CN102423922B - 餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块 - Google Patents
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Abstract
一种餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,包括机架、立板、减速电机、压折痕装置和折叠装置,两块立板固定在机架上,第一压痕滚筒、第二压痕滚筒可转动安装在立板上,两个短压纸滚筒通过带座轴承安装在机架上,折纸滚筒通过带座轴承固定安装在机架上,减速电机与压折痕装置、折叠装置传动连接;压痕对折模块还包括折痕弯折装置,折痕弯折装置安装板通过机架连接板安装在机架上,电磁铁、滑块对称分布固定在折痕弯折装置安装板上,光轴套装在滑块中并可上下滑动,两根光轴的上端用光轴连接板固定连接,而光轴的下端固定安装有折痕弯折板件,电磁铁的衔铁与光轴连接板固定在一起。本发明实现压痕对折工序,折叠效果良好,折边稳定。
Description
技术领域
本发明涉及餐巾纸折纸生产线,尤其是一种餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块。
背景技术
在欧洲,尤其是西欧重要节日的聚餐以及中高档饭店的就餐场合,对各类高品质餐巾纸的需求非常广阔。而这类高品质餐巾纸往往是被折叠成特殊的形状,满足不同客户的要求。我们提出的这类餐巾纸折纸生产线,是用于实现餐巾纸复杂倒V形状折纸“just in time”生产模式的高自动化生产线设备。经过多年的研究,我们曾在专利号为201010298717.0,名称为“餐巾纸机纸张的折叠装置”以及专利号为201010298720.2,名称为“餐巾纸机纸张的分层装置”两个专利中,提出了本餐巾纸折纸生产线中折纸模块的一类纸张分层方法以及一类纸张折叠方式,而这仅仅局限于生产线的折纸一个模块,只能实现餐巾纸的折纸工序。
发明内容
为了克服现有的餐巾纸折纸生产线的不能实现压痕对折的不足,本发明提出的一种餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,是餐巾纸在完成折纸工序及纸张转向工序之后,进行的一个压痕对折工序,折叠效果良好,折边稳定。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,包括机架、立板、减速电机、压折痕装置和折叠装置,所述两块立板固定在机架上,所述压折痕装置包括第一压痕滚筒、第二压痕滚筒、两个短压纸滚筒、压折痕支撑板,所述第一压痕滚筒、第二压痕滚筒可转动安装在所述立板上,所述两个短压纸滚筒通过带座轴承安装在所述机架上,所述折叠装置包括两个折纸滚筒,所述折纸滚筒通过带座轴承固定安装在机架上,所述减速电机与所述压折痕装置、折叠装置传动连接;所述压痕对折模块还包括折痕弯折装置,所述折痕弯折装置包括折痕弯折板件、折痕弯折装置安装板、电磁铁、滑块、光轴、光轴连接板和O型带轮压纸装置,所述折痕弯折装置安装板通过机架连接板安装在机架上,所述电磁铁、滑块对称分布固定在所述折痕弯折装置安装板上,所述光轴套装在所述滑块中并可上下滑动,所述两根光轴的上端用光轴连接板固定连接,而所述光轴的下端固定安装有所述折痕弯折板件,所述电磁铁的衔铁与所述光轴连接板固定在一起。
进一步,所述第一压痕滚筒外圆表面上布置有呈“V”型的压痕刮刀。
再进一步,所述压折痕装置中的压折痕支撑板安装在机架上,布置在所述第一压痕滚筒和第二压痕滚筒的出口稍偏下处,所述压折痕支撑板为具有“直角三角形”头部的板件,所述压折痕支撑板上开有大方孔和小方孔,所述大方孔和小方孔分别对应于短压纸滚筒、O型带轮压纸装置;所述折痕弯折装置还包括受电磁铁驱动能上下运动的折痕弯折板件,所述折痕弯折板件是具有“直角三角形”缺口的板件,所述折痕弯折板件的初始位置高于压折痕支撑板。
作为一种优选的方案:所述立板固定在机架上,所述立板上开有轴承安装孔,所述立板上还设有压痕滚筒调节安装装置,所述第一压痕滚筒通过轴承可转动安装在所述立板上,所述第二压痕滚筒通过所述压痕滚筒调节安装装置安装在机架上;所述压痕滚筒调节安装装置包括第一轴承固定板、第二轴承固定板、止推轴承、调节螺钉和滚动轴承安装滑块,所述滚动轴承安装滑块可上下滑动地套装在所述立板的方形导轨上,所述滚筒轴承安装滑块上端面开有内螺纹孔,所述止推轴承安装在所述第一轴承固定板和第二轴承固定板之间,所述第一轴承固定板和第二轴承固定板安装在立板上,所述止推轴承中安装有调节螺钉,所述调节螺钉下端旋合在所述滚动轴承安装滑块中的内螺纹孔内。
进一步,所述第一轴承固定板、第二轴承固定板上有易于轴承安装的安装孔。
再进一步,所述调节螺钉分为三段,调节螺钉的顶端为方形头;调节螺钉的中间为光孔,配合安装在所述止推轴承中;调节螺钉的下端为螺纹部分。
作为优选的另一种方案:所述减速电机通过电机固定板固定在机架上,所述减速电机通过联轴器驱动所述第一压痕滚筒的主轴;所述第一压痕滚筒主轴上还安装有第一齿轮,所述第二压痕滚筒主轴一端安装有第二齿轮和第一同步带轮,所述上方的短压纸滚筒主轴一端安装有第三齿轮和第二同步带轮,所述下方的短压纸滚筒主轴一端安装有第四齿轮和第三同步带轮,所述下方的折纸滚筒主轴一端安装有第五齿轮和第四同步带轮,所述上方的折纸滚筒主轴一端安装有第六齿轮;所述的第一齿轮与第二齿轮啮合传动,第一同步带轮与第二同步带轮通过同步带实现啮合传动,第三齿轮与第四齿轮啮合传动,第三同步带轮与第四同步带轮通过同步带实现啮合传动,第五齿轮与第六齿轮啮合传动。
作为优选的再一种方案:所述O型带轮压纸装置包括直流减速电机、第一O型带轮、第二O型带轮和O型带,所述直流减速电机固定在机架上,所述第一O型带轮安装在所述直流减速电机的输出轴上,所述第二O型带轮通过O型带轮固定架可转动安装在机架上。
本发明的有益效果体现在:餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,通过施加出压痕来实现直角对折,与不施加压痕直接对折相比,折叠效果良好,折边非常稳定且美观。
附图说明
图1是餐巾纸折纸生产线压痕对折模块的整体结构图。
图2是本压痕对折模块中压折痕装置的结构图。
图3是本压痕对折模块中压痕滚筒调节安装装置的结构图。
图4是本压痕对折模块中压折痕支撑板与压痕弯折板件相对位置关系图。
图5是本压痕对折模块中折痕弯折装置的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
参照图1-图5,一种餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,包括机架1、立板1-2、减速电机1-1、压折痕装置、折叠装置,所述两块立板1-2固定在机架上,所述压折痕装置包括第一压痕滚筒2-1、第二压痕滚筒2-3、两个短压纸滚筒2-8、压折痕支撑板2-7,所述第一压痕滚筒2-1、第二压痕滚筒2-3可转动安装在所述立板1-2上,所述两个短压纸滚筒2-8通过带座轴承安装在所述机架上,所述折叠装置包括两个折纸滚筒4-1,所述折纸滚筒4-1通过带座轴承固定安装在机架上,所述减速电机1-1固定在机架上,通过齿轮传动和同步带传动,驱动所述压折痕装置、折叠装置;所述压痕对折模块还包括折痕弯折装置,其包括折痕弯折板件3-1、折痕弯折装置安装板3-2、电磁铁3-4、滑块3-5、光轴3-6、光轴连接板3-7、O型带轮压纸装置,所述折痕弯折装置安装板3-2通过机架连接板3-3安装在机架上,所述电磁铁3-4、滑块3-5对称分布固定在所述折痕弯折装置安装板3-2上,所述光轴3-6套装在所述滑块3-5中并可上下滑动,所述两根光轴3-6的上端用光轴连接板3-7固定连接,而所述光轴3-6的下端固定安装有所述折痕弯折板件3-1,所述电磁铁3-4的衔铁与所述光轴连接板3-7固定在一起;
所述第一压痕滚筒2-1外圆表面上布置有呈类似“V”型的压痕刮刀2-2。
所述压折痕装置中的压折痕支撑板2-7安装在机架上,布置在所述第一压痕滚筒2-1和第二压痕滚筒2-3的出口稍偏下处,所述压折痕支撑板2-7为具有“直角三角形”头部的板件,其上开有大方孔2-7-1、小方孔2-7-2,分别对应于短压纸滚筒2-8、O型带轮压纸装置;所述折痕弯折装置中的折痕弯折板件3-1,受电磁铁3-4驱动能上下运动,所述折痕弯折板件3-1是具有“直角三角形”缺口的板件,对应于所述的压折痕支撑板布置,初始位置应稍高于压折痕支撑板2-7。
所述立板1-2固定在机架上,所述立板上开有轴承安装孔,所述立板上还设有压痕滚筒调节安装装置5,所述第一压痕滚筒2-1通过轴承可转动安装在所述立板上,所述第二压痕滚筒2-3通过所述压痕滚筒调节安装装置5安装在机架上;所述压痕滚筒调节安装装置5包括第一轴承固定板5-1、第二轴承固定板5-2、止推轴承5-3、调节螺钉5-6、滚动轴承安装滑块5-5,所述滚动轴承安装滑块5-5套装在所述立板的方形导轨5-4上,可上下滑动,所述滚筒轴承安装滑块5-5上端面开有内螺纹孔,所述止推轴承5-3安装在所述第一轴承固定板5-1和第二轴承固定板5-2之间,所述第一轴承固定板5-1和第二轴承固定板5-2通过螺钉安装在立板上,所述止推轴承中安装有调节螺钉5-6,所述调节螺钉5-6下端旋合在所述滚动轴承安装滑块中的内螺纹孔内。
所述第一轴承固定板5-1、第二轴承固定板5-2上有易于轴承安装的安装孔;
所述调节螺钉5-6分为三段,顶端为方形头5-6-1,易于转动;中间为光孔,配合安装在所述止推轴承中,下端为螺纹部分。
所述减速电机1-1通过电机固定板固定在机架上,所述减速电机通过联轴器驱动所述第一压痕滚筒2-1的主轴;所述第一压痕滚筒2-1主轴上还安装有第一齿轮2-4,所述第二压痕滚筒2-3主轴一端安装有第二齿轮2-5和第一同步带轮2-6,所述上方的短压纸滚筒主轴一端安装有第三齿轮2-10和第二同步带轮2-9,所述下方的短压纸滚筒主轴一端安装有第四齿轮2-11和第三同步带轮2-12,所述下方的折纸滚筒主轴一端安装有第五齿轮4-2和第四同步带轮4-4,所述上方的折纸滚筒主轴一端安装有第六齿轮4-3;所述的第一齿轮2-4与第二齿轮2-5啮合传动,第一同步带轮2-6与第二同步带轮2-9通过同步带实现啮合传动,第三齿轮2-10与第四齿轮2-11啮合传动,第三同步带轮2-12与第四同步带轮4-4通过同步带实现啮合传动,第五齿轮4-2与第六齿轮4-3啮合传动。
所述O型带轮压纸装置包括直流减速电机3-8、第一O型带轮3-9、第二O型带轮3-10、O型带,所述直流减速电机3-8固定在机架上,所述第一O型带轮3-9安装在所述直流减速电机的输出轴上,所述第二O型带轮3-10通过O型带轮固定架3-11可转动安装在机架上。
本实施例中,餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块的工作模式如下:上个工序完成转向的餐巾纸,在压纸滚筒及传送带装置运送下,进入该模块,首先经过压折痕装置,餐巾纸经过压折痕装置后会留下压痕,并在短压纸滚筒2-8和O型带轮压纸滚筒作用下,引着压折痕支撑板运动;到达指定位置后,电磁铁接收信号工作,将压痕弯折板件3-1下拉,由于压痕的缘故,餐巾纸会发生变形,两个边角被卡在压折痕支撑板2-7与压痕弯折板件3-1中,然后餐巾纸在O型带轮压纸滚筒和折纸滚筒的带动下,会引着压痕进行折纸,实现所要求的折纸目的。
Claims (7)
1.一种餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,其特征在于:包括机架、立板、减速电机、压折痕装置和折叠装置,所述两块立板固定在机架上,所述压折痕装置包括第一压痕滚筒、第二压痕滚筒、两个短压纸滚筒、压折痕支撑板,所述第一压痕滚筒、第二压痕滚筒可转动安装在所述立板上,所述两个短压纸滚筒通过带座轴承安装在所述机架上,所述折叠装置包括两个折纸滚筒,所述折纸滚筒通过带座轴承固定安装在机架上,所述减速电机与所述压折痕装置、折叠装置传动连接;所述压痕对折模块还包括折痕弯折装置,所述折痕弯折装置包括折痕弯折板件、折痕弯折装置安装板、电磁铁、滑块、光轴、光轴连接板和O型带轮压纸装置,所述折痕弯折装置安装板通过机架连接板安装在机架上,所述电磁铁、滑块对称分布固定在所述折痕弯折装置安装板上,所述光轴套装在所述滑块中并可上下滑动,两根光轴的上端用光轴连接板固定连接,而所述光轴的下端固定安装有所述折痕弯折板件,所述电磁铁的衔铁与所述光轴连接板固定在一起。
2.如权利要求1所述的餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,其特征在于:所述第一压痕滚筒外圆表面上布置有呈“V”型的压痕刮刀。
3.如权利要求1或2所述的餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,其特征在于:所述压折痕装置中的压折痕支撑板安装在机架上,布置在所述第一压痕滚筒和第二压痕滚筒的出口稍偏下处,所述压折痕支撑板为具有“直角三角形”头部的板件,所述压折痕支撑板上开有大方孔和小方孔,所述大方孔和小方孔分别对应于短压纸滚筒、O型带轮压纸装置;所述折痕弯折装置还包括受电磁铁驱动能上下运动的折痕弯折板件,所述折痕弯折板件是具有“直角三角形”缺口的板件,所述折痕弯折板件的初始位置高于压折痕支撑板。
4.如权利要求1或2所述的餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,其特征在于:所述立板固定在机架上,所述立板上开有轴承安装孔,所述立板上还设有压痕滚筒调节安装装置,所述第一压痕滚筒通过轴承可转动安装在所述立板上,所述第二压痕滚筒通过所述压痕滚筒调节安装装置安装在机架上;所述压痕滚筒调节安装装置包括第一轴承固定板、第二轴承固定板、止推轴承、调节螺钉和滚动轴承安装滑块,所述滚动轴承安装滑块可上下滑动地套装在所述立板的方形导轨上,所述滚筒轴承安装滑块上端面开有内螺纹孔,所述止推轴承安装在所述第一轴承固定板和第二轴承固定板之间,所述第一轴承固定板和第二轴承固定板安装在立板上,所述止推轴承中安装有调节螺钉,所述调节螺钉下端旋合在所述滚动轴承安装滑块中的内螺纹孔内。
5.如权利要求4所述的餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,其特征在于:所述第一轴承固定板、第二轴承固定板上有易于轴承安装的安装孔。
6.如权利要求5所述的餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,其特征在于:所述调节螺钉分为三段,调节螺钉的顶端为方形头;调节螺钉的中间为光孔,配合安装在所述止推轴承中;调节螺钉的下端为螺纹部分。
7.如权利要求3所述的餐巾纸折纸生产线的压痕对折模块,其特征在于:所述O型带轮压纸装置包括直流减速电机、第一O型带轮、第二O型带轮和O型带,所述直流减速电机固定在机架上,所述第一O型带轮安装在所述直流减速电机的输出轴上,所述第二O型带轮通过O型带轮固定架可转动安装在机架上。
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