CN102436012A - 管路液体检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管路液体检测装置及检测方法。该管路液体检测方法包括以下步骤：提供用于流通液体的液体管；提供用于输出自身电容的金属管，并将所述金属管套于所述液体管上；提供用于屏蔽产生干扰的噪声的屏蔽壳；接收所述金属管输出的电容值，并将所述电容值转化为相应的振荡信号；预设参考频率；检测所述振荡信号的频率，将检测的振荡信号的频率与预设的参考频率比较，若检测的频率小于参考频率，则输出所述液体管内存在液体的信号，当检测的频率大于等于参考频率，则输出所述液体管内不存在液体的信号。上述管路液体检测装置及方法，检测不需受到液体管是否透明、液体是否透明、液体是否导电等条件的限制，扩大了应用范围。
Description
【技术领域】
本发明涉及检测领域，特别涉及管路液体检测装置及检测方法。
【背景技术】
在线水质监测仪中，一种重金属元素的测试，需要若干种试剂。为防止测试异常，需要检测多个试剂瓶是否都有液体。在加样的过程中，通过检测管路是否有液体流过，确认试剂瓶中是否有液体存在。
传统的管路液体的检测方法主要有两种，一种是阻抗法，对液体内的两个电极之间的电阻的大小测试判断是否有液体通过，该法不能测试不导电物体，如纯净水、酒精等；一种是透射光电法，通过一个发射管，照射透明管路后，再照射到一个接收管上，当有透明液体和没有透明液体通过时，接收管路上接收的光强发生变化，该法需保证管路透明且液体也透明。
综上所述，传统的管路液体的检测方法存在受到诸多的条件制约，检测不方便。
【发明内容】
基于此，有必要提供一种能扩大应用范围的管路液体检测装置。
一种管路液体检测装置，包括：
液体管，用于流通液体；
套于所述液体管上的金属管，用于输出自身电容；
与所述金属管电连接的振荡模块，用于接收所述金属管输出的电容值，并将所述电容值转化为相应的振荡信号；
与所述振荡模块电连接的信号处理模块，用于预设参考频率，检测所述振荡信号的频率，并将检测的振荡信号的频率与预设的参考频率比较，当检测的频率小于参考频率，则输出所述液体管内存在液体的信号，当检测的频率大于等于参考频率，则输出所述液体管内不存在液体的信号；
屏蔽壳，用于罩住所述液体管、金属管和振荡模块，并屏蔽产生干扰的噪声。
优选地，在所述液体管为初始化的空管状态时，所述振荡模块还用于将检测所述金属管输出的电容值转换的振荡信号作为初始振荡信号，所述信号处理模块还用于预设差值频率，检测所述初始振荡信号的频率并记录，将所述初始振荡信号的频率作为基准频率，并将所述基准频率减去预设的差值频率得到参考频率。
优选地，当输出所述液体管内不存在液体的信号时，所述信号处理模块还用于对参考频率进行复位清零，并记录该次检测的振荡信号的频率，将其作为新的基准频率，并将所述基准频率减去预设差值频率得到新的参考频率。
优选地，所述液体管为硅胶管、PTFE管或FPA管。
此外，还有必要提供一种能扩大应用范围的管路液体检测方法。
一种管路液体检测方法，包括以下步骤：
提供用于流通液体的液体管；
提供用于输出自身电容的金属管，并将所述金属管套于所述液体管上；
提供用于屏蔽产生干扰的噪声的屏蔽壳；
接收所述金属管输出的电容值，并将所述电容值转化为相应的振荡信号；
预设参考频率；
检测所述振荡信号的频率，将检测的振荡信号的频率与预设的参考频率比较，若检测的频率小于参考频率，则输出所述液体管内存在液体的信号，当检测的频率大于等于参考频率，则输出所述液体管内不存在液体的信号。
优选地，在所述液体管为初始化的空管状态时，还包括步骤：
预设差值频率；
将检测所述金属管输出的电容值转换的振荡信号作为初始振荡信号，检测所述初始振荡信号的频率并记录；
将所述初始振荡信号的频率作为基准频率；
将所述基准频率减去预设差值频率得到参考频率。
优选地，当输出管路液体不存在的信号时，还包括步骤：对参考频率进行复位清零，并记录该次检测的振荡信号的频率，将其作为新的基准频率，并将所述基准频率减去预设差值频率得到新的参考频率。
优选地，所述液体管为硅胶管、PTFE管或FPA管。
上述管路液体检测装置及方法，通过检测套于液体管上的金属管的电容，并将其转换为振荡信号，再检测振荡信号的频率，将振荡信号的频率与参考频率比较，得出液体管内是否存在液体，检测不需受到液体管是否透明、液体是否透明、液体是否导电等条件的限制，扩大了应用范围。
【附图说明】
图1为一个实施例中管路液体检测装置的结构示意图；
图2为一个实施例中管路液体检测方法的流程图；
图3为图2中参考频率设定的具体流程图。
【具体实施方式】
下面结合具体的实施例及附图对管路液体检测装置及检测方法进行详细的描述。
如图1，在一个实施例中，一种管路液体检测装置，包括液体管10、金属管20、振荡模块30、信号处理模块40和屏蔽壳50。其中，金属管20套于液体管10上，振荡模块30与金属管20电连接，信号处理模块40与振荡模块10电连接，屏蔽壳50罩住液体管10、金属管20和振荡模块30。
液体管10用于流通液体。液体管10可为硅胶管、PTFE(Poly Tetra FluoroEthylene，聚四氟乙烯)管或FPA管。采用抗腐蚀性的硅胶管、PTFE管或FPA管，可流通腐蚀性液体。
金属管20用于输出自身电容。金属管20自身作为一个电极，相对于PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)的地层和屏蔽壳50形成分散电容，其中，振荡模块30和信号处理模块40位于PCB上。
振荡模块30用于接收金属管20输出的电容值，并将电容值转化为相应的振荡信号。
信号处理模块40用于预设参考频率，检测该振荡信号的频率，并将检测的振荡信号的频率与预设的参考频率比较，当检测的频率小于参考频率，则输出液体管10内存在液体的信号，当检测的频率大于等于参考频率，则输出液体管10内不存在液体的信号。信号处理模块40需预先设定一个参考频率，将检测的振荡信号的频率与参考频率比较，可得出液体管内是否存在液体。
在优选的实施例中，在液体管10为初始化的空管状态时，振荡模块30还用于将检测金属管20输出的电容值转换的振荡信号作为初始振荡信号，信号处理模块40还用于预设差值频率，检测该初始振荡信号的频率并记录，将该初始振荡信号的频率作为基准频率，并将基准频率减去预设的差值频率得到参考频率。当液体管10为空管状态时，检测的振荡信号的频率可作为基准频率，当再次检测的振荡信号的频率比该基准频率降低一定值时，则判断有液体流经液体管10，其中，该一定值即为差值频率。将基准频率减去差值频率的值作为参考频率，可降低误判。
当输出液体管10内不存在液体的信号时，信号处理模块40还用于对参考频率进行复位清零，并记录该次检测的振荡信号的频率，将其作为新的基准频率，并将该基准频率减去预设差值频率得到新的参考频率。在实际检测中，在检测到空管时随时复位，可减少电路漂移造成的影响。同时，更新了参考频率，可降低可能因液体内物质残留在液体管内引起的误差。
屏蔽壳50用于罩住液体管10、金属管20和振荡模块30，且屏蔽对振荡信号产生干扰的噪声。该产生干扰的噪声是指屏蔽壳50罩住金属管20和振荡模块30以外的空间产生的干扰的噪声。屏蔽壳50屏蔽产生干扰的噪声保证了振荡信号的输出。
上述管路液体检测装置的工作原理是：利用空气和液体介质的介电常数的差异，导致金属管20产生的分散电容不同，来检测液体管10内是否存在液体。金属管20输出电容的变化导致振荡模块30转化的振荡信号的频率发生变化，当液体管10内流通液体时，金属管20输出的电容加大，导致振荡模块30产生的振荡信号的频率变低；当液体管10为空管状态时，金属管20输出的电容变小，导致振荡模块30产生的振荡信号的频率变高。信号处理模块40检测到空管和满管状态时频率的差异，可判断出液体管10内是否存在液体。
如图2所示，在一个实施例中，一种管路液体检测方法，包括以下步骤：
步骤S210，提供用于流通液体的液体管。
提供一个供液体流通的液体管。该液体管为硅胶管、PTFE管或FPA管。采用抗腐蚀性的硅胶管、PTFE管或FPA管，可流通腐蚀性液体。
步骤S220，提供用于输出自身电容的金属管，并将金属管套于液体管上。
步骤S230，提供用于屏蔽产生干扰的噪声的屏蔽壳。
前述的金属管的自身电容是相对于PCB的地层和屏蔽壳形成的分散电容。
该屏蔽壳罩住了液体管和金属管，用于屏蔽对振荡信号产生干扰的噪声，降低外界对金属管输出电容产生影响，提高检测的准确性。
步骤S240，接收金属管输出的电容值，并将该电容值转化为相应的振荡信号。
步骤S250，预设参考频率。
在液体管为初始化的空管状态，即安装后未流通液体时的状态，如图3所示，预设参考频率的具体步骤可为：
步骤S251，预设差值频率。
该差值频率可由用户预先设定。
步骤S252，将检测金属管输出的电容值转换的振荡信号作为初始振荡信号，检测该初始振荡信号的频率并记录。
金属管输出电容，将该电容值转换为振荡信号，该振荡信号作为初始振荡信号。
步骤S253，将初始振荡信号的频率作为基准频率。
步骤S254，将基准频率减去预设的差值频率得到参考频率。
检测的振荡信号的频率比基准频率降低一定值，则判断液体管内存在液体，该一定值即为差值频率。将基准频率减去差值频率的值作为参考频率，可降低误判。
步骤S260，检测振荡信号的频率，将检测的振荡信号的频率与预设的参考频率比较。
步骤S270，判断检测的频率是否小于参考频率，若是，则执行步骤S280，若否，则执行步骤S290。
步骤S280，输出液体管内存在液体的信号。
步骤S290，输出液体管内不存在液体的信号。
在优选的实施例中，当输出管路液体不存在的信号时，上述管路液体检测方法还包括步骤：对参考频率进行复位清零，并记录该次检测的振荡信号的频率，将其作为新的基准频率，并将新的基准频率减去预设差值频率得到新的参考频率。更新了参考频率，可降低可能因液体内物质残留在液体管内引起的误差。
上述管路液体检测装置及方法，通过检测套于液体管上的金属管的电容，并将其转换为振荡信号，再检测振荡信号的频率，将振荡信号的频率与参考频率比较，得出液体管内是否存在液体，检测不需受到液体管是否透明、液体是否透明、液体是否导电等条件的限制，扩大了应用范围。
另外，因不需考虑液体管是否透明等，液体管材料易于获取；液体管采用硅胶、PTFE或FPA时，可流通腐蚀性液体，进一步扩大了应用范围；因检测的原理是基于介质的介电常数的差异，金属管不需与被检测液体接触；检测电容变化引起的振荡信号频率的变化，其灵敏度高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种管路液体检测装置，其特征在于，包括：
液体管，用于流通液体；
套于所述液体管上的金属管，用于输出自身电容；
与所述金属管电连接的振荡模块，用于接收所述金属管输出的电容值，并将所述电容值转化为相应的振荡信号；
与所述振荡模块电连接的信号处理模块，用于预设参考频率，检测所述振荡信号的频率，并将检测的振荡信号的频率与预设的参考频率比较，当检测的频率小于参考频率，则输出所述液体管内存在液体的信号，当检测的频率大于等于参考频率，则输出所述液体管内不存在液体的信号；
屏蔽壳，用于罩住所述液体管、金属管和振荡模块，并屏蔽产生干扰的噪声。
2.根据权利要求1所述的管路液体检测装置，其特征在于，在所述液体管为初始化的空管状态时，所述振荡模块还用于将检测所述金属管输出的电容值转换的振荡信号作为初始振荡信号，所述信号处理模块还用于预设差值频率，检测所述初始振荡信号的频率并记录，将所述初始振荡信号的频率作为基准频率，并将所述基准频率减去预设的差值频率得到参考频率。
3.根据权利要求2所述的管路液体检测装置，其特征在于，当输出所述液体管内不存在液体的信号时，所述信号处理模块还用于对参考频率进行复位清零，并记录该次检测的振荡信号的频率，将其作为新的基准频率，并将所述基准频率减去预设差值频率得到新的参考频率。
4.根据权利要求1所述的管路液体检测装置，其特征在于，所述液体管为硅胶管、PTFE管或FPA管。
5.一种管路液体检测方法，包括以下步骤：
提供用于流通液体的液体管；
提供用于输出自身电容的金属管，并将所述金属管套于所述液体管上；
提供用于屏蔽产生干扰的噪声的屏蔽壳；
接收所述金属管输出的电容值，并将所述电容值转化为相应的振荡信号；
预设参考频率；
检测所述振荡信号的频率，将检测的振荡信号的频率与预设的参考频率比较，若检测的频率小于参考频率，则输出所述液体管内存在液体的信号，当检测的频率大于等于参考频率，则输出所述液体管内不存在液体的信号。
6.根据权利要求5所述的管路液体检测方法，其特征在于，在所述液体管为初始化的空管状态时，还包括步骤：
预设差值频率；
将检测所述金属管输出的电容值转换的振荡信号作为初始振荡信号，检测所述初始振荡信号的频率并记录；
将所述初始振荡信号的频率作为基准频率；
将所述基准频率减去预设差值频率得到参考频率。
7.根据权利要求6所述的管路液体检测方法，其特征在于，当输出管路液体不存在的信号时，还包括步骤：对参考频率进行复位清零，并记录该次检测的振荡信号的频率，将其作为新的基准频率，并将所述基准频率减去预设差值频率得到新的参考频率。
8.根据权利要求5所述的管路液体检测方法，其特征在于，所述液体管为硅胶管、PTFE管或FPA管。
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Address after: 518000, Guangdong, Nanshan District, Shenzhen hi tech, a 2 Long Park, new material port 10, 7 Patentee after: SHENZHEN LABSUN BIO-INSTRUMENT LIMITED CO., LTD. Address before: 518000 Guangdong Province, Shenzhen city Nanshan District Beihuan Avenue office building on the third floor of North East flour Patentee before: SHENZHEN LABSUN BIO-INSTRUMENT LIMITED CO., LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181211 Address after: 518000 Nanshan District, Guangdong Province, Shenzhen, Guangdong Province, Guangdong High Street 2, Changyuan new material port 6 Building 2 East. Patentee after: Shenzhen dynamic environmental technology limited liability company Address before: 518000 Shenzhen Nanshan District, Guangdong Province, No. 2 Changyuan New Material Port, 10 buildings, 7 floors Patentee before: SHENZHEN LABSUN BIO-INSTRUMENT LIMITED CO., LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right |