CN102427290A - 一种高转矩低惯性的直接驱动电机 - Google Patents

一种高转矩低惯性的直接驱动电机 Download PDF

Info

Publication number
CN102427290A
CN102427290A CN2011103348681A CN201110334868A CN102427290A CN 102427290 A CN102427290 A CN 102427290A CN 2011103348681 A CN2011103348681 A CN 2011103348681A CN 201110334868 A CN201110334868 A CN 201110334868A CN 102427290 A CN102427290 A CN 102427290A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stator tooth
stator
rotor
drive motors
direct drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011103348681A
Other languages
English (en)
Inventor
林浩元
吴彩鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AKRIBIS SYSTEMS (SHANGHAI) Co Ltd
Original Assignee
AKRIBIS SYSTEMS (SHANGHAI) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AKRIBIS SYSTEMS (SHANGHAI) Co Ltd filed Critical AKRIBIS SYSTEMS (SHANGHAI) Co Ltd
Priority to CN2011103348681A priority Critical patent/CN102427290A/zh
Publication of CN102427290A publication Critical patent/CN102427290A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高转矩低惯性的直接驱动电机，包括电机机壳和设置于电机机壳内的驱动组件，驱动组件包括定子、转子、活动结构和轴承，定子包括外定子和内定子，转子设置于外定子与内定子之间，转子与外定子之间设置有间隙，转子与内定子之间设置有间隙，轴承设置于电机机壳上，转子连接活动结构，活动结构与轴承配合连接。本发明具有的有益效果：本直接驱动旋转电机设计用于在不使用任何传导装置的情况下直接驱动负载。直接驱动负载可以减小旋转件的惯性矩。此外，安装的反馈装置，用以直接测量旋转位置，可以消除因后冲产生的任何不准确性，同样消除了传导装置的任何磨损。

Description

一种高转矩低惯性的直接驱动电机
技术领域
本发明涉及一种驱动电机，特别是涉及一种高转矩低惯性的直接驱动电机。
背景技术
无刷伺服电机已经广泛应用于工业领域，尤其是工厂自动化领域。应用最广泛的无刷伺服电机是持续输出功率范围在100W到1KW之间的无刷伺服电机。上述电机均采用批量生产，而且一般是三相电机，与广泛使用的标准伺服放大器配套。因此，无刷伺服电机具有非常高的经济性。但是，对许多应用而言，上述伺服电机产生的转矩是不足的，而所需要的转速比上述伺服电机的公称转速低很多。因此，齿轮以及皮带等许多传动装置均与伺服电机配套使用，从而可以增加转矩输出，减少转速。在增加了传动装置会导致准确度不高，而且易磨损。此外，传动装置会增加电机的惯性转矩，因此削弱了电机的动态性能。
因此，近年来，直接驱动伺服电机的使用越来越普遍，而且在实际应用中，也逐渐取代了传统无刷伺服电机。直接驱动伺服电机的直径较大，产生的转矩亦较大，因此，直接驱动伺服电机可以直接驱动负载，而无需使用任何传动装置。由于直接驱动旋转电机产生的转矩大小足以直接驱动负载，因此，人们已经在使用各种方式来增加转矩输出。理想的是一种转子惯性低、转矩输出高的电机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中驱动电机所存在的诸多缺陷，提供一种高转矩低惯性的直接驱动电机来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高转矩低惯性的直接驱动电机，包括电机机壳和设置于电机机壳内的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件包括定子、转子、活动结构和轴承，所述定子包括外定子和内定子，所述转子设置于外定子与内定子之间，所述转子与外定子之间设置有间隙，所述转子与内定子之间设置有间隙，所述轴承设置于电机机壳上，所述转子连接活动结构，活动结构与轴承配合连接。
上述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述定子采用以下各项材料之一制成：包括但不限于层压硅钢板、低碳钢和其通磁材料。
上述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述转子包括低密度非磁性材料制成的支撑结构和设置于支撑结构上的复数个永磁体，所述支撑结构上设置有复数个空腔，所述复数个永磁体设置于支撑结构的空腔内。
上所述支撑结构的材料采用非磁性材料，包括但不限于以下各项之一：铝、纤维增强塑料、树脂。
上述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述外定子的内圈设置有复数个外定子齿，所述内定子的外圈设置有与外定子齿相对应的内定子齿，所述外定子齿和内定子齿上均设置有线圈缠绕。
上述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述永磁体、内定子齿与外定子齿的个数比例为下列各项之一：永磁体的个数为24个，内定子齿与外定子齿的个数均为18个；永磁体的个数为16个，内定子齿与外定子齿的个数均为18个；永磁体的个数为16个，内定子齿与外定子齿的个数均为21个；永磁体的个数为24个，内定子齿与外定子齿的个数均为27个。
上述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述驱动组件还包括位置反馈装置，所述位置反馈装置设置于电机机壳和转子上。
上述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述活动结构连接在轴承的外圈。
上述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述活动结构连接在轴承的内圈。
本发明具有的有益效果：本直接驱动旋转电机设计用于在不使用任何传导装置的情况下直接驱动负载。直接驱动负载可以减小旋转件的惯性矩。此外，安装的反馈装置，用以直接测量旋转位置，可以消除因后冲产生的任何不准确性，同样消除了传导装置的任何磨损。
附图说明
图1为本发明的剖面图；
图2为转子的结构示意图；
图3为图1中A-A向剖面图；
图4为驱动组件的局部放大图；
图5为本发明的另外一个实施例的剖面图；
图6为本发明再一实施例的剖面图。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
参看图1，一种高转矩低惯性的直接驱动电机，包括电机机壳100和设置于电机机壳100内的驱动组件200，驱动组件200包括定子210、转子220、活动结构300和轴承400，定子210采用层压硅钢板制成，定子210也可以采用低碳钢和其通磁材料制成。定子210包括外定子211和内定子212，转子220设置于外定子211与内定子212之间，转子220与外定子211之间设置有间隙，转子220与内定子212之间设置有间隙，轴承400设置于电机机壳100上，转子220连接活动结构300，活动结构300与轴承400配合连接，并且活动结构300是连接在轴承400的外圈。转子220通过连接活动结构300能够绕着轴承400并且在外定子211与内定子212之间进行转动。
参看图2，转子220包括低密度非磁性材料制成的支撑结构221和设置于支撑结构221上的复数个永磁体222，支撑结构221上设置有复数个空腔，复数个永磁体222设置于支撑结构221的空腔内。
在本发明中，支撑结构221的非磁性材料为下列各项之一：铝、纤维增强塑料、树脂，在其中一个优选实施例中，支撑结构221的材料为铝。
参看图3，外定子211的内圈设置有复数个外定子齿213，内定子212的外圈设置有与外定子齿213相对应的内定子齿215，外定子齿上设置有线圈214缠绕，内定子齿上设置有线圈216缠绕。
参看图4，转子220上的永磁体222具有交变极性，一端面向外定子211，另一端面向内定子212。内定子齿215与外定子齿213之间相互对齐。外定子齿213上缠绕的线圈214内的电流方向与内定子齿215上缠绕的线圈216内电流方向相同，使得磁通回路沿轴向直接通过永磁体222，从而与永磁体222极性平行。通过此种设计，大幅减少了永磁体222之间的磁漏，增强了电机的传动能力。
在本发明中，永磁体222、内定子齿215与外定子齿213的个数比例为下列各项之一：永磁体222的个数为24个，内定子齿213与外定子齿215的个数均为18个；永磁体222的个数为16个，内定子齿213与外定子齿215的个数均为18个；永磁体222的个数为16个，内定子齿213与外定子齿215的个数均为21个；永磁体222的个数为24个，内定子齿213与外定子齿215的个数均为27个。并且本发明能够变化成具有与三相无刷整流匹配的任何其它槽极数的槽极组合。
驱动组件200还包括位置反馈装置500，位置反馈装置500为旋转分解器，包括设置在电机机壳100上的读头520和设置于转子220上的转盘510，通过读头520读取转盘510旋转的位置来收集所需的位置信息。
参看图5，图5是本发明的另一种实施方式，在此实施方式中，位置反馈装置500为编码器，包括设置在电机机壳100上的编码器读头520和设置于转子220上的编码器光栅510，通过编码器读头520读取编码器光栅510旋转的位置来收集所需的位置信息。
参看图6，图6是本发明的另一种实施方式，在此实施方式中，活动结构300连接在轴承400的内圈，此种设计使得轴承400的内圈会发生转动，而外圈保持固定，所以电机的旋转惯性进一步减小。
在本发明中，由于采用了两组线圈，所以，所产生的转矩比只采用一组定子线圈的传统设计高很多。同时转子220没有任何护铁，其惯性矩非常低。，转子220材料为低密度材料，因为转子220材料并不要求具有导磁性，这样就可以进一步减小转子220的惯性矩。高转矩与低惯性可以大幅提高电机的动态性能。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种高转矩低惯性的直接驱动电机，包括电机机壳和设置于电机机壳内的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件包括定子、转子、活动结构和轴承，所述定子包括外定子和内定子，所述转子设置于外定子与内定子之间，所述转子与外定子之间设置有间隙，所述转子与内定子之间设置有间隙，所述轴承设置于电机机壳上，所述转子连接活动结构，活动结构与轴承配合连接。
2.根据权利要求1所述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述定子采用以下各项材料之一制成：包括但不限于层压硅钢板、低碳钢和其通磁材料。
3.根据权利要求1所述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述转子包括低密度非磁性材料制成的支撑结构和设置于支撑结构上的复数个永磁体，所述支撑结构上设置有复数个空腔，所述复数个永磁体设置于支撑结构的空腔内。
4.根据权利要求3所述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述支撑结构的材料采用非磁性材料，包括但不限于以下各项之一：铝、纤维增强塑料、树脂。
5.根据权利要求3所述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述外定子的内圈设置有复数个外定子齿，所述内定子的外圈设置有与外定子齿相对应的内定子齿，所述外定子齿和内定子齿上均设置有线圈缠绕。
6.根据权利要求5所述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述永磁体、内定子齿与外定子齿的个数包括但不限于以下各项之一：永磁体的个数为24个，内定子齿与外定子齿的个数均为18个；永磁体的个数为16个，内定子齿与外定子齿的个数均为18个；永磁体的个数为16个，内定子齿与外定子齿的个数均为21个；永磁体的个数为24个，内定子齿与外定子齿的个数均为27个。
7.根据权利要求1所述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述驱动组件还包括位置反馈装置，所述反馈装置设置于电机机壳和转子上。
8.根据权利要求1所述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述活动结构连接在轴承的外圈。
9.根据权利要求1所述一种高转矩低惯性的直接驱动电机，其特征在于，所述活动结构连接在轴承的内圈。
CN2011103348681A 2011-10-28 2011-10-28 一种高转矩低惯性的直接驱动电机 Pending CN102427290A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103348681A CN102427290A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 一种高转矩低惯性的直接驱动电机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011103348681A CN102427290A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 一种高转矩低惯性的直接驱动电机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102427290A true CN102427290A (zh) 2012-04-25

Family

ID=45961240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011103348681A Pending CN102427290A (zh) 2011-10-28 2011-10-28 一种高转矩低惯性的直接驱动电机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102427290A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102723828A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 乐山东风汽车电器有限公司 便携式永磁直驱双定子风力发电机
CN103023245A (zh) * 2012-12-26 2013-04-03 国电联合动力技术有限公司 一种双轴承支撑双定子开关磁阻风力发电机及其机组***
CN103178668A (zh) * 2013-03-06 2013-06-26 华中科技大学 径向磁场双定子游标电机
CN111149280A (zh) * 2017-09-28 2020-05-12 姜道铉 旋转电气设备

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2708330Y (zh) * 2004-02-17 2005-07-06 上海鲍麦克斯电子科技有限公司 电动机转子位置检测装置
US20050275359A1 (en) * 2004-05-18 2005-12-15 Kesatoshi Takeuchi Relative drive device
CN2914476Y (zh) * 2006-05-19 2007-06-20 深圳市大族精密机电有限公司 振镜电机
US7791245B1 (en) * 2009-03-24 2010-09-07 Gm Global Technology Operations, Inc. Optimized electric machine for smart actuators
WO2011096888A1 (en) * 2010-02-02 2011-08-11 Akribis Systems Pte Ltd Permanent magnet motors without magnet back iron
CN202282690U (zh) * 2011-10-28 2012-06-20 雅科贝思精密机电(上海)有限公司 一种高转矩低惯性的直接驱动电机

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2708330Y (zh) * 2004-02-17 2005-07-06 上海鲍麦克斯电子科技有限公司 电动机转子位置检测装置
US20050275359A1 (en) * 2004-05-18 2005-12-15 Kesatoshi Takeuchi Relative drive device
CN2914476Y (zh) * 2006-05-19 2007-06-20 深圳市大族精密机电有限公司 振镜电机
US7791245B1 (en) * 2009-03-24 2010-09-07 Gm Global Technology Operations, Inc. Optimized electric machine for smart actuators
WO2011096888A1 (en) * 2010-02-02 2011-08-11 Akribis Systems Pte Ltd Permanent magnet motors without magnet back iron
CN202282690U (zh) * 2011-10-28 2012-06-20 雅科贝思精密机电(上海)有限公司 一种高转矩低惯性的直接驱动电机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102723828A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 乐山东风汽车电器有限公司 便携式永磁直驱双定子风力发电机
CN102723828B (zh) * 2012-06-29 2013-11-20 乐山东风汽车电器有限公司 便携式永磁直驱双定子风力发电机
CN103023245A (zh) * 2012-12-26 2013-04-03 国电联合动力技术有限公司 一种双轴承支撑双定子开关磁阻风力发电机及其机组***
CN103178668A (zh) * 2013-03-06 2013-06-26 华中科技大学 径向磁场双定子游标电机
CN103178668B (zh) * 2013-03-06 2015-12-09 华中科技大学 径向磁场双定子游标电机
CN111149280A (zh) * 2017-09-28 2020-05-12 姜道铉 旋转电气设备
EP3691086A4 (en) * 2017-09-28 2021-06-16 Kang, Dohyun ELECTRIC ROTATING DEVICE
US11289956B2 (en) 2017-09-28 2022-03-29 Dohyun KANG Rotating electric device
CN111149280B (zh) * 2017-09-28 2023-06-30 姜道铉 旋转电气设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Uppalapati et al. A magnetic gearbox with an active region torque density of 239 N· m/L
CN202737714U (zh) 高速转子磁极为分段式错位的无刷永磁直流电机
CN101662192B (zh) 无刷馈电双转子电机
CN103929041B (zh) 一种磁悬浮永磁直线电机
WO2013032401A1 (en) High torque, low inertia direct drive motor
WO2012119303A1 (zh) 三相永磁伺服电动机
CN105515229A (zh) 一种盘式电机
CN102868271B (zh) 双定子旋转直线电机
CN105471212B (zh) 一种旋转直线永磁电机
CN203537199U (zh) 一种永磁同步组合电动机
CN202602458U (zh) 双机械端口磁导谐波式电磁齿轮复合永磁电机
CN203911720U (zh) 一种磁悬浮永磁直线电机
CN103986301A (zh) 高动态动磁式的直线旋转一体式二自由度电机
CN101789646B (zh) 一种多自由度直线弧形电机
CN102427290A (zh) 一种高转矩低惯性的直接驱动电机
CN110518724A (zh) 定子永磁型无轴承薄片电机及其工作方法
CN103078464B (zh) 内置式永磁同步电机
CN104682642B (zh) 一种两自由度电机
CN202282690U (zh) 一种高转矩低惯性的直接驱动电机
CN105978213B (zh) 盘式电机的磁流体悬浮轴承
CN202068306U (zh) 带虚槽结构的三相永磁伺服电动机
CN203827109U (zh) 一种磁能发电机及磁能发电***
CN203734393U (zh) 一种定子永磁体混合步进电机
CN202068307U (zh) 三相永磁伺服电动机
CN102497073B (zh) 横向磁通式无刷馈电双转子电机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120425