CN102444357B - 节能门窗带副框安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新型节能门窗带副框安装结构,包括外窗框1、内窗框6,所述的内窗框6通过第一调节螺钉4固定于外窗框1内侧,其特征在于:所述的外窗框1上设有带内螺纹通孔的第一调节块2,所述的内窗框6上设有带内螺纹通孔的第二调节块5,所述的第一调节螺钉4设外螺纹;所述的第一调节螺钉4穿过第一调节块2、第二调节块5。采用内设螺纹的调节块,调节块安设于外、内窗框上,在安装过程中,手工即可操作,安装流程简单,同时不破坏窗框材料本身,使得整体使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及窗户,尤其涉及节能门窗带副框安装结构。
背景技术
传统的窗体安装过程中,内窗框和外窗框采用带螺纹的螺钉强力打入固定。外窗框在固定墙体上时,已经要经过一次螺钉强力打入固定。螺钉强力打入过程中,需要电器设备辅助,工艺复杂,而且强力操作过程破坏窗框材料本身。
安装完成使用过程中,由于窗框上本身没有契合螺钉的螺纹,固定并不牢固,风力的吹动窗框造成的振动,会影响螺钉与窗框间的紧密性。同时由于操作过程中的材料破坏,窗框本身的使用寿命也受到影响。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供不需要电气设备辅助安装的节能门窗带副框安装结构。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:节能门窗带副框安装结构,包括外窗框1、内窗框6,所述的内窗框6通过第一调节螺钉4固定于外窗框1内侧,其特征在于:所述的外窗框1上设有带内螺纹通孔的第一调节块2,所述的内窗框6上设有带内螺纹通孔的第二调节块5,所述的第一调节螺钉4设外螺纹;所述的第一调节螺钉4穿过第一调节块2、第二调节块5。
本发明的第一优选方案为,所述的第一调节块2侧面设带内螺纹的调节孔7,所述的调节孔7内设第二调节螺钉3。
本发明的第二优选方案为,所述的第一调节块2设置于外窗框1内侧T形第一凹槽内。
本发明的第三优选方案为,所述的第二调节块5设置于内窗框6外侧T形第二凹槽内。
本发明的第四优选方案为,所述的第一调节螺钉4为多个。
本发明的技术优势在于:采用内设螺纹的调节块,调节块安设于外、内窗框上,在安装过程中,手工即可操作,安装流程简单,同时不破坏窗框材料本身,使得整体使用寿命更长。在老旧建筑的更换窗户过程中,不破坏老旧建筑结构。同时,由于螺纹孔代替普通孔存在。防漏性更好。
下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本实施例连接结构剖面视图。
图2为本实施例外窗框1剖面视图。
图3为本实施例第二调节块5正面视图。
图4为本实施例第二调节块5侧面视图。
图5为本实施例第一调节块2侧面视图。
图6为本实施例第一调节螺钉4正面视图。
图7为本实施例第二调节螺钉3正面视图。
图8为本实施例窗体剖视图。
具体实施方式
参考图1-7,:节能门窗带副框安装结构,包括外窗框1、内窗框6,内窗框6通过第一调节螺钉4固定于外窗框1内侧,所述的外窗框1上设有带内螺纹通孔的第一调节块2,所述的内窗框6上设有带内螺纹通孔的第二调节块5,第一调节螺钉4设外螺纹;所述的第一调节螺钉4穿过第一调节块2、第二调节块5。
第一调节块2侧面设带内螺纹的调节孔7,调节孔7内设第二调节螺钉3。第二调节螺钉3在安装过程中后,通过调节孔7进一步调节第一调节螺钉4的紧密程度。
第一调节块2设置于外窗框1内侧T形第一凹槽内。第二调节块5设置于内窗框6外侧T形第二凹槽内。采用T形凹槽卡接,开模方便,卡接牢固。
第一调节螺钉4为多个。同时,其他配套的调节块、凹槽也为多个。按照安装具体要求,设于窗体外侧的任何位置。
参考图8,外窗框1通过钉子强力钉入安装壁,再通过第一调节螺钉固定内窗框,剖视图中显示出两个调节螺钉,在需要位置可增设。
虽然本发明按照上述实施例做了进一步说明,但是本发明的发明思想不仅限于此。
Claims (4)
1.节能门窗带副框安装结构,包括外窗框(1)、内窗框(6),所述的内窗框(6)通过第一调节螺钉(4)固定于外窗框(1)内侧,其特征在于:所述的外窗框(1)上设有带内螺纹通孔的第一调节块(2),所述的内窗框(6)上设有带内螺纹通孔的第二调节块(5),所述的调节螺钉(4)设外螺纹;所述的调节螺钉(4)穿过第一调节块(2)、第二调节块(5);所述的第一调节块(2)侧面设带内螺纹的调节孔(7),所述的调节孔(7)内设第二调节螺钉(3)。
2.根据权利要求1所述的节能门窗带副框安装结构,其特征在于:所述的第一调节块(2)设置于外窗框(1)内侧T形第一凹槽内。
3.根据权利要求1所述的节能门窗带副框安装结构,其特征在于:所述的第二调节块(5)设置于内窗框(6)外侧T形第二凹槽内。
4.根据权利要求1-3任意一权利要求所述的节能门窗带副框安装结构,其特征在于:所述的调节螺钉(4)为多个。
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