CN102437459A - 用于插头连接器的插头触头 - Google Patents

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Abstract

一种插头连接器(110),包括沿着纵向轴在配合端和安装端(112,114)之间延伸的壳体(120)。所述壳体(120)具有在配合端和安装端(112,114)之间开口的触头通道(124),且壳体(120)具有设置在选定触头通道(124)之间的气穴(126,128)以控制收纳入触头通道(124)的插头触头(122)的阻抗。插头触头(122)被装入触头通道(124),所述每个插头触头(122)包含沿着纵向轴(404)在配合端和安装端(401,402)之间延伸的触头主体(400)。所述触头主体在配合端具有盒状插座,盒状插座限定了被配置为收纳配合触头的接收区域。所述盒状插座被配置为接合所述配合触头的四个不同侧面。

Description

用于插头连接器的插头触头
技术领域
在此的主题通常涉及连接器***,更具体地,涉及连接器***的插头连接器和插座连接器。
背景技术
一些连接器***,例如背板连接器***,使用电连接器来互连两个电路板,例如母板和子卡。电连接器,例如插头连接器和插座连接器被安装在电路板上,并配合在一起。
然而,已知的背板连接器***不是没有缺点的。例如,典型地,连接器***被设计为运行在相对良好的办公室环境中。相对于可控办公室环境以外的环境,例如特定工业,如航天和国防工业共有的高冲击和振动环境中的要求的性能,插头和插座连接器在强度方面是受到限制的。例如一个连接器的信号触头典型地在可分离接口处仅给另一连接器的配合触头的一侧或两侧提供配合弹性接触。此外,连接器和电路板之间的接口典型地不能经受高冲击和振动环境。
此外,已知的背板连接器***的插头和插座连接器具有独特的连接器特征,该特征保持连接器的信号完整性,其要求在电路板上特定的连接器取向。例如,典型地设置特殊的键控部件来限制板上的连接器取向和/或与互补连接器的取向。键控部件设置成以将连接器触头保持在连接器壳体内。典型地,设置左右模块来实现连接器供应,导致多个连接器壳体和组件。
而且,典型的插头和插座连接器具有主要为塑性的壳体构造,该结构具有有限的屏蔽效果,不能对静电放电提供保护。同样地,在现场维修和维护期间,该连接器使得数字信号易受安全侵犯以及静电放电的影响。
需要一种能够提供高速信号完整性同时能对连接器提供足够的物理保护的连接器***。需要一种能够经受逐渐增加的冲击和振动等级同时能保持高速信号完整性的连接器***。需要一种不受连接器取向限制约束的连接器***。需要一种可对干扰和/或静电放电提供保护的连接器***。
发明内容
在一个实施例中,一种插头连接器被设置为包括在配合端和安装端之间沿着纵轴延伸的壳体。该壳体具有在配合端和安装端之间敞开的触头通道,且该壳体具有设置在选定的一些触头通道间的气穴,以控制被收纳在触头通道内的插头触头的阻抗。插头触头被装入触头通道内,每个插头触头包括在配合端和安装端之间沿着纵轴延伸的触头本体。该触头本体在配合端具有盒状插座,该盒状插座限定了一被配置为收纳配合触头的接收区域。该盒状插座被配置为连接配合触头的四个不同侧面。
附图说明
图1示出了根据例示实施例形成的塑性连接器***;
图2是出来根据替代实施例形成的屏蔽式连接器***;
图3是出来根据又一实施例形成的强度式连接器***;
图4是所述塑性连接器***的插头连接器和相应的插座连接器的分解视图;
图5是用于图4所示的插座连接器的触头模块的透视图;
图6是用于图4所示的插头连接器的插头触头的透视图;
图7是用于图4所示的插头连接器的替代插头触头的透视图;
图8是沿图4所示的线8-8剖开的插头连接器的横截面图;
图9是沿图4所示的线9-9剖开的塑性连接器***的横截面图,其中插头连接器和插座连接器处于组装状态;
图10是插头触头和插座触头的配合接口的横截面图;
图11是用于图2所示的屏蔽式连接器***的插座组件的前透视图;
图12是用于屏蔽式连接器***的插头组件的前透视局部分解视图;
图13是用于屏蔽式连接器***的插头组件的前透视组装图;
图14是用于图3所示的强度式连接器***的插座组件的后透视局部分解视图;
图15是用于加固式连接器***的插头组件的后透视局部分解视图;
图16示出了准备用于与屏蔽插座组件配合的塑性插头组件;
图17示出了准备用于与加固式插座组件配合的塑性插头组件;
图18示出了准备用于与塑性插座组件配合的屏蔽插头组件;
图19示出了准备用于与加固式插座组件配合的屏蔽插头组件;
图20示出了准备用于与塑性插座组件配合的强度式插头组件;
图21示出了准备用于与屏蔽插座组件配合的强度式插头组件。
具体实施方式
在此说明和描述的连接器***具有不同部件和元件。所述部件和元件具有共同的特征、尺寸和形状以使这些部件和元件是可互换的。例如,在此描述的不同连接器是可相互配合的且与来自其他***的其他连接器向后兼容。这些不同连接器具有共同的配合接口以使这些不同连接器与相应的配合半部兼容配合。这些不同的连接器限定具有不同程度的强度性或坚固度和/或不同程度的电学性能(例如带宽和数据率)的可互换模块。
在此说明和描述的连接器***的不同连接器通常是三种类型连接器之一,即塑性连接器、屏蔽式连接器或加固式连接器。相比较于塑性连接器,屏蔽式连接器和加固式连接器通常限定了更高性能的连接器,因为这些连接器具有围绕连接器的电屏蔽。相比较于塑性连接器,屏蔽式连接器通常限定了更结实的连接器,因为屏蔽式连接器具有围绕连接器的金属外壳。相比较于屏蔽式连接器,加固式连接器通常限定了更结实的连接器,因为加固式连接器具有围绕连接器的机加工金属框架、压铸框架或其他加固类型的框架,其比围绕屏蔽式连接器的金属外壳更加耐久。
在此说明和描述的连接器***的不同连接器通常代表连接器组件,其包括一个以上单个连接器。连接器组件组合在一起作为一单元同时与相应连接器组件配合。可将单个连接器组合在一起并作为一单元安装至电路板,或可选地,可单独安装至电路板然后该组件与电路板作为一单元安装至相应的连接器组件。在示例性实施例中,单个连接器是对称设计的,以使该连接器可在一个以上取向上使用,例如在180度取向内使用。该连接器可被设计为相对于电路板和/或相应配合半部具有机械和/或电学可逆性。由此可简化制造。另外组件可被简化。另外,可减少部件数目且可减少全部制品数目。可选地,不同连接器可代表设置于连接器组件的一端或另一端的端部模块。在示例性实施例中,连接器可被用于任一端。可选地,可设计连接器为右端模块或左端模块。可选地,不同连接器可代表可用于指定端部模块之间的内部模块。在示例性实施例中,连接器***是可扩展的,以使可利用任意数目的连接器,例如通过增加附加的内部模块,以达到期望配置和触头数量。替代地,不同连接器可被用作端部模块或内部模块。
在此说明和描述的连接器***的不同连接器通常代表插头连接器或插座连接器。这些连接器是板装连接器,然而连接器的配合半部或两半可以是电缆装连接器,而不是板装连接器。替代地,例如插头连接器的配合半部安装至背板,同时例如插座连接器的另一配合半部安装至子卡。替代地,例如插头连接器的配合半部可组成垂直连接器,其中它的触头笔直通过连接器,而例如插座连接器的配合另一半可组成直角连接器,其中它的触头在连接器内以90度弯曲。使连接器之一为直角连接器将电路板取向为彼此垂直。替代地,两个连接器可以都是直角连接器,以使电路板取向为相互平行和/或彼此共面。
在此说明和描述的连接器***具有不同的部件和元件。所述部件和元件具有共同的特征、尺寸和形状以使这些部件和元件是可互换的。例如,在此描述的不同连接器是可相互配合的且与来自其他***的其他连接器向后兼容。这些不同连接器具有共同的配合接口以使这些不同连接器与相应的配合半部兼容配合。这些不同的连接器限定具有不同程度的强度或坚固度和/或不同程度的电学性能(例如带宽和数据率)的可互换模块。
在此说明和描述的连接器***的不同连接器通常是三种类型连接器之一,即塑性连接器、屏蔽式连接器或加固式连接器。相比较于塑性连接器,屏蔽式连接器和加固式连接器通常限定了更高性能的连接器,因为这些连接器具有围绕连接器的电屏蔽。相比较于塑性连接器,屏蔽式连接器通常限定了更结实的连接器,因为屏蔽式连接器具有围绕连接器的金属外壳。相比较于屏蔽式连接器,加固式连接器通常限定了更结实的连接器,因为加固式连接器具有围绕连接器的机加工金属框架、压铸框架或其他加固类型的框架,其比围绕屏蔽式连接器的金属外壳更加耐久。
在此说明和描述的连接器***的不同连接器通常代表连接器组件,其包括一个以上单个连接器。连接器组件组合在一起作为一单元用于同时与相应连接器组件配合。可将单个连接器组合在一起并作为单元安装至电路板,或替代地,可单独安装至电路板然后组件与电路板作为一单元安装至相应地连接器组件。在示例性实施例中,单个连接器是对称设计的,以使该连接器可在一个以上取向内使用,例如在180度取向内使用。该连接器可被设计为对于电路板和/或相应的配合半部具有机械和/或电学可逆性。因而,可简化加工。另外,组件可被简化。而且,可减少部件数目且可减少全部制品数目。替代地,不同连接器可代表设置于连接器组件的一端或另一端的端部模块。在示例性实施例中,连接器可被用于任一端。替代地,可设计连接器为右端模块或左端模块。替代地,不同连接器可代表可用于指定端部模块之间的内部模块。在示例性实施例中,连接器***是可扩展的,以使可利用任意数目的连接器,例如通过增加附加的内部模块以达到期望配置和触头数量。替代地,不同连接器可被用作端部模块或内部模块。
在此说明和描述的连接器***的不同连接器通常代表插头连接器或插座连接器。这些连接器是板装连接器,然而连接器的一个或两个配合半部可以是电缆装连接器,而不是板装连接器。替代地,例如插头连接器的配合半部安装至背板,同时例如插座连接器的配合另一半安装至子卡。替代地,例如插头连接器的一个配合半部可组成垂直连接器,其中它的触头笔直通过连接器,而例如插座连接器的配合另一半可组成直角连接器,其中它的触头在连接器内以90度弯曲。使连接器之一为直角连接器将电路板取向为彼此垂直。替代地,两个连接器可以都是直角连接器,以使电路板相互平行和/或共面。
图1示出了根据一示例性实施例形成的连接器***100。连接器***100包括插头组件102和插座组件104。插头组件102耦接至插座组件104。插头组件102安装至电路板106。插座组件104安装至电路板108。电路板106可代表背板,且电路板108可代表子卡。
插头组件102包括多个安装至电路板106的插头连接器110。在所示出的实施例中,设置了三个插头连接器110,包括相对端连接器和内部连接器。插头组件102具有配置为被配合至插座组件104的配合面112。插头组件102具有配置为被安装至电路板106的安装面114。配合面112和安装面114通常相互平行。在替代的实施例中,替代配置是可能的。插头组件102组成垂直连接器组件,该组件具有笔直通过插头连接器110的触头。
在一示例性实施例中,导向销116从电路板106延伸以引导插头组件102和插座组件104的配合。替代地,可设置导向插座而不是导向销。例如电源模块、光纤连接器、射频同轴连接器、键控硬件等的其他类型元件可耦接至电路板106以与电路板108上相应的元件配合。
每个插头连接器110包括在配合面112和安装面114之间延伸的壳体120。该壳体120容纳多个插头触头122。壳体120由例如塑性材料的绝缘材料制成。插头连接器110组成塑性连接器。插头连接器110不包括任何围绕壳体120的金属罩或任何围绕壳体120的保护壳。相比于在此描述的其他类型的连接器,插头连接器110的强度相对较低。另外,插头连接器110是无屏蔽的。
插头触头122可以差分对布置。替代地,插头触头122可以是单端信号触头。插头触头122可以是信号触头、接地触头、电源触头或其他类型的触头。插头触头122可以相对于彼此以任意型式和取向布置。在一示例性实施例中,插头触头122以行和列的矩阵布置。
插座组件104包括多个安装至电路板108的插座连接器150。在示出的实施例中,设置了3个插座连接器150,包括相对端的连接器和内部连接器。插座组件104具有配置为被配合至插头组件102的配合面152。插座组件104具有配置为被安装至电路板108的安装面154。配合面152和安装面154通常相互垂直。在替代的实施例中,替代配置是可能的。插座组件104组成直角连接器组件,该组件具有延伸自插座连接器150的垂直侧的直角触头。
在一示例性实施例中,导向插座156延伸自电路板108以引导插头组件102和插座组件104的配合。替代地,可设置导向销而不是导向插座。例如电源模块、光纤连接器、射频同轴连接器、键控硬件等的其他类型元件可耦接至电路板108以与电路板106上相应的元件配合。
每个插座连接器150包括在配合面152和安装面154之间延伸的壳体160。该壳体160容纳多个插座触头162。壳体160由例如塑性材料的绝缘材料制成。插座连接器150组成塑性连接器。插座连接器150不包括任何围绕壳体160的金属罩或任何围绕壳体160的保护壳。相比于在此描述的其他类型的连接器,插座连接器150的强度相对较低。另外,插座连接器150是无屏蔽的。
插座触头162可以差分对布置。替代地,插座触头162可以是单端信号触头。插座触头162可以是信号触头、接地触头、电源触头或其他类型的触头。插座触头162可以相对于彼此以任意型式和取向布置。在一示例性实施例中,插座触头162以行和列的矩阵布置。
图2示出了根据一示例性实施例形成的连接器***200。所述连接器***200包括插头组件202和插座组件204。插头组件202与插座组件204可配合。插头组件202和插座组件204在某些方面类似于插头组件102和插座组件104(均示于图1),然而插头组件202和插座组件204组成具有提供电屏蔽的金属罩的屏蔽式连接器组件。插头组件202安装至电路板206。插座组件204安装至电路板208。电路板206可代表背板,且电路板208可代表子卡。
插头组件202包括多个安装至电路板206的插头连接器210。在所示出的实施例中,设置了三个插头连接器210,包括相对端连接器和内部连接器。插头组件202具有配置为被配合至插座组件204的配合面212。插头组件202具有配置为被安装至电路板206的安装面214。配合面212和安装面214通常相互平行。在替代的实施例中,替代配置是可能的。插头组件202组成垂直连接器组件,该组件具有笔直通过插头连接器210的触头。
在一示例性实施例中,金属罩216围绕插头连接器210。金属罩216可以是围绕插头连接器210的冲压并成型金属片。可选地,可在插头连接器210耦接至电路板206之后在插头连接器210之上安装金属罩216。替代地,可将插头连接器210装入金属罩216,然后将整个单元(插头连接器210和金属罩216)安装至电路板206。在其他可选实施例中,可将金属罩216安装至电路板206,且然后在其中装载插头连接器210。金属罩216可包括接地针218(示于图12),接地针218延伸进入电路板206,例如进入电路板206的接地通路以电接地金属罩216。该金属罩216提供防止例如电磁干扰(EMI)、静电放电(ESD)、串扰等干扰的屏蔽。
每个插头连接器210包括在配合面212和安装面214之间延伸的壳体220。该壳体220容纳多个插头触头222。壳体220由例如塑性材料的绝缘材料制成。金属罩216围绕壳体220。组装后,插头组件202构成屏蔽式连接器组件。金属罩216对插头连接器210提供一些机械保护,例如防止冲击的保护,也通过将单个插头连接器210保持在一起而对插头组件202增加稳定性。金属罩216可例如通过接地针218固定至电路板206,以帮助在电路板206上保持插头组件202,这样可例如通过防止冲击或震动而使得插头组件202更加结实。插头组件202的强度比塑性型(即示于图1的插头连接器102)更高。
插头触头222可以差分对布置。替代地,插头触头222可以是单端信号触头。插头触头222可以是信号触头、接地触头、电源触头或其他类型的触头。插头触头222可以相对于彼此以任意型式和取向布置。在一示例性实施例中,插头触头222以行和列的矩阵布置。
在一示例性实施例中,插头连接器210和插头触头222分别与插头连接器110和插头触头122(示于图1)大致相同。区别在于插头组件202使用了金属罩216。插头连接器210和插头触头222与插头连接器110和插头触头122可互换。由此,通过屏蔽型与塑性型相比不需要不同的插头连接器和不同的插头触头而实现了减少部件数量。另外,由于插头连接器210和插头触头222分别与插头连接器110和插头触头122大致相同,插头连接器210和插头触头222可与插座连接器150和插座触头162(均示于图1)相配合。插头组件202向后兼容于插座组件104(示于图1)。
插座组件204包括多个安装至电路板208的插座连接器250。在示例性实施例中,设置了3个插座连接器250,包括相对端的连接器和内部连接器。插座组件204具有配置为被配合至插头组件202的配合面252。插座组件204具有配置为被安装至电路板208的安装面254。配合面252和安装面254通常相互垂直。在替代的实施例中,替代配置是可能的。插座组件204组成直角连接器组件,组件具有延伸自插座连接器250的垂直侧的直角触头。
在一示例性实施例中,金属罩256围绕插座连接器250。金属罩256可以是围绕插座连接器250的冲压并成型金属片。替代地,可将插座连接器250装入金属罩256,然后将整个单元(插座连接器250和金属罩256)安装至电路板208。替代地,可在插座连接器250耦接至电路板208之后在插座连接器250之上安装金属罩256。金属罩256可包括接地针,接地针延伸进入电路板208,例如进入电路板208的接地通路,以电接地金属罩256。该金属罩256提供防止例如EMI、ESD和串扰等干扰的屏蔽。
每个插座连接器250包括在配合面252和安装面254之间延伸的壳体260。该壳体260容纳多个插座触头262。壳体260由例如塑性材料的绝缘材料制成。金属罩256围绕壳体260。组装后,插座组件204构成屏蔽式连接器组件。金属罩256对插座连接器250提供一些机械保护,例如防止冲击的保护,也通过将单个插座连接器250保持在一起而对插座组件204增加稳定性。金属罩256可例如通过接地针固定至电路板208,以帮助在电路板208上保持插座组件204,这样可例如通过防止冲击或震动而使得插座组件204更加结实。插座组件204的强度比塑性型(即示于图1的插座连接器104)更高。
插座触头262可以差分对布置。替代地,插座触头262可以是单端信号触头。插座触头262可以是信号触头、接地触头、电源触头或其他类型的触头。插座触头262可以相对于彼此以任意型式和取向布置。在一示例性实施例中,插座触头262以行和列的矩阵布置。
在一示例性实施例中,插座连接器250和插座触头262分别与插座连接器150和插座触头162(示于图1)大致相同。区别在于插座组件204使用了金属罩256。插座连接器250和插座触头262与插座连接器150和插座触头162可互换。由此,通过屏蔽型与塑性型相比不需要不同的插座连接器和不同的插座触头而实现了减少部件数量。另外,由于插座连接器250和插座触头262分别与插座连接器150和插座触头162大致相同,插座连接器250和插座触头262可与插头连接器110和插头触头122(均示于图1)相配合。插座组件204向后兼容于插头组件102(示于图1)。
图3示出了根据一示例性实施例形成的连接器***300。所述连接器***300包括插头组件302和插座组件304。插头组件302与插座组件304可配合。插头组件302和插座组件304在某些方面类似于插头组件102和插座组件104(均示于图1),然而插头组件302和插座组件304组成具有例如机加工金属、压铸壳的强度式壳的强度式连接器组件,提供加固式保护和固定,也提供电屏蔽。
插头组件302安装至电路板306。插座组件304安装至电路板308。电路板306可代表背板,且电路板308可代表子卡。
插头组件302包括多个安装至电路板306的插头连接器310。在所示出的实施例中,设置了三个插头连接器310,包括相对端连接器和内部连接器。插头组件302具有配置为被配合至插座组件304的配合面312。插头组件302具有配置为被安装至电路板306的安装面314。配合面312和安装面314通常相互平行。在替代的实施例中,替代配置是可能的。插头组件302组成垂直连接器组件,该组件具有笔直通过插头连接器310的触头。
在一示例性实施例中,壳316围绕插头连接器310。壳316可以是围绕插头连接器310的机加工金属片或压铸金属片。其它成型操作或工艺可被用于替代的实施例。例如就象橡胶的合成材料的其他类型材料,可被用于替代的实施例中。该合成材料可被金属化,例如通过浸渍金属粒子或薄片,或通过涂覆或电镀该壳来实现。可选地,可将插头连接器310装入壳316,然后将整个单元(插头连接器310和壳316)安装至电路板306。替代地,可在插头连接器310耦接至电路板306之后在插头连接器310之上安装壳316。壳316可电接地至电路板306。该壳316可提供防止例如EMI、ESD和串扰等干扰的屏蔽。壳316可通过板锁固定至电路板306。
每个插头连接器310包括在配合面312和安装面314之间延伸的壳体320。该壳体320容纳多个插头触头322。壳体320由例如塑性材料的绝缘材料制成。壳316围绕壳体320。组装后,插头组件302构成加固式连接器组件。壳316对插头连接器310提供机械保护,例如防止冲击的保护。壳316也通过将单个插头连接器310保持在一起、以及通过板锁固定至电路板306而对插头组件302增加稳定性,这样可例如通过防止冲击或震动而使得插头组件302更加坚固。插头组件302的强度比塑性型(即示于图1的插头连接器102)以及屏蔽型(即示于图2的插头组件202)更高。
插头触头322可以差分对布置。替代地,插头触头322可以是单端信号触头。插头触头322可以是信号触头、接地触头、电源触头或其他类型的触头。插头触头322可以相对于彼此以任意型式和取向布置。在一示例性实施例中,插头触头322以行和列的矩阵布置。
在一示例性实施例中,插头连接器310和插头触头322分别与插头连接器110和插头触头122(示于图1)大致相同。区别在于插头组件302使用了壳316。插头连接器310和插头触头322与插头连接器110和插头触头122可互换。由此,通过加固型与塑性型相比不需要不同的插头连接器和不同的插头触头而实现了减少部件数量。替代地,插头连接器310可具有被配置为装入壳316的不同形状壳体320。另外,插头组件302可具有与插头组件102、202(分别示于图1和图2)的用于配合插座组件104、204(分别示于图1和图2)的基本相同的配合接口。插头组件302向后兼容于插座组件104、204。
插座组件304包括多个安装至电路板308的插座连接器350。在示出的实施例中,设置了3个插座连接器350,包括相对端的连接器和内部连接器。可选地,端部连接器和内部连接器相互可基本相同,以使这些连接器可互换。插座组件304具有配置为被配合至插头组件302的配合面352。插座组件304具有配置为被安装至电路板308的安装面354。配合面352和安装面354通常相互垂直。在替代的实施例中,替代配置是可能的。插座组件304组成直角连接器组件,组件具有延伸自插座连接器350的垂直侧的直角触头。
在一示例性实施例中,壳356围绕插座连接器350。壳356可以是围绕插座连接器350的机加工金属片或压铸金属片。在替代的实施例中可使用其他的成型操作或工艺。例如就象橡胶的合成材料的其他类型材料,可被用于替代的实施例中。该合成材料可被金属化,例如通过浸渍金属粒子或薄片,或通过涂覆或电镀该壳来实现。可选地,可将插座连接器350装入壳356,然后将整个单元(插座连接器350和壳356)安装至电路板308。替代地,可在插座连接器350耦接至电路板308之后在插座连接器350之上安装壳356。壳356可电接地至电路板308。该壳356可提供防止例如EMI、ESD和串扰等干扰的屏蔽。壳356可通过板锁固定至电路板308。
每个插座连接器350包括在配合面352和安装面354之间延伸的壳体360。该壳体360容纳多个插座触头362。壳体360由例如塑性材料的绝缘材料制成。壳356围绕壳体360。组装后,插座组件304构成加固式连接器组件。壳356对插座连接器350提供机械保护,例如防止冲击的保护。壳356也通过将单个插座连接器350保持在一起、以及通过板锁固定至电路板308而对插座组件304增加稳定性,这样可例如通过防止冲击或震动而使得插座组件304更加坚固。插座组件304的强度比塑性型(即示于图1的插座连接器104)以及屏蔽型(即示于图2的插座连接器204)更高。
插座触头362可以差分对布置。替代地,插座触头362可以是单端信号触头。插座触头362可以是信号触头、接地触头、电源触头或其他类型的触头。插座触头362可以相对于彼此以任意型式和取向布置。在一示例性实施例中,插座触头362以行和列的矩阵布置。
在一示例性实施例中,插座连接器350和插座触头362分别与插座连接器150和插座触头162(示于图1)基本相同。区别在于插座组件304使用了壳356。插座连接器350和插座触头362与插座连接器150和插座触头162可互换。由此,通过加固型与塑性型相比不需要不同的插座连接器和不同的插座触头而实现了减少部件数量。替代地,插座连接器350可具有被配置为装入壳356的不同形状壳体360。另外,插座组件304可具有与插座组件104、204(分别示于图1和图2)的用于配合插头组件102、202(分别示于图1和图2)的基本相同的配合接口。插座组件304向后兼容于插头组件102、202。
图4是插头连接器110之一和插座连接器150之一的分解视图。插头连接器110通常为盒状,具有相对的顶端和底端以及在顶端和底端之间延伸的相对侧。可选地,顶端和底端以及各侧具有大致上相等的长度以使插头连接器110具有正方形截面。替代地,各侧可比顶端和底端更长或更短。
壳体120包括在配合面112和安装面114之间完全延伸的触头通道124。插头触头122收纳入对应的通道124。可选地,插头触头122可通过安装面114装入。为了安装至电路板106(示于图1),插头触头122的部分自安装面114延伸出。触头通道124以行与列布置。
在一示例性实施例中,在不同列的触头通道124之间设置气穴126。可选地,除了在不同列间的气穴126外,可在触头通道124的行间设置气穴,或替代在不同列间的气穴126可在触头通道124的行间设置气穴。气穴126在配合面112和安装面114之间完全延伸。气穴126可的大小、形状和位置为接近于触头通道124以控制插头连接器110的插头触头122的阻抗。例如,设置气穴126和/或设置更大的气穴可增加插头触头122的阻抗。在一示例性实施例中,壳体120包括多个沿着壳体120的侧部布置的外气穴128。外气穴128沿着壳体120的侧部张开。当插头连接器110紧接相邻插头连接器110堆叠时,外气穴128彼此对准以形成公共气穴,其大小和形状与在壳体120内部的气穴126基本相似。
壳体120在接近于配合面112的顶端和底端处包括唇缘130。正如在下面以更详细描述的,在一些实施例中唇缘130可被配置为收纳金属罩。壳体120包括从接近于配合面112的顶端和底端延伸出的对准凸出部132。当与插座连接器150配合时,对准凸出部132协助对准插头连接器110。
插座连接器150通常为盒状,其具有相对的顶端和底端以及在顶端和底端之间延伸的相对侧。可选地,顶端和底端以及各侧具有大致上相等的长度以使插座连接器150具有正方形截面。替代地,各侧可比顶端和底端更长或更短。
壳体160包括接近配合面152穿过其延伸的触头通道164。触头模块158装入壳体160以使插座触头162收纳入对应的通道164。可选地,插座触头162可通过壳体160的后端装入。为了与插头触头122配合,插座触头162的部分自配合面152延伸出。触头通道164以行与列布置。
在一示例性实施例中,在不同列的触头通道164之间设置气穴166。可选地,除了在不同列间的气穴166外,可在触头通道164的行间设置气穴,或替代在不同列间的气穴166,可在触头通道164的行间设置气穴。气穴166整个在壳体160的前端和后端之间延伸。气穴166可被设置大小、形状和位置以接近于触头通道164以控制插座连接器150的插座触头162的阻抗。例如,设置气穴166和/或设置更大的气穴可增加插座触头162的阻抗。在一示例性实施例中,壳体160包括多个沿着壳体160的侧部布置的外气穴168。外气穴168沿着壳体160的侧部张开。当插座连接器150紧接相邻插座连接器150堆叠时,外气穴168彼此对准以形成公共气穴,其大小和形状与在壳体160内部的气穴166基本相似。
壳体160在接近于配合面152的顶端和底端包括帽盖170。壳体160包括延伸穿过帽盖170的对准槽172。当插座连接器150与插头连接器110配合时,对准槽172收纳对准凸出部132以协助插座连接器150对准。壳体160包括限定在帽盖170之间的插座空腔174。插座空腔174在其中收纳插头连接器110。
图5是触头模块158之一的部分分解侧透视图。触头模块158包括容纳插座触头162的绝缘主体180。在一示例性实施例中,插座触头162被制造为被托架保持的引线框的一部分,且绝缘主体180在插座触头162上过模制。在替代的实施例中,可使用替代组装工艺或制造工艺。绝缘主体180具有通常彼此垂直的配合面182和安装面184。由于插座触头162的部分彼此间成为直角,触头模块158限定了直角触头模块。
插座触头162包括延伸自配合面182的配合针186。插座触头162包括延伸自安装面184的安装尾部188。配合针186被配置为与插头触头122相配合。安装尾部188被配置为装入在电路板108(示于图1)上的电镀通孔。在示出的实施例中,安装尾部188构成例如针眼尾部的压力安装尾部,其被装入通孔,并通过过盈配合电和机械固定至通孔。
绝缘主体180包括多个穿过绝缘主体180一侧的开口190。接地罩192被配置为安装至绝缘主体180的该侧。接地罩192提供防止邻近触头模块158的电屏蔽。接地罩192通常为平面状并包括自接地罩192向内延伸的倒钩194。倒钩194收纳入相应的开口190以接触相应的插座触头162。可选地,倒钩194可具有相对的指状件,其类似于夹在插座触头162的相对侧上的绝缘位移触头。倒钩194被配置为与限定接地触头的插座触头162接合,通常所述接地触头被称为接地插座触头162’。每个接地插座触头162’通过接地罩192相互共电。在示例性实施例中,每个接地插座触头162’具有比信号触头的配合针186更长的配合针186’。插座连接器150被配置以与插头连接器110顺序配合。可选地,绝缘主体180可比绝缘罩192包括倒钩194的数目更多的开口190。少于所有的开口190收纳倒钧194。
可选地,可设置不同类型的触头模块158。例如,在插座连接器150内可一起使用A型触头模块和B型触头模块158。A型和B型触头模块158彼此相邻定位,以使在每一A型触头模块158之间设置B型触头模块158,反之亦然。
A型和B型触头模块158可具有包括相同的开口190的相同绝缘主体180。A型和B型触头模块158可具有包括在不同位置定位的倒钩194的不同接地罩192。当一A型接地罩192耦接于一A型触头模块158时,该接地罩192与预定一个插座触头162接合。当一B型接地罩192耦接于一B型触头模块158时,倒钩194延伸进入不同的开口190并与另一个插座触头162相接合。图4同时示出了A型和B型触头模块158。如可从图4中所见,接地插座触头162’(例如较长的插座触头162)具有不同的型式。当A型和B型触头模块158装入壳体160后,相邻触头模块158的接地插座触头162’并不彼此对齐。
图6是插头触头122的侧透视图。插头触头122包括沿着纵向轴404在配合端401和安装端402之间延伸的触头主体400。该插头触头122通常沿着第一平面406和垂直于第一平面406的第二平面408延伸,第一平面和第二平面沿着纵向轴404相交。在一示例性实施例中,插头触头122关于第一平面406对称。插头触头122也关于第二平面408对称。
插头触头122包括基部410、自基部410延伸至安装端402的触头尾部412以及自基部410延伸至配合端401的盒状插座414。所述基部410通常是平的,通常为插头触头122的矩形部分。基部410位于第一平面406内。插头触头122由一块坯料冲压、成型制成,以形成基部410、触头尾部412和盒状插座414。基部410、触头尾部412和盒状插座414彼此形成为一体作为单独的一件构件。基部410、触头尾部412和盒状插座414沿着第一平面406和第二平面408被形成为提供对称性。例如,基部410和触头尾部412对准盒状插座414的中心轴。
基部410包括前肩416和后肩418。插头触头122被配置为装载入触头通道124(示于图4)直至前肩416在触头通道124内接合停止件。后肩418限定了后表面以将插头触头122推入触头通道124。可选地,基部410可包括沿着其外沿的突出部420,突出部420与触头通道124接合以提供过盈配合以将插头触头122保持在触头通道124内。当装入触头通道124内时,触头尾部412从触头通道124向外延伸,用以安装至电路板106(示于图1)。
所述盒状插座414限定了接收区域422,其被配置为收纳插座触头162(示于图4)。所述盒状插座414包括内环424和外环426。所述内环424和外环426围绕接收区域422周向延伸。可选地,内环424和外环426沿着纵轴404的相应段围起接收区域422。盒状插座414包括在内环424和外环426之间延伸的相对的第一弹簧片428。盒状插座414包括在内环424和外环426之间延伸的相对的第二弹簧片430。
在示例性实施例中,第一弹簧片428在内环424和外环426之间全部延伸。第二弹簧片430在内环424和外环426之间部分延伸。例如,第二弹簧片430可自外环426向内环424延伸,但还未到达内环424就停止,以使第二弹簧片430不接合内环424。第二弹簧片430为悬臂梁,其被配置为当与插座触头162接合时偏斜。第一弹簧片428和第二弹簧片430通常在内环424和外环426之间具有凹面形状。第一弹簧片428和第二弹簧片430至少部分延伸进入接收区域422。接收区域422在内环424和外环426中的横截面积大于接收区域422沿着第一弹簧片428和第二弹簧片430的横截面积。
当插座触头162被装入接收区域422时,插座触头162与第一弹簧片428和第二弹簧片430接合。第一弹簧片428和第二弹簧片430通过插座触头162至少部分向外弯曲,并通过偏置力或弹簧力作用在插座触头162而保持抵靠插座触头162。第一弹簧片428和第二弹簧片430在插座触头162上提供四个接触点。例如,第一弹簧片428与插座触头162的相对侧接合。相似地,第二弹簧片430与插座触头162的相对侧接合,其通常与第一弹簧片428的接触点垂直。具有在四个不同方向作用的四个接触点在插头触头122和插座触头162之间提供结实的配合连接。该配合连接能抵抗例如高冲击环节和/或振动的苛刻环境。另外,具有四个接触点能提供多点接触,即使一点或多点接触失效和/或退化亦如此。
盒状插座414包括沿着接收空间422的相对的第一侧延伸的第一和第二纵向延伸部432和434。第一纵向延伸部432和第二纵向延伸部434在内环424和基部410之间延伸。第一纵向延伸部432是从基部410过渡的连续延伸部。第二纵向延伸部434在接近从第一纵向延伸部432与基部410的过渡处与第一纵向延伸部432和/或基部410分开,并在此与第一纵向延伸部432和/或基部410接合。在一示例性实施例中,纵向延伸部432和434在接近基部410处,朝向彼此结合,并彼此接合。第一纵向延伸部432和第二纵向延伸部434提供关于第一平面406的对称性。例如,第一纵向延伸部432和第二纵向延伸部434沿着纵向轴404具有互补的形状与离开第一平面406的距离。
可选地,在内环424和基部410之间的盒状插座414的第二侧张开。替代地,盒状插座414的这些部分可闭合。
图7是替代的插头触头460的透视图。插头触头460与插头触头122相似(示于图6中),然而插头触头460不包括第二纵向延伸部。插头触头460并不沿着其全部长度对称。例如,在基部462和盒状插座464之间,插头触头460并不对称,相反插头触头460沿一侧包括单个纵向延伸部。盒状插座464和基部462沿着中心轴彼此对准,以使当插头触头460装入插头连接器110(示于图1)时,插头触头460的配合端和安装端彼此对准。
图8是插头连接器110沿着示于图4中的8-8线截取的横截面图。插头触头122被示为装入触头通道124。所述插头连接器110关于插头连接器110的中心轴470对称。例如,在中心轴470的各侧设置有相等数量的插头触头122。另外,在每个插头触头122之间的间隔在每个相邻插头触头122之间相同。气穴126穿过整个壳体120大小相同。
如图8所示,插头触头122关于纵向轴404对称。例如,盒状插座414在纵向轴404的各侧上基本上相同。另外,基部410和触头尾部412沿着纵向轴404延伸。
图9是连接器***100的横截面图,示出了插座连接器150耦接至插头连接器110。当配合后,插座触头162被装入相应的插头触头122的盒状插座414。第二弹簧片430与插座触头162的相对侧接合。
当装配后,接地插座触头162’(例如较长的插座触头162)比信号触头162(例如较短的插座触头162)更多地延伸进入盒状插座414。取决于插头触头122与插座触头162或162’中的何种类型配合,该插头触头122限定接地插头触头或信号插头触头。在一示例性实施例中,由于插座触头162以差分对布置在每一列内,插头触头122以接地-信号-信号-接地式样布置,接地在每对信号之间。接地在信号之间提供电屏蔽,增加连接器***的性能。在插头触头122和插座触头162的相邻列间设置气穴126(示于图8中)。在信号的差分对之间具有接地以允许插头触头122和插座触头162在插头连接器110和插座连接器150内封装得更紧密。例如,接地影响插头触头122和插座触头162的串扰。在插头触头122和插座触头162的列间具有气穴126、156以允许插头触头122和插座触头162在插头连接器110和插座连接器150内封装得更紧密。例如,气穴126、156影响插头触头122和插座触头162的阻抗。
盒状插座414被配置为同时容纳较短长度的信号插座触头162和较长长度的接地插座触头162’。不需要设置不同的信号和接地插头触头。相反,每个插头触头122彼此基本上相同,并可以容纳插座连接器150的信号插座触头162或接地插座触头162’。纵向延伸部432、434沿着接地插座触头162延伸。纵向延伸部432、434沿着接地插座触头162的两侧延伸,并超过插座触头162相互接合,以防止电短截。
当组装后,插头连接器110收纳入插座连接器150的插座空腔174中。帽盖170沿着插头连接器110的顶和底延伸。可选地,金属罩(以虚线示出)可耦接至插头连接器110且金属罩(以虚线示出)可耦接至插座连接器150,以使限定了屏蔽型连接器(例如限定了插头连接器210和插座连接器250,均示于图2)。可选地,插座连接器150的金属罩可沿着帽盖170的内表面延伸,以使插座连接器150的金属罩与插头连接器110的金属罩接合。金属罩可共电且相互接地。此共电可早于接地插座触头162配合至相应的插头触头122发生。
图10示出了插座触头162之一配合至插头触头122之一。插座触头162包括一通常为矩形的外表面480。当装入接收区域422时,外表面480与第一弹簧片428和第二弹簧片430接合。在外表面480上第一弹簧片428通常在由箭头P1和P2表示的相反方向上向内压。相似地,在外表面480上第二弹簧片430通常在由箭头S 1和S2表示的相反方向上向内压,S 1和S2通常与箭头P1和P2垂直,P1和P2代表由第一弹簧片428施加的弹性力。如此弹簧片428、430在四个正交方向上(例如北、南、西和东)压靠插座触头162。
图11为插座组件204的前透视图。插座组件204构成屏蔽插座组件204。包括金属罩256以提供屏蔽。如图11所示,插座连接器250收纳在金属罩256内。金属罩256完全地周向包围插座连接器250。例如,金属罩256可沿着插座连接器250的顶部、底部、侧部和背部延伸。可选地,插座连接器250的底部的一部分可以为开口,其中金属罩256并不延伸越过此开口部分。触头模块158(示于图5中)的安装端被允许延伸通过金属罩256,用以配合至电路板208(示于图2中)。可选地,金属罩256可延伸越过插座连接器250的底部的一部分。例如,在壳体260下的部分可具有沿着其延伸的金属罩256。
金属罩256包括前边280,前边280具有自其延伸的夹具282。夹具282具有收纳入插座空腔274的弹簧夹指284。夹具282环绕壳体260的帽盖270。夹具282在金属罩256内保持插座连接器250的位置。金属罩256包括后壁286(在图11中仅示出了它的一部分),后壁286延伸越过插座连接器250的背部。插座连接器250被俘获在夹具282和后壁286之间。
在插座空腔274内暴露出弹簧夹指284。当插头组件202(示于图2)装入插座空腔274时,弹簧夹指284与金属罩216相接合(示于图2)。
弹簧夹指284电连接至插头组件202的金属罩216。插座组件204可通过弹簧夹指284与插头组件202共电。可选地,当插头组件202装入插座空腔274时,弹簧夹指284可至少部分弯曲以使弹簧夹指284偏靠金属罩216,以使保证其间的电连接。可设置任意数目的弹簧夹指284。弹簧夹指284可沿着插座空腔274的周界位于任何位置。在示例性实施例中,弹簧夹指284沿着插座空腔274的顶部、底部和两侧设置。
金属罩256包括多个接地针288,其从接近金属罩256的侧部和/或背部的底部延伸。接地针288被配置为收纳入电路板208(示于图2)的电镀通孔。接地针288在电路板208和金属罩256之间提供电连续性。接地针288提供金属罩256至电路板208的机械固定,其可增加插座组件204的强度。
图12为插头组件202的分解透视图。图13为插头组件202的装配图。插头连接器210示出为准备以装入金属罩216。插头连接器210可与插头连接器110(示于图1中)基本上相同,以使插头连接器210和110是可互换的。
壳体220包括完全在配合面212和安装面214之间延伸的触头通道224。插头触头222收纳入相应的通道224。可选地,插头触头222可通过安装面214装入。插头触头222的部分自安装面214延伸出用以安装至电路板206(示于图2)。触头通道224以行和列布置。
在一示例性实施例中,在不同列的触头通道224之间设置气穴226。可选地,除了在不同列间的气穴226外,可在触头通道224的行间设置气穴,或替代在不同列间的气穴226,可在触头通道224的行间设置气穴。气穴226完全在配合面212和安装面214之间延伸。气穴226可的大小、形状和位置为接近于触头通道224以控制插头连接器210的插头触头222的阻抗。
在一示例性实施例中,壳体220包括多个沿着壳体220的侧部布置的外气穴228。外气穴228沿着壳体220的侧部开口。当插头连接器210紧接相邻插头连接器210堆叠时,外气穴228彼此对准以形成公共气穴,其大小和形状与在壳体220内部的气穴226基本相似。
壳体220在接近于配合面212的顶端和底端包括唇缘230。唇缘230与金属罩216接合。壳体220包括在其顶端和底端形成的凹进处231。凹进处231沿着壳体220的侧部敞开。替代地,凹进处231沿着壳体220的顶端和底端敞开。
壳体220包括在接近于配合面212的顶端和底端延伸出的对准凸出部232。当与插座连接器250(示于图11)配合时,对准凸出部232协助对准插头连接器210。对准凸出部232与金属罩216接合,其可在金属罩216内固定壳体220。对准凸出部232包括形成于对准凸出部232的侧部内、在对准凸出部232和壳体220的顶端或底端之间的槽233。
在图12中示出了两种不同类型的插头连接器210,即端部连接器234和内部连接器236。两个端部连接器234装入金属罩216以形成插头组件202。这两个端部连接器234相对于彼此旋转180度。可在两个端部连接器234之间设置一个或多个内部连接器236。取决于特定应用以及用于特定应用所需的插头触头222的数目,来选择内部连接器236的数目。可选地,插头组件202可不包括任何内部连接器236,而相反地仅包括两个端部连接器234。
端部连接器234具有沿着壳体220的三侧延伸的唇缘230,而内部连接器236具有仅沿着其顶端和底端延伸的唇缘230。另外,内部连接器236在此两侧包括外气穴228,而端部连接器234仅在其一侧包括外气穴228。通常相对侧是平坦的。
端部连接器234包括在接近于其内侧的顶端上的一个凹进处231,以及在接近于其内侧的底端上的一个凹进处231。相比之下,内部连接器236包括在接近于其两侧的顶端上的两个凹进处231,以及在接近于其两侧的底端上的两个凹进处231。
金属罩216包括多个壁240,其限定了屏蔽室242。接地针218自壁240的底部向下延伸。可设置任意数目的接地针218。可选地,可选择接地针218的位置以对应于插头连接器210在屏蔽室242内的位置。例如,接地针218可对准某些插头触头222。例如,接地针218可对准构成信号触头的插头触头222。可选地,插头触头222可在壳体220内以接地-信号-信号-接地模式布置。然而,由于壳体220在每一列容纳9个插头触头222,插头触头222可具有在最外行以信号结尾的模式。在这种情况下,接地针218可被设置为在该列内在以信号触头结尾的插头触头222之上或之下对准。接地针218可设置为离开插头触头222一预定距离。可选地,该距离可与每一相邻插头触头222之间的距离相同,以使保持了触头间距。
金属罩216包括多个自其延伸的翼片244。翼片244收纳于在唇缘230和壳体220之间限定的空间。所述翼片244具有凸起的形状,以使翼片244向外突出。当插头组件202装入插座组件204的插座空腔274(示于图11中)时,翼片244与插座组件204的金属罩256接合(示于图11中)。翼片244可协助保持插头连接器210在屏蔽室242中。
金属罩216包括多个在其中形成的通道246。突起248延伸进入每个通道246。当插头连接器210装入屏蔽室242时,对准凸出部232收纳入通道246。所述突起248收纳入由对准凸出部232和壳体220的壁所限定的槽233中。所述突起248接合壳体220和/或对准凸出部232以在屏蔽室242中固定插头连接器210。例如,突起248可以过盈配合接合对准凸出部232。在替代的实施例中,可设置其他固定方法和特征以在屏蔽室242中固定插头连接器210。
如图13所示,当插头连接器210装入屏蔽室242时,壳体220彼此紧靠。邻近插头连接器210的外气穴218彼此对准,配合以限定公共气穴。
图14是插座组件304的分解的后部透视图。插座组件304构成加固式插座组件304。包括壳356以提供机械保护和/或电屏蔽。壳356对插座连接器350提供机械保护,例如防止冲击的保护。壳356通过将单个插座连接器350保持在一起、以及通过板锁(例如,通过电路板308的紧固件,其接合壳356以将壳356固定至电路板308)固定至电路板308(示于图3中)而对插座组件304增加稳定性,这样可例如通过防止冲击或震动而使得插座组件304更加坚固。
插座连接器350收纳入壳356中。每个插座连接器350包括多个收纳入壳体360的触头模块358。触头模块358可与触头模块158(示于图4中)基本相似。触头模块358、158可互换,这样可减少连接器类的总体部件数量。
壳356可以为完全周向围绕插座连接器350的机加工金属片或压铸金属片。例如,壳356可沿着插座连接器350的顶部、底部、侧部和背部延伸。在一示例性实施例中,一旦插座连接器350被装入插座空腔374,壳356包括沿着插座连接器350背部延伸的后盖380。所述后盖380将插座连接器350保持在插座空腔374中,这可增加插座组件304的强度。可使用紧固件382固定后盖380,或者在替代的实施例中使用其他固定装置。
可选地,插座连接器350的底部的一部分可以为开口,其中壳356并不延伸越过此开口部分。触头模块358的安装端被允许延伸通过壳356,用以配合至电路板308(示于图3中)。可选地,壳356可延伸越过插座连接器350的底部的一部分。例如,在壳体360下的部分可具有沿着其延伸的壳356。
在示出的实施例中,设置有3个插座连接器350,包括相对端部连接器和内部连接器。可选地,端部连接器和内部连接器可以彼此基本上相同,以使,可不需要设置不同的端部连接器和内部连接器,这能减少总体部件数量。替代地,端部连接器可具有与内部连接器不同的特征。
图15是插头组件302的后透视图,一个插头连接器310准备以装入壳316。可选地,每个插头连接器310可彼此相同,以使不需要设置不同的端部连接器和内部连接器,这能减少总体部件数量。插头连接器310可与插头连接器110(示于图1中)或插头连接器210(示于图2中)基本上相同,以使插头连接器310和插头连接器110或210是可互换的。替代地,插头连接器310可具有与插头连接器110、210不同的特征;然而插头组件302为了可配合性可提供基本上相似的配合接口。
壳体320包括完全在配合面312和安装面314之间延伸的触头通道324。插头触头322收纳入相应的通道324。可选地,插头触头322可通过安装面314装入。插头触头322的部分自安装面314延伸出用以安装至电路板306(示于图3)。触头通道324以行和列布置。
在一示例性实施例中,在不同列的触头通道324之间设置气穴326。可选地,除了在不同列间的气穴326外,可在触头通道324的行间设置气穴,或替代在不同列间的气穴326,可在触头通道324的行间设置气穴。气穴326在配合面312和安装面314之间完全延伸。气穴326可被设置大小、形状和位置为接近于触头通道324以控制插头连接器310的插头触头322的阻抗。
在一示例性实施例中,壳体320包括多个沿着壳体320的侧部布置的外气穴328。外气穴328沿着壳体320的侧部张开。当插头连接器310紧接相邻插头连接器310堆叠时,外气穴328彼此对准以形成公共气穴,其大小和形状与在壳体320内部的气穴326基本相似。
壳体320在接近于安装面314的顶端和底端包括肩330。所述肩330与壳316接合以在壳316内定位壳体320。所述壳体320包括自顶端和底端延伸的肋332。所述肋332协助在壳316内对准插头连接器310。
壳316包括多个限定壳室342的壁340。壳316包括接近于安装面314的边缘344。所述肩330搁在边缘344上以在壳室342内定位壳体320。所述壳316包括多个向外延伸的对准凸出部346,对准凸出部346的取向和位置类似于对准凸出部132或232(分别示于图1和图2),允许插头组件302与插座组件104、204(分别示于图1和图2)的可配合性。对准凸出部346包括板锁(例如收纳螺纹紧固件的螺纹开口)以将壳316固定至电路板306(示于图3中)。
图16示出了塑性插头组件102准备用于配合屏蔽插座组件204。当插座组件204配合至插头组件102时,所述插头组件102收纳入插座空腔274中,盒状插头触头122收纳插座触头262。
与将塑性插头组件102装配在塑性插座组件104中(示于图1)相同的方式,将塑性插头组件102装配在屏蔽插座组件204中。配合接口基本上相同以使塑性插座组件104和屏蔽插座组件204均被配置为收纳塑性插头组件102。屏蔽插座组件204的金属罩256在插头触头122和插座触头262之间之间的接口周围提供屏蔽。
图17示出了塑性插头组件102准备用于配合加固式插座组件304。当插座组件304配合至插头组件102时,所述插头组件102收纳入插座空腔374中,盒状插头触头122收纳插座触头362。
与将塑性插头组件102装配在塑性插座组件104中(示于图1)相同的方式,将塑性插头组件102装配在加固式插座组件304中。配合接口基本上相同以使塑性插座组件104和加固式插座组件304均被配置为收纳塑性插头组件102。加固式插座组件304的壳356在插头触头122和插座触头262之间之间的接口周围提供屏蔽。
图18示出了屏蔽插头组件202准备用于配合塑性插座组件104。当插座组件104配合至插头组件202时,所述插头组件202收纳入插座空腔174中,盒状插头触头222收纳插座触头162。
与将屏蔽插头组件202装配在屏蔽插座组件204中(示于图2)相同的方式,将屏蔽插头组件202装配在塑性插座组件104中。配合接口基本上相同以使塑性插座组件104和屏蔽插座组件204均被配置为收纳屏蔽插头组件202。屏蔽插头组件202的金属罩216在插头触头222和插座触头162之间之间的接口周围提供屏蔽。
图19示出了屏蔽插头组件202准备用于配合加固式插座组件304。当插座组件304配合至插头组件202时,所述插头组件202收纳入插座空腔374中,盒状插头触头222收纳插座触头362。
与将屏蔽插头组件202装配在屏蔽插座组件204中(示于图2)相同的方式,将屏蔽插头组件202装配在加固式插座组件304中。配合接口基本上相同以使加固式插座组件304和屏蔽插座组件204均被配置为收纳屏蔽插头组件202。屏蔽插头组件202的金属罩216以及加固式插座组件304的金属壳356在插头触头222和插座触头362之间的接口周围提供屏蔽。
图20示出了加固式插头组件302准备用于配合塑性插座组件104。当插座组件104配合至插头组件302时,所述插头组件302收纳入插座空腔174中,盒状插头触头322收纳插座触头162。
与将加固式插头组件302装配在加固式插座组件304中(示于图3)相同的方式,将加固式插头组件302装配在塑性插座组件104中。配合接口基本上相同以使塑性插座组件104和加固式插座组件304均被配置为收纳加固式插头组件302。加固式插头组件302的壳316在插头触头322和插座触头162之间的接口周围提供屏蔽。
图21示出了加固式插头组件302准备用于配合屏蔽插座组件204。当插座组件204配合至插头组件302时,所述插头组件302收纳入插座空腔274中,盒状插头触头322收纳插座触头262。
与将加固式插头组件302装配在加固式插座组件304中(示于图3)相同的方式,将加固式插头组件302装配在塑性插座组件204中。配合接口基本上相同以使屏蔽插座组件204和加固式插座组件304均被配置为收纳加固式插头组件302。加固式插头组件302的壳316以及屏蔽插座组件204的金属罩216在插头触头322和插座触头262之间的接口周围提供屏蔽。

Claims (8)

1.一种插头连接器(110),包括:
沿着纵向轴在配合端和安装端(112,114)之间延伸的壳体(120),所述壳体(120)具有在所述配合端和安装端(112,114)之间开口的触头通道(124),所述壳体(120)具有设置在选定的触头通道(124)之间的气穴(126,128)以控制收纳在触头通道(124)中的插头触头(122)的阻抗;以及
被装入触头通道(124)的插头触头(122),所述插头触头(122)包含沿着纵向轴(404)在配合端和安装端(401,402)之间延伸的触头主体(400),所述触头主体(400)在配合端(401)具有盒状插座(414),所述盒状插座(414)限定了被配置为收纳配合触头的接收区域(422),所述盒状插座(414)被配置为接合所述配合触头的四个不同侧面。
2.根据权利要求1的插头连接器(110),其中所述盒状插座(414)被配置为接合所述配合触头的四个正交侧面。
3.根据权利要求1的插头连接器(110),其中所述盒状插座(414)具有相互纵向偏移并围绕接收区域(422)的内环(424)和外环(426),所述盒状插座(414)具有沿着接收区域(422)的相对侧在内环和外环(424,426)之间纵向延伸的第一弹簧夹指(284),所述盒状插座(414)具有沿着接收区域(422)的相对侧在内环和外环(424,426)之间纵向延伸的第二弹簧夹指(286),第一弹簧夹指284被配置为接合插座触头(162)的相对侧,第二弹簧夹指286被配置为接合插座触头(162)的相对侧。
4.根据权利要求1的插头连接器(110),其中所述触头通道(124)以行和列布置,所述气穴(126,128)位于触头通道(124)的列之间。
5.根据权利要求1的插头连接器(110),其中所述触头通道(124)以行和列布置,所述插头触头(122)限定信号插头触头和接地插头触头,在所述列内,所述信号插头触头以差分对布置,在所述列内,所述接地插头触头被布置在信号插头触头的差分对之间,所述气穴(126,128)位于触头通道(124)的列之间。
6.根据权利要求1的插头连接器(110),其中所述触头主体(400)具有基部(410)、从基部(410)延伸到安装端(402)的尾部(412)以及从基部(410)延伸到配合端(401)的盒状插座(414),所述基部(410)、尾部(412)和盒状插座(414)沿着纵向轴(404)相互对准。
7.根据权利要求1的插头连接器(110),其中所述盒状插座(414)具有沿着接收区域(422)的相对侧在内环(424)和基部(410)之间的纵向延伸部,所述纵向延伸部在接收区域(422)的一端相对彼此结合,并相互接合。
8.根据权利要求1的插头连接器(110),其中所述触头主体(400)具有对称的第一平面(406)和与对称的第一平面(406)垂直的对称的第二平面(408),触头主体(400)关于对称的第一平面(406)在配合端(401)和安装端(402)之间是对称的,触头主体(400)关于对称的第二平面(408)在配合端(401)和安装端(402)之间是对称的。
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