CN102430888A - 格栅料架的除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种格栅料架的除渣装置，在支架上铰接有铲刮刀体，所述铲刮刀体的中部通过提升机构与所述支架相连；所述铲刮刀体的前端开有纵向刀体开口；所述铲刮刀体的工作面为斜面。本发明采用机械方式除渣机构，可一次性将焊渣从格栅料架上清理，工作效率高；铲刮刀体为开口式结构，可防止铲刮引起格栅料架的变形；铲刮刀体的斜面工作面，便于工作和分渣。
Description
技术领域
本发明涉及用于数控切割的格栅料架，具体地说是一种格栅料架的除渣装置。
背景技术
数控切割下料中，焊渣很容易堆积在格栅料架上。目前，一般采用人工清理焊渣，不仅费时间，而且工人工作强度也大，粘附在格栅料架上的焊渣很难清理。而格栅料架在使用一段时间后，由于堆积高度各不相同的焊渣，影响下料工件的精度，只得将整个格栅料架作报废处理，造成了很大的浪费。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种格栅料架的除渣装置，该装置采用机械铲刮去除焊渣，方便迅速，并且除渣效果好。
按照本发明的技术方案：一种格栅料架的除渣装置，在支架上铰接有铲刮刀体，所述铲刮刀体的中部通过提升机构与所述支架相连。
所述铲刮刀体通过支撑转轴铰接在支撑转轴座上，所述支撑转轴座固定在所述支架的下部。
所述提升机构包括油缸，所述油缸的两端分别铰接在所述支架及所述铲刮刀体上。
所述油缸的一端铰接在油缸耳座上，所述油缸耳座固定在所述支架上，所述油缸的另一端通过刀体转轴铰接在刀体转轴座上，所述刀体转轴座固定在所述铲刮刀体上。
所述铲刮刀体的前端开有纵向刀体开口。
所述铲刮刀体的工作面为斜面。
本发明的技术效果在于：本发明采用机械方式除渣机构，可一次性将焊渣从格栅料架上清理，工作效率高；铲刮刀体为开口式结构，可防止铲刮引起格栅料架的变形；铲刮刀体的斜面工作面，便于工作和分渣。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1、图2中，包括支架1、油缸耳座2、油缸3、支撑转轴座4、支撑转轴5、刀体转轴6、刀体转轴座7、铲刮刀体8、格栅料架9、刀体开口10等。
如图1、图2所示，本发明是一种格栅料架的除渣装置，设置在格栅料架9的上方。其包括由钢板焊接加工而成的支架1，在支架1上铰接有铲刮刀体8，铲刮刀体8通过支撑转轴5铰接在支撑转轴座4上，支撑转轴座4采用双支臂结构，固定在支架1的下部。
铲刮刀体8由钢板拼焊而成，其前端开有纵向刀体开口10。铲刮刀体8的工作面为斜面，以便于铲刮力的合理分布。
铲刮刀体8的中部通过提升机构与支架1相连。提升机构给铲刮刀体8提供铲刮动力和铲刮行程。提升机构包括油缸3，油缸3的两端分别铰接在支架1及铲刮刀体8上。工作时，油缸3驱动铲刮刀体8，调整铲刮刀体8的起始工作角度，完成铲刮刀体8的初始定位，然后由***保持。油缸3的一端铰接在油缸耳座2上，油缸耳座2固定在支架1上，油缸3的另一端通过刀体转轴6铰接在刀体转轴座7上，刀体转轴座7固定在铲刮刀体8上。刀体转轴座7采用单耳座，刀体转轴6采用自润滑方式。油缸耳座2采用双支臂结构，润滑采用自润滑。
本发明采用机械方式除渣机构，可一次性将焊渣从格栅料架上清理，工作效率高；铲刮刀体8为开口式结构，可防止铲刮引起格栅料架的变形；铲刮刀体8的斜面工作面，便于工作和分渣。
本发明结构简单可靠，维修方便。
Claims (6)
1.一种格栅料架的除渣装置，其特征是：在支架（1）上铰接有铲刮刀体（8），所述铲刮刀体（8）的中部通过提升机构与所述支架（1）相连。
2.按照权利要求1所述的格栅料架的除渣装置，其特征是：所述铲刮刀体（8）通过支撑转轴（5）铰接在支撑转轴座（4）上，所述支撑转轴座（4）固定在所述支架（1）的下部。
3.按照权利要求1所述的格栅料架的除渣装置，其特征是：所述提升机构包括油缸（3），所述油缸（3）的两端分别铰接在所述支架（1）及所述铲刮刀体（8）上。
4.按照权利要求3所述的格栅料架的除渣装置，其特征是：所述油缸（3）的一端铰接在油缸耳座（2）上，所述油缸耳座（2）固定在所述支架（1）上，所述油缸（3）的另一端通过刀体转轴（6）铰接在刀体转轴座（7）上，所述刀体转轴座（7）固定在所述铲刮刀体（8）上。
5.按照权利要求1所述的格栅料架的除渣装置，其特征是：所述铲刮刀体（8）的前端开有纵向刀体开口（10）。
6.按照权利要求1或5所述的格栅料架的除渣装置，其特征是：所述铲刮刀体（8）的工作面为斜面。
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