CN102449866A - 缆线导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种缆线导向装置(10)，包括铰接地相互连接的并分别能沿两个方向相互弯折的、端侧敞开的链节(12)，这些链节沿缆线导向装置的纵向方向依次设置并通过其外侧的导向元件形成至少一个导向通道(16)，在缆线导向装置内部，在两个相互连接的链节之间设置承受拉力的铰接连接，链节(12)分别具有相互对应的连接元件(18)，所述连接元件具有两个连接部件(20、22)。其中，连接元件(18)的第一连接部件(20)构造成叉状的并具有两个相互间隔开的侧边(24、26)，第二连接部件具有第一支座(32)，所述第一支座具有球形的边界面，设有通孔(36)的、具有与第一支座相适配的球形外边界面(35)的铰接件(34)能运动地支承在所述第一支座中。

Description

缆线导向装置

技术领域

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的缆线导向装置。

背景技术

这种缆线导向装置例如由EP 1616376 B1已知。该文件中描述的缆线导向装置设有连接***，该连接***具有球体和相应成形的钵体。为了操作、特别是为了连接缆线导向装置的各个链节，各部分必须相对于缆线导向装置的纵轴线摆动90°的角度。在直径较大的缆线导向装置、电能导链(电缆拖链)等中，这会导致较为复杂的操作。

发明内容

因此本发明的目的是，这样设计缆线导向装置、电能导链或类似装置，使得它们能够在连接部件的布置和构造简单的同时在组装和拆卸时易于操作。这里应能够实现各个链节相互间尽可能万向节式的可摆动性。

本发明通过权利要求1的教导来实现所述目的。

完全或主要由塑料制成的各单个部分可以在使用已知的制造方法的情况下制造。此外，这里也可以利用常用塑料的固有弹性来例如这样简化操作，使得可以利用一种易于建立和松开的卡扣连接(Schnappverbindung)。

本发明的其他实施形式由各从属权利要求得出。

附图说明

附图示出本发明的两个实施例。其中：

图1示出缆线导向装置的第一实施例的链节的正视图，

图2示出两个相互连接的链节的在图1中的线A-A上的剖视图，

图3示出缆线导向装置的两个链节在其即将组装之前对应于图2的视图，

图4示出第一连接销栓的透视图，

图5示出叉状的连接部件连同装入其中的销栓的一个细部的视图，

图6示出对应于图5的视图，其中各个部分占据不同的相对于彼此的位置，

图7示出缆线导向装置的第二实施例的链节的正视图，

图8示出所述的后视图，

图9示出根据图7和8的缆线导向装置的纵向剖视图，该剖视图示出铰接销的安装，以便形成两个相邻的链节之间的连接，

图10示出对应于图9的视图，该视图示出铰接销的拆除，以便松开两个相邻的链节之间的连接，

图11示出两个连接销栓的透视图，

图12示出连接销栓的透视图。

具体实施方式

缆线导向装置10具有多个按链条的形式相互铰接连接的并且实际上分别能相对于彼此沿所有方向弯折的、端侧敞开的链节12，这些链节设有必要时闭合的带有旋转对称的外轮廓的外壳部件14。各外壳部件限定了至少一个用于布置在链条内部的缆线、导线等的导向通道16、17。每个链节12都设有连接元件18，所述连接元件通过基本上径向的板条15或类似物于相应的外壳部件14连接并具有两个部件20、22。第一部件20构造成具有两个侧边24、26的叉状件，这两个侧边都设有通孔27或28。第二部件22具有臂部23，所述臂部设有通孔32，所述通孔的边界面构造成球式的、即球面形的，并构成用于在外侧相应地球状地被限定铰接体34的第一支座，所述铰接体设有居中的圆柱形的孔36并且其轴向延伸长度等于两个侧边24、26的间距。

两个相邻的链节12的连接以这样的方式实现，即例如由图3中各部分的位置出发，将一个链节的第二连接部件22导入相邻的链节的第一连接部件20的两个侧边之间，使得两个侧边24或26中的孔27、28与第二连接部件22的铰接体34中的孔36对齐，从而所有的孔27、28和36构成用于圆柱形的销栓30的第二支座，所述销栓能够从在图3中相应地示出的初始位置出发***侧边24中的孔27并进一步***根据图2的处于第二支座中的终点位置。以这种方式在缆线导向装置的两个相邻的链节12之间形成了基本上万向节式的铰接连接，其中两个相邻的链节的相应的端部区域彼此重叠，如图2中所示的那样。

在图1-6中示出形成两个相邻的链节12之间的连接的结构的第一实施例。圆柱形的销栓30的外直径与第二连接部件的保持在侧边24、26之间的铰接体34的孔36的内直径和第一连接部件的两个侧边24、26中的孔的内直径相适配，该销栓在其一个端部上具有向外突出于销栓30的横截面轮廓的卡锁凸起38。所述卡锁凸起分别设置在一个板条40的自由端部上。图4和5中可以看到，与销栓30一体地相连的板条40在背面，即在背离销栓的圆柱面的侧面上分别配设一个空腔46，当向卡锁凸起上施加大致径向向内定向的压力时，板条可以向该空腔中偏转。空腔46也允许板条40发生小的侧向偏转。

第二侧边26中的通孔28容纳销栓30的设有卡锁凸起38的端部区域，该通孔在其背向第一侧边24的端部设有横截面扩展部42，所述横截面扩展部构造和设置成，使得其较小的轴线对应于孔28的直径，而其垂直于较短的轴线的较长的轴线大于通孔28的直径或该类似于椭圆形的横截面扩展部42(见图4和5)的所述较短的轴线。

在将销栓30从图3中示出的位置导入由侧边中的孔27、28和铰接体34中的孔36构成的支座时，卡锁凸起38由于设置在其相应的自由端部上的斜面44以及由于其弹性或带有该卡锁凸起的板条40的弹性向内被压入空腔46中(图5)，直至卡锁凸起位于销栓30的圆形轮廓的内部并由此在导入第二支座时不会构成形式为止挡或类似结构的阻碍。

横截面扩展部42平行于孔42的纵轴线深度大致对应于卡锁凸起沿相同方向的尺寸。通过横截面扩展部42形成一个具有垂直于孔28的纵轴线延伸的止挡面48的台阶部，当销栓30沿其轴向占据相应的角度位置时，卡锁凸起38从后面接合在该止挡面上，在所述角度位置中，卡锁凸起38分别设置在止挡面48的区域中。在图中所示的实施例中，卡锁凸起此时占据这样的位置，在该位置中，带有卡锁凸起的板条40仍处于一定的向外定向的预紧力作用下，从而通过卡锁凸起38与止挡面48之间存在的形锁合固定销栓30的位置，防止纵向移动。

销栓30在其另一个端部上设有优选环绕的凸缘49(见图2和4)，所述凸缘在孔27背向侧边26的侧面嵌入侧边24的孔27的相应扩展部50中。在导入到由叉状件和铰接体34构成的第二支座中时，销栓30处于怎样的角度位置首先并不重要，因为由于在卡锁凸起的自由端部上分别设置的斜面44卡锁凸起38总是会由于此时作用的向内定向的力而朝销栓的纵轴线的方向向空腔46中移动，直至卡锁凸起不再以其外边界向外突出于销栓的轮廓或孔27、28和36的横截面。此时只需要在销栓30向第二支座***的终点处确保，将销栓30的角度位置调整为或在需要时通过绕销栓的纵轴线旋转销栓将销栓的角度位置调整为，使得卡锁凸起位于通过横截面扩展部形成的止挡面48的区域中，并由此在向外定向的弹簧张力的作用下移入空腔中，以便实现与止挡面48的形锁合。

为了松开连接，只需要从根据图5的位置中将销栓旋转到根据图6的位置中，使得卡锁凸起到达扩展部42的与较短的轴线相配的圆周范围内，所述较短的轴线的长度对应于侧边26中的孔28的直径。图6中可以看到，卡锁凸起在旋转运动的过程中通过限定横截面扩展部42的环绕的壁部被向内压，即压入相应配设的空腔46中(见图5)，并由此能与止挡面38脱离接合。

销栓30在其两个端部上分别设有在图5和6中没有示出的、分别具有相应的横截面的凹部52、54，相应成形的工具能够与所述凹部嵌接，以便绕销栓的纵轴线将其旋转到相应的希望的位置。

各个链节12的外壳部段24设有相应的开口56，工具可以通过所述开口导入，以便以必要的方式使销栓30绕销栓的纵轴线旋转。

铰接体34由于各个共同作用的部分的弹性可以通过卡扣连接保持在支座32中，其中位于孔36的内部的销栓30固定该卡扣连接。

在图7-12中示出的第二实施例在主要部件上与图1-6相同，因此对于相同的部件使用相同的附图标记分别加上100。

两个实施例之间的区别在于，第二实施例的连接部件120、122相对于携带连接元件118的板条115的纵向分布这样设置，使得位于两个连接部件中的构成销栓130的支座的通孔127、128或136的纵轴线基本上平行于板条115的纵轴线延伸。板条的纵轴线对应于由相应的外壳部件114限定的横截面的直径。因此，链节112的外壳部件114中的通孔156设置成使得该通孔与处于其有效位置中的销栓130和容纳销栓的支座大致同轴地设置，以便由此使得在销栓的两个端部都可以接近销栓，这可能是为了将销栓导入其作用位置以形成两个相邻的链节112之间的连接(图9)，以及为了通过将销栓从由两个连接部件120、122和臂部123构成的支座中顶出而松开连接(图10)，工具158通过所述通孔156导入相应链节112的内部横截面区域，以便操作链节销栓130。连接部件的这种带有相应设置的用于通过工具的通孔156的布置形式的优点在于，在操作连接销栓130时，所述工具不必为了靠近销栓而移动通过容纳缆线、导线或类似物的导向通道116、117。相反工具158可以沿板条，即在导向通道116、117之外并由此也在导向通道所容纳的缆线等之外运动，其中，板条必要时也可以用作工具的导向结构。

在根据图7-12的实施例中，销栓130也设有卡锁凸起138，这些卡锁凸起由板条140携带。卡锁凸起和板条这里也可以与圆柱形的销栓一体地连接。但它们这样设置和设计尺寸，使得由卡锁凸起138形成的分体的环139的最大直径不必大于实际的销栓130的直径。图9和10中可以看到，连接部件120的侧边126配设一个形成圆形部段的卡锁座160，所述卡锁座与卡锁凸起的形状相适配，并且在图9中在下面示出的销栓130的有效终端位置中，卡锁凸起卡接到卡锁座中。在销栓130的有效终端位置中，卡锁凸起从后面接合限定卡锁座160的条状凸起162。由此将销栓固定在其位置中。在图中所示的实施例中，凸起162不是存在于销栓130的整个圆周上，因为销栓俄支座在销栓的端部区域中只存在于部分圆周上，但该部分圆周有利地为至少180°。带有卡锁凸起138和携带卡锁凸起的板条的销栓130由塑料制成，由此实现了这样的可能性，在需要时按在图10中前后依次进行的步骤例如将销栓130从其形成两个相邻的链节112之间的连接的支座中顶出，其中卡锁凸起由于材料的弹性向内，就是说朝销栓的纵轴线的方向移动并由此与卡锁座脱离接合。考虑到这样的事实，即在销栓的有效终端位置中，利用卡锁凸起基本上只有横向于销栓的纵向方向的力作用在销栓上，所述卡锁连接足以将销栓130保持在其有效的终点位置中并由此将连接元件118的两个连接部件保持在一起。

第二实施例的销栓130在其背向卡锁凸起的端部上不需要环绕的凸缘，因为当卡锁凸起卡接到卡锁座160中时销栓就已经在两个纵向方向上防止移动地被固定。

与在图中示出的实施例不同，卡锁座160也可以构造成环绕大于180°，其中卡锁凸起因此也在更大的范围，必要时在整个圆周上分布地嵌入卡锁座。但考虑到沿销栓的纵向方向作用在销栓上的力较小，这通常不是必要的。

附图标记列表

10    缆线导向装置

12    链节

14    外壳部件

15    板条

16    导向通道

17    导向通道

18    连接元件

20    连接部件

22    连接部件

23    臂部

24    侧边

26    侧边

27    通孔、孔

28    通孔、孔

30    销栓

32    通孔

34    铰接体

35    边界面

36    孔

38    卡锁凸起

40    板条

42    横截面扩展部

44    斜面

46    空腔

48    止挡面

49    凸缘

50    扩展部

52    凹部

54     凹部

56     通孔

112    链节

114    外壳部件

115    板条

116    导向通道

117    导向通道

118    连接元件

120    连接部件

122    连接部件

123    臂部

124    侧边

126    侧边

127    通孔、孔

128    通孔、孔

130    销栓

134    铰接体

136    孔

138    卡锁凸起

139    分体环

140    板条

156    通孔

158    工具

160    卡锁座

162    凸起

Claims (15)

1.缆线导向装置(10；110)，包括铰接地相互连接的并分别能沿两个方向相对弯折的、端侧敞开的链节(12；112)，这些链节沿缆线导向装置的纵向方向依次设置并通过其外侧的导向元件形成至少一个导向通道(16、17；116、117)，在缆线导向装置内部，在两个相互连接的链节之间设置承受拉力的铰接连接，链节(12；112)分别具有相互对应的连接元件(18；118)，所述连接元件具有两个连接部件(20、22；120、122)，其特征在于，连接元件(18；118)的第一连接部件(20；120)构造成叉状地具有两个相互间隔开的侧边(24、26；124、126)，第二连接元件具有第一支座(32；132)，所述第一支座具有球形的边界面，设有通孔(36；136)的、带有与第一支座相适配的球形外边界面(35)的铰接件(34；134)能运动地支承在所述第一支座中，第二连接部件连同位于其中的铰接件(34)能够这样定位在第一连接部件的两个侧边之间，使得在具有球形外边界的铰接件中的通孔(36)与存在于两个侧边(24、26；124、126)中的每一个侧边中的通孔(27、28；127、128)对齐，从而能将销栓(30；130)导入由第一连接部件的两个侧边中的通孔和第二连接部件的铰接件中的通孔构成的第二支座中，所述销栓支承在该支座中。

2.根据权利要求1所述的缆线导向装置，其特征在于，连接元件(18；118)由保持件(15；115)支承，所述保持件与链节(12；112)的外壳部件(14；114)连接。

3.根据权利要求2所述的缆线导向装置，其特征在于，保持件构造成优选大致径向延伸的板条(15；115)。

4.根据权利要求2所述的缆线导向装置，其特征在于，保持件(15；115)在基本上平行于销栓(30；130)延伸的方向上延伸。

5.根据权利要求2所述的缆线导向装置，其特征在于，保持件(15；115)基本上沿径向横跨相应链节(12；112)的横截面，并优选在两个端部上与外壳部件(14；114)连接。

6.根据权利要求1所述的缆线导向装置，其特征在于，销栓(30；130)在其第一端部上设有能弹性调节的卡锁式凸起(38；138)，所述凸起在各部分的安装位置中从后面接合止挡面(40；162)并由此将销栓防止纵向移动地固定在其位置中。

7.根据权利要求6所述的缆线导向装置，其特征在于，销栓(30；130)与卡锁凸起(38；138)一体地由弹性的塑料制成。

8.根据权利要求6所述的缆线导向装置，其特征在于，卡锁凸起(38；138)设置在能弹性变形的板条(40；140)的自由端部上，各所述板条优选大致平行于销栓的纵轴线延伸并与销栓一体地连接，使得各板条能够弹性地移动到起作用的位置和不起作用的位置。

9.根据权利要求8所述的缆线导向装置，其特征在于，在连接元件(18；118)的第一连接部件(20；120)的、与销栓(30；130)的带有卡锁凸起(38；138)的端部相邻的侧边(24；124)上或附近设有用于卡锁凸起(38；138)的卡锁座，在销栓的起作用的终端位置中，在带有卡锁凸起的板条的弹性复位力的作用下，卡锁凸起卡接到所述卡锁座中。

10.根据权利要求9所述的缆线导向装置，其特征在于，用于卡锁凸起(138)的卡锁座(160)这样构成以及在其深度上这样确定尺寸，使得设有相应的斜面的卡锁凸起(138)在相应地确定大小的、沿销栓的纵向方向作用在销栓上的力作用下在带有卡锁凸起的板条变形的情况下从卡锁座(160)上松开。

11.根据权利要求1所述的缆线导向装置，其特征在于，在第一连接部件(20)的两个侧边中的至少一个侧边(26)中的通孔(28)在其背向相应另一个侧边的端部上具有横截面扩展部(42)，该横截面扩展部经由肩部(48)过渡到通孔(28)的具有较小横截面的部分。

12.根据权利要求11所述的缆线导向装置，其特征在于，在一个侧边(26)中的圆柱形的通孔(28)的横截面扩展部(42)具有近似椭圆形的横截面形状，所述横截面的较短的轴线大致对应于该侧边中的容纳销栓的、横截面较小的通孔(28)的直径，而垂直于所述较短的轴线延伸的较长的轴线大于所述横截面较小的通孔的直径，卡锁式凸起(38)绕几个圆周区域设置在销栓(30)的端部上，使得这些凸起在各部分的安装位置中配设于具有扩展的横截面的区域(42)。

13.根据权利要求1所述的缆线导向装置，其特征在于，至少构成第一支座(32；132)的臂部(23；123)和能运动地由所述臂部容纳的铰接件(34；134)的共同作用的区域由弹性塑料制成，所述铰接件具有球形的外边界面。

14.根据权利要求1所述的缆线导向装置，其特征在于，外壳部件(14；114)设有用于穿过工具的通孔(56；156)，所述工具用于操作连接件。

15.根据权利要求14所述的缆线导向装置，其特征在于，优选圆形的通孔(156)在外壳部件中这样设置，使得所述通孔大致位于销栓(130)的纵轴线的延长线中并平行于保持件(115)的基本上径向的走势。

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