CN102428305A - 用于蒸汽压缩***的阀 - Google Patents

Abstract

公开了一种阀，该阀包括适于接收流体介质的入口开口和至少两个出口开口，每个与平行的流体布置的流动路径流体连接。阀包括第一阀部件(1)和第二阀部件(3)。第一阀部件(1)具有形成在其中的至少两个流动通道(2)，每个流动通道(2)与出口开口其中之一流体连接。第二阀部件(3)具有形成在其中的至少一个主流动通道(4)和至少一个副流动通道(5、6、7)，主流动通道(4)和副流动通道(5、6、7)与入口开口流体连接。第一阀部件(1)和第二阀部件(3)相对彼此可移动，移动方式为通过第一阀部件(1)和第二阀部件(3)的流动通道(2、4、5、6、7)，第一阀部件(1)和第二阀部件(3)的相互位置确定在入口开口和每个出口开口之间的流体流动。

Description

用于蒸汽压缩***的阀

技术领域

本发明涉及阀，特别是膨胀阀。本发明的阀适于在流体平行地布置的至少两个路径之间分配流体流。当使用本发明的阀时，与通过现有技术阀传输的流体流相比，传输到至少两个流动路径的流体流更平稳。本发明的阀可以有利地在蒸汽压缩***中使用，蒸汽压缩***如制冷***。

背景技术

在流体回路中，诸如蒸汽压缩***的制冷剂回路，有时它需要沿着流体回路的一部分将流动路径分开为两个或者更多个平行的流动路径。也就是，例如在包括两个或者更多个平行布置的蒸发器的蒸汽压缩***中的情况。它可能进一步需要能够控制流体流动到每一个平行的流动路径，例如，使得得到大致相同的流体分配，或者使得该***以最优的方式操作，例如在能量消耗或者效率方面。

在一些此前的控制制冷剂在蒸汽压缩***中的两个或者更多个平行的流动路径之间分配的尝试中，在制冷剂流动路径中，分配器相对于膨胀阀布置在下游。因此，制冷剂在制冷剂膨胀之后被分配，即，制冷剂主要是气体的。这不利的是非常难于控制制冷剂的流动以获得在平行的流动路径之间大致相同的分配。

在其它之前的控制制冷剂在蒸汽压缩***中的两个或者更多个平行的流动路径之间分配的尝试中，单独的入口开口在两个或者更多个出口开口之间移动，每个出口开口与平行的流动路径之一流体连接，使得通过入口开口和对应的出口开口，流体介质被顺序地供给到平行的流动路径。因此，只有当入口开口布置在它与对应于给定流动路径的出口开口建立流动连接的位置时，流体介质被供给到给定的流动路径。此外，当入口开口布置在它与给定的流动路径建立流动连接的位置时，没有剩余的流动路径接收流体介质。这会导致传输到流动路径的流体流动相对不均匀。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种适于在至少两个平行的流动路径之间分配流体流的阀，该阀能够提供平滑的流体流到平行的流动路径。

本发明的进一步的目的是提供一种适于在至少两个平行的流动路径之间分配流体流的阀，该阀比相似的在先技术的阀更紧凑。

本发明的再进一步的目的是提供一种适于在至少两个平行的流动路径之间分配流体流动的阀，其中操作阀所需的电机力比相似的现有技术的阀减少。

根据本发明，提供一种阀，包括：

适于接收流体介质的入口开口；

至少两个出口开口，每个与流动路径流体连接，所述至少两个流动路径流体平行地布置，每个出口开口适于输送流体介质到流动路径其中之一；

第一阀部件，该第一阀部件具有形成在其中的至少两个流动通道，每个流动通道与出口开口的其中之一流体连接；

第二阀部件，该第二阀部件具有至少一个主流动通道和至少一个形成在其中的副流动通道，主流动通道和副流动通道与入口开口流体连接，第一阀部件和第二阀部件可相对于彼此移动，使得第一阀部件和第二阀部件的相互位置确定通过第一阀部件和第二阀部件的流动通道的在入口开口和每个出口开口之间的流体流。

阀包括入口开口和至少两个出口开口。通过入口开口，流体介质进入阀，并且流体介质通过出口开口离开阀。在本文中的术语“流体介质”应该被解释为其是液体状态、气体状态或者液体状态与气体状态的介质混合的介质。应该指出的是离开该阀的流体介质的状态不必需与进入阀的流体介质的状态相同。这将在下面进一步详细解释。

入口开口可以与流体介质的供给流体连接，例如，贮存器或者流体***的流动路径，如蒸汽压缩***的制冷剂路径。

每个出口开口与流动路径连接。流动路径流体平行地布置。流动路径平行在一定意义上表示流体可以沿着流动路径以平行的方式流动。因此，流动穿过给定的出口开口的流体介质传输到与出口开口连接的流动路径。因此，进入阀的流体介质通过阀在平行的流动路径之间分配。

在阀布置在蒸汽压缩***中的情况中，如制冷***，空调***或者热泵，平行的流动路径可以，例如，是在蒸汽压缩***中流体平行布置的两个或者更多个蒸发器，或者蒸发器的两个或者更多平行的蒸发器线圈。

阀包括第一阀部件和第二阀部件。第一阀部件具有形成在其中的至少两个流动通道。所述流通通道允许流体介质穿过第一阀部件。每个流动通道与出口开口之一流体连接。因此，经由给定的流动通道穿过第一阀部件的流体介质，穿过对应的出口开口离开阀并进入对应的流动路径。

第二阀部件具有至少一个主流动通道和形成在其中的至少一个副流动通道。因此，主和副流动通道允许从入口开口接收的流体介质穿过第二阀部件。在本文中，术语“主流动通道”和“副流动通道”应该以如下方式解释。每个主流动通道适于允许从入口开口接收的流体介质的主要部分，即，大部分，穿过第二阀部件。另一方面，每个副流动通道，仅适于允许第二部分，即，从入口开口接收的流体介质的小的部分，穿过第二阀部件。

第一阀部件和第二阀部件相对于彼此可移动。这可以通过以允许它/它们相对于阀的剩余部分移动的方式安装第一和/或第二阀部件得以实现。因此，第一阀部件可以是可移动的而第二阀部件是以固定方式安装。作为备选，第二阀部件是可移动的，而第一阀部件以固定方式安装。最后，两个阀部件可以被可移动地安装。在所有的上面描述的情况中，在第一阀部件和第二阀部件之间的相对移动是可能的，因此限定了第一阀部件和第二阀部件的相互位置。这一相互位置确定在入口开口和每个出口开口之间的流体流。通过第一阀部件和第二阀部件的流动通道，流体流穿过该阀。因此，包括平行流动路径之间的流体介质分配的流体介质流可以通过调整第一阀部件和第二阀部件的相互位置而得以调整。

当第一阀部件和第二阀部件相对彼此移动时，形成在第一阀部件的流动通道和形成在第二阀部件的流动通道也相对彼此移动。因此，第一阀部件和第二阀部件的相互位置确定形成在第一阀部件的每个流动通道和形成在第二阀部件的每个流动通道的相互位置。这可以包括确定是否在形成在第一阀部件的流动通道和形成在第二阀部件的流动通道之间建立一个或者多个流体连接，以及是否第二阀部件的主流动通道或者副流动通道与第一阀部件的给定流动通道流体连接。例如，如果第二阀部件的主流动通道与第一阀部件的给定流动通道流体连接，那么必须期望的是从入口开口接收的流体介质的主要部分分配到与给定流动通道流体连接的流体路径。类似地，如果第二阀部件的副流动通道与第一阀部件的给定流动通道流体连接，那么必须期望的是从入口开口接收的小部分流体介质被分配到与给定流动通道流体连接的流体路径。最后，如果第一阀部件的给定流动通道既不与第二阀部件的主要流动通道流体连接，也不与第二阀部件的副流动通道流体连接，那么必须期望的是对应的流体路径不接收任何流体介质。

因此，流动通道的设计，特别是通过形成在第二阀部件的副流动通道限定的流量相对于由形成在第二阀部件的主流动通道限定的流量，确定在与第一阀部件和第二阀部件的给定相互位置相对应的平行流体路径之间的流体介质分配。在操作阀的过程中，在平行的流动路径之间流体介质的分配可以因此通过控制第一阀部件和第二阀部件的相互位置与适当地考虑流动通道的设计而被控制。例如，第一阀部件的给定的流动通道通过第二阀部件的主流动通道可以接收大部分流体介质，以及在更大的部分被再一次通过主流动通道传输之前，该大部分可以通过由第二阀部件的一个或者多个副流动通道传输的流体介质的较小部分被填满。这允许该阀向平行的流动路径提供平稳的流体流动。

此外，由于副流动通道比主流动通道适于允许更小量的流体介质穿过，所以副流动通道必须期望在第二阀部件上占据比主流动通道更小的面积。这允许了第二阀部件的流动通道容纳在一个小面积中，并且第二阀部件的总尺寸相对现有技术的阀可以因此被减少。因此阀可以比现有技术阀制造得更紧凑。

最后，阀的紧凑设计允许阀相比相似的现有技术阀，使用减少的电机力操作。

该阀可以是膨胀阀，在这种情况下，入口开口可以适于接收处于液体状态的流体介质，并且出口开口可适于传输处于至少部分气体状态的流体介质。

在本文中，术语“液体状态”应该解释为意味着通过入口开口进入膨胀阀的流体介质实质是液相。类似地，在本文中，术语“至少部分的气体状态”应该解释为意味着离开膨胀阀的流体介质的体积的至少部分，例如，大部分，是气相。因此，当穿过膨胀阀时，进入膨胀阀的流体介质至少部分经历了从液相到气相的相转换，即，流体介质经历膨胀。

根据该实施例，在平行的流体路径之间流体介质的分配发生在流体介质膨胀之前或流体介质膨胀期间。因此，当至少其相当可观的部分是液相时，流体介质得以分配。这使得更容易控制分配。此外，其使阀适于在微通道型的流动***中使用。

每个主流动通道可以限定流体介质的流量，其显著地比由每个副流动通道限定的流量大。根据本实施例，穿过第二阀部件的流体介质的主要部分流动通过主流动通道，仅小部分通过副流动通道流动。

根据一项实例，阀可以包括四个出口开口，即，其可以适于在四个平行的流动路径之间分配流体介质。在这种情况下，第一阀部件包括四个流动通道。第二阀部件可以包括一个主流动通道和三个副流动通道。第一阀部件和第二阀部件的流动通道可以相对彼此布置，使得当主流动通道布置在与第一阀部件的流动通道之一建立流体连接的位置时，那么每个副流动通道布置在与第一阀部件的三个剩余流动通道之一建立流体连接的位置。向给定流体路径供给流体介质可以被认为阀的朝向那个流动路径的开度。在一些情况下，通向流动路径的期望的流体介质的供给，以及因此朝向流动路径的开度，可以每个流动路径有所不同，因此限定用于在流动路径之间分配流体介质的期望的分配关键因素。为了确定如何控制第一阀部件和第二阀部件的相对移动，为了得到在流动路径之间流体介质的期望的分配，必须解出下述方程式***：

$\left[\begin{array}{c}\mathrm{OD}1\\ \mathrm{OD}2\\ \mathrm{OD}3\\ \mathrm{OD}4\end{array}\right]=\left[\begin{array}{cccc}h1& h2& h3& h4\\ h4& h1& h2& h3\\ h3& h4& h1& h2\\ h2& h3& h4& h1\end{array}\right]\·\left[\begin{array}{c}T1\\ T2\\ T2\\ T4\end{array}\right],$

当OD1、OD2、OD3和OD4代表了用于每个平行的流动路径的期望的开度时，h1、h2、h3和h4代表第二阀部件的四个流动通道的尺寸，T1、T2、T3和T4代表了在特定的相互位置的阀部件的静止(dwelling)时间。因此，为了得到用于四个平行的流动路径的每一个的期望的开度所需要的静止时间可以通过解答方程式T＝inv(H)*OD而发现。

在一个例子中，第二阀部件的流动通道的尺寸的可以如下：

h1＝0.7

h2＝0.1

h3＝0.1

h4＝0.1

在这种情况中，流动通道h1是主流动通道，流动通道h2、h3和h4是副流动通道，副流动通道尺寸相等。

如果期望的开度是：

OD1＝0.15

OD2＝0.35

OD3＝0.25

OD4＝0.25

然后，为了得到期望的开度所需的静止时间是：

T1＝0.0833

T2＝0.4167

T3＝0.2500

T4＝0.2500

在上述例子中，T、OD和H是相对值，例如，T1到T4的和等于1，OD1到OD4的和等于1，以及h1到h4的和等于1。

副流动通道至少其中之一可以采用凹槽形式形成在第二阀部件的表面部分中。在这种情况中的优点是副流动通道非常小，因为其相对容易在目标的表面部分中制备具有给定小的横截面积的凹槽。

可替换地，或者额外地，副流动通道至少其中之一可以采用通孔的形式形成在第二阀部件中。

至少第一阀部件的流动通道之一可以采用通孔的形式形成在第一阀部件中。根据该实施例，流动介质通过所述流动通道穿过第一阀部件。

第一阀部件的流动通道可以限定大致相同的流量。这可以，例如，通过提供大致相同的尺寸和形状的流动通道得到。根据该实施例，供给到平行流动路径的每一个的流体介质的数量完全由通过第二阀部件的主和副流动通道限定的流量以及第一阀部件和第二阀部件相对运动的移动方式的结合而确定。

第一阀部件和第二阀部件可以适于执行相对转动运动。在这种情况下，第一阀部件和第二阀部件可以是盘形构件，盘形构件至少其中之一可旋转地关于用于盘形构件的共同中心轴线布置。根据该实施例，第一阀部件和第二阀部件的流动通道可以有利地被布置在相应的阀部件上，使得第一和/或第二阀部件可以转动到限定在第一阀部件的流动通道和第二阀部件的流动通道之间的重叠面积的位置，因此建立重叠的流动通道之间的直接的流体连接。在这种情况下，重叠面积限定允许通过重叠的流动通道穿过阀的流体介质的流量。

主流动通道和副流动通道可以布置在第二阀部件上，使得当主流动通道布置在与第一阀部件的流动通道的位置相对应的位置时，至少一个副流动通道布置在与第一阀部件的另一个流动通道相对应的位置。根据该实施例，主流体流动被供给到其中一个平行的流动路径，而第二流体流动被同时供给到另一个平行的流动路径之一。因此，更均匀和平滑的流体流被供给到每一个平行的流动路径，在平行的流动路径中，减少了在流体流动中不期望的变动。

本发明进一步提供了一种蒸汽压缩***，该蒸汽压缩***包括压缩器、冷凝器、包括至少两个蒸发器线圈的蒸发器，以及根据本发明的阀，其中阀与蒸发器流体连接，使得每个出口开口与蒸发器线圈流体连接布置。因此，本发明的阀适于在蒸汽压缩***的蒸发器的平行的蒸发器线圈之间控制流体分配。

蒸发压缩***可以，例如，是制冷***，空调***或者热泵。

附图说明

本发明现在参照附图进一步详细说明，其中：

图1a和1b示出了用于根据本发明第一实施例的阀的第一阀部件和第二阀部件；

图2a-2d示出了在四个不同相对位置的图1a和1b的阀部件；

图3a和3b示出了用于根据本发明第二实施例的阀的第一阀部件和第二阀部件；

图4a-4d示出了在四个不同相对位置的图3a和3b的阀部件；

图5a和5b示出了用于根据本发明第三实施例的阀的第一阀部件和第二阀部件；

图6a-6d示出了在四个不同相对位置的图5a和5b的阀部件；

具体实施方式

图1a是在根据本发明的第一实施例的阀中使用的第一阀部件1的透视图。第一阀部件1是圆盘并且设置有采用延伸穿过第一阀部件1的通孔的形式的四个开口2。开口2是锥形，即在接近第一阀部件的中心的位置的开口2的宽度比在接近第一阀部件1的外部边缘的位置的开口2的宽度小。

图1b是在根据本发明的第一实施例的阀中使用的第二阀部件3的透视图。图1b的第二阀部件3适于与图1a的第一阀部件1配合。第二阀部件3也是圆盘并且尺寸和形状与图1a的第一阀部件1相同。第二阀部件3设置有采用延伸穿过第二阀部件3的通孔的形式的一个主开口4。主开口4的尺寸和形状与形成在图1a的第一阀部件1中的开口2相同。此外，主开口4布置在第二阀部件3上，其位置当第一阀部件1和第二阀部件3彼此相邻布置并且盘的中心重叠布置时允许开口4与形成在图1a的第一阀部件1中的开口2其中之一重叠。

第二阀部件3进一步设置有形成在第二阀部件3的表面部分中的凹槽5。凹槽5形成第二阀部件3的副流动通道。由于凹槽5的相对小的横截面积，穿过凹槽5的流体的流动速度显著低于穿过主开口4的流体的流动速度。当副流动通道是采用凹槽的形式时，例如，在图1a-2d中示出的种类5，穿过副流动通道的流体介质从第二阀部件3的侧部分流动进入副流动通道。

图2a-2d示出了四个不同的相互位置的图1a和1b的阀部件1、3。第一阀部件1和第二阀部件3彼此相邻设置，使得阀部件1、3的表面面积完全重叠。阀部件1、3其中的至少一个安装成使得它可以相对于另一个阀部件3、1关于以大致垂直于盘的外表面的方向延伸穿过阀部件1、3两者的中心的轴线执行转动运动。第二阀部件3设置成使得具有形成在其中的凹槽5的表面面对第一阀部件1，因此允许流体通过凹槽5在第一阀部件1和第二阀部件3之间流动。

在图2a中，第一阀部件1和第二阀部件3的相互位置也使得主开口4与第一阀部件1的开口2a其中之一完全重叠地布置。凹槽5布置成使得最大可能的重叠被限定在第一阀部件1的每一个剩余的开口2b和其中一个凹槽5之间。当第一阀部件1和第二阀部件3以该相互位置布置时，最大流量的流体介质被供给到流动路径，该流动路径与开口2a流体连接，该开口2a与主开口4重叠布置。较小流量的流体介质同时被供应到与开口2b流体连接的流动路径的每个，该开口2b与凹槽5重叠布置。

在图2b中，第一阀部件1和第二阀部件3的相互位置已经通过转动第一阀部件1或者第二阀部件3而轻微改变。因此，主开口4和第一阀部件1的开口2a不再完全重叠，虽然仍然限定了一个重叠面积。类似地，在第一阀部件1的每个剩余开口2b和凹槽5之间限定的重叠也已经被减少。因此，相比图2a中所示的位置，供应到每一个与开口2流体连接的平行的流动路径的流体的流量降低。然而，供给到与第一阀部件1的开口2a流体连接的流动路径的流体的流量仍然显著大于供给到与第一阀部件1的剩余开口2b流体连接的每一流动路径的流体的流量。

在图2c中，第一阀部件1或者第二阀部件3已经被进一步转动。因此，第一阀部件1的开口2b不再与凹槽5重叠布置，即流体不供给到与第一阀部件1的开口2b流体连接的流动路径。然而，在第一阀部件1的开口2a和第二阀部件3的主开口4之间的重叠面积仍然被限定，即使重叠面积非常小。因此，小流量的流体流被供应到与第一阀部件1的开口2a流体连接的流动路径。

在图2d中，第一阀部件1或者第二阀部件3已经被进一步转动。在图2d中，第一阀部件1的开口2都没有与第二阀部件3的任何流动通道4、5重叠布置。因此，流体不允许穿过阀，阀因此处于关闭位置。

图3a是在根据本发明的第二实施例的阀中使用的第一阀部件1的透视图。图3a的第一阀部件1与图1a的第一阀部件1相同，因此不在此详细说明。

图3b是在根据本发明的第二实施例的阀中使用的第二阀部件3的透视图。图3b的第二阀部件3适于与图3a的第一阀部件1配合，与上述参照图1a和1b说明的情况类似。图3b的第二阀部件3与图1b的第二阀部件3非常类似，因此在此不对其进行详细说明。

与图1b的第二阀部件3类似，图3b的第二阀部件3设置有采用延伸穿过第二阀部件3的通孔的形式的一个主开口4，主开口4的尺寸和形状与形成在图3a的第一阀部件1中的开口2相同。

第二阀部件3进一步设置有形成在第二阀部件3表面部分中的凹槽6，从第二阀部件3的外边缘向着第二阀部件3的中心没有交叉地延伸。凹槽6形成第二阀部件3的副流动通道。由于凹槽6的相对小横截面积，穿过凹槽6的流体的流量显著低于穿过主开口4的流体的流量。

类似于图2a-2d，在四个不同相互位置，图4a-4d示出图3a和3b的阀部件1、3。第二阀部件3布置成使得具有形成在其中的凹槽6的表面面对第一阀部件1，因此通过凹槽6允许流体进入在第一阀部件1和第二阀部件3之间。

在图4a中，第一阀部件1和第二阀部件3的相互位置使得主开口4与第一阀部件1的开口2a之一完全重叠设置。凹槽6布置成使得最大可能的重叠限定在第一阀部件1的每一剩余开口2b和凹槽6的其中之一之间。与图1a-2d中所示的本发明的第一实施例的凹槽5的范围相比较，由于凹槽6的有限的范围，在开口2b和凹槽6之间的最大重叠非常小。因此，当第一阀部件1和第二阀部件3布置在该相互位置时，最大流量的流体介质供给到与开口2a流体连接的流动路径，该开口2a与主开口4重叠布置。较少流量的流体介质同时供给到与开口2b流体连接的每一个流动路径，该开口2b与凹槽6重叠布置。然而，与图1a-2d中所示的第一实施例相比较，通过副流动通道即凹槽6供给的流体的流量是比较小的，在通过主开口4供给的流体的流量和通过每个凹槽6供给的流体的流量之间的区别是更明显的。

在图4b中，第一阀部件1和第二阀部件3的相互位置已经通过转动第一阀部件1或者第二阀部件3而轻微地改变。这已经导致在第一阀部件1的开口2a和主开口4之间的重叠面积以及在每个第一阀部件1的每个剩余开口2b和凹槽6之间的重叠面积减少。然而，相应于四个开口2的每一个来说，重叠仍然存在。

在图4c中，第一阀部件1或者第二阀部件3已经进一步转动。在第一阀部件1的开口2b和凹槽6之间没有重叠。因此，流体不能供给到与开口2b流体连接的流动路径。然而，小的重叠仍然存在于第一阀部件1的开口2a和主开口4之间，小流量的流体因此被供给到与第一阀部件1的开口2a流体连接的流动路径。

在图4d中，第一阀部件1或者第二阀部件3已经进一步转动。在图4d中，第一阀部件1的开口2与第二阀部件3的任何流动通道4、6都没有重叠布置。因此，流体不允许穿过阀，阀因此处于关闭位置。

图5a是在根据本发明的第三实施例中的阀使用的第一阀部件1的透视图。图5a的第一阀部件1与图1a和3a的第一阀部件1相同，因此在此不详细说明。

图5b是在根据本发明的第三实施例中的阀使用的第二阀部件3的透视图。图5b的第二阀部件3适于与图5a的第一阀部件1相配合，类似于上述参照图1a和1b的情况。图5b的第二阀部件3非常类似于图1b的第二阀部件3，因此在此不详细说明。

类似于图1b的第二阀部件3和图3b的第二阀部件3，图5b的第二阀部件3设置有采用延伸穿过第二阀部件3的通孔的形式的一个主开口4，主开口4的尺寸和形状与形成在图5a的第一阀部件1中的开口2相同。

第二阀部件3进一步设置有采用具有大致圆形横截面的三个通孔7的形式的第二流动路径。每个孔7的横截面面积比主要开口4的横截面面积小很多。主要开口4因此比每个开口7能够限定更大的流量。

图6a-6d示出了图5a和5b的阀部件1、3处于四个不同的相互位置，类似于图2a-2d和图4a-4d。

在图6a中，第一阀部件1和第二阀部件3的相互位置使得主开口4与第一阀部件1的开口2a其中之一完全重叠设置。孔7布置成使得最大可能的重叠限定在第一阀部件1每一个的剩余开口2b与孔7其中之一之间。由于孔7具有小的横截面面积，所以每个孔7完全容纳于第一阀部件1的开口2b的横截面面积之中，最大的重叠面积因此与孔7横截面面积相同。

因此，当第一阀部件1和第二阀部件3布置处于该相互位置时，最大流量的流体介质供给到与开口2a流体连接的流动路径，该开口2a与主开口4重叠布置。由每个孔7的横截面积确定的更小流量的流体介质同时供给到与开口2b流体连接的流动路径的每个，该开口2b与孔7重叠布置。

在图6b中，第一阀部件1和第二阀部件3的相互位置已经通过转动第一阀部件1或者第二阀部件3而轻微改变。这已经引起在第一阀部件1的开口2a和主开口4之间的重叠面积，以及在每个第一阀部件1的每个剩余开口2b和孔7之间的重叠面积减少。然而，相应于四个开口2的每一个，仍然存在重叠。

在图6c中，第一阀部件1或者第二阀部件3已经进一步转动。在第一阀部件1的开口2b和孔7之间没有重叠。因此，流体不能供给到与开口2b流体连接的流动路径。然而，小的重叠仍然在第一阀部件1的开口2a和主开口4之间存在，小流量的流体因此供给到与第一阀部件1的开口2a流体连接的流动路径。

在图6d中，第一阀部件1或者第二阀部件3已经再进一步转动。在图6d中，第一阀部件1的开口2没有与第二阀部件3的任何流动通道4、7重叠布置。因此，流体不允许穿过阀，阀因此处于关闭位置。

Claims (11)

1.一种阀，包括：

-适于接收流体介质的入口开口；

-至少两个出口开口，每个出口开口与流动路径流体连接，所述至少两个流动路径流体平行地布置，每个出口开口适于输送流体介质到所述流动路径其中之一；

-第一阀部件(1)，所述第一阀部件具有形成在其中的至少两个流动通道(2)，每个流动通道(2)与所述出口开口其中之一流体连接；

-第二阀部件(3)，所述第二阀部件具有至少一个主流动通道(4)和至少一个形成在其中的副流动通道(5、6、7)，所述主流动通道(4)和所述副流动通道(5、6、7)与所述入口开口流体连接，所述第一阀部件(1)和所述第二阀部件(3)可相对于彼此移动，使得所述第一阀部件(1)和所述第二阀部件(3)的相互位置确定通过所述第一阀部件(1)和所述第二阀部件(3)的所述流动通道(2、4、5、6、7)的在所述入口开口和所述出口开口其中的每个之间的流体流。

2.根据权利要求1所述的阀，其中所述阀采用膨胀阀，其中所述入口开口适于接收处于液体状态的流体介质，并且所述出口开口适于输送处于至少部分气体状态的流体介质。

3.根据权利要求1或2所述的阀，其中每个主流动通道(4)限定流体介质的流量，其显著大于由所述副流动通道(5、6、7)的每个限定的流量。

4.根据前述权利要求中任一项所述的阀，其中所述副流动通道其中的至少一个采用凹槽(5、6)的形式形成在所述第二阀部件(3)的表面部分中。

5.根据前述权利要求中任一项所述的阀，其中所述副流动通道其中的至少一个采用通孔(7)的形式形成在所述第二阀部件(3)中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的阀，其中所述第一阀部件(1)的所述流动通道(2)其中的至少一个采用通孔的形式形成在所述第一阀部件(1)中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的阀，其中所述第一阀部件(1)的所述流动通道(2)限定大致相同的流量。

8.根据前述权利要求中任一项所述的阀，其中所述第一阀部件(1)和所述第二阀部件(3)适于执行相对的转动运动。

9.根据权利要求8所述的阀，其中所述第一阀部件(1)和所述第二阀部件(3)采用盘形构件，所述盘形构件其中的至少一个可旋转地关于用于所述盘形构件的共同中心轴线布置。

10.根据前述权利要求中任一项所述的阀，其中所述主流动通道(4)和所述副流动通道(5、6、7)布置在所述第二阀部件(3)上，使得当主流动通道(4)布置在与所述第一阀部件(1)的流动通道(2)的位置相对应的位置时，至少一个副流动通道(5、6、7)布置在与所述第一阀部件(1)的另一个流动通道(2)相对应的位置。

11.一种蒸汽压缩***，包括压缩器、冷凝器、包括至少两个蒸发器线圈的蒸发器，以及根据前述权利要求中任一项所述的阀，其中所述阀与所述蒸发器流体连接，使得每个出口开口布置成与蒸发器线圈流体连通。

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