CN102432225B - 一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法 - Google Patents
一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102432225B CN102432225B CN 201010295255 CN201010295255A CN102432225B CN 102432225 B CN102432225 B CN 102432225B CN 201010295255 CN201010295255 CN 201010295255 CN 201010295255 A CN201010295255 A CN 201010295255A CN 102432225 B CN102432225 B CN 102432225B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injecting glue
- hollow glass
- mould
- mixture
- glue bucket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法,采用专用设备,具体包括以下五个方面内容:a、空心玻璃微珠与树脂的混合物制备;b、混合物的真空引导排气处理;c、构件基体的预封固化处理;d、通过专用成型装置进行一至六点成型构件;e、固化修正以及机械加工。本发明的优点:本发明所述的含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法,简单、操作方便,加工的构件性能良好,没有气泡缺陷,浸润能力充分,与基体粘合力强,一次成型合格率达到80%以上,表面质量、密实度相应提高很多。
Description
技术领域
本发明涉及用于填充空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件制备工艺方法,特别涉及了一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法。
背景技术
大型航空发动机,其高压压气机静子构件内环填充一层含有空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件,构件充满内环,固封叶片端部,并与鼓筒蓖齿动态接触,形成密封面,起到可隔音降噪、减轻重量,固定支撑、减震和密封等作用,具备可易磨性的密封性能。
现有加工方法,容易造成混合料溢出,内部充满大量大大小小的气泡,粘接质量牢固程度较差。
发明内容
本发明的目的是为了制造出满足发动机要求的易磨层构件,保证性能稳定,特提供了一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法。
本发明提供了一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法,其特征在于:所述的含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法采用专用设备,具体包括以下五个方面内容:
a、空心玻璃微珠与树脂的混合物制备:将树脂在容器中混合后,再加入空心玻璃微珠进行混合;
b、混合物的真空引导排气处理:将混合好的混合物转移到专用设备的注胶桶3中,安放好引导器,连同注胶桶3一起放入真空箱中进行抽真空,抽真空完毕后,将注胶桶3放到支架1平台内,放置好注胶活塞2:
c、构件基体的预封固化处理:将构件7,进行底涂处理,以及封严和固化处理;
d、通过专用成型装置进行一至六点成型构件:将连有分支管路5的主管路4,连接到注胶桶3上,启动液压泵8,对注胶活塞2进行加压,直到构件7注满混合物。
e、固化修正以及机械加工:将注满混合物的模具6连同构件7,进行室温固化或加温固化,固化后的构件进行机械切削加工。
所述的专用设备包括支架1,注胶活塞2,注胶桶3,主管路4,分支管路5,模具6,液压泵8;
其中:液压泵8通过管路与注胶活塞2连接,注胶活塞2安装在注胶桶3中,注胶桶3安装在支架1上,主管路4通过分支管路5连接到注胶桶3上,主管路4与模具6连接,构件7在模具6内成型。
所述的模具6包括大试验件模具和小试验件模具。
大小产品均适用,不需要大型设备,操作简单。
本发明的优点:
本发明所述的含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法,简单、操作方便,加工的构件性能良好,没有气泡缺陷,浸润能力充分,与基体粘合力强,一次成型合格率达到80%以上,表面质量、密实度相应提高很多。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为专用设备原理结构示意图;
图2为小试验件模具主视方向示意图;
图3为小试验件模具俯视方向示意图;
图4为大试验件模具主视方向示意图;
图5为小试验件模具俯视方向示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法,其特征在于:所述的含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法采用专用设备,具体包括以下五个方面内容:
a、空心玻璃微珠与树脂的混合物制备:将树脂在容器中混合后,再加入空心玻璃微珠进行混合;
b、混合物的真空引导排气处理:将混合好的混合物转移到专用设备的注胶桶3中,安放好引导器,连同注胶桶3一起放入真空箱中进行抽真空,抽真空完毕后,将注胶桶3放到支架1平台内,放置好注胶活塞2:
c、构件基体的预封固化处理:将构件7,进行底涂处理,以及封严和固化处理;
d、通过专用成型装置进行一至六点成型构件:将连有分支管路5的主管路4,连接到注胶桶3上,启动液压泵8,对注胶活塞2进行加压,直到构件7注满混合物。
e、固化修正以及机械加工:将注满混合物的模具6连同构件7,进行室温固化或加温固化,固化后的构件进行机械切削加工。
所述的专用设备包括支架1,注胶活塞2,注胶桶3,主管路4,分支管路5,模具6,液压泵8;
其中:液压泵8通过管路与注胶活塞2连接,注胶活塞2安装在注胶桶3中,注胶桶3安装在支架1上,主管路4通过分支管路5连接到注胶桶3上,主管路4与模具6连接,构件7在模具6内成型。
所述的模具6包括大试验件模具和小试验件模具。
大小产品均适用,不需要大型设备,操作简单。
Claims (1)
1.一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法,其特征在于:所述的含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法采用专用设备,具体包括以下五个方面内容:
a、空心玻璃微珠与树脂的混合物制备:将树脂在容器中混合后,再加入空心玻璃微珠进行混合;
b、混合物的真空引导排气处理:将混合好的混合物转移到专用设备的注胶桶(3)中,安放好引导器,连同注胶桶(3)一起放入真空箱中进行抽真空,抽真空完毕后,将注胶桶(3)放到支架(1)平台内,放置好注胶活塞(2):
c、构件基体的预封固化处理:将构件(7),进行底涂处理,以及封严和固化处理;
d、通过专用成型装置进行一至六点成型构件:将连有分支管路(5)的主管路(4),连接到注胶桶(3)上,启动液压泵(8),对注胶活塞(2)进行加压,直到构件(7)注满混合物;
e、固化修正以及机械加工:将注满混合物的模具(6)连同构件(7),进行室温固化或加温固化,固化后的构件进行机械切削加工;
所述的专用设备包括支架(1),注胶活塞(2),注胶桶(3),主管路(4),分支管路(5),模具(6),液压泵(8);
其中:液压泵(8)通过管路与注胶活塞(2)连接,注胶活塞(2)安装在注胶桶(3)中,注胶桶(3)安装在支架(1)上,主管路(4)通过分支管路(5)连接到注胶桶(3)上,主管路(4)与模具(6)连接,构件(7)在模具(6)内成型;
所述的模具(6)包括大试验件模具和小试验件模具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010295255 CN102432225B (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010295255 CN102432225B (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102432225A CN102432225A (zh) | 2012-05-02 |
CN102432225B true CN102432225B (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=45980621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010295255 Expired - Fee Related CN102432225B (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102432225B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111016096B (zh) * | 2019-11-26 | 2021-09-10 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种压注成型用导杆开合式对正施压装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1721355A (zh) * | 2004-07-15 | 2006-01-18 | 李彦林 | 复合材料砂岩装饰制品及工艺品制作方法 |
CN201931573U (zh) * | 2010-09-29 | 2011-08-17 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57158259A (en) * | 1981-03-26 | 1982-09-30 | Hitachi Cable Ltd | Curable soundproof composition |
JP2000003983A (ja) * | 1998-06-16 | 2000-01-07 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 液状封止材用溶融球状シリカ及び液状封止樹脂組成物 |
-
2010
- 2010-09-29 CN CN 201010295255 patent/CN102432225B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1721355A (zh) * | 2004-07-15 | 2006-01-18 | 李彦林 | 复合材料砂岩装饰制品及工艺品制作方法 |
CN201931573U (zh) * | 2010-09-29 | 2011-08-17 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JP昭57-158259A 1982.09.30 |
JP特开2000-3983A 2000.01.07 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102432225A (zh) | 2012-05-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109651764B (zh) | 一种微珠复配的固体浮力材料及其制备方法 | |
CN104057403B (zh) | 一种具有高抛光性能的环氧树脂结合剂金刚石磨具的制备方法 | |
CN103056788B (zh) | 一种锋利型环氧树脂结合剂金刚石磨具的制备方法 | |
CN101830095B (zh) | 具有表面功能层的复合材料构件vimp制备方法 | |
CN101818037B (zh) | 一种室温固化环氧结构胶粘剂组合物及其制备方法 | |
CN102729488B (zh) | 碳纤维复合材料臂架、其生产方法及包括其的混凝土泵车 | |
CN106893261B (zh) | 一种轻质高强多孔金属复合阻尼材料及其制备方法 | |
CN102020831B (zh) | 风力发电叶片用复合材料 | |
CN101804714A (zh) | 具有表面功能层的复合材料构件及其rtm制备方法 | |
CN102146196A (zh) | 一种高阻尼环氧树脂复合材料的制备方法 | |
CN105398050A (zh) | 一种直升机桨叶前缘包片的粘接方法 | |
CN102432225B (zh) | 一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型方法 | |
CN103209788A (zh) | 复合材料及其制造方法和设备 | |
CN201931573U (zh) | 一种含空心玻璃微珠硅树脂易磨层构件成型装置 | |
CN110957086A (zh) | 一种抗风型复合绝缘子及其制备工艺 | |
CN104531003A (zh) | 一种加成型硅橡胶用硼酸酯增粘剂及其制备方法与应用 | |
CN201989324U (zh) | 复合材料风电叶片灌注树脂的脱泡装置 | |
CN114043746A (zh) | 基于真空导入工艺的含金属预埋件碳纤维壳体成型方法 | |
CN102794850B (zh) | 人工琥珀制备方法 | |
CN103013389B (zh) | 一种含有稻壳灰的汽车内饰件表面复合机织面料专用粘结剂 | |
CN107099148A (zh) | 一种超高密度室温硫化双组分防火硅橡胶及其制备方法 | |
CN1536710A (zh) | 一种水下潜艇用天线罩及其制备方法 | |
CN103214847B (zh) | 复合裙整体成型用硅橡胶模具及制备方法 | |
CN104626622B (zh) | 在金属构件上加装复合耐磨蚀层的制备工艺 | |
CN100579770C (zh) | 竹制复合材料风力发电机叶片中碳管的制造工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130724 Termination date: 20170929 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |