CN102451799B - 喷嘴头及其应用 - Google Patents
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Abstract
一种水管喷嘴的喷嘴头,它具有本体、内腔兼水道、前出水口、后端、喷嘴芯和流量调节装置等。由于其尺寸紧凑、简单,可在一个水管喷嘴体上设置一个、两个或多个喷嘴头,实现多功能化。在这种喷嘴头上可安装现有的多种喷型控制装置,以便进一步扩展其功能。它还可与现有多种水管喷嘴相结合构成复合型水管喷嘴,并将其优点或特点集中于一体。这种多功能型水管喷嘴可取代几个现有的不同种类的水管喷嘴,使用户大为节约和使用方便。
Description
本发明属于水管喷嘴(hose nozzle)特别是一种可自身单独使用或与其他类型喷嘴组合 在一起形成不同的组合喷嘴,以便满足更为广泛的使用要求。
目前市场上已有的各种类型的喷嘴,从总体上来讲,它已经能够满足许多使用的要求了, 但仍然均有一些缺点有待改进。
1、由于使用对喷嘴的要求是多方面的(例如浇花、浇草地、洗车、灌水…),针对这些 不同应用方面的要求,目前已经发展出来了不同类型的喷嘴,例如用***式喷嘴(pistol hose nozzle)解决清洗、冲刷方面的问题;为了浇花浇草浇幼苗等发展了多喷型喷嘴(multi-pattern hose nozzle);另外,还有强力型喷嘴(fire hose nozzle)和方便于灌水的双口喷嘴(dual-flo)… 等等。因此,用户为了满足不同的使用要求,往往需要配备一组不同类型的喷嘴,并针对不 同的使用要求,经常进行更换,这不仅使其操作增加麻烦,且易于在水管接头处由于经常进 行装卸而产生泄漏,以及换下来的喷嘴的保管和存放给用户带来不便。
2、从喷嘴的结构上来看,目前很多喷嘴均为使用扳机机构(trigger mechanism)作为 其水流控制机构,这种机构具有以下缺点:
(1)它难于比较精确地控制水流量,在其定位时需要双手进行操作。
(2)其组成零件,特别是回位弹簧易于失效,从而导致整个喷嘴报废。
(3)通常它都设计成不可拆卸的,用户不能进行修复。
3、为了取代上述扳机机构,目前一些喷嘴上,设置了一个开关型水阀,使其结构复杂 化。
4、目前出现于市场上的大部分喷嘴都需要用双手进行调控(包括水流量及喷出的水流 的形状)。
5、许多类型喷嘴均易于损坏,且用户不能自行修理,只能整体更换,因而造成资源与 金钱上的损失。
针对上述缺点,本发明的主要目的是设计出一种新结构的水管喷嘴,它具有更多的使用 功能,能满足大部分对水管喷嘴的使用要求(目前这些要求是靠发展不同的喷嘴,使用时经 常更换来实现的),即一种具有更为全面功能的水管喷嘴,实现“集所有功能于一身”的设 想。
本发明的另一个目的是提供一种可以取代扳机式水流控制的水流控制机构,从而克服上 述扳机机构的各个缺点。
本发明的再一个目的是提供一种结构简单、尺寸紧凑、小巧的喷嘴头,以便可在一个喷 嘴体上安装多个喷嘴头,其每个喷嘴头具有不同的功能,为实现“集所有功能于一身”提供 一个发展平台。
本发明的再一个目的是提供一种新型水管喷嘴头,它可以与现有的多种水管喷嘴组合一 起使用,发展出一系列的复合型(hybrid)水管喷嘴,以便进一步扩展其功能。
本发明的再一个目的是提供一种新型水管喷嘴,它可用一个手来对其水流量与喷出的形 状进行调控。
本发明的再一个目的是提供一种可由用户自行拆装的水管喷嘴,当使用中出现漏水等问 题时,可由用户自行修复(例如更换密封圈等),使资源得到充分的利用。
本发明的再一个目的是提供一种新型水管喷嘴,其构成的零件简单,易于创造,从而 大幅度降低成本。
发明综述
为了达到上述目的,本发明着重于设计出一种结构简单、小巧的喷嘴头,可以在一个喷 嘴体上安装一个或多个这种喷嘴头,也可以将它与其他型式的水管喷嘴组合在一起,一道使 用。以便达到多功能的目的。
本发明的喷嘴头有一个本体,本体内有一个内腔并通过设置于侧面的水道与水源相连接, 其连接方法可使用各种熟知的方式,例如螺纹接头或法兰等;本体上还有一个具有出水孔的 前出水口,前出水口的外面通常可设置螺纹等连接要素以便与喷型控制头或其他水管相连接; 本体上还有一个后端,它的内部通常设有一个中间件,此中间件上有一个中心孔用于让喷嘴 芯滑行通过,中间件还通过螺纹或其他方式与本体相连接,在一些变型结构内,此中间件也 可以省略;在喷嘴头的中部设置有喷嘴芯,它具有曲线形状的头部,同时还可以滑动于上述 中心孔内,它在不同位置时,由喷嘴芯与出水孔形成的间隙具有不同形状,由此可以对水流 及喷型进行调节;在上述本体后端的外侧设置有一个盖子形或手轮类的液流调节装置,它与 所述喷嘴芯为固定连接,而用其内侧螺纹与本体相连接,这样,它形成了一个水流和喷型的 调节装置,即当转动此流量调节装置时,可使喷嘴芯在上述中间件内前后滑动从而改变它与 出水孔之间的间隙大小和形状,并据此对喷出水量和分布形状进行控制。
附图说明
为了进一步描述清楚本发明的特点和优点,下面引用了一些参考附图,必须指出,这些 附图仅只用于说明本发明的一些可行的实施例子,并不是将本发明限制于其范围之内,对于 一些本行的技术人员来说,可依据它所提供的概念设计出一些结构大同小异的产品来。
图1为依据本发明的第一个喷嘴头实施例的剖面图。
图2为图1的顶视图。
图3为依据本发明的第二个喷嘴头实施例的剖面图。
图4为依据本发明的第三个喷嘴头实施例的剖面图。
图5为依据本发明的第四个喷嘴头实施例的剖面图。
图6为依据本发明的第五个喷嘴头实施例的剖面图,它具有两个关闭位置。
图7为依据本发明的仿灭火型喷嘴(fire hose nozzle),它可用单手进行操控。
图8为依据本发明的喷嘴头与一个多喷型喷嘴头(multi-pattern)结合在一起构成的水管 喷嘴(hose nozzle)。
图9为图8所示的水管喷嘴将其多喷型喷嘴头拧下后的情况。
图10为类似图8所示的水管喷嘴,但将其喷嘴头安置于喷嘴体的上方。
图11为类似图9所示的水管喷嘴,但将其喷嘴头安置于喷嘴体的上方。
图12为使用两个依据本发明的喷嘴头所构成的双头水管喷嘴。
图13为在图12所示的双喷嘴头的水管喷嘴的前面增设一个多喷型喷嘴头的水管喷嘴。
图14类似图13所示的双喷嘴头水管喷嘴,但将其多喷型喷嘴头安置与喷嘴体的上方。
图15所示为将本发明的喷嘴头与原扳机式多喷型水管喷嘴(rear trigger hosenozzle)组 成的复合型水管喷嘴。
图16所示为一个采用了图6所示的喷嘴头的完整的水管喷嘴。
实施例的具体说明
根据本发明所提供的概念,可以设计出很多的变型结构,为了使之易于理解,下面对其 中的几种具体实施例予以说明。应当说明,列举实施例的目的是为了更加清楚地说明本发明, 而非将本发明限制于这几个实例之内。与之相反,根据本发明提供的基本概念,或精神,可 以设计出更多的变型结构或相当的结构,显然这些方案均应包括在本发明之内。
参看附图,其附图1-7描述了根据本发明设计出的几种水管喷嘴头[1]的实施例,它包 括一个本体[10],它具有内腔[101],并通过设置于侧面的水道[102]与外面的水源(图上未画 出)相连接,其连接方法可使用各种熟知的方式,例如螺纹接头或法兰接头;一个具有出水 孔[104]的前出水口[103]以及必要时可以设置的前方连接元素,例如出口处外螺纹[105],用于 与各种喷头或附加水管相连接,以便进一步扩展其功能;一个后端[106],根据设计或装配的 需要,其内通常设有一个中间件[107],此中间件[107]上有一个中心孔[1071],用于让喷嘴芯 [108]从中滑行通过,同时中间件[107]还通过细纹[1072]或其他方式,例如卡环[120]与本体[10] 相连接,(参看附图1、3);在喷嘴头[1]的中心部位设置有喷嘴芯[108],它具有曲线状的头部 [1081],同时可在上述中心孔[1071]内往复滑动,它在不同位置时,由喷嘴芯头部[1081]与出 水孔[104]形成的间隙具有不同的形状,由此可以对水流及其喷出的形式进行调节;在上述后 端[106]的外侧设置有一个盖子形或手轮形状的液流调节装置[109],它与上述喷嘴芯[108]为固 定连接,而用其内侧螺纹[1091]与上述本体[10]相连接,这样,构成了一个水流和喷型的调节 装置,即当转动流量调节装置[109]时,可使喷嘴芯[108]在所述中间件[107]内前后滑动,从而 改变喷嘴芯[108]与出水孔[104]之间的间隙大小和形状,并据此对喷出的水流量和分布的形状 进行控制。
图2为图1的顶视图(外观)。
图3为依据本发明的第二个喷嘴头实施例,它对图1所示的个别要素进行了改变,例如 其内腔[101]由原来方案的阶梯形孔改成了直孔[1011]用以方便加工;其中间件[107]的轴向限 位方法改成了使用卡环[120]其出水孔[104]采用锥面或球面密封结构[1121]。
图4所示为依据本发明的第二个喷嘴头实施例的剖面图,它将喷嘴芯[108]与中间件[107] 复合成了一个元件,这个方案还可使内腔[101]变为直孔,便于加工,但其密封圈的外径较大, 摩擦力矩也随之增加。
图5所示为依据本发明的第四个喷嘴头实施例的剖面图,其前部出水口[103]设计成了一 个与本体[10]分开的结构,其流量调节装置[109]改成了手轮或多角形状.
图6所示为依据本发明的第五个喷嘴头实施例的剖面图,在其前水口[103]上增设了一个喷型控制罩[130],其内表面[1301]为曲面形状,当它在前出水口[103]的外螺纹[105]上转动时,由于两者由螺纹连接,此喷型控制罩[130]将产生前后往复移动,此时,喷出的水流将与曲面上的不同点相接触,又由于此曲面上不同点的曲率或反射角不同,使水流折射到不同方向,从而可对其水流喷射角度进行调控。此外,如果将喷嘴芯头部[1081]的外径尺寸加大到大于出水口[104]的孔径时,还可使之具有双向(双位置)关闭的功能,附图6还描述了一种可实现双向开闭的分开式喷嘴芯,此时,在喷嘴芯[108]的中部设有堵头[112],堵头[112]的外径大于出水口[104]的孔径,当喷嘴芯[108]上的堵头 [112]移动到本体[10]与前出水口[103]的结合面处或本体[10]的前内端面时,水流处于关闭状态。同时,喷嘴芯[108]的头部的外径大于出水口[104]的孔径,当喷嘴芯[108]向后移动到前出水口[104]的前端处时,水流也会处于关闭状态,从而实现双向关闭功能。
图7为依据本发明的概念发展出的一种仿灭火型喷嘴(fire hose nozzle),它比现有灭火型喷嘴轻巧,且可由单手进行操作,由于本结构紧凑,使之在相同的外径下,其水流通道可以加大,水流阻力减少,出水量加大。由此,它适合与在要求水量大,例如冲洗车辆、地面等条件下使用。
上述各方案中的结构要素可通过不同组合进行应用,从而可以发展出更多的设计方案,对于熟悉机械设计的人员来说,这些工作并无难度,因此这里不重复叙述。
图8-11表示了一些使用一个本发明的喷嘴头[1]的水管喷嘴的实施例。这种水 管喷嘴是将一个本发明的喷嘴头[1]通过法兰等熟知的方式与一个手柄兼水道的喷嘴体[200]相连接,这样就构成了一个无扳机机构的水管喷嘴。此外,还可以在前出水口[103]的外螺纹[105]处,用此螺纹或其他熟知的方法增设一个多喷型喷头或“莲蓬头”(shower)之类喷型控制装置[300]以适应各种使用要求。喷嘴体[200]可根据使用要求作成直线、 折弯或曲线的形状,以便用手握住它时,可方便地用手指拧动流量调节装置[109],从而实 现单手操控。
图9为图8所示的水管喷嘴在将其前部安装的多喷型喷嘴头之类的喷型控制装置[300]去除后的情况,其实质为一个无扳机的***型水管喷嘴(pistol hose nozzle).
图10、11所示的设计方案分别与图8、9所示的方案类同,其不同之处在于将喷嘴头[1]安装于喷嘴体[200]的上部,以便适用于一些用户的使用习惯或者造型的需要。
图12~14表示了将两个按本发明设计出的喷嘴头[1]安装于一个喷嘴体[200] 上所构成的水管喷嘴的实施例。显然,依照同样原理,还可在一个喷嘴体[200]上安装3个 或更多的喷嘴头[1],使之具有更多的功能。
图12为使用2个依据本发明的喷嘴头[1]所构成的双头水管喷嘴,所装两个喷 嘴头[1]可选用大小不同尺寸、大尺寸的参数的选择可参照灭火型水管喷嘴(fire hosenozzle)性能参数的要求;小尺寸的喷嘴头的参数可依据对现有***型水管喷嘴(pistolhose nozzle)性能参数要求进行,即一个可取代灭火型水管喷嘴一个可取代***型水管喷嘴,从而实现二合一。
图13、14所示为在图12所示方案上再增设一个易于装卸的多喷型喷嘴头 (multi-pattern)或莲蓬头(shower)之类的喷型控制装置[300]的方案,以便进一步扩 展其功能,使之能适应用户常遇到的大部分的工作要求,即发展出一种“全能型”水管喷嘴 (All-in-one)。
图15描述了将本发明的喷嘴头[1]与现有水管喷嘴相结合而发展出的各种混合结构的 方案,图上所画的为与具有后扳机多喷型水管喷嘴(rear trigger multi-patternhose nozzle)相 结合的情况,很明显它还可与其他型式的现有各种水管喷嘴组合出一系列的复合水管喷嘴来 (hybrid hose nozzle),例如与***型的水管喷嘴(pistol hosenozzle)、与具有前扳机的水管 喷嘴(front trigger hose nozzle)以及与具有转动开关、关节…等多种类型的水管喷嘴相结合 而成的各种复合型水管喷嘴,它可以适应已用习惯了这类产品的用户的需求,同时又进一步 扩展了它的功能。
图16描述了一个采用了图6所示的喷嘴头的完整的水管喷嘴,其喷嘴体[200]可设计成 直线形,折弯形或曲线形以符合人体工程的要求,使用手指转动流量调节装置时更为舒适。 这种水管喷嘴具有现有灭火型水管喷嘴(fire hose nozzle)的各种功能,包括双向关闭功 能。此外,由于在这种结构方案上还可以在其前方增设一个喷型控制罩[130],即可将水流喷 出的粒度(水粒子大小)和喷出的喷射角(即水柱状)分别进行调控(独立调控),其使用效 果将更为理想。
上面我们通过一些实施例对本发明的基本概念进行了解释,很清楚,基于本发明所提供 的基本概念还可以演变出很多其他的变型方案来。例如将上述实施例中提到的结构要素通过 不同的组合即可演变出很多设计方案。因此,本发明不应被限制于上述实施例的范围内,而 应依据下列权利要求的规定来予以解释。
Claims (10)
1.一种喷嘴头,包括具有进水口、出水孔、内腔和后端的本体、喷嘴芯、液流调节装置和密封件,其特征是:所述本体(10)的后端(106)的外圆上设有螺纹,液流调节装置(109)设置于本体(10)的后端(106)的外侧,并具有盖子形或手轮形的形状,它与所述喷嘴芯(108)为直接连接,以便两者同步作轴向移动,并用其内侧螺纹(1091)与所述本体(10)的外螺纹相连接,当转动液流调节装置(109)时,即可带动喷嘴芯(108)作前后移动,使之固定于选定的位置,从而实现对流量的大小、喷型和开闭进行稳定的控制。
2.按权利要求1所述的喷嘴头,其特征是:所述进水口(102)设置于本体(10)的侧面。
3.按权利要求1所述的喷嘴头,其特征是:所述喷嘴芯(108)的前端具有曲线形状的头部,并可在出水孔(104)内前后移动,当它在不同位置时,由喷嘴芯头部与出水孔形成的间隙具有不同的形状。
4.按权利要求3所述的喷嘴头,其特征是:所述喷嘴芯(108)的头部的外径尺寸大于出水孔(104)的孔径,使之具有双向关闭的功能,其具体结构是在喷嘴芯(108)的中部设置密封垫(112),密封垫(112)的外径大于出水孔(104)的孔径,当喷嘴芯(108)的密封垫(112)移动到出水孔(104)的后端、前出水口(103)与本体后端(106)的接合处时,水流处于关闭状态;喷嘴芯(108)的头部(1081)的外径大于出水孔(104)的孔径,于是当喷嘴芯(108)向后移动到出水孔(104)的前端处时,水流处于另一关闭状态,从而实现可双向关闭的功能;由于喷嘴芯的位于出水孔(104)两侧的端部外径均大于出水孔(104)的外径,喷嘴芯为可分开的结构。
5.按权利要求1所述的喷嘴头,其特征是:在所述后端(106)内设置一个中间件(107),所述中间件(107)具有用于让喷嘴芯(108)从中作滑行移动的中心孔(1071),并通过螺纹或卡环与本体(10)相连接;所述喷嘴芯与中间件也可复合成一个元件并用螺纹或卡环将它限制于本体的内腔之内。
6.按权利要求1所述的喷嘴头,其特征是:将所述本体(10)的前端做成开口形状并用螺纹将前出水口(103)拧于本体之上。
7.按权利要求1所述的喷嘴头,其特征是:在其前出水口(103)上增设一个喷型控制罩(130),喷型控制罩(130)内表面(1301)为曲面形状,当喷型控制罩(130)在前出水口(103)的外螺纹(105)上转动时,喷出的水流将与曲面上的不同点相接触,使水流折射到不同的方向。
8.一种水管喷嘴,包括具有水道、进水口、出水口的手柄和喷嘴头,其特征是:将上述权利要求1-7任一项所述的喷嘴头装设于手柄兼水道的喷嘴体(200)上所组成的无扳机型水管喷嘴或与现有水管喷嘴相结合而发展出混合结构的水管喷嘴。
9.按权利要求8所述的水管喷嘴,其特征是:在手柄兼水道的喷嘴体(200)上装设多个按权利要求1-7任一项所述的喷嘴头,且每个喷嘴头可按照使用要求设计成不同参数,以便扩展出更多的功能,大尺寸的可参照灭火型水管喷嘴的要求进行设计,小尺寸的可参照现有的***型水管喷嘴的要求进行设计,还可在前出水口(103)出口处的外螺纹(105)上增设多喷型喷头或莲蓬头,将现有的三种水管喷嘴,即多喷型、***型和灭火型水管喷嘴的功能集于一体。
10.按权利要求8所述的水管喷嘴,其特征是所述混合结构的水管喷嘴是与具有前扳机或后扳机的多喷型水管喷嘴相结合或与***型水管喷嘴相结合而构成的混合结构的水管喷嘴。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
DD01 | Delivery of document by public notice | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Tan Zeying Document name: Notification to Go Through Formalities of Registration |
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CB02 | Change of applicant information | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 210003 Jiangsu city in Nanjing Province Southern ruilu zizhulin No. 28 unit 1 Building 1 Room 202 Applicant after: Tan Zeying Address before: Room 301, room 1, No. 23, Nanchang Road, Nanjing, Jiangsu Applicant before: Tan Zeying |
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GR01 | Patent grant | ||
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