发明内容
有鉴于此,有必要提供一种安全稳定的电源接口以及采用该电源接口的LED灯。
一种电源接口,包括连接环,电器壳体及线路板,该线路板收容在该电器壳体内,该电器壳体的侧壁设有导向块及开口,该线路板上设有至少两个导电片,所述导电片的一端连接在该线路板上,另一端伸入该侧壁的开口中,该连接环对应该导向块设有滑槽,该连接环上设有至少两个导电触头,所述导电触头分别对所述导电片设置,当该导向块组装到该滑槽内时,该两个导电触头分别与该两个导电片电连接,所述每个导电片一端为设有触点的导电臂,另一端为呈“U”字型结构的接触端;还包括套筒,该套筒侧壁凸伸出一个凸伸部,该凸伸部对应所述导电片的接触端设有固定柱,所述导电片的接触端套接在该固定柱上,该凸伸部伸至该电器壳体侧壁的开口中。
一种LED灯,包括LED光源,还包括电源接口,该电源接口包括连接环,电器壳体及线路板,该线路板收容在该电器壳体内,该电器壳体的侧壁设有导向块及开口,该线路板上设有至少两个导电片,所述导电片的一端连接在该线路板上,另一端伸入该侧壁的开口中,该连接环对应该导向块设有滑槽,该连接环上设有至少两个导电触头,所述导电触头分别对所述导电片设置,当该导向块组装到该滑槽内时,该两个导电触头分别与该两个导电片电连接,所述每个导电片一端为设有触点的导电臂,另一端为呈“U”字型结构的接触端;还包括套筒,该套筒侧壁凸伸出一个凸伸部,该凸伸部对应所述导电片的接触端设有固定柱,所述导电片的接触端套接在该固定柱上,该凸伸部伸至该电器壳体侧壁的开口中,该LED光源设置在该电器壳体的端面。
与现有技术相比,该电源接口的导电片固定在该电器壳体的侧壁上,该导电片的一端与设置于该电器壳体内部的线路板电连接。该电源接口还设有一连接环。在该连接环上对应这些导电片设置导电触头。此外,该电器壳体侧壁设有导向块,该连接环内壁对应该导向块设置滑槽。通过将该导向块旋入该滑槽的端部,使得该电器壳体上的导电片与该连接环上的导电触头抵接,从而实现该线路板与该连接环的电连接。由此可知,该电源接口不存在电源线裸露在空气中的情况,从而能够确保该电源接口以及使用该电源接口的LED灯的安全性。由于这些导电片与对应的导电触头采用弹性抵接的方式,从而确保了该电源接口以及使用该电源接口的LED灯的电连接的紧固,从而提高该电连接状态的稳定性。
具体实施方式
图1是本发明LED灯100第一实施例的立体分解图。该LED灯100包括一电源接口10。该电源接口10包括一电器壳体12、一套筒13、一上盖14、一线路板15、一连接环16和一固锁单元17。该线路板15收容在该套筒13与该上盖14连接形成的空腔里。该套筒13与该上盖14的组装件收容在该电器壳体12内。该电器壳体12与该连接环16连接在一起,该固锁单元17将该电器壳体12与该连接环16固锁在一起,防止二者之间发生径向上相对转动。
请参考图2,该线路板15包括一板体151及两个导电片152。这两个导电片152结构上互相对称,每个导电片152由金属薄片一体弯折成型。每个导电片152的一端为设有触点的导电臂1522,另一端为呈“U”字型结构的接触端1524。该接触端1524呈U型弯折结构。这些导电片152的导电臂1522与该线路板15的板体151电连接。该板体151上设有一固定孔154,该固定孔154位于该两导电片152之间。
请参考图1和图2,该套筒13呈一端开口的圆筒状薄壳结构。该套筒13上设有一凸伸部132和两个固定柱134。该凸伸部132为从该套筒13的侧壁向外凸伸出的方形薄壳结构。该凸伸部132用于收容该两导电片152。该两固定柱134分别对应该两导电片152的接触端1524设置在该凸伸部132的前侧壁(如图2所示)。组装时,该两导电片152的接触端1524分别套接在该两固定柱134上(如图3所示)。该两固定柱134用于支撑该两导电片152,阻止该两导电片152在受到压力时变形。
请参考图2,该上盖14对应该线路板15上的固定孔154向上凸伸设有一隔离片142。该上盖14盖设在装由该线路板15的底部,使得该隔离片142穿过该线路板15的固定孔154插设在这些导电片152之间,从而使得这些导电片152被该隔离片142隔离,而不会击穿空气,导致短路。
该电器壳体12呈圆筒状结构。该电器壳体12侧壁上设有一个开口(图未示)。该开口对应该套筒13的凸伸部132设置。装配时,该凸伸部132伸至该电器壳体12侧壁的开口中,从而伸至外界。该电器壳体12的侧壁向外凸伸设有三个导向块122。这些导向块122呈楔形结构。这些导向块122围绕该电器壳体12的中心轴呈等角度间隔设置。
请参考图1和图6,该连接环16为一圆环结构,其包括两个导电触头162。这两个导电触头162结构上互相对称。每个导电触头162由金属薄板一体成型而成。每个导电触头162上设有一个固定端1622和一个接触臂1624。该固定端1622为方块形结构,外部电源线(图未示)与该固定端1622电连接。该接触臂1624为一弹片结构,其一端与该固定端1622一体连接,另一端悬空(如图9所示)。
请参考图1、图4和图5,该连接环16上设有两个触头固定槽164、三个滑槽166。这两个触头固定槽164对应该电器壳体12的凸伸部132设置在该连接环16的内侧壁。这些导电触头162的固定端1622分别嵌接在该两触头固定槽164中,这些导电触头162的接触臂1624侧向伸出该触头固定槽164之外。
这些滑槽166对应该电器壳体12的导向块122设置在该连接环16的内侧壁上。每个滑槽166分别包括一开口1662和一旋紧段1664。该开口1662与该连接环16的顶面连通,使得该导向块可从顶部进入该开口1662。该旋紧段1664呈梯形槽结构。装配时,该电器壳体12的导向块122通过该开口1662旋进该滑槽166的旋紧段1664,从而使得该电器壳体12固接在该连接环16中。
请参考图7和图8,该固锁单元17设置在该连接环16的滑槽166内,用于止挡该电器壳体12上的导向块122,使这些导向块122固锁在这些滑槽166的端部。
请参考图8,该固锁单元17包括一止挡件172、一弹片174和一固锁槽175。该止挡件172呈“L”字型结构,该止挡件172包括一短臂1721及一长臂1723。该固锁槽175对应该止挡件172设置在该连接环16上。该固锁槽175呈L型弯折结构,该固锁槽175的一端与一个滑槽166的旋紧段1664连通,另一端贯穿该连接环16。组装时,该止挡件172的短臂1721通过该固锁槽175伸入该旋紧段1664中。该止挡件172的长臂1723通过该固锁槽175伸出该连接环16。该弹片174由金属薄板制成,该弹片174的一端固接在该连接环16上,该弹片174的另一端弹性的按压该止挡件172,致使该止挡件172扣锁在该固锁槽175中。
工作时,将电源线与该连接环16的导电触头162的固定端1622电连接(图未示)。将该电器壳体12的导向块122通过该连接环16上的滑槽166旋转至该滑槽166的端部,从而使得该线路板15上的每个导电片152与其对应的导电触头162弹性地抵接,从而实现该LED灯体与该连接环16的电连接。另外,为了使得每个导电片152与对应的导电触头162抵接后不会发生相对位移,特设置了一固锁单元17。该固锁单元17的弹片174按压住该止挡件172,致使这些导向块122旋转至这些滑槽166的端部时,该止挡件172的一端插设在该导向块122上的固锁槽175内,从而使得这些导向块122固锁在这些滑槽166的端部。拆卸时,仅需将凸伸出该连接环16端面的该止挡件172一端按压住,使得该弹片174发生弹性变形,带动该止挡件172另一端从该固锁槽175中松脱,与此同时,将该电器壳体12的导向块122从该连接环16的滑槽166中旋出,即可实现切断该电器的电源,并将该LED灯体从该连接环16中拆卸下来。
请参考图9,使用该电源接口10的该LED灯100还包括一组LED光源20和一灯罩30,该电器壳体12呈圆筒型,该LED光源20设置在该电器壳体12的端面,该灯罩30罩设在该组LED光源20上,并与该电器壳体12固定连接。
综上所述,该电源接口10通过将导电片152固定在该电器壳体12的侧壁上,使该导电片152的一端与设置于该电器壳体12内部的线路板15电连接。该电源接口10还设有一连接环16。在该连接环16上对应这些导电片152设置导电触头162。此外,该电器壳体12侧壁设有导向块122,该连接环16对应该导向块122设置滑槽166。通过将该导向块122旋入该滑槽166的端部,使得该电器壳体12上的导电片152与该连接环16上的导电触头162弹性抵接,从而实现该线路板15与该连接环16的电连接。由此可知,该电源接口10不存在电源线裸露在空气中的情况,从而能够确保该电源接口10以及使用该电源接口10的LED灯100的安全性。由于这些导电片152与对应的导电触头162采用弹性抵接的方式,从而确保了该电源接口10以及使用该电源接口10的LED灯100的电连接的紧固,从而提高该电连接状态的稳定性。另外,为了确保该LED灯与该连接环16的电连接状态的稳定型,还设置了一固锁单元17,该固锁单元17通过棘爪结构使得固定在该连接环16上的止挡件172扣锁在该电器壳体12的固锁槽175里,从而使得该电器壳体12不会与该连接环16发生径向上的相对转动,以使得固定在该电器壳体12上的导电片152亦不会与对应的导电触头162发生相对位移,从而使得该电连接状态保持稳定。
此外,该固锁单元还可以采用在该滑槽的旋紧段端部附近轴向设置一挡块,使得该导向块与旋入该滑槽,且越过该挡块后,固锁在该滑槽的端部,从而确保该电器壳体与该连接环之间不会产生径向上的相对转动,从而使得该电器壳体上的导电片与对应的导电触头电连接的稳定性。
另外,本实施例中为了使得这些导电片与对应的导电触头实现紧密的抵接,特将这些导电触头的接触臂设置成与该固定端单边连接的结构,从而使得该接触臂依靠自身材料的特性实现弹性接触。然而,还可以将该接触臂设置在这些导电片上,而这些导电触头上仅需设置非接触臂,这样也可以实现本发明的效果。
除此以外,本领域技术人员还可以由本发明实施例得出更多运用现有技术实现的替代方案。因此,不应将该发明保护范围局限于本实施例中所述的内容。