CN102445618B - 一种生产线的测试模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产线的测试模组，涉及工厂生产线技术领域。本发明包括测试模组柜，在测试模组柜内安装有显示模块、操作平台、异常报警与办公室监控模块、防静电报警模块、电源气源可视化模块、逆变UPS电源供给模块以及转接模块。本发明的可视化程度高，在生产异常产生时能及时向办公室公共监控网络发送生产异常信息，同时自身发出报警；该测试模组安装容易，柔性较高，拼装切换时间短，测试时的电源线、气源线、静电线、网线能迅速连接；并且该测试模组在常规电源断开的条件下仍能正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及工厂生产线技术领域，特别涉及一种工厂具备弹性的细胞生产线的测试模组。
背景技术
在现有工厂的生产线中，各组装测试平台就如同一个个独立的细胞，完成各自的的工作任务。现有的组装测试平台由于没有模组化的设计，各测试平台安装繁琐，柔性较低，当拼装时，电源线、气源线、静电线、网线等等无法有效连接，切换时，需要将电源线、气源线、静电线等设施全部更换，造成成本和时间的大量浪费，并且，由于这些测试平台不具备异常报警和办公室监控预警功能以及防静电报警功能，导致工厂的生产品质难以提高；再者，这些测试平台在常规电源突然停止供给的条件下将全线停止，电源供应的持续性也没有得到保障。有鉴于此，有必要设计一种模组化的生产线测试模组。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种生产线的测试模组，该测试模组的可视化程度高，在生产异常产生时能及时向办公室公共监控网络发送生产异常信息，同时自身发出报警；该测试模组安装容易，柔性较高，拼装切换时间短，测试时的电源线、气源线、静电线、网线能迅速连接；该测试模组在常规电源断开的条件下仍能正常工作。
本发明技术方案是：一种生产线的测试模组，包括测试模组柜，在测试模组柜内安装有显示模块、操作平台、异常报警与办公室监控模块、防静电报警模块、电源气源可视化模块、逆变UPS电源模块以及转接模块，其中：
显示模块，安装于测试模组柜的上部，用于显示测试信息；
操作平台，设置于测试模组柜的中部，用于产品测试；
异常报警与办公室监控模块，包括设置于操作平台的输入装置、安装于测试模组柜下部的发送装置以及安装于测试模组柜顶部的报警灯和扬声器，该输入装置将操作平台的品质异常信息分别传输给发送装置、报警灯和扬声器之后，发送装置再将品质异常信息送达办公室公共监控网络，同时报警灯和扬声器发出报警；
防静电报警模块，包括安装于测试模组柜下部的静电报警器，该静电报警器用于电气连接防静电环，该静电报警器在作业员未佩戴防静电环或者佩戴防静电环未起到防静电作用时发出报警；
电源气源可视化模块，包括位于测试模组柜中部的电压表和气压表，该电压表与测试模组的供电电源并联，该气压表与测试模组的供气气源串联；
逆变UPS电源模块，安装于测试模组柜的下部，该逆变UPS电源模块的电源输入端与测试模组的供电电源电气连接；
转接模块，包括安装于测试模组柜侧面的静电线转接接口、网线转接接口、电源线转接接口和气源线转接接口以及安装于测试模组柜内的网线插座。
所述测试模组柜的下方后侧安装有散热模块，且测试模组柜在安装散热模块的位置开设有散热孔，所述散热模块包括散热风扇和防尘网，该散热风扇固定于该散热孔内侧，该防尘网固定于该散热孔外侧。进一步，所述散热风扇与防尘网之间的散热孔为百叶窗结构。
所述测试模组柜的各框架组件之间用螺杆连接。
所述测试模组柜的中部还设置有物料抽屉和弹簧挂绳。
所述测试模组柜的底部安装有用于将测试模组定位的定位装置。
所述操作平台上铺设有静电皮。
所述网线插座上设置有若干个网线插孔。
本发明的有益效果是：
1.本发明整体结构模组化程度高，显示模块、操作平台等装置的设计均符合人体工学原理，操作人员的组装测试效率高，并且工厂生产线在切换时可迅速进行切换，具备高强度弹性；
2.本发明的异常报警与办公室监控模块在出现生产异常时，可进行异常报警并向办公室公共监控网络发出异常信息，使得工程管理人员能及时了解到生产异常情况，从而提高透明化管理及异常处理时效性；
3.本发明的防静电报警器可连接防静电环，打开静电报警器的开关之后，一旦操作人员未佩戴防静电环或者佩戴防静电环未起到防静电作用时，静电报警器将及时发出报警，从而有效保护测试中的产品免受静电破坏；
4.本发明的电压表与供电电源并联，气压表与供气气源串联，因此，供电电源和供气气源情况均能即时获悉；
5.本发明导入逆变UPS电源供给，在无常规电源供给条件下仍能正常工作，确保细胞生产线的有效运行；
6.由于本发明在测试模组柜侧面安装有静电线转接接口、网线转接接口、电源线转接接口和气源线转接接口以及安装于测试模组柜内的网线插座，因此，当多个本发明测试模组组合成一条生产线时，可实现多个测试模组之间静电线串接、网线串接、电源线串接以及气源线串接。
附图说明
图1为本发明的正面结构示意图。
图2为本发明的侧面结构示意图，该图中示出了接口部分的局部放大图。
图3为本发明测试模组柜内部结构示意图，该图中示出了网线插座部分和风扇部分的局部放大图。
图4为本发明的另一侧面结构示意图，该图中示出了防尘网与散热孔部分的局部放大图。
图5为本发明的立体结构示意图，该图中示出了静电报警器部分的局部放大图。
图6为多个本发明拼装在生产线内的整体示意图。
图中：1.测试模组柜；11.物料抽屉；12.弹簧挂绳；13.定位装置；2.显示模块；3.操作平台；4.异常报警与办公室监控模块；41.输入装置；42.发送装置；421.主机；43.报警灯；44.扬声器；5.静电报警器；6.电源气源可视化模块；61.电压表；62.气压表；7.逆变UPS电源模块；81.静电线转接接口；82.网线转接接口；83.电源线转接接口；84.气源线转接接口；85.网线插座；91.散热孔；92.防尘网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1～图5所示，本发明为一种生产线的测试模组，包括测试模组柜1，在测试模组柜1内安装有显示模块2、操作平台3、异常报警与办公室监控模块4、防静电报警模块、电源气源可视化模块6、逆变UPS电源供给模块7以及转接模块（81～85）。
如图1、图3和图5所示，所述显示模块2安装于测试模组柜1的上部，用于显示测试信息。
如图1、图3和图5所示，所述操作平台3设置于测试模组柜1的中部，用于产品测试，作为对操作平台3的优选方式，操作平台3设置为三层，上层放置显示模块2，中层放置工具或仪器等，下层放置待测产品及相关治具等。进一步，操作平台上铺设有静电皮，以减少待测产品和仪器受到静电的破坏。
如图1～图5所示，所述异常报警与办公室监控模块4，包括设置于操作平台的输入装置41、安装于测试模组柜1下部的发送装置42以及安装于测试模组柜1顶部的报警灯13和扬声器44。在生产出现品质异常（如测试电压、内阻、写入数据重复，写入数据无法查询）的过程中，该输入装置41将操作平台3的品质异常信息分别传输给发送装置42、报警灯43和扬声器44之后，发送装置42再将品质异常信息送达办公室公共监控网络，同时报警灯43和扬声器44发出报警；输入装置41可嵌入到操作平台的测试治具中，只需能够及时侦测到生产品质异常即可。作为对发送装置42的优选方式，在测试模组柜1的下部安装有计算机主机421，发送装置42设置于该主机421内，并通过网线向办公室公共监控网络发送信息。
如图1和图5所示，所述防静电报警模块包括安装于测试模组柜1下部的静电报警器5，该静电报警器5用于电气连接防静电环（图中未示出），该静电报警器5在作业员未佩戴防静电环或者佩戴防静电环未起到防静电作用时发出报警。
如图1所示，所述电源气源可视化模块6包括位于测试模组柜1中部的电压表61和气压表62，该电压表61与测试模组的供电电源并联，该气压表62与测试模组的供气气源串联。进一步，电压表61优选为数字电压表。当测试模组无电源时，数字电压表无电源及电压显示，当无气源或气源减弱时，气压表62指针将波动，指示为无气源或气源弱气。数字电压表及气压表均安装在测试模组的操作平台里侧，更直观的展示即时状态。
如图3所示，所述逆变UPS电源模块7安装于测试模组柜1的下部，该逆变UPS电源模块7的电源输入端与测试模组的供电电源电气连接；在无常规电源供给情况下，打开逆变UPS电源模块7开关，逆变UPS电源模块7通过电源线将供给各操作3平台电源，保证正常工作。
如图2和图3所示，所述转接模块包括安装于测试模组柜侧面的静电线转接接口、网线转接接口、电源线转接接口和气源线转接接口以及安装于测试模组柜内的网线插座。当多个测试模组组合成一条生产线时，可实现多个测试模组之间静电线串接、网线串接、电源线串接以及气源线串接。进一步，网线插座设置若干个网线插孔，这样，多个测试模组组合在一起时，可通过具有若干个网线插孔的网线插座实现网线并联，保证生产线弹性。
作为对本发明的进一步改进，如图3和图4所示，所述测试模组柜1的下方后侧安装有散热模块（92、93），且测试模组柜1在安装散热模块的位置开设有散热孔91，所述散热模块包括散热风扇92和防尘网93，该散热风扇92固定于该散热孔91内侧，该防尘网93固定于该散热孔91外侧。进一步，所述散热风扇92与防尘网93之间的散热孔91为百叶窗结构。
进一步，所述测试模组柜1的各柜面之间用螺杆连接（附图中未示出），改变传统用连接器连接的方式，有效提升细胞生产线切换速度。
进一步，如图1、图3和图5所示，所述测试模组柜1的中部还设置有物料抽屉11和弹簧挂绳12，工具可入物料抽屉11和弹簧挂绳12上，更人性化设计。另外，测试模组还可导入工作椅配套***，进一步提升人性化功能。
进一步，如图1～图5所示，所述测试模组柜1的底部安装有用于将测试模组定位的定位装置13。定位装置13可设计成定位轮加定位卡的结构，需要移动测试模组时，打开定位卡，施加一定的推力给测试模组，定位轮即开始滚动，需要固定测试模组时，关闭定位卡，定位轮即被卡住无法滚动。
如图6所示，为多个本发明拼装在生产线内的整体示意图，在工厂利用本发明拼装生产线时，工厂生产线各模组的切换可迅速完成，具备高强度弹性，并且本发明测试模组安装容易，柔性较高，切换时间短，特别是测试时的电源线、气源线、静电线、网线均能迅速连接。
以上所述，仅是本发明生产线测试模组的较佳实施方式，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种生产线的测试模组，其特征在于：包括测试模组柜，在测试模组柜内安装有显示模块、操作平台、异常报警与办公室监控模块、防静电报警模块、电源气源可视化模块、逆变UPS电源模块以及转接模块，其中：
显示模块，安装于测试模组柜的上部，用于显示测试信息；
操作平台，设置于测试模组柜的中部，用于产品测试；
异常报警与办公室监控模块，包括设置于操作平台的输入装置、安装于测试模组柜下部的发送装置以及安装于测试模组柜顶部的报警灯和扬声器，该输入装置将操作平台的品质异常信息分别传输给发送装置、报警灯和扬声器之后，发送装置再将品质异常信息送达办公室公共监控网络，同时报警灯和扬声器发出报警；
防静电报警模块，包括安装于测试模组柜下部的静电报警器，该静电报警器用于电气连接防静电环，该静电报警器在作业员未佩戴防静电环或者佩戴防静电环未起到防静电作用时发出报警；
电源气源可视化模块，包括位于测试模组柜中部的电压表和气压表，该电压表与测试模组的供电电源并联，该气压表与测试模组的供气气源串联；
逆变UPS电源模块，安装于测试模组柜的下部，该逆变UPS电源模块的电源输入端与测试模组的供电电源电气连接；
转接模块，包括安装于测试模组柜侧面的静电线转接接口、网线转接接口、电源线转接接口和气源线转接接口以及安装于测试模组柜内的网线插座。
2.根据权利要求1所述的生产线的测试模组，其特征在于：在测试模组柜的下方后侧安装有散热模块，且测试模组柜在安装散热模块的位置开设有散热孔，所述散热模块包括散热风扇和防尘网，该散热风扇固定于该散热孔内侧，该防尘网固定于该散热孔外侧。
3.根据权利要求2所述的生产线的测试模组，其特征在于：所述散热风扇与防尘网之间的散热孔为百叶窗结构。
4.根据权利要求1所述的生产线的测试模组，其特征在于：所述测试模组柜的各框架组件之间用螺杆连接。
5.根据权利要求1所述的生产线的测试模组，其特征在于：所述测试模组柜的中部还设置有物料抽屉和弹簧挂绳。
6.根据权利要求1所述的生产线的测试模组，其特征在于：所述测试模组柜的底部安装有用于将测试模组定位的定位装置。
7.根据权利要求1所述的生产线的测试模组，其特征在于：所述操作平台上铺设有静电皮。
8.根据权利要求1所述的生产线的测试模组，其特征在于：所述网线插座上设置有若干个网线插孔。
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