CN102423578A - Trt轴承箱冷却废气的脱油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置，其特征在于，包括罐体，罐体上设有进气口和排气口，罐体内进气口进气方向上设有挡油板，沿气体流动方向，排气管前部设有脱油板。本发明和现有技术相比，将废气中携带的润滑油回收，减少润滑油的补油量，避免了浪费，同时也有效杜绝了污染。
Description
技术领域
本发明属于冶金企业中TRT***技术领域，具体的说是一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置。
背景技术
直排式TRT排气侧轴承箱位于排气管道内，此处温度较高，必须要用氮气对轴承箱及轴瓦进行吹扫冷却，以确保轴瓦的正常运行。氮气在对轴承箱冷却完毕后，成为废气直接排放至大气中。在整个冷却过程中，由于氮气与润滑油接触，冷却后的废气中携带大量的润滑油，直接排放不仅污染环境，也造成润滑油的浪费。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置，其可将冷却废气携带的润滑油脱出并回收。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置，包括罐体，罐体上设有进气口和排气口，罐体内进气口进气方向上设有挡油板，沿气体流动方向，排气管前部设有脱油板。
上述的脱油装置，所述的罐体上设有检修口；罐体上下两端设有检修法兰所述的罐体底部设有排油管，本排油管采用U型管。
上述的脱油装置，所述罐体被挡油板和脱油板分成两个腔室，进气口、出气口分别与此两个腔室相通。
上述的脱油装置，所述进气方向上的挡油板垂直于进气口；所述脱油板和进气口位于脱油板两侧；罐体上设有冷却装置。
本发明的工作原理及有益效果表现在：
废气经进气口进入，直接碰撞到挡油板上，废气中携带的润滑油在与挡油板碰撞过程中粘附在挡油板上，再依靠自重流到罐体底部，废气气流经过挡油板后，再从层层脱油板中溢出，经排气口排出，废气中携带的润滑油粘附在脱油板上，再依靠自重落到罐体底部，经排油口回油箱。
罐体上下两端设有的检修口便于对本脱油装置进行检修，具有维修方便的优点，同时便于更换脱油板。
罐体的底部与之连通设有排油管，脱油装置内的油经排油管进行排出重新利用，出油方式方便、简单。
挡油板、脱油板将罐体分成两个腔室，且两个腔室分别与进气口和出气口连通，废气经进气口进入腔室一，经挡油板附着油和脱油板脱油后进入腔室二，然后经排气管排出罐体，即废气先吹到挡油板之后必须经过脱油板才能离开罐体，脱油彻底，脱油效果好。
挡油板与进气口垂直，废气可与挡油板充分接触，挡油板冷却及吸附效果好，进一步提高脱油效果。
罐体上设有冷却装置，可将废气进行冷却，使得废气中的油蒸汽冷凝，增加脱油效果。
罐体底部设有排油管，本排油管采用U型管，防止废气从排油口中排出。
由此可见，本脱油装置可将废气中携带的润滑油回收，减少润滑油的补油量，避免了浪费，同时杜绝了污染。
附图说明
图是本发明脱油装置的结构示意图。
图中，1、罐体，2、上法兰，3、下法兰，4、挡油板，5、脱油板、6、垫圈，7、U型管。
具体实施方式
下面以具体实施方式来对本发明创造进行详细描述：
如图1所示，一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置，包括罐体1，罐体1上设有进气口和排气口，罐体1内进气口进气方向上设有挡油板4，沿气体流动方向，排气管前部设有脱油板5；罐体1上下两端设有检修用上法兰2和下法兰3。
所述的罐体底部设有排油管，排油管采用U型管7的结构形式，U型管7的另一端连通油箱。
进气方向上的挡油板4垂直于进气口并距离罐体底部一端距离，挡油板4的上端及两侧与罐体1密封接触，下端与进气口相对的另一侧与之密封接触设有脱油板5，脱油板5外圈亦与罐体1密封接触、上下两端也距离罐体一定距离，且脱油板5的上端低于排气口。即：罐体被挡油板和脱油板分成两个腔室，进气口、出气口分别与此两个腔室相通。
所述脱油板5钻多个小孔并放置在罐体1内，脱油板5之间设有垫圈6。
脱油时，废气经进气口进入，直接碰撞到挡油板4上，废气中携带的润滑油在与挡油板4碰撞过程中粘附在挡油板4上，再依靠自重流到罐体1底部，废气气流经过挡油板4后，再从层层脱油板5中溢出，经排气口排出，废气中携带的润滑油粘附在脱油板5上，再依靠自重落到罐体1底部，经U型管7口回油箱。
Claims (9)
1.一种TRT轴承箱冷却废气的脱油装置，其特征在于，包括罐体，罐体上设有进气口和排气口，罐体内进气口进气方向上设有挡油板，沿气体流动方向，排气管前部设有脱油板。
2.根据权利要求1所述的脱油装置，其特征在于：所述的罐体上设有检修口。
3.根据权利要求1或2所述的脱油装置，其特征在于：所述的罐体上下两端设有检修法兰。
4.根据权利要求1所述的脱油装置，其特征在于：所述的罐体底部设有排油管。
5.根据权利要求1或2或4任意一项所述的脱油装置，其特征在于：所述罐体被挡油板和脱油板分成两个腔室，进气口、出气口分别与此两个腔室相通。
6.据权利要求1所述的脱油装置，其特征在于：所述进气方向上的挡油板垂直于进气口。
7.根据权利要求1或6所述的脱油装置，其特征在：所述脱油板和进气口位于脱油板两侧。
8.根据权利要求1所述的脱油装置，其特征在于：所述罐体底部设有排油管为U型管。
9.根据权利要求1所述的脱油装置，其特征在于：所述罐体上设有冷却装置。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103721509A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 桂林华德机械设备有限公司 | 一种新型汽液分离器 |
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2011
- 2011-08-26 CN CN2011102486203A patent/CN102423578A/zh active Pending
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