CN102433556A - 合金钢工件镍磷钴三元合金化学镀液及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种合金钢工件镍磷钴三元合金化学镀液,其特征在于所用原料及质量百分比如下:氯化镍5~10%、次亚磷酸钠5~10%、氯化钴5~10%、氯化铵5~10%、乳酸1~6%、柠檬酸钠10~15%、复合络合剂0.3~0.5%、稀土添加剂1~3%及水余量。生产方法按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,加温到38~42℃,开动搅拌器控制转速120转/min,然后将计算称量的六水硫酸镍、次亚磷酸钠、柠檬酸钠、丁二酸、硫酸铵、稳定剂、复合络合剂依次徐徐加入到反应釜中,边加入边搅拌,直至溶液呈绿色透明液体,待溶液降到室温时放料包装。
Description
技术领域
本发明涉及一种化学镀液及生产方法,尤其是一种工艺稳定、使用量少、成本低、成膜速度快、镀层细致、硬度高、耐磨性及耐腐蚀性强且便于操作及管理的合金钢工件镍磷钴三元合金化学镀液及生产方法。
背景技术
化学镀是依靠化学镀液中的化学反应来提供金属离子还原所需要的电子,当金属离子吸收电子后即在工件表面均匀地沉淀以形成镀膜。由于化学镀液的分散力接近100%,无明显的边缘效应且镀层厚度非常均匀、平整、致密、无孔,特别适合形状复杂的工件(腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等)表面施镀,其镀层耐蚀性远优于电镀。同时化学镀工艺无需整流电源、输电***及辅助电板,操作时只需把工件正确悬挂在镀液中即可,设备简单、操作方便。因此,化学镀镍磷钴合金也是逐渐普及的一项表面处理新技术。现有的镍磷钴化学镀液均需要配制工作液以及使用中的调整液,需要采购A、B、C等三种镀液,难于管理和操作,同时还存在着使用量较多、成本高的问题。特别是目前还没有专用于合金钢工件的镍磷钴化学镀液。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种工艺稳定、使用量少、成本低、成膜速度快、镀层细致、硬度高、耐磨性及耐腐蚀强且便于操作及管理的合金钢工件镍磷钴三元合金化学镀液及生产方法。
本发明的技术解决方案是:一种合金钢工件镍磷钴三元合金化学镀液,其特征在于所用原料及质量百分比如下:
氯化镍 5~10%
次亚磷酸钠 5~10%
氯化钴 5~10%
氯化铵 5~10%
乳酸 1 ~6%
柠檬酸钠 10 ~15%
复合络合剂 0.3~0.5%
稀土添加剂 1~3%
水 余量。
一种上述合金钢工件镍磷钴三元合金化学镀液的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,然后将计算称量的氯化镍、次亚磷酸钠、氯化钴、氯化铵、乳酸、柠檬酸钠、复合络合剂、稀土添加剂依次徐徐加入到反应釜中,边加边搅拌,直到溶液呈绿色透明液体,放料包装。
本发明的镍磷钴化学镀液使用量少,加入量仅为20%,可大幅度降低镀层成本,同时成膜速度快且镀层细致、硬度高、耐磨性及耐腐蚀性强。本发明的镍磷化学镀液既是工作液,也是使用中的调整液,用户无需采购A、B、C等三种镀液,便于操作及管理。
具体实施方式
实施例1:
所用原料及质量百分比如下:
氯化镍 5~10%
次亚磷酸钠 5~10%
氯化钴 5~10%
氯化铵 5~10%
乳酸 1 ~6%
柠檬酸钠 10 ~15%
复合络合剂 0.3~0.5%
稀土添加剂 1~3%
水 余量。
各原料可在质量范围内进行选择,使质量之和为100%。
上述原料中的复合络合剂、稀土添加剂均为大连三达奥克化学股份有限公司的产品,产品型号分别为MT-003、MT-004。
生产方法按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,然后将计算称量的氯化镍、次亚磷酸钠、氯化钴、氯化铵、乳酸、柠檬酸钠、复合络合剂、稀土添加剂依次徐徐加入到反应釜中,边加边搅拌,直到溶液呈绿色透明液体,放料包装。
实施例2:
原料及生产方法均同实施例1,只是原料及质量百分比如下:
氯化镍 8%
次亚磷酸钠 5~10%
氯化钴 8%
氯化铵 8%
乳酸 4%
柠檬酸钠 12%
复合络合剂 0.4%
稀土添加剂 2%
水 余量。
将本发明加水按20%配制工作液,调整PH值为8~9pt,温度85~95℃,装载量3dm2/L,对粉末冶金工件化学镀,其镀速为6~8μm/H,所得镀层细晶细致,硬度高极耐磨,镀液工艺稳定。
Claims (2)
1.一种合金钢工件镍磷钴三元合金化学镀液,其特征在于所用原料及质量百分比如下:
氯化镍 5~10%
次亚磷酸钠 5~10%
氯化钴 5~10%
氯化铵 5~10%
乳酸 1 ~6%
柠檬酸钠 10 ~15%
复合络合剂 0.3~0.5%
稀土添加剂 1~3%
水 余量。
2.一种如权利要求1所述合金钢工件镍磷钴三元合金化学镀液的生产方法,其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中,开动搅拌器,控制转速120转/min,然后将计算称量的氯化镍、次亚磷酸钠、氯化钴、氯化铵、乳酸、柠檬酸钠、复合络合剂、稀土添加剂依次徐徐加入到反应釜中,边加边搅拌,直到溶液呈绿色透明液体,放料包装。
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CN (1) | CN102433556A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2544334C1 (ru) * | 2013-11-29 | 2015-03-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ФГБОУ ВПО "ВятГУ") | Способ получения многослойного композитного покрытия на стали методом химического осаждения |
RU2547518C1 (ru) * | 2013-11-29 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (ФГБОУ ВПО "ВятГУ") | Многослойное композитное покрытие на стали, полученное методом химического осаждения |
CN110484902A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-11-22 | 常德力元新材料有限责任公司 | 化学镀镍钴磷合金镀液 |
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2011
- 2011-12-30 CN CN2011104515785A patent/CN102433556A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
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