CN102443292B - 水性防腐漆 - Google Patents

水性防腐漆 Download PDF

Info

Publication number
CN102443292B
CN102443292B CN201110332034.7A CN201110332034A CN102443292B CN 102443292 B CN102443292 B CN 102443292B CN 201110332034 A CN201110332034 A CN 201110332034A CN 102443292 B CN102443292 B CN 102443292B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
emulsion
anticorrosive paint
add
aqueous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110332034.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102443292A (zh
Inventor
王爱民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huabao (Tianjin) new material technology development Limited by Share Ltd
Original Assignee
SHANXI HUABAO COATINGS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANXI HUABAO COATINGS CO Ltd filed Critical SHANXI HUABAO COATINGS CO Ltd
Priority to CN201110332034.7A priority Critical patent/CN102443292B/zh
Publication of CN102443292A publication Critical patent/CN102443292A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102443292B publication Critical patent/CN102443292B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了水性防腐漆，涉及防腐漆，解决现有水性防腐漆耐盐雾、耐老化性能低的问题。包括下列重量份的各组分：水260，分散剂1，润湿剂1.5，丙烯酸30,消泡剂1，颜料200，防锈料100，填料120，乳液200，成膜助剂15，增稠剂3；制备时，先将水加入反应釜内，在搅拌条件下加入润湿剂、分散剂、消泡剂；在搅拌的情况下加入颜料、填料；接着加入丙烯酸、乳液和防锈料；把料抽入研磨机进行研磨分散，研磨；在配化釜内，加入成膜助剂和增稠剂。本发明水性防腐漆耐盐雾达1000小时，防腐性能优异；具有良好的韧性及弯曲性；VOC含量仅为59.4g/L；施工清洗方便，能与各种溶剂型油漆配套使用。

Description

水性防腐漆
技术领域
本发明涉及防腐漆，具体涉及一种水性防腐漆。
背景技术
市场上现有的水性防腐漆的耐防腐性能都很低，耐盐雾仅200-300小时，耐老化仅100小时，而且其柔韧性和弯曲性都很差。
为了满足市场的需求，急需研发一种高防腐漆，但是由于成膜物得改性、颜填料的升级换代、助剂的增减等技术问题一直制约着高防腐漆的研发。
发明内容
本发明是为了解决现有水性防腐漆耐盐雾、耐老化性能低的问题，而提供了一种防腐漆，以延长耐盐雾和耐老化的时间。
本发明是通过以下技术方案实现的：
水性防腐漆，包括下列重量份的各组分：
水 260.0，分散剂1.0，润湿剂1.5，丙烯酸30.0, 消泡剂1.0，颜料200.0，防锈料100.0，填料120.0，乳液200.0，成膜助剂15.0，增稠剂3.0；
所述的成膜助剂为水性丙烯酸乳液、水性环氧乳液；
制备时，按照以下步骤：
（1）先将水加入反应釜内，在搅拌转速为200-300转/分钟的条件下加入润湿剂，搅拌3-5分钟，接着加入分散剂，搅拌3-5分钟，再加入消泡剂，搅拌15-20分钟；
（2）在搅拌的情况下加入颜料、填料，以正转速500-600转/分钟的速率搅拌30分钟；
（3）接着加入丙烯酸、乳液和防锈料，将速率调整为800-1000转分钟，搅拌30分钟后停止；
（4）把料抽入研磨机进行研磨分散，研磨至细度达到20-25μm，停机；
（5）把研磨好的料抽入配化釜内，加入成膜助剂和增稠剂，调整粘度后即可出料，包装，即得成品。
本发明水性防腐漆具有以下突出的优点：
（1）耐盐雾达1000小时，防腐性能优异，而同类产品的耐盐雾达仅为200-300小时；  （2）良好的韧性及弯曲性，冲击强度达正、反冲50kg.cm，杯突≥8mm，而同类产品无此标准或仅为3-5mm；
（3）   VOC含量仅为59.4g/L, 远低于国家要求的150 g/L，不含重金属，环保性优异；
（4）   施工清洗方便，能与各种溶剂型油漆配套使用。
具体实施方式
实施例1
水性防腐漆，包括下列重量份的各组分：
水 260.0，分散剂1.0，润湿剂1.5，丙烯酸30.0, 消泡剂1.0，颜料200.0，防锈料100.0，填料120.0，乳液200.0，成膜助剂15.0，增稠剂3.0；
所述的成膜助剂为水性丙烯酸乳液；
制备时，按照以下步骤：
（1）先将水加入反应釜内，在搅拌转速为200转/分钟的条件下加入润湿剂，搅拌3分钟，接着加入分散剂，搅拌5分钟，再加入消泡剂，搅拌20分钟；
（2）在搅拌的情况下加入颜料、填料，以正转速550转/分钟的速率搅拌30分钟；
（3）接着加入丙烯酸、乳液和防锈料，将速率调整为1000转分钟，搅拌30分钟后停止；
（4）把料抽入研磨机进行研磨分散，研磨至细度达到20μm，停机；
（5）把研磨好的料抽入配化釜内，加入成膜助剂和增稠剂，调整粘度后即可出料，包装，即得成品。
实施例2
水性防腐漆，包括下列重量份的各组分：
水 260.0，分散剂1.0，润湿剂1.5，丙烯酸30.0, 消泡剂1.0，颜料200.0，防锈料100.0，填料120.0，乳液200.0，成膜助剂15.0，增稠剂3.0；
所述的成膜助剂为水性环氧乳液；
制备时，按照以下步骤：
（1）先将水加入反应釜内，在搅拌转速为300转/分钟的条件下加入润湿剂，搅拌4分钟，接着加入分散剂，搅拌4分钟，再加入消泡剂，搅拌15分钟；
（2）在搅拌的情况下加入颜料、填料，以正转速600转/分钟的速率搅拌30分钟；
（3）接着加入丙烯酸、乳液和防锈料，将速率调整为800转分钟，搅拌30分钟后停止；
（4）把料抽入研磨机进行研磨分散，研磨至细度达到22μm，停机；
（5）把研磨好的料抽入配化釜内，加入成膜助剂和增稠剂，调整粘度后即可出料，包装，即得成品。
实施例3
水性防腐漆，包括下列重量份的各组分：
水 260.0，分散剂1.0，润湿剂1.5，丙烯酸30.0, 消泡剂1.0，颜料200.0，防锈料100.0，填料120.0，乳液200.0，成膜助剂15.0，增稠剂3.0；
所述的成膜助剂为水性丙烯酸乳液；
制备时，按照以下步骤：
（1）先将水加入反应釜内，在搅拌转速为250转/分钟的条件下加入润湿剂，搅拌5分钟，接着加入分散剂，搅拌3分钟，再加入消泡剂，搅拌17分钟；
（2）在搅拌的情况下加入颜料、填料，以正转速500转/分钟的速率搅拌30分钟；
（3）接着加入丙烯酸、乳液和防锈料，将速率调整为900转分钟，搅拌30分钟后停止；
（4）把料抽入研磨机进行研磨分散，研磨至细度达到25μm，停机；
（5）把研磨好的料抽入配化釜内，加入成膜助剂和增稠剂，调整粘度后即可出料，包装，即得成品。

Claims (1)

1.一种水性防腐漆，其特征是由下列重量份的各组分构成：
水 260.0，分散剂1.0，润湿剂1.5，丙烯酸30.0, 消泡剂1.0，颜料200.0，防锈料100.0，填料120.0，乳液200.0，成膜助剂15.0，增稠剂3.0；
所述的成膜助剂为水性丙烯酸乳液、水性环氧乳液；
制备时，按照以下步骤：
（1）先将水加入反应釜内，在搅拌转速为200-300转/分钟的条件下加入润湿剂，搅拌3-5分钟，接着加入分散剂，搅拌3-5分钟，再加入消泡剂，搅拌15-20分钟；
（2）在搅拌的情况下加入颜料、填料，以正转速500-600转/分钟的速率搅拌30分钟；
（3）接着加入丙烯酸、乳液和防锈料，将速率调整为800-1000转/分钟，搅拌30分钟后停止；
（4）把料抽入研磨机进行研磨分散，研磨至细度达到20-25μm，停机；
（5）把研磨好的料抽入配化釜内，加入成膜助剂和增稠剂，调整粘度后即可出料，包装，即得成品。
CN201110332034.7A 2011-10-28 2011-10-28 水性防腐漆 Active CN102443292B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110332034.7A CN102443292B (zh) 2011-10-28 2011-10-28 水性防腐漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110332034.7A CN102443292B (zh) 2011-10-28 2011-10-28 水性防腐漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102443292A CN102443292A (zh) 2012-05-09
CN102443292B true CN102443292B (zh) 2014-06-18

Family

ID=46006246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110332034.7A Active CN102443292B (zh) 2011-10-28 2011-10-28 水性防腐漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102443292B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103242732B (zh) * 2013-05-11 2015-05-13 山西华豹涂料有限公司 水性黑板漆
CN104761938A (zh) * 2015-03-24 2015-07-08 田福东 一种改性防锈涂料
CN107236339A (zh) * 2016-07-04 2017-10-10 如皋长江科技产业有限公司 一种运动器械专用防腐漆
CN108393986A (zh) * 2018-02-01 2018-08-14 霍山泓浩竹艺有限公司 一种延长竹制品使用寿命的方法
CN110129786A (zh) * 2019-05-30 2019-08-16 廊坊师范学院 免酸洗金属表面原位磷化处理工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101045843A (zh) * 2007-04-18 2007-10-03 邹磊 水性工业防锈漆及其制备方法
CN102108250A (zh) * 2011-03-07 2011-06-29 株洲飞鹿涂料有限责任公司 一种水性底面合一防腐漆及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101045843A (zh) * 2007-04-18 2007-10-03 邹磊 水性工业防锈漆及其制备方法
CN102108250A (zh) * 2011-03-07 2011-06-29 株洲飞鹿涂料有限责任公司 一种水性底面合一防腐漆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102443292A (zh) 2012-05-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104356935B (zh) 水性有机硅涂料及其制备方法
CN102443292B (zh) 水性防腐漆
CN107057533A (zh) 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法
CN107459911A (zh) 一种双组分水性环氧防锈底漆及其制备方法
CN102585641B (zh) 一种环保型耐候性防水外墙涂料及其制备方法
CN102807796A (zh) 一种新型海洋环保防污涂料
CN110157289A (zh) 水性石墨烯防腐涂料
CN104725969B (zh) 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法
CN106590034B (zh) 一种纳米氧化物无机包膜的亚磷酸盐粉体及含有该粉体的水性涂料
CN102020909A (zh) 钢结构用高性能水性环氧防腐漆
CN102051095B (zh) 一种低碳节能乳胶漆及其制备方法
CN102993901A (zh) 环氧富锌重防腐涂料的制备方法
CN103773175A (zh) 一种环保型防腐水性底漆涂料及其制备方法
CN108912952A (zh) 一种液体石油树脂改性的水性环氧重防腐底漆及其制备方法
CN104725977B (zh) 重防腐的双组份水性环氧富锌底漆及其制备方法
CN105733423B (zh) 一种硅烷偶联剂水解液及其在聚苯胺凹凸棒土纳米复合涂料中的应用
CN104017451A (zh) 一种用于车辆板簧及底盘的水性防腐面漆
CN105585878A (zh) 一种水性防腐漆
CN103725127B (zh) 一种耐海洋气候高强涂料及其制备工艺
CN102977688A (zh) 一种水油通用色浆及其制备方法
CN102676012A (zh) 纯丙外墙乳胶涂料
CN104073139A (zh) 一种水性防锈漆及其制备方法
CN102504517B (zh) 一种木器涂装的水性木丝填充剂及其制备方法
CN102691219B (zh) 一种强化纺织品水性印刷浆料的制备方法
CN110373083A (zh) 一种应用在船舶上对前处理要求低的重防腐涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171110

Address after: 301702 Tianjin city Wuqing District cuihuangkou Town Hing Road No. 2

Patentee after: Leopard (Tianjin) coating Limited by Share Ltd

Address before: 030032 No. 7 East South Road, Xiaodian District, Shanxi, Taiyuan

Patentee before: Shanxi Huabao Coatings Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 301702 No. 2 Xingdao Road, Cuihuangkou Town, Wuqing District, Tianjin

Patentee after: Huabao (Tianjin) new material technology development Limited by Share Ltd

Address before: 301702 No. 2 Xingdao Road, Cuihuangkou Town, Wuqing District, Tianjin

Patentee before: Leopard (Tianjin) coating Limited by Share Ltd