CN102423619B - 一种海水复合脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海水复合脱硫装置，在吸收塔内自下而上依次设置有一次雾化脱硫区、支撑架、二次液膜脱硫区、海水分配器、除雾区，所述吸收塔的顶部设置有烟气出口，所述吸收塔底部设有烟气入口，所述一次雾化脱硫区、海水分配器与海水输送***连接。二次液膜脱硫区一方面由填料表面提供气液接触反应面，进行海水液膜脱硫，另一方面对经过一次脱硫的烟气进行除雾；所述的海水分配区，其特征是向液膜脱硫层的填料分配海水，并且可以对烟气进行直接喷淋脱硫；所述的除雾区即布置有除雾器，去除烟气中的雾滴，防止后面的设备结垢。本海水复合脱硫方法与装置，既可满足高效脱硫的要求，又可节约海水和填料的使用量，降低脱硫成本。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硫装置，尤其涉及一种海水复合脱硫装置。
背景技术
SO2污染是我国大气环境污染的主要问题，是制约我国经济协调稳定发展的重要环境因素。我国大气中的SO2的来源主要是煤炭燃烧。其排放量占总排放量的90％以上，因而脱硫技术的应用对于保护生态环境、实现可持续发展十分重要。在目前脱硫技术中，石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术以其技术成熟、脱硫效率高、运行稳定等特点得到了广泛的应用，但其***复杂、占地面积大、设备腐蚀堵塞问题比较严重、投资与运行费用高。
而海水脱硫技术具有技术成熟、原料易得、工艺简单、占地较小、运行可靠、运行费用较低、无二次污染等优点。我国的海岸线长，沿海地区经济较发达，环境保护要求严格。沿海新建、改扩建电厂、钢铁厂等工程较多，因此海水脱硫技术有广泛的应用前景。
传统的海水脱硫工艺可分为烟气***、供排海水***、SO2吸收***、海水水质恢复***、测量与控制***。其中SO2吸收***的主要设备是吸收塔，内部装有填料床，由塔上部喷入的海水经过填料床与由塔底进入(自下而上流动)的烟气充分接触，便于SO2的充分吸收。吸收塔出口装有除雾器，去除烟气中的雾滴等微小颗粒，可以减少在GGH及后面设备中的结垢与堵塞。
尽管传统的海水脱硫工艺已经在国内外得到应用，但是，除了该工艺只适合海水资源充沛的区域之外，其脱硫效率低、海水消耗量大，填料需要定期进行清洗和添加。目前，我国海水脱硫吸收塔中使用的填料多为国外进口，价格昂贵，***运行成本高。因此，开发新型海水脱硫技术十分必要。
发明内容
为克服现有技术的缺点和不足，本发明提供一种结构简单、布局合理的海水复合脱硫装置。
本发明通过下述技术方案实现：
一种海水复合脱硫装置，包括吸收塔，其特点在于吸收塔内自下而上依次设置有一次雾化脱硫区、支撑架、二次液膜脱硫区、海水分配器、除雾区，所述吸收塔的顶部设置有烟气出口，所述吸收塔底部设有烟气入口，所述一次雾化脱硫区、海水分配器与海水输送***连接。
所述一次雾化脱硫区由多个阵列分布的雾化喷嘴构成。
所述二次液膜脱硫区由堆积在支撑架上的填料层构成。所述填料层为多层不规则的折叠式或螺旋式PVC塑料无序堆积构成。
所述除雾区由除雾器构成。所述海水分配器的结构与一次雾化脱硫区的结构相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)一次雾化脱硫区和二次液膜脱硫区，实现海水复合脱硫，更加有效的脱除烟气中的SO2，节约海水和填料的用量，节水节电，降低脱硫成本。
(2)一次雾化脱硫区由高效的雾化喷嘴组成，将海水雾化成细小颗粒，使得与烟气充分混合，反应更加充分，有效利用吸收塔空间。
(3)二次液膜脱硫区，一方面由填料提供反应表面，使烟气与海水充分接触反应，另一方面对于经过一次脱硫后的烟气而言，填料层也具备除雾效果。
(4)由于采用海水复合脱硫，使得海水和填料的使用量减少，可以减少二次液膜脱硫区的厚度，进而降低了吸收塔的高度。
(5)海水分配器，一方面向二次液膜脱硫区提供海水，另一方面还可以再次对烟气进行喷淋脱硫。
(6)除雾器，进一步除去烟气中的雾滴等微小颗粒，减少在GGH以及后面的设备中结垢与堵塞，降低了维护成本。
本专利采用简便易行的技术手段，具有积极效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示。本发明海水复合脱硫装置，在于吸收塔内自下而上依次设置有一次雾化脱硫区2、支撑架3、二次液膜脱硫区4、海水分配器5、除雾区6，所述吸收塔的顶部设置有烟气出口7，所述吸收塔底部设有烟气入口1，所述一次雾化脱硫区2、海水分配器5与海水输送***连接。
所述一次雾化脱硫区2由多个阵列分布的雾化喷嘴构成，所述二次液膜脱硫区4由堆积在支撑架3上的填料层构成。所述填料层为多层不规则的折叠式或螺旋式PVC塑料无序堆积构成；一次雾化脱硫区和二次液膜脱硫区，实现海水复合脱硫，更加有效的脱除烟气中的SO2，节约海水和填料的用量，降低脱硫成本。
除雾区6由除雾器构成。增加除雾区6进一步除去烟气中的雾滴等微小颗粒，减少在GGH以及后面的设备中结垢与堵塞，降低了维护成本。
所述海水分配器5，一方面向二次液膜脱硫区提供海水，另一方面还可以再次对烟气进行喷淋脱硫。
一次雾化脱硫区由高效的雾化喷嘴组成，将海水雾化成细小颗粒，使得与烟气充分混合，反应更加充分，有效利用吸收塔空间；二次液膜脱硫区，一方面由填料提供反应表面，使烟气与海水充分接触反应，另一方面对于经过一次脱硫后的烟气而言，填料层也具备除雾效果。
烟气由烟气入口1进入吸收塔内部后，先经过一次雾化脱硫区2，由海水输送***8提供海水，一次雾化脱硫区2的雾化喷嘴阵列将海水雾化并与烟气充分混合，进而脱除烟气中的SO2。经过一次脱硫的烟气继续向上流动，进入二次液膜脱硫区4，通过堆积的不规则的折叠式或螺旋式PVC塑料提供反应的接触表面，使得烟气与海水进行充分的反应，进而再次脱除烟气中的SO2，同时，二次液膜脱硫区4还可以对经过一次脱硫的烟气进行除雾。使烟气完成海水复合脱硫。
烟气经过上述海水复合脱硫过程后，烟气向上经过海水分配器5以及除雾区6进一步处理之后，经由烟气出口7排出吸收塔。之后，完成烟气脱硫后的海水汇聚到吸收塔底部，排向海水水质恢复***9，即完成海水脱硫工艺的SO2吸收过程。
如上所述便可较好地实现本专利。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种海水复合脱硫装置，包括吸收塔，其特征在于吸收塔内自下而上依次设置有一次雾化脱硫区、支撑架、二次液膜脱硫区、海水分配器、除雾区，所述吸收塔的顶部设置有烟气出口，所述吸收塔底部设有烟气入口，所述一次雾化脱硫区、海水分配器与海水输送***连接；所述一次雾化脱硫区由多个阵列分布的雾化喷嘴构成；所述二次液膜脱硫区由堆积在支撑架上的填料层构成。
2.根据权利要求1所述的海水复合脱硫装置，其特征在于所述填料层为多层不规则的折叠式或螺旋式PVC塑料无序堆积构成。
3.根据权利要求1所述的海水复合脱硫装置，其特征在于所述除雾区由除雾器构成。
4.根据权利要求1所述的海水复合脱硫装置，其特征在于所述海水分配器布置于填料层上方，使海水均匀分布在填料层上。
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