的一端，从而使上述元件卡持于一体。由于上述的铰链结构需要一个端帽将套筒封闭，不仅所述铰链结构包括较多的元件，此外，上述铰链结构需将该端帽装配在该套筒上，装配也相对麻烦。
一种现有的铰链结构如美国专利第6,085,387号所揭示，该铰链结构包括壳体、第一部件、第二部件及一弹簧，该壳体一端预先形成二突起。当该第一部件、第二部件及弹簧容置在该壳体后，所述突起经过弯折至与该壳体壁垂直而止挡该套筒内的元件脱出。上述的铰链结构的壳体上的突起需要预先形成，套筒的制造较为复杂；另外突起在受弹簧力的作用下，由所述突起形成对套筒的止挡力量相对较弱。
发明内容
鉴于以上缺点，有必要提供一种加工简单且可有效抵挡套筒内元件的铰链结构。
另外，有必要提供一种组装所述铰链结构的方法。
一种铰链结构，包括一套筒、一定位装置、一弹性件，该套筒包括一第一端及位于第一端的一开口，该弹性件及定位装置通过该开口容置在套筒内，且该弹性件提供该定位装置运动的力，所述套筒的第一端形成一缩口部，该缩口部使该开口尺寸变小，以阻挡该套筒内的元件从该套筒脱出。
一种铰链结构，包括一套筒、一定位装置、一弹性件，该套筒包括一容置腔及一开口，该弹性件及定位装置通过该开口容置在该套筒的容置腔内，且该弹性件提供该定位装置运动的力，所述套筒的邻接开口的周壁朝容置腔变形形成一缩口部以使容置腔变短，以阻挡该套筒内的元件从该套筒脱出。
一种组装铰链结构的组装方法：提供一套筒，该套筒包括一周壁及由该周壁围成的一容置腔，该周壁包括第一端；容置一定位装置及一弹性件在套筒的容置腔内；变形该套筒的第一端的周壁以形成缩口部，该缩口部使该套筒的容置腔变短，并阻止该套筒内的元件从该套筒脱出。
相较现有技术，本发明套筒的缩口部无需预先形成，而直接通过该套筒的第一端而形成，加工简单。此外，该缩口部可增加该缩口部止挡套筒内元件的力量。
附图说明
图1是本发明具体实施例铰链结构立体分解图；
图2是本发明具体实施例铰链结构另一方向的立体分解图；
图3是本发明具体实施例铰链结构的组装图；
图4是本发明具体实施例铰链结构经过冲压缩口后的组装示意图；
图5是本发明具体实施例铰链结构经过冲压缩口后的另一组装示意图。
主要元件符号说明
主动件    10
头部      12
凸轮部    14
轴部      16
平面        122
第一凸轮面  144
随动件      20
配合部      22
导引部      24
第二凸轮面  222
通孔        26
弹性件      30
套筒        40、50
第一端      42、52
第二端      44
开          421、521
周壁        46
容置孔      48
缩口部      422、522
具体实施方式
本发明具体实施例的铰链结构以其应用在折叠式电子装置为例加以说明。
请参阅图1和图2，本发明一较佳实施例的铰链结构100包括主动件10、随动件20、弹性件30及套筒40。
该主动件10轴向依次包括一体成形的一头部12，一凸轮部14及一轴部16。该头部12大致为一柱体，其设在主动件10的一端。该头部12的外周壁相对设有若干平面122，该平面122用于与手机本体或盖体相配合。该凸轮部14设置在该头部12与该轴部16之间，其径向直径大于该头部12的直径。该凸轮部14另一端设有一第一凸轮面144。在本实施例中，该第一凸轮面144上间隔设有8个凸峰和8个凹谷。该轴部16从该凸轮部14中部一侧远离头部12方向延伸。
该随动件20与手机本体或盖体相配合，其包括一配合部22及与一导引部24。该配合部22的外周壁为多边形，其相对该导引部24的一端设有一第二凸轮面222，该第二凸轮面222与该第一凸轮面144形状相配。该导引部24大致为圆柱状，其与该配合部一体成型。该随动件20的中心开有一通孔26，其贯通该配合部22及该导引部24。
该弹性件30用于提供随动件20和主动件10的定位力量。在本实施例中，该弹性件30为一螺旋弹簧，其内径大于随动件20的导引部24的直径，以使弹性件30可套在随动件20上。
该套筒40为一中空多边形筒体，用于与手机本体或盖体相配合。该套筒40包括一第一端42，一第二端44及位于该第一端42和该第二端44之间的周壁46，该周壁46围成一容置腔48。该容置腔48的形状与该随动件20的配合部22的外壁形状相配，使该配合部22与套筒40非转动配合。该第一端42上形成一开421，用于使主动件10、随动件20及弹性件30从其装入该套筒40内。参见图4，该套筒40的临近第一端42的整个周壁朝套筒40的轴线方向变形形成一缩口部422以将所述开421的尺寸缩小或变窄至抵持弹性件30，而使主动件10、随动件20及弹性件30不能够由开口421从套筒40内脱出。经过变形的该套筒40的容置腔48相较未变形时，长度变短。该缩口部422大致呈锥形，其与套筒40的周壁46倾斜一定角度。在本发明具体实施例中，该缩口部422与套筒40的周壁46的延长线相交45度。然而，可以理解，本发明的缩口部422与套筒40相交的角度不受限制，其只需能够止挡套筒40内的元件从其内脱出即可。本发明的缩口部422最外端的直径可以变小，甚至可以将该套筒40的开421完全遮挡。
在本发明实施例中，在主动件10、随动件20、弹性件30装配进套筒40后，即通过朝套筒40的轴线方向挤压该套筒40的临近第一端42的周壁以形成缩口部422，该缩口部422将该套筒40的开口端42部分遮挡，从而阻止套筒40内的元件从套筒40内脱出。
组装该铰链结构100时，请参阅图3至图4，首先提供一套筒40，该套筒40包括一第一端42，该第一端42上形成一开421。然后通过该第一端42的开421将主动件10、随动件20及弹性件30依次容置在套筒40内，该主动件10上的第一凸轮面144与随动件20的第二凸轮面222相配合，该弹性件30一端抵持该随动件20上。冲压该套筒40的第一端42形成缩口部422，所述缩口部422抵持该弹性件30的另一端，并阻止该套筒40内的元件从套筒40内脱出，从而将上述铰链结构组装为一体。
在挤压该套筒40时，本发明优选实施例中，一冲头与该套筒40的轴向对齐，且该冲头与该套筒40的第一端42相对，该冲头通过挤压该第一端42而使其发生塑性变形而使该第一端42弯折，以形成所述缩口部422。可以理解，该冲头也可与该套筒40的第一端42的周向成一定角度对齐，该冲头通过挤压该第一端42而使该第一端42发生塑性变形而弯折，以形成缩口部422。可以理解，该缩口部422并不限于锥形，其也可为半球形或球形的一部分，其仅需将冲头的形状相应调整即可。
本发明另一实施方式的铰链结构与第一实施方式的区别在于装配方式不同，该套筒40的第二端可为封闭端，该弹性件30一端与该套筒的封闭端抵顶，该随动件20与该弹性件30的另一端抵顶，再将该主动件10的第一凸轮面144与该随动件20的第二凸轮面222相配，该主动件10的头部12从该套筒40的开421露出。最后再冲压该套筒40的第一端42形成缩口部422，所述缩口部422抵持该主动件10，并阻止该套筒40内的元件从套筒40内脱出，从而将上述铰链结构组装为一体。
在本发明另一实施例中，请参见图5，在主动件10、随动件20、弹性件30装配进套筒50后，通过挤压该套筒50的临近第一端52的整个周壁以形成缩口部522，该缩口部522与该套筒50的周壁56大致垂直。该缩口部522可完全将开521封闭，其也可将开521部分封闭。缩口部522阻止套筒50内的元件从该套筒50脱出。
显然，本实施方式套筒的缩口部无需预先形成，而直接通过冲压套筒的第一端而形成，加工简单。此外，该缩口部由于套筒第一端整个周缘朝套筒的开口缩进，可增加该该缩口部止挡套筒内元件的力量。
该主动件10的凸轮面与随动件20的凸轮面相配合，当该便携式电子装置之一两部分相对开合时移动地接触该凸轮面，借此以产生该轴距，并使该弹性件30可根据该轴距而形变。可以理解，本发明铰链结构的随动件20和主动件10构成一定位装置，且该弹性件30提供该定位装置相对转动的力，以实现盖体和本体之间的定位。可以理解，该定位装置并不限于图示中的随动件20和主动件10的结构，该随动件20与主动件10之间的凸轮面可根据盖体相对本体打开的角度来改变凸轮面的形状。可以理解，该定位装置也不限于本发明的凸轮配合结构，其也采用通过元件之间的摩擦力来实现定位。

Claims (13)

1.一种铰链结构，包括一套筒、一定位装置、一弹性件，该套筒包括一第一端及位于第一端的一开口，该弹性件及定位装置通过该开口容置在套筒内，且该弹性件提供该定位装置运动的力，其特征在于：所述套筒的第一端形成一缩口部，该缩口部使该开口尺寸变小，以阻挡该套筒内的元件从该套筒脱出。
2.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该缩口部由套筒邻接第一端的周壁形成，该缩口部大致呈锥形，其与套筒的周壁倾斜一定角度。
3.如权利要求2所述的铰链结构，其特征在于：该缩口部与套筒的周壁的延长线相交45度。
4.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该缩口部由套筒的邻接第一端的周壁形成，该缩口部大致呈半球形或球形的一部分。
5.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该缩口部与该套筒的周壁大致垂直。
6.如权利要求1所述的铰链结构，其特征在于：该弹性件一端抵持于该缩口部上，另一端抵持于该定位装置上。
7.如权利要求6所述的铰链结构，其特征在于：该套筒包括一第二端，该第二端与该第一端相对，该定位装置包括一主动件及一随动件，该随动件与该弹性件抵持，该主动件从套筒的第二端露出。
8.如权利要求7所述的铰链结构，其特征在于：该主动件包括一头部及一凸轮部，该头部从套筒的第二端露出。
9.一种铰链结构，包括一套筒、一定位装置、一弹性件，该套筒包括一容置腔及一开口，该弹性件及定位装置通过该开口容置在该套筒的容置腔内，且该弹性件提供该定位装置运动的力，其特征在于：所述套筒的邻接开口的周壁朝容置腔变形形成一缩口部以使容置腔变短，以阻挡该套筒内的元件从该套筒脱出。
10.如权利要求9所述的铰链结构，其特征在于：该缩口部由套筒的邻接开口的周壁形成，其与套筒的周壁倾斜一定角度。
11.一种组装铰链结构的组装方法，其特征在于：
提供一套筒，该套筒包括一周壁及由该周壁围成的一容置腔，该周壁包括第一端；
容置一定位装置及一弹性件在套筒的容置腔内；
变形该套筒的第一端的周壁以形成缩口部，该缩口部使该套筒的容置腔变短，并阻止该套筒内的元件从该套筒脱出。
12.如权利要求11所述的铰链结构的组装方法，其特征在于：提供一冲头与该套筒的第一端轴向对齐，该冲头通过挤压该第一端而使该第一端发生塑性变形而弯折，以形成所述缩口部。
13.如权利要求11所述的铰链结构的组装方法，其特征在于：提供一冲头与该套筒的第一端的周向呈一定角度对齐，该冲头通过挤压该第一端而使该第一端发生塑性变形而弯折，以形成所述缩口部。
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