CN102419522A - 黄色色调剂、显影剂、色调剂盒、处理盒、设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及黄色色调剂、显影剂、色调剂盒、处理盒、设备和方法。本发明提供一种包含色调剂颗粒的黄色色调剂，所述色调剂颗粒包含着色剂和粘合剂树脂，所述着色剂至少包含C.I.颜料黄180和胭脂红类颜料，所述C.I.颜料黄180与所述胭脂红类颜料的重量比为99∶1～10，000∶1，所述粘合剂树脂为包含源于第一二醇化合物的第一重复单元的聚酯树脂，并且所述第一二醇化合物为由下式(1)表示的双酚A氧化乙烯：式(1)

Description

黄色色调剂、显影剂、色调剂盒、处理盒、设备和方法

技术领域

本发明涉及黄色色调剂、显影剂、色调剂盒、处理盒、图像形成设备和图像形成方法。

背景技术

诸如电子照相等通过形成静电潜像和使所述图像显影而使图像信息可视化的方法目前已应用于各种领域。通过该方法的图像形成通过下述方式来进行：对感光体(潜像保持部件)的整个表面充电，利用对应于图像信息的激光使感光体表面曝光以形成静电潜像，然后使用包含色调剂的显影剂使静电潜像显影以形成色调剂图像，最后将色调剂图像转印和定影在记录介质的表面上。

用于电子照相法的色调剂通常通过捏合粉碎法制备，包括将塑料树脂与颜料、电荷控制材料、防粘剂和磁性物质等一起熔融捏合，和冷却、精微粉碎以及进一步分级产物。

针对提供下述静电图像显影用色调剂(所述色调剂具有良好的定影性和耐粘污性、优异的颜色再现性和透明性并且即使在连续打印过程中也显示出稳定的充电行为)，公开了一种静电图像显影用色调剂，所述色调剂至少包含粘合剂树脂和着色剂，其中所述粘合剂树脂包含通过作为主要组分的多元酸化合物及特定二醇组分的反应而获得的聚酯树脂，并且所述着色剂包含BET比表面积为10m²/g(通过氮吸附法测定)以上的特定的粗糙的偶氮颜料(例如，参见日本特开2002-341594号公报)。

发明内容

本发明的目的是提供一种黄色色调剂，所述黄色色调剂可抑制肉色图像的再现性的降低。

本发明的示例性方面如下。

<1>一种包含色调剂颗粒的黄色色调剂，所述色调剂颗粒包含着色剂和粘合剂树脂，所述着色剂至少包含C.I.颜料黄180和胭脂红类颜料，所述C.I.颜料黄180与胭脂红类颜料的重量比为约99∶1～约10,000∶1，所述粘合剂树脂为包含源于第一二醇化合物的第一重复单元的聚酯树脂，所述第一二醇化合物为由下式(1)表示的双酚A氧化乙烯：

式(1)

其中式(1)中m和n各自独立表示2～4的整数。

<2>如项<1>所述的黄色色调剂，其中所述黄色色调剂的体均粒径为约8μm～约15μm。

<3>如项<1>或<2>所述的黄色色调剂，其中所述黄色色调剂的形状因子SF1为约140～约160。

<4>如项<1>～<3>中任一项所述的黄色色调剂，其中所述色调剂颗粒还包含烃类蜡作为防粘剂。

<5>如项<1>～<4>中任一项所述的黄色色调剂，其中所述烃类蜡为石蜡类蜡。

<6>如项<1>～<5>中任一项所述的黄色色调剂，其中所述黄色色调剂的玻璃化转变温度为约35℃～约50℃。

<7>如项<1>～<6>中任一项所述的黄色色调剂，其中，相对于100重量份所述粘合剂树脂，包含在所述色调剂颗粒中的所述着色剂的总量为约1重量份～约20重量份。

<8>如项<1>～<7>中任一项所述的黄色色调剂，其中所述聚酯树脂还包含源于第二二醇化合物的第二重复单元，并且源于所述第一二醇化合物的所述第一重复单元与源于二醇的重复单元的总量(包括所述第一重复单元和所述第二重复单元)之比为约80摩尔％以上。

<9>如项<1>～<8>中任一项所述的黄色色调剂，其中所述聚酯树脂的玻璃化转变温度为约45℃～约50℃。

<10>如项<1>～<9>中任一项所述的黄色色调剂，其中所述聚酯树脂的重均分子量为约5,000～约30,000。

<11>如项<1>～<10>中任一项所述的黄色色调剂，其中，相对于所述色调剂颗粒中固体成分的总重，所述色调剂颗粒中所包含的所述粘合剂树脂的总量为约40重量％～约95重量％。

<12>如项<1>～<11>中任一项所述的黄色色调剂，其中所述胭脂红类颜料为C.I.颜料红57:1。

<13>如项<1>～<12>中任一项所述的黄色色调剂，其中，通过捏合包含所述着色剂和所述粘合剂树脂的色调剂形成材料以提供捏合产物，并粉碎所述捏合产物，从而获得所述色调剂颗粒。

<14>一种显影剂，所述显影剂包含项<1>～<13>中任一项所述的黄色色调剂。

<15>一种色调剂盒，其中容纳有项<1>～<13>中任一项所述的黄色色调剂，所述色调剂盒能连接于图像形成设备并可能从其上拆卸。

<16>一种包含显影单元的处理盒，所述显影单元容纳有如项<14>所述的显影剂，通过所述显影剂使形成于潜像保持部件表面上的静电潜像显影以形成色调剂图像，且能连接于图像形成设备并能从其上拆卸。

<17>一种图像形成设备，所述设备包含：

潜像保持部件，

对所述潜像保持部件的表面充电的充电单元，

静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元在所述潜像保持部件的表面上形成静电潜像，

显影单元，所述显影单元使用项<14>所述的显影剂使所述静电潜像显影以形成色调剂图像，

将所述色调剂图像转印至记录介质上的转印单元，和

将所述色调剂图像定影至所述记录介质上的定影单元。

<18>一种图像形成方法，所述方法包括：

使用多种色调剂使静电潜像显影，以由所述多种色调剂形成多种色调剂图像，

将所述多种色调剂图像转印至记录介质的表面上，以形成包含多个层的重叠的色调剂图像，和

将所述重叠的色调剂定影以形成图像，

所述多种色调剂至少包含项<1>～<13>中任一项所述的黄色色调剂和品红色色调剂，所述品红色色调剂包含胭脂红类颜料作为着色剂。

根据第<1>方面，提供了抑制肉色图像的再现性降低的黄色色调剂。

根据第<2>方面，与体均粒径不在8μm～15μm范围内的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<3>方面，与形状因子SF1不在140～160范围内的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<4>方面，与不并入烃类蜡作为防粘剂的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<5>方面，与烃类蜡不是石蜡类蜡的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<6>方面，与玻璃化转变温度不在35℃～50℃范围内的情况相比，肉色图像的再现性降低可以得到进一步抑制。

根据第<7>方面，与包含在色调剂颗粒中的着色剂的总量相对于100重量份粘合剂树脂不在1重量份～20重量份范围内的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<8>方面，与聚酯树脂还包含源于第二二醇化合物的第二重复单元并且源于第一二醇化合物的第一重复单元与源于二醇的重复单元的总量(包括第一重复单元和第二重复单元)之比小于80摩尔％的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<9>方面，与聚酯树脂的玻璃化转变温度不在45℃～50℃范围内的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<10>方面，与聚酯树脂的重均分子量不在5,000～30,000范围内的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<11>方面，与包含在色调剂颗粒中的粘合剂树脂的总量相对于色调剂颗粒中固体成分的总重不在40重量％～95重量％范围内的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<12>方面，与胭脂红类颜料不是C.I.颜料红57:1的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<13>方面，与色调剂颗粒不是通过捏合包含着色剂和粘合剂树脂的色调剂形成材料以提供捏合产物并粉碎所述捏合产物而获得的情况相比，肉色图像的再现性降低得到进一步抑制。

根据第<14>方面，提供了抑制肉色图像的再现性降低的显影剂。

根据第<15>方面，提供了促进抑制肉色图像的再现性降低的黄色色调剂供给的色调剂盒。

根据第<16>方面，抑制肉色图像的再现性降低的显影剂的操作得到促进，由此对于具有各种结构的图像形成设备的适应性可得到增强。

根据第<17>方面，提供了使用抑制肉色图像的再现性降低的黄色色调剂的图像形成设备。

根据第<18>方面，提供了使用抑制肉色图像的再现性降低的黄色色调剂的图像形成方法。

附图说明

将基于以下附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述，其中：

图1是说明螺杆挤出机的实例中螺杆状态的图，所述螺杆挤出机用于本示例性实施方式的黄色色调剂制备中；

图2是显示本示例性实施方式的图像形成设备的实例的示意图；并且

图3是显示本示例性实施方式的处理盒的实例的示意图。

具体实施方式

下面详细说明本发明的黄色色调剂、显影剂、色调剂盒、处理盒、图像形成设备和图像形成方法的示例性实施方式。

<黄色色调剂>

本示例性实施方式的黄色色调剂(此处有时简称为本示例性实施方式的色调剂)包含含有着色剂和粘合剂树脂的色调剂颗粒，其中着色剂为C.I.颜料黄180和胭脂红类颜料，所述C.I.颜料黄180与所述胭脂红类颜料的重量比为99∶1或约99∶1～10,000∶1或约10,000∶1，并且所述粘合剂树脂为包含源于由下式(1)表示的双酚A氧化乙烯的重复单元：

式(1)

其中式(1)中m和n各自独立表示2～4的整数。

通过使用本示例性实施方式的色调剂可以改善肉色图像的再现性的原因被假定为基于以下原因。

肉色图像通过以下方式获得：在如中间转印带等中间转印体上按照黄色色调剂、品红色色调剂和青色色调剂的顺序重叠彩色色调剂以形成重叠的色调剂图像，并将该重叠的色调剂图像转印至记录介质上和将所述图像在其上定影。过去，在肉色图像形成过程中，肉色的发红特别强烈并且在某些情况下颜色再现性降低。强烈发红的原因包括下述现象，其中在定影色调剂图像过程中重叠的色调剂图像劣化，由此品红色色调剂转移至非期望位置。重叠的色调剂图像的劣化据假定可归因于层叠在中间转印体上的黄色色调剂与品红色色调剂之间粘附较弱。转移至非期望位置的品红色色调剂不仅增强了定影图像的发红，还减弱了半色调的形成能力，并倾向于提供较暗淡的颜色。

在本示例性实施方式中，黄色色调剂与品红色色调剂之间的粘附通过提供具有上述组成的黄色色调剂而得到改善。结果，据假定因重叠的色调剂图像的劣化而引起的层压在黄色色调剂上的品红色色调剂向非期望位置的转移得到抑制，由此改善了肉色图像的再现性。

在本示例性实施方式中，理想的是，包含胭脂红类颜料作为着色剂的色调剂作为品红色色调剂，在肉色图像的形成过程中与本示例性实施方式的色调剂结合使用。

下面说明本示例性实施方式的色调剂的组成。

本示例性实施方式的色调剂包含色调剂颗粒并可根据需要包含外添剂，所述色调剂颗粒包含着色剂和粘合剂树脂。

-着色剂-

在本示例性实施方式中，C.I.颜料黄180和胭脂红类颜料组合用作着色剂。通过使用作为双偶氮颜料的C.I.颜料黄180作为着色剂，与包含胭脂红类颜料的品红色色调剂的粘附得到改善，由此肉色图像的再现性得到提高。此外，通过向本示例性实施方式的色调剂添加表现品红色的胭脂红类颜料，与品红色色调剂的粘附得到改善，由此肉色的再现性得到改善。

在本示例性实施方式中，C.I.颜料黄180与胭脂红类颜料的重量比被调整为99∶1或约99∶1～10,000∶1或约10,000∶1。当C.I.颜料黄180的比例低于99∶1时，发红倾向于增强，由此肉色图像的再现性会降低。另一方面，当C.I.颜料黄180的比例高于10,000∶1时，黄色色调剂与品红色色调剂的粘附降低，由此黄色色调剂容易转移，并且肉色图像的再现性可能会降低。C.I.颜料黄180与胭脂红类颜料的重量比更优选为1000∶1或约1000∶1～2500∶1或约2500∶1。

本示例性实施方式中所使用的胭脂红类颜料的具体实例包括萘酚胭脂红FB、萘酚胭脂红FBB、亮胭脂红6B、亮胭脂红3B、亮胭脂红BS和苯并咪唑酮胭脂红HF4C。

着色剂需要包含C.I.颜料黄180和胭脂红类颜料。

作为具有大分子结构的着色剂的C.I.颜料黄180是疏水的，并具有许多共价电子对。另一方面，胭脂红着色剂因具有萘酚基团也很庞大，并高度疏水，且具有排斥C.I.颜料黄180的共价电子对的磺酰基；因此，其在色调剂中几乎不聚集，而很容易分散。因此，在图像形成过程中对于品红色色调剂的粘附变得很均匀。为提高肉色的再现性，C.I.颜料黄180和胭脂红类颜料需要作为着色剂包含在本示例性实施方式中。

相对于100重量份粘合剂树脂，本示例性实施方式的色调剂颗粒中所包含的着色剂的总量优选为1重量份或约1重量份～20重量份或约20重量份。

PY180着色剂的量、胭脂红着色剂的量和PY180的量/胭脂红的量可以通过检测色调剂中C.I.颜料黄180和胭脂红类颜料的方法来计算，包括萃取色调剂中甲苯不溶性组分、测量重量和进行IR和荧光X射线分析和NMR分析。

作为另外一种选择，C.I.颜料黄180与胭脂红类颜料的重量比也通过以下方法测量。

通过直接激光照射的色调剂中THF不溶性组分电离利用激光解吸附/电离(LDI)进行。

更具体而言，将1g色调剂溶解在THF中，过滤，并干燥经过滤的组分。将经过滤的组分在研钵中捣碎，并悬浮于THF/MeOH(1/1)溶液中以得到样品。

使用离子阱式GC-MS(商品名：POLARIS Q，由Themo Fisher制造)的MS部分作为测量装置，并使用直接样品引入法在以下分析条件下进行重量分析。

分析条件：

GC-MS：POLARIS Q

离子源温度：200℃

电子能：70eV

发射电流：250μA

重量范围：m/z 50～1000

试剂气体：甲烷

直接样品探测(DEP)

速率：20mA(10秒)-5mA/秒-1000mA(30秒)

颜料比例由PY180:706的重量与胭脂红6B:424.1的重量的峰值比例计算。

-粘合剂树脂-

在本示例性实施方式中，将包含源于由式(1)表示的双酚A氧化乙烯的重复单元的聚酯树脂用作粘合剂树脂。聚酯树脂通过聚合作为聚合性单体的二羧酸和二醇而获得。将由式(1)表示的双酚A氧化乙烯用作聚酯树脂的二醇组分。

通过使用式(1)表示的双酚A氧化乙烯作为聚酯树脂的二醇组分，可以提高本示例性实施方式的色调剂中所包含的胭脂红类颜料的分散性。因此，胭脂红类颜料均匀地存在于本示例性实施方式的色调剂的表面上，由此本示例性实施方式的黄色色调剂与包含胭脂红类颜料作为着色剂的品红色色调剂之间的粘附得到改善，并且重叠的色调剂图像变得难于劣化。结果，肉色图像的再现性得到改善。

在本示例性实施方式中，“源于由式(1)表示的双酚A氧化乙烯的重复单元”是指在聚合反应之前作为由式(1)表示的双酚A氧化乙烯的聚酯树脂的结构部分。

当式(1)中的m和n各自为1时，树脂的疏水性提高，在高疏水性着色剂中的分散性降低，在图像形成过程中对于品红色色调剂的粘附降低，因而有时会降低肉色再现性。

另一方面，当式(1)中的m和n各自为5以上时，色调剂的充电性容易改变。因此，对于在显影和转印中色调剂的粘附量的控制变得困难。结果，肉色再现性有时会降低。

在式(1)中，m和n的理想范围各自为3～4。

在本示例性实施方式中，可以组合使用不同于由式(1)表示的双酚A氧化乙烯的二醇，以用于聚酯树脂的合成。其他二醇的实例可以包括：脂肪族二醇，如乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、新戊二醇和甘油；和脂环族二醇，如环己二醇、环己二甲醇和氢化双酚A；芳香族二醇，如双酚A的氧化丙烯加合物。

在本示例性实施方式中，源于由式(1)表示的双酚A氧化乙烯的重复单元与源于所有二醇的重复单元的比例优选为10摩尔％以上或约10摩尔％以上，更优选为80摩尔％以上或约80摩尔％以上，并且特别优选100摩尔％或约100摩尔％以上。

本示例性实施方式中所使用的二羧酸的实例可以包括：芳香族羧酸，如对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐、均苯四酸和萘二甲酸；脂肪族羧酸，如马来酸酐、富马酸、琥珀酸、烯基琥珀酸酯酐和己二酸；和脂环族羧酸，如环己二羧酸，并且这些多价羧酸可以以一种或两种以上使用。

聚酯树脂可以在180℃～230℃的聚合温度制备，并且如果需要，反应可以在减小反应***中的压力以除去缩合过程中产生的水和醇的同时进行。

当如二羧酸和二醇等聚合性单体在反应温度下不溶或相容时，可以通过添加高沸点溶剂作为助溶剂来使其溶解。在此情况下，缩聚反应在蒸馏除去助溶剂的同时进行。当在共聚反应过程中存在具有较差相容性的聚合性单体时，具有较差相容性的聚合性单体优选预先与拟与聚合性单体缩聚的酸或醇反应，然后将产物与主要组分缩聚。

可用于聚酯树脂的制备的催化剂的实例包括：如钠和锂等碱金属的化合物；如镁和钙等碱土金属的化合物；如锌、锰、锑、钛、锡、锆和锗等金属的化合物；亚磷酸盐化合物；磷酸化合物；和胺化合物。

具体实例包括以下化合物，例如：乙酸钠、碳酸钠、乙酸锂、碳酸锂、乙酸钙、硬脂酸钙、乙酸镁、乙酸锌、硬脂酸锌、环烷酸锌、氯化锌、乙酸锰、环烷酸锰、四乙氧基钛、四丙氧基钛、四异丙氧基钛、四丁氧基钛、三氧化锑、三苯基锑、三丁基锑、甲酸锡、草酸锡、四苯基锡、二丁基氯化锡、二丁基氧化锡、二苯基氧化锡、四丁氧基锆、环烷酸锆、碳酸锆、乙酸氧锆、硬脂酸氧锆、辛酸氧锆、氧化锗、三苯基亚磷酸酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、乙基三苯基溴化鏻、三乙胺和三苯胺。

理想的是，本示例性实施方式中使用的聚酯树脂的玻璃化转变温度(Tg)为35℃或约35℃～50℃或约50℃。当Tg低于35℃时，会引起色调剂的存储性和定影图像的存储性方面的问题。此外，当Tg高于50℃时，定影可能不会在低于常规温度的温度进行。

更理想的是，聚酯树脂的Tg为45℃或约45℃～50℃或约50℃。

聚酯树脂的玻璃化转变温度作为通过差示扫描量热法(DSC)所获得的吸热峰的峰值温度而获得。

理想的是，本示例性实施方式中所使用的聚酯树脂的重均分子量为5,000或约5,000～30,000或约30,000，更理想的是7,000或约7,000～20,000或约20,000。

上述重均分子量通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量。通过GPC的分子量测量通过以下方式进行：使用测量设备(商品名：GPC HLC-8120，由Tosoh Corporation制造)，并使用处于THF溶剂中的柱(商品名：TSK GEL SUPER HM-M(15cm)，由TosohCorporation制造)。使用分子量校准曲线测量重均分子量和数均分子量，所述分子量校准曲线由使用单分散聚苯乙烯标准样品的测量结果绘制。

在本示例性实施方式中，如果需要，可以组合使用下述树脂作为粘合剂树脂：与上述特定聚酯树脂不同的聚酯树脂，如聚乙烯和聚丙烯等乙烯类树脂、包括聚苯乙烯或聚(α-甲基苯乙烯)等作为主要组分的苯乙烯类树脂、包括聚(甲基)丙烯酸甲酯或聚(甲基)丙烯腈等作为主要组分的(甲基)丙烯酸类树脂、聚酰胺树脂、聚碳酸酯树脂和聚醚树脂及其共聚树脂。

相对于色调剂颗粒中固体成分的总重，理想的是，本示例性实施方式的色调剂颗粒中所包含的粘合剂树脂的总量为40重量％或约40重量％～95重量％或约95重量％，更理想的是，为60重量％或约60重量％～85重量％或约85重量％。

-防粘剂-

在本示例性实施方式中，色调剂颗粒可以包含防粘剂。防粘剂的具体实例包括：低分子量聚烯烃，如聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯；具有软化点的聚硅氧烷；脂肪族酸酰胺，如油酸酰胺、芥酸酰胺、蓖麻油酸酰胺和硬脂酸酰胺；植物蜡，如巴西棕榈蜡、米蜡、小烛树蜡、木蜡和霍霍巴油；动物蜡，如蜂蜡；矿物蜡和石油蜡，如褐煤蜡、地蜡、纯地蜡(ceresin)、石蜡、微晶蜡和费托合成蜡；高级脂肪族酸和高级醇的酯的蜡，所述酯如硬脂酸硬脂基酯和山嵛酸山嵛基酯等；高级脂肪族酸和一元或多元低级醇的酯的蜡，所述酯如硬脂酸丁酯、油酸丙酯、单硬脂酸甘油酯、二硬脂酸甘油酯和五赤藓醇四山嵛酸酯；由高级脂肪族酸和多元醇多聚体形成的酯的蜡，所述酯如二乙二醇单硬脂酸酯、二丙二醇二硬脂酸酯、二硬脂酸甘油二酯和四硬脂酸甘油三酯；脱水山梨糖醇高级脂肪族酸酯蜡，如脱水山梨糖醇单硬脂酸酯；和胆固醇高级脂肪族酸酯蜡，如胆固醇硬脂酸酯。

这些防粘剂可以单独使用一种，也可以作为两种以上的组合使用。

其中，优选烃类蜡。通过使用烃类蜡作为防粘剂，本示例性实施方式的色调剂中所包含的胭脂红类颜料的分散性得到改善。因此，胭脂红类颜料均匀地存在于本示例性实施方式的色调剂的表面上，由此本示例性实施方式的色调剂与包含胭脂红类颜料作为着色剂的品红色色调剂之间的粘附得到改善，并且重叠的色调剂图像变得难于劣化。结果，肉色图像的再现性得到进一步改善。

在烃类蜡中，更优选如石蜡、微晶蜡和费托合成蜡等矿物蜡和石油蜡和作为其改性产物的聚亚烷基蜡，原因在于可在定影过程中在定影图像表面上获得均一洗提和获得适当厚度的防粘剂层，等等。烃类蜡更优选为石蜡类蜡。

相对于色调剂颗粒的固体成分的总重，这些防粘剂的添加量优选为1重量％～20重量％，更优选为5重量％～15重量％。

-其他组分-

除上述粘合剂树脂和着色剂外，还可以根据目的向色调剂颗粒中添加其他组分，如内添剂、电荷控制剂、有机颗粒、润滑剂和抛光剂。

内添剂的实例包括磁性粉末。磁性粉末可以包含在将色调剂用作磁性色调剂的情况中。作为所述磁性粉末，使用在磁场中磁化的材料，其实例包括如铁素体、磁铁矿、还原的铁、钴、锰和镍、包含这些金属的合金或化合物。

虽然电荷控制剂不受特别限制，不过优选使用无色或具有淡色的电荷控制剂。实例包括季铵盐化合物、苯胺黑类化合物、包含铝、铁或铬等的络合物的染料和三苯甲烷类颜料。

有机颗粒的实例包括通常用作色调剂表面用外添剂的所有颗粒，如乙烯基类树脂、聚酯树脂和聚硅氧烷树脂。这些有机颗粒可以用作助流剂和清洁助剂等。

润滑剂的实例包括：脂肪酸酰胺，如乙烯基双硬脂酸酰胺(ethylenebisstearic acidamide)和油酸酰胺；和脂肪酸金属盐，如硬脂酸锌和硬脂酸钙。

抛光剂的实例包括氧化硅、氧化铝和氧化铈。

上述其他组分的含量可以处于不妨碍本示例性实施方式的目的的水平，并且通常是非常少量的。具体而言，相对于色调剂颗粒的固体成分的总重，其含量优选为0.01重量％～5重量％，更优选为0.5重量％～2重量％。

-外添剂-

本示例性实施方式的色调剂可以包含外添剂。

上述外添剂的实例包括氧化硅、氧化铝、氧化钛、钛酸钡、钛酸镁、钛酸钙、钛酸锶、氧化锌、石英砂、粘土、云母、硅灰石、硅藻土、氯化铈、氧化铁红、氧化铬、氧化铈、三氧化锑、氧化镁、氧化锆、碳化硅和氮化硅的颗粒。其中，理想的是氧化硅颗粒和/或氧化钛颗粒，并且特别理想的是疏水化的氧化硅颗粒和氧化钛颗粒。

作为如疏水化等表面改性用方法，可以使用公知的方法。具体实例包括分别使用硅烷、钛酸盐和铝酸盐的偶联处理。用于偶联处理的偶联剂不受特别限制，并且其优选实例包括：硅烷偶联剂，如甲基三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、甲基苯基二甲氧基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、γ-溴丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三甲氧基硅烷、氟烷基三甲氧基硅烷和六甲基二硅氮烷；钛酸盐偶联剂；和铝酸盐偶联剂。

此外，需要时，可以外添各种添加剂，这些添加剂的实例包括：其他流化剂；清洁助剂，如聚苯乙烯颗粒、聚甲基丙烯酸甲酯颗粒和聚偏二氟乙烯颗粒；和用于除去感光体上的粘附物的抛光剂，如硬脂酰胺锌和钛酸锶。

相对于100重量份色调剂颗粒，理想的是上述外添剂的添加量为0.1重量份～5重量份，更理想是为0.3重量份～2重量份。当添加量小于0.1重量份时，色调剂的流动性会劣化。此外，由于会引起如充电性劣化和电荷交换性劣化等不便，这也不是优选的。另一方面，当添加量大于5重量份时，会形成过多的涂层，并且过多的无机氧化物转移至接触元件并可引起间接的问题。

(色调剂的性质)

理想的是，本示例性实施方式的色调剂的形状因子SF1为140或约140～160或约160。通过将色调剂的形状因子SF1调整至上述范围，色调剂的形状变得不规则，并且重叠的色调剂图像变得难以劣化。因此，肉色图像的再现性得到进一步改善。

更理想的是，上述形状因子SF1为145或约145～155或约155。

上述形状因子SF1通过下式(2)获得。

SF1＝(ML²/A)×(π/4)×100    …式(2)

其中，ML为色调剂颗粒的绝对最大长度，并且A为上式(2)中色调剂颗粒的投影表面积。

SF1主要通过使用图像分析器分析显微镜图像或扫描电子显微镜(SEM)图像而量化，并例如如下进行计算。即，SF1通过以下方式获得：通过摄像机将载玻片表面上散布的颗粒的光学显微图像输入LUZEX分析器中，获得100个颗粒的最大长度和投影表面积，通过上式(2)进行计算，并获得其平均值。

理想的是，本示例性实施方式的色调剂颗粒的体均粒径为8μm或约8μm～15μm或约15μm，更理想的是为9μm或约9μm～14μm或约14μm，进而更优选为10μm或约10μm～12μm或约12μm。通过将色调剂颗粒的体均粒径调节至上述范围，重叠的色调剂图像变得难以劣化，由此肉色图像的再现性得到进一步改善。

上述体均粒径通过使用孔径为50μm的COULTER MULTICIZER (商品名，由Coulter制造)来测量。在本情形中，测量在通过超声波将色调剂分散在水性电解质溶液(ISOTON水溶液)30秒以上之后进行。

本示例性实施方式中的色调剂的玻璃化转变温度(Tg)优选为35℃或约35℃～50℃或约50℃。当色调剂的玻璃化转变温度(Tg)在上述范围内时，重叠的色调剂图像变得难以劣化，因为色调剂的粘附得到进一步提高，由此肉色图像的再现性得到进一步改善。

色调剂的玻璃化转变温度(Tg)优选为40℃或约40℃～50℃或约50℃。

玻璃化转变温度(Tg)是通过根据JIS 7121-1987的测量，使用差示扫描量热计[商品名：DSC3110，热分析***001，由Mac Science制造]获得的值。对于设备的检测部分的温度校准，使用铟锌混合物的熔融温度，并将铟的熔融热用于热量的校正。将样品(色调剂)置入铝盘中，设置容有样品的铝盘和作为对照的空铝盘，并以10℃/分钟的升温速度进行测量。将基线与测量所获得的DSC曲线的吸热部分的上升线相交处的温度视为玻璃化转变温度。

<色调剂制备方法>

本示例性实施方式的色调剂的制备方法不受特别限制，色调剂颗粒通过已知的干法(如捏合粉碎法等)或湿法(如乳化聚集法和悬浮聚合法等)等制备，并且可根据需要向色调剂颗粒外添添加剂。在这些方法中，优选捏合粉碎法。

捏合粉碎法是下述方法，其中，捏合包含着色剂和粘合剂树脂的色调剂形成材料以得到捏合产物，并粉碎上述捏合产物以提供色调剂颗粒。当色调剂通过由捏合粉碎法制备色调剂颗粒而获得时，色调剂表面上的凸部较容易被充电，由此色调剂对于潜像的粘附可以得到提高。此外，当色调剂颗粒通过捏合粉碎法而制备时，不规则性增加并且色调剂颗粒之间的接触表面积增加。因此，黄色色调剂对于品红色色调剂的粘附也变得均匀，由此肉色图像的再现性得到进一步改善。

更具体而言，捏合粉碎法分为捏合包含着色剂和粘合剂树脂的色调剂形成材料和粉碎上述捏合产物。如果需要，该方法可以包括如冷却通过捏合而形成的捏合产物等其他步骤。

下面详细说明各步骤。

-捏合-

在捏合中，将包含着色剂和粘合剂树脂的色调剂形成材料捏合。

捏合中，理想的是，相对于100重量份色调剂形成材料，添加0.5重量份～5重量份水基介质(例如，如蒸馏水和离子交换水等水，和醇等)。

捏合中所使用的捏合机的实例包括单轴挤出机和双轴挤出机。下面将参考附图，将具有进料螺杆部和两个捏合部的捏合机作为捏合机的一个实例加以说明，但捏合机不限于此。

图1是说明螺杆挤出机的实例中螺杆状态的图，所述螺杆挤出机用于本示例性实施方式的色调剂制备方法中。

螺杆挤出机11由配备有螺杆(未示出)的桶12、用于将作为色调剂的原料的色调剂形成材料注射至桶12中的注射口14、用于将水基介质添加至桶12中的色调剂形成材料中的液体添加口16和用于排出通过捏合桶12中的色调剂形成材料而形成的捏合产物的排出口18构成。

桶12分为：起于注射口14的用于将由注射口14注射的色调剂形成材料输送至捏合部NA的进料螺杆部SA；用于通过第一捏合熔融捏合色调剂形成材料的捏合部NA；用于将在捏合部NA中熔融捏合的色调剂形成材料输送至捏合部NB的进料螺杆部SB；用于通过第二捏合来熔融捏合色调剂形成材料以形成捏合产物的捏合部NB；和用于将所形成的捏合产物输送至排出口18的进料螺杆部SC。

此外，对于桶12的内部中的各模块安装不同的温控单元(未示出)。即，桶12具有可控制模块12A～模块12J以具有不同温度的结构。图1显示了下述状态，其中，模块12A和模块12B的温度被控制为t0℃，模块12C～模块12E的温度被控制为t1℃，并且模块12F～模块12J的温度被控制为t2℃。因此，在捏合部NA的色调剂形成材料被加热至t1℃，而在捏合部NB的色调剂形成材料被加热至t2℃。此处，附图标记t0、t1和t2各自是指每一模块中的温度。相同的附图标记表示其模块被控制为相同的温度。

当由注射口14向桶12供给包含粘合剂树脂、着色剂和防粘剂等(根据需要)的色调剂形成材料时，通过进料螺杆部SA将色调剂形成材料供给至捏合部NA。因为此时模块12C的温度被设定为t1℃，所以色调剂形成材料被加热并以熔融状态供给至捏合部NA中。此外，由于模块12D和模块12E的温度也被设定为t1℃，因此色调剂形成材料于捏合部NA中在t1℃的温度被熔融捏合。粘合剂树脂和防粘剂在捏合部NA处为熔融状态，并通过螺杆受到剪切。

然后，通过进料螺杆部SB，已在捏合部NA中捏合的色调剂形成材料被供给至捏合部NB。

之后，将水基介质由液体添加口16注射至进料螺杆部SB中的桶12中，以将水基介质添加至色调剂形成材料中。虽然图1中显示的是水基介质在进料螺杆部SB处注射的实施方式，但是本发明不限于该实施方式，水基介质可以在捏合部NB处注射，或者水基介质可以在进料螺杆部SB和捏合部NB这两处注射。即，自何位置注射水基介质和水基介质注射至何位置可以根据需要来进行选择。

当如上所述将水基介质由液体添加口16注射至桶12中时，桶12中的色调剂形成材料和水基介质混合，色调剂形成材料通过水基介质的蒸发潜热而冷却，由此色调剂形成材料的温度得到适当的保持。

最后，通过捏合部NB熔融捏合而形成的捏合产物由进料螺杆部SC输送至排出口18，并由排出口18排出。

如图1所示使用螺杆挤出机11如上进行捏合。

-冷却-

冷却是使上述捏合中所形成的捏合产物冷却的步骤。在冷却中，优选的是以4℃/秒以上的平均降温速度由完成捏合时捏合产物的温度冷却至40℃以下。当捏合产物的冷却速度很低时，捏合中精细分散在粘合剂树脂中的混合物(着色剂和根据需要内添至色调剂颗粒中的如防粘剂等内添剂的混合物)被再结晶，由此分散直径将会增大。另一方面，优选的是以上述平均降温速度迅速冷却捏合产物，因为这将使刚刚完成捏合之后的分散状态保持原样。上述平均降温速度是指捏合产物的温度从完成捏合(例如，当使用图1的螺杆挤出机11时其为t2℃)降至40℃的降低速度的平均值。

冷却中的冷却方法具体例如为，使用其中循环冷却水或盐水的轧辊或折迭(tucking)冷却带的方法。当通过上述方法冷却时，冷却速度由轧制过程中轧辊的速度、盐水的流量、捏合产物的供给量、捏合产物的板材厚度决定。板材厚度优选为1mm～3mm的厚度。

-粉碎-

在粉碎中，通过所述冷却而冷却的捏合产物被粉碎，由此形成色调剂颗粒。在粉碎中，可以使用例如机械粉碎机或喷射粉碎机等。

-分级-

如果需要，粉碎中所获得的色调剂颗粒可以通过分级而被分级，以获得体均粒径在目标范围内的色调剂颗粒。在分级中，使用已经常用的离心分离器或惯性分离器等，由此除去细粉(比目标范围的粒径小的色调剂颗粒)和粗粉(比目标范围的粒径大的色调剂颗粒)。

-外添-

可以向所获色调剂颗粒添加或粘附如上述特定氧化硅、氧化钛和氧化铝等无机颗粒，以调节充电、赋予流动性和赋予电子电荷交换性等。这些通过使用例如V型搅拌器、亨舍尔混合器或罗地格(Lodige)混合器等进行，并且粘附通过若干步骤进行。

-筛分-

在上述外添之后，可以根据需要包括筛分。筛分的具体实例包括回转筛、振动筛和风力筛。通过筛分，外添剂等的粗粉被除去，条纹和下垂(dropping)等可得到抑制。

<显影剂>

本示例性实施方式的显影剂至少包含本示例性实施方式的色调剂。

本示例性实施方式的色调剂被直接用作单组份显影剂，或者用作双组分显影剂。若将色调剂用作双组分显影剂，则将其与载体作为混合物使用。

可用于双组分显影剂的载体不受特别限制，可以使用已知载体。实例包括：磁性金属，如氧化铁、镍和钴；磁性氧化物，如铁素体和磁铁矿；树脂涂布的载体，其包含上述材料作为芯材和在芯材表面上形成的树脂涂布层；和磁性分散性载体。作为另一种选择，可以使用其中电子导电性材料等已分散在基体树脂中的树脂分散型载体。

上述双组分显影剂中色调剂与载体的混合比(重量比)优选为色调剂∶载体＝约1∶100～30∶100，更优选为约3∶100～20∶100。

<图像形成设备和图像形成方法>

接下来，说明使用本示例性实施方式的显影剂的本示例性实施方式的图像形成设备。

本示例性实施方式的图像形成设备包括潜像保持部件、对潜像保持部件的表面充电的充电单元、在潜像保持部件的表面上形成静电潜像的静电潜像形成单元、使用本示例性实施方式的显影剂使静电潜像显影以形成色调剂图像的显影单元、将色调剂图像转印至记录介质上的转印单元，和定影记录介质上的色调剂图像的定影单元。

在图像形成设备中，例如，包含上述显影单元的部分可以具有可连接于图像形成设备的主体并可与其分离的盒结构(处理盒)。作为处理盒，优选使用本示例性实施方式的处理盒，所述处理盒包含其中容纳有本示例性实施方式的显影剂的显影单元，所述显影单元通过使用显影剂使形成于潜像保持部件表面上的静电潜像显影而形成色调剂图像，所述处理盒可连接于图像形成设备并可与其分离。

下面将显示本示例性实施方式的图像形成设备的一个实例，但本发明不限于该实例。只对附图中所示的主要部分进行说明，省略了对于其它部分的说明。

图2是显示4鼓串联***彩色图像形成设备的结构示意图。图2所示的图像形成设备包含第一至第四电子照相图像形成单元10Y、10M、10C和10K(图像形成单元)，它们基于分色图像数据输出黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)的各自颜色的图像。所述图像形成单元(下文有时简称为“单元”)10Y、10M、10C和10K以预定间隔沿水平方向排列。所述单元10Y、10M、10C和10K可以是可连接于图像形成设备的主体并可与其分离的处理盒。

作为中间转印体的中间转印带20如图中所示穿过上述各单元10Y、10M、10C和10K。中间转印带20缠绕在与中间转印带20的内表面接触的驱动辊22和支撑辊24周围，以沿由第一单元10Y至第四单元10K的方向运动。支撑辊24通过未示出的弹簧等而偏向远离驱动辊22的方向，由此对缠绕在这两个辊上的中间转印带20施加预定张力。在中间转印带20的潜像保持部件的侧表面上设置中间转印体清洁设备30，使其与驱动辊22相对。

可对单元10Y、10M、10C和10K的各显影设备(显影单元)4Y、4M、4C和4K供给色调剂盒8Y、8M、8C和8K中所容纳的黄色、品红色、青色和黑色这4种颜色的色调剂。

因为上述第一至第四单元10Y、10M、10C和10K具有相似的结构，所以将设置在中间转印带运动方向的上游的形成黄色图像用第一单元10Y作为代表来进行说明。对于第二至第四单元10M、10C和10K的说明通过向与第一单元10Y的类似部分添加附图标记品红色(M)、青色(C)和黑色(K)来代替黄色(Y)而省略。

第一单元10Y具有充当潜像保持部件的感光体1Y。围绕感光体1Y依次设置有：将感光体1Y的表面充电至预定电位的充电辊2Y、将充电表面暴露于基于分色图像信号的激光束3Y以形成静电潜像的曝光设备3、向静电潜像提供带电色调剂以使静电潜像显影的显影设备(显影单元)4Y、将显影的色调剂图像转印至中间转印带20上的一次转印辊(一次转印单元)5Y和除去一次转印后感光体1Y表面上残留的色调剂的感光体清洁设备(清洁单元)6Y。

一次转印辊5Y设置在中间转印带20的内侧，并处于与感光体1Y相对的位置。此外，施加一次转印偏压的偏压电源(未示出)分别与各一次转印辊5Y、5M、5C和5K相连。通过未示出的控制部的控制，各偏压电源改变施加于各一次转印辊的转印偏压。

下面说明在第一单元10Y处形成黄色图像的操作。首先，在操作之前，通过充电辊2Y对感光体1Y的表面充电，使其具有约-600V～-800V的电位。

通过在导电性(20℃时的体积电阻率：1×10^-6Ω·cm以下)基板上层压感光层而形成感光体1Y。感光层具有下述性质：其通常具有高电阻(与通用树脂相似的电阻)，但当照射激光束3Y时，照射激光束的部分的电阻率会发生变化。因此，根据自未示出的控制部分发出的用于黄色的图像数据，通过曝光设备3，激光束3Y输出在充电的感光体1Y的表面上。激光束3Y照射在感光体1Y表面上的感光层上，由此具有黄色打印图案的静电潜像形成在感光体1Y的表面上。

静电潜像是通过充电而在感光体1Y表面上形成的图像，并且是通过以下方式形成的所谓负潜像：通过激光束3Y使感光层的被照射部分的电阻率降低且感光体1Y表面上的带电的电子电荷流动，而激光束3Y未照射的部分上的电子电荷得到保持。

随着感光体1Y的运动，如此形成于感光体1Y上的静电潜像被旋转至预定的显影位置。然后，通过在此显影位置上的显影设备4Y，感光体1Y上的静电潜像转化为可见图像(被显影)。

容纳在显影设备4Y中的黄色显影剂因在显影设备4Y中搅拌而摩擦带电，并保留在带有其极性与感光体1Y上所带的电荷的极性相同(负极性)的电子电荷的显影剂辊(显影剂保持部件)上。此外，当感光体1Y表面通过显影设备4Y时，黄色色调剂静电粘附在感光体1Y表面上的擦除的潜像部分上，由此潜像被黄色色调剂显影。其上已形成黄色色调剂图像的感光体1Y以预定速度连续移动，将感光体1Y上的显影的色调剂图像载至预定的一次转印位置。

当感光体1Y上的黄色色调剂图像被载至一次转印位置时，对一次转印辊5Y施加预定的一次转印偏压，由感光体1Y至一次转印辊5Y的静电力将作用于色调剂图像，由此感光体1Y上的色调剂图像被转印至中间转印带20上。此时施加的转印偏压具有与色调剂极性(-)相反的(+)极性，并通过第一单元10Y中的控制部(未示出)控制为例如约+10μA。

另一方面，通过清洁设备6Y除去并收集残留于感光体1Y上的色调剂。

与第一单元相一致，控制施加在第二单元10M及其后的单元中的一次转印辊5M、5C和5K上的一次转印偏压。

这样，其上在第一单元10Y处已转印有黄色色调剂图像的中间转印带20被承载着依次通过第二至第四单元10M、10C和10K，由此各颜色的色调剂图像被重叠以形成重叠的色调剂图像。

其上通过第一至第四单元而重叠有4种颜色的色调剂图像的中间转印带20移向二次转印部，所述二次转印部分由中间转印带20、与中间转印带20的内表面接触的支撑辊24和设置在中间转印带20的图像保持表面侧上的二次转印辊(二次转印单元)26构成。另一方面，通过以预定时机向二次转印辊26与中间转印带20压力接触处的间隙供给的机制，供给记录纸(图像转印至其上的物体)P，并对支撑辊24施加预定的二次转印偏压。此时施加的转印偏压具有与色调剂的极性(-)相同的极性(-)，由中间转印带20发出的朝向记录纸P的静电力将作用于重叠的色调剂图像，由此中间转印带20上的重叠的色调剂图像被转印至记录纸P上。根据用于检测二次转印部处电阻的电阻检测单元(未示出)所检测的电阻确定此时的二次转印偏压，并且通过电压来对其进行控制。

记录纸P接下来被供给至定影设备(定影单元)28并且重叠的色调剂图像被加热，由此将彩色重叠的色调剂图像融合并定影在记录纸P上。将其上已完成彩色图像的定影的记录纸P由承载辊(排出辊)32载向排出部，由此完成用于形成彩色图像的一系列操作。

虽然以上示例的图像形成设备具有重叠的色调剂图像通过中间转印带20转印至记录纸P上的结构，但是本发明的结构并不限于这一结构，色调剂图像直接由感光体转印至记录纸上的结构也是可行的。

根据如图2所示的图像形成设备，执行用于形成图像的方法，包括使用多种色调剂使静电潜像显影以形成具有多种色调剂的多个色调剂图像、将多个色调剂图像转印至记录介质表面上以形成包含多个层的重叠的色调剂图像和将重叠的色调剂图像定影以形成图像。在此情况下，本示例性实施方式的图像形成方法可以通过以下方式进行：使用本示例性实施方式的色调剂作为黄色色调剂和使用包含作为着色剂的胭脂红类颜料的品红色色调剂作为品红色色调剂。

<处理盒和色调剂盒>

图3是显示容纳有本发明的显影剂组的处理盒的优选实例的结构示意图。处理盒200通过使用附着轨116合并和集成感光体107、充电辊108、显影设备111、感光体清洁设备(清洁单元)113、曝光用开口118和曝光擦除开口117而获得。

处理盒200可连接于由转印设备112、定影设备115和未示出的其它结构部分构成的图像形成设备的主体并可与其分离，并且与图像形成设备的主体一起构成图像形成设备。记录纸由300表示。

虽然如图3所示的处理盒200包含感光体107、充电设备108、显影设备111、清洁设备113、曝光用开口118和曝光擦除开口117，但这些设备可以有选择地被并入。除显影设备111之外，本示例性实施方式的处理盒可以包含选自由感光体107、充电设备108、清洁设备(清洁单元)113、曝光用开口118和曝光擦除开口117组成的组中的至少一种。

下面将说明色调剂盒。

色调剂盒是容纳有至少一种拟供给至显影单元的色调剂的色调剂盒，所述显影单元设置在上述图像形成设备上，并且色调剂盒可连接于图像形成设备并可与其分离，其中所述色调剂为如上所述的本示例性实施方式的色调剂。色调剂盒可以至少容纳色调剂，并且例如可以根据图像形成设备的机制容纳显影剂。

图2所示的图像形成设备是具有能使色调剂盒8Y、8M、8C和8K连接或分离的结构的图像形成设备，并且显影设备4Y、4M、4C和4K通过未示出的显影剂供给管与对应于各显影设备(颜色)的色调剂盒相连。此外，当色调剂盒中所容纳的显影剂减少后，可以置换该色调剂盒。

实施例

下面将参考实施例和比较例更具体地详细说明本示例性实施方式。不过，本示例性实施方式并不限于以下实施例。除非另外指出，否则“份”和“％”都基于重量。

(粘合剂树脂1-1的合成)

·氧基己烷(1.1)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷40份

·乙二醇10份

·对苯二甲酸45份

·富马酸5份

将上述物质置入配备有搅拌设备、氮气导入管、温度传感器和精馏柱的圆底烧瓶中，并使用覆套式电阻加热器升温至200℃。然后由气体导入管导入氮气，并在将烧瓶内保持为惰性气体氛围的同时搅拌该混合物。然后，向100份原料混合物中添加0.05份二丁基氧化锡，并在将反应物的温度保持为200℃的同时使该混合物经预定时间反应以获得粘合剂树脂1-1。

根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为44℃。

(粘合剂树脂1-2的合成)

粘合剂树脂1-2通过使用与粘合剂树脂1-1相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，将氧基甲烷(1.1)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷替换为聚氧乙烯(1.2)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为44℃。

(粘合剂树脂1-3的合成)

粘合剂树脂1-3通过使用与粘合剂树脂1-1相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，将氧基甲烷(1.1)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷替换为聚氧丙烯(1.3)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为44℃。

(粘合剂树脂1-4的合成)

粘合剂树脂1-4通过使用与粘合剂树脂1-1相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，将氧基甲烷(1.1)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷替换为聚氧丁烯(1.4)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为44℃。

(粘合剂树脂1-5的合成)

粘合剂树脂1-5通过使用与粘合剂树脂1-1相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，将氧基甲烷(1.1)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷替换为聚氧戊烯(1.5)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为44℃。

(粘合剂树脂2的合成)

粘合剂树脂2通过使用与粘合剂树脂1-3相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，对苯二甲酸被改变为35份并且富马酸被改变为15份。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为34℃。

(粘合剂树脂3的合成)

粘合剂树脂3通过使用与粘合剂树脂1-3相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，对苯二甲酸被改变为36份并且富马酸被改变为14份。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为35℃。

(粘合剂树脂4的合成)

粘合剂树脂4通过使用与粘合剂树脂1-3相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，对苯二甲酸被改变为37份并且富马酸被改变为13份。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为36℃。

(粘合剂树脂5的合成)

粘合剂树脂5通过使用与粘合剂树脂1-3相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，对苯二甲酸被改变为41份并且富马酸被改变为9份。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为40℃。

(粘合剂树脂6的合成)

粘合剂树脂6通过使用与粘合剂树脂1-3相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，对苯二甲酸被改变为49份并且富马酸被改变为1份。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为48℃。

(粘合剂树脂7的合成)

粘合剂树脂7通过使用与粘合剂树脂1-3相似的组成和合成方法而获得，不同之处在于，对聚氧丙烯(1.3)-2，2-双(4-羟基苯基)丙烷被改变为41份并且乙二醇被改变为9份。根据DSC测量，所获得的树脂的Tg为51℃。

(色调剂1的制备)

·粘合剂树脂1-3：1760份

·防粘剂(聚丙烯；商品名：MITSUI HI-WAX NP055，由Mitsui Chemicals，Inc.制造)：100份

·C.I.颜料黄180(商品名：NOVOPERM YELLOW P-H9，由Clariant制造)：99.55份

·胭脂红类颜料(商品名：SEIKAFAST，C.I.颜料红57:1，由Dainichiseika Color &Chemicals Mfg Co.，Ltd.制造)：0.05份

·40nm氧化硅(商品名：OX-50由Nippon Aerosil Co.，Ltd.制造)：20份

·松香(商品名：HARTALL RX，由Harima chemicals Inc.制造)：20份

通过75L亨舍尔混合器对上述组分进行原料混合，并通过使用具有图1的螺杆结构的连续捏合机(双轴挤出机)在以下条件下进行捏合。螺杆的转数为500rpm。

·进料部(模块12A和12B)设定温度           20℃

·捏合部1捏合设定温度(由模块12C至12E)    120℃

·捏合部2捏合设定温度(由模块12F至12J)    135℃

·水基介质(蒸馏水)的添加量：相对于100份原料的添加量为1.5份

此时排出口(排出口18)处的捏合产物温度为125℃。

捏合产物通过使用其中已通过-5℃的盐水的轧辊和已由2℃的冷却水冷却的折迭冷却带而迅速冷却，并在冷却后使用锤子粉碎。在改变冷却带的速度的同时确认迅速冷却的速度，并且平均降温速度为10℃/秒。

接下来，通过使用其中安装有粗粉分级器的粉碎机(AFG400)进行粉碎以提供粉碎颗粒。然后通过惯性分级器将颗粒分级，并除去细粉和粗粉以提供色调剂颗粒1。

所获得的色调剂颗粒1的形状因子SF1为150。

将1.0份30nm氧化硅(使用异丁基三甲氧基硅烷处理的MOX，由Nippon AerosilCo.，Ltd.制造)和0.5份16nm氧化硅(商品名：R972，由Nippon Aerosil Co.，Ltd.制造)添加至100份所获得的色调剂颗粒1中，并通过亨舍尔混合器混合3分钟(旋翼的周缘速度：22m/s)以提供色调剂1。

将色调剂1溶解在甲苯中，萃取不溶性组分，并且PY180的量/胭脂红的量的比例由IR和荧光X射线分析及NMR分析确定为1991。

(色调剂2的制备)

色调剂2以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂1-4代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂3的制备)

色调剂3以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂1-2代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂4的制备)

色调剂4以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，胭脂红类颜料的含量被改变为0.01份。

(色调剂5的制备)

色调剂5以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，C.I.颜料黄180的含量被改变为102份并且胭脂红类颜料的含量被改变为1份。

(色调剂6的制备)

色调剂6以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，C.I.颜料黄180的含量被改变为99.7份并且胭脂红类颜料的含量被改变为0.04份。

(色调剂7的制备)

色调剂7以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，C.I.颜料黄180的含量被改变为102份并且胭脂红类颜料的含量被改变为0.04份。

(色调剂8的制备)

色调剂8以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，胭脂红类颜料的含量被改变为0.095份。

(色调剂9的制备)

色调剂9以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，C.I.颜料黄180的含量被改变为106份并且胭脂红类颜料的含量被改变为0.11份。

(色调剂10～色调剂17的制备)

色调剂10～色调剂17以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，粉碎机的粉碎条件和惯性分级器的分级条件得到调整。

(色调剂18的制备)

色调剂18以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用聚乙烯(商品名：SANWAX 151P，由Sanyo Chemical Industries，Ltd.制造)作为防粘剂来代替聚丙烯。

(色调剂19的制备)

色调剂19以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用费托合成蜡(商品名：FNP0092，由Nippon Seiro Co.，Ltd.制造)作为防粘剂来代替聚丙烯。

(色调剂20的制备)

色调剂20以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用聚酯(商品名：WEP5，由NOF Corporation制造)作为防粘剂来代替聚丙烯。

(色调剂21的制备)

色调剂21以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用巴西棕榈蜡(商品名：CARNAUBAWAX 1，由S.Kato & Co.制造)作为防粘剂来代替聚丙烯。

(色调剂22的制备)

色调剂22以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂2代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂23的制备)

色调剂23以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂3代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂24的制备)

色调剂24以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂4代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂25的制备)

色调剂25以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂5代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂26的制备)

色调剂26以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂6代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂27的制备)

色调剂27以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂7代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂28的制备)

色调剂28以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用萘酚胭脂红FB(商品名：SEIKAFAST R5，由Dainichiseika Color & Chemicals Mfg Co.，Ltd.制造)代替胭脂红类颜料(商品名：SEIKAFAST，C.I.颜料红57:1，由Dainichiseika Color &Chemicals Mfg Co.，Ltd.制造)。

(色调剂29的制备)

色调剂29以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂1-5代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂30的制备)

色调剂30以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用粘合剂树脂1-1代替粘合剂树脂1-3。

(色调剂31的制备)

色调剂31以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，C.I.颜料黄180的含量被改变为98.5份并且胭脂红类颜料的含量被改变为1.15份。

(色调剂32的制备)

色调剂32以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，C.I.颜料黄180的含量被改变为99.1份并且胭脂红类颜料的含量被改变为0.009份。

(色调剂33的制备)

色调剂33以与色调剂1的制备相似的反式获得，不同之处在于，使用酞菁红(chromofine red)二甲基喹吖啶酮(商品名：PR122，由Dainichiseika Color & ChemicalsMfg Co.，Ltd.制造)代替胭脂红类颜料。

(色调剂34的制备)

色调剂34以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用C.I.颜料黄185(商品名：HANSAYELLOW 5GX01，由Clariant制造)代替C.I.颜料黄180。

(色调剂35的制备)

色调剂35以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用C.I.颜料黄185(商品名：HANSA YELLOW 5GX01，由Clariant制造)代替C.I.颜料黄180并且使用酞菁红二甲基喹吖啶酮(商品名：PR122，由Dainichiseika Color & ChemicalsMfg Co.，Ltd.制造)代替胭脂红类颜料。

(品红色色调剂的制备)

品红色色调剂以与色调剂1的制备相似的方式获得，不同之处在于，使用100份胭脂红类颜料(商品名：SEIKAFAST，C.I.颜料红57:1，由Dainichiseika Color &Chemicals Mfg Co.，Ltd.制造)作为着色剂来代替使用99.5份C.I.颜料黄180和0.05份胭脂红类颜料。

<载体的制备>

将1,000份Mn-Mg铁素体[平均粒径50μm：由Powdertech制造]置入捏合机中，并添加下述溶液，其中150份苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸共聚物[聚合比例39∶60∶1(摩尔比)，Tg 100℃，重均分子量73,000：由Soken Chemical & Engineering Co.，Ltd.制造]溶解在700份甲苯中。将该混合物在常温混合20分钟，加热至70℃，减压干燥并取出以得到经涂布的载体。通过孔径为75μm的筛网筛分所获得的经涂布的载体以除去粗粉，从而提供载体1。

<显影剂的制备>

分别将载体1和色调剂1～35或品红色色调剂以95∶5的重量比置入V型搅拌器中，并将混合物搅拌20分钟，以提供黄色显影剂1～35和品红色显影剂。

<评价>

分别将黄色显影剂1～35和品红色显影剂填入APEOSPORT-C4300(商品名，由富士施乐株式会社制造)中。根据针对送纸打印的JAPAN COLOR 2007(JCS2007)在涂布纸(127.9g/m³)上输出肉色图像。基于以下标准目视评价所获得的肉色图像。

-肉色再现性的评价标准-

A：与针对送纸打印的JAPAN COLOR 2007(JCS2007)相比未感受到肉色的颜色差异。

B：与针对送纸打印的JAPAN COLOR 2007(JCS2007)相比肉色略微发红，但并不奇怪。

B：与针对送纸打印的JAPAN COLOR 2007(JCS2007)相比肉色发红达到一定程度，但并不奇怪。

D：与针对送纸打印的JAPAN COLOR 2007(JCS2007)相比强烈地明显感受到肉色的发红。

所获得的结果与包含在粘合剂树脂中的源于由式(1)表示的双酚A氧化乙烯的重复单元中的m和n值(表1和表2中，当m和n值相同时，仅提供一个值)、C.I.颜料黄180、胭脂红类颜料的含量、C.I.颜料黄180与胭脂红类颜料的重量比(PY180的量/胭脂红的量)、色调剂颗粒的体均粒径、色调剂的SF1、防粘剂的种类、粘合剂树脂的种类和色调剂的玻璃化转变温度一起显示在表1和表2中。

Claims (18)

1.一种包含色调剂颗粒的黄色色调剂，所述色调剂颗粒包含着色剂和粘合剂树脂，所述着色剂至少包含C.I.颜料黄180和胭脂红类颜料，所述C.I.颜料黄180与所述胭脂红类颜料的重量比为99∶1～10,000∶1，所述粘合剂树脂为包含源于第一二醇化合物的第一重复单元的聚酯树脂，并且所述第一二醇化合物为由下式(1)表示的双酚A氧化乙烯：

式(1)

其中式(1)中m和n各自独立表示2～4的整数。

2.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中所述黄色色调剂的体均粒径为8μm～15μm。

3.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中所述黄色色调剂的形状因子SF1为140～160。

4.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中所述色调剂颗粒还包含烃类蜡作为防粘剂。

5.如权利要求4所述的黄色色调剂，其中所述烃类蜡为石蜡类蜡。

6.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中所述黄色色调剂的玻璃化转变温度为35℃～50℃。

7.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中，相对于100重量份所述粘合剂树脂，包含在所述色调剂颗粒中的所述着色剂的总量为1重量份～20重量份。

8.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中所述聚酯树脂还包含源于第二二醇化合物的第二重复单元，并且源于所述第一二醇化合物的所述第一重复单元与源于二醇的包括所述第一重复单元和所述第二重复单元的重复单元总量之比为80摩尔％以上。

9.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中所述聚酯树脂的玻璃化转变温度为45℃～50℃。

10.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中所述聚酯树脂的重均分子量为5,000～30,000。

11.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中，相对于所述色调剂颗粒中固体成分的总重，所述色调剂颗粒中所包含的所述粘合剂树脂的总量为40重量％～95重量％。

12.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中所述胭脂红类颜料为C.I.颜料红57:1。

13.如权利要求1所述的黄色色调剂，其中通过捏合包含所述着色剂和所述粘合剂树脂的色调剂形成材料以提供捏合产物，并粉碎所述捏合产物，从而获得所述色调剂颗粒。

14.一种显影剂，所述显影剂包含权利要求1所述的黄色色调剂。

15.一种色调剂盒，其中容纳有权利要求1所述的黄色色调剂，所述色调剂盒能连接于图像形成设备并能从其上拆卸。

16.一种包含显影单元的处理盒，所述显影单元容纳有权利要求14所述的显影剂，并通过所述显影剂使形成于潜像保持部件表面上的静电潜像显影以形成色调剂图像，所述处理盒能连接于图像形成设备并能从其上拆卸。

17.一种图像形成设备，所述设备包含：

潜像保持部件，

对所述潜像保持部件的表面充电的充电单元，

静电潜像形成单元，所述静电潜像形成单元在所述潜像保持部件的表面上形成静电潜像，

显影单元，所述显影单元使用权利要求14所述的显影剂使所述静电潜像显影以形成色调剂图像，

将所述色调剂图像转印至记录介质上的转印单元，和

将所述色调剂图像定影至所述记录介质上的定影单元。

18.一种图像形成方法，所述方法包括：

使用多种色调剂使静电潜像显影，以由所述多种色调剂形成多种色调剂图像，

将所述多种色调剂图像转印至记录介质的表面上以形成包含多个层的重叠的色调剂图像，和

将所述重叠的色调剂定影以形成图像，

所述多种色调剂至少包含权利要求1所述的黄色色调剂和品红色色调剂，所述品红色色调剂包含胭脂红类颜料作为着色剂。

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