CN102417762A - 耐高温丙烯酸喷码油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐高温丙烯酸喷码油墨及其制备方法,按重量%由以下原料和溶剂制备而成:丙烯酸有机硅改性树脂10~30,丙烯酸乳液10~30,钛白粉15~35;乙醇30~50,乙二醇丁醚5~10,消泡剂1~3,润湿剂0.1~0.5,附着力促进剂0.5~2。该油墨可喷印在600℃以下的高温工件、热轧板上,性能稳定,不易堵塞喷码机喷头,油墨印迹清晰,在基质上附着牢度好,耐摩擦。
Description
技术领域
本发明涉及油墨涂料领域,尤其是一种耐高温丙烯酸喷码油墨及其制备方法。
背景技术
目前,用于喷射印刷在600℃以下的高温工件、热轧板等钢铁制品的号码等标记的油墨,往往存在在基质上附着牢度较差,喷射印迹不清楚,无法辫别批号标记,使得被印制物效果不够理想;制备而成的喷码油墨在使用过程中易堵塞喷码机喷头等问题。因此,提供一种工艺简单,喷射效果优良、耐高温的喷码油墨及其制备方法,是钢铁领域当前急待解决的难题之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温丙烯酸喷码油墨及其制备方法,它主要解决上述现有技术所存在的缺陷,它是一种有效提高产品质量,工艺简单,效果显著的喷码油墨及其制备方法。
为实现上述目的,本发明是这样实现的。
一种耐高温丙烯酸喷码油墨,其特征在于:按重量%它由以下原料和溶剂组成:
(1)原料,丙烯酸有机硅改性树脂15~30%,丙烯酸乳液10~30%,钛白粉15~35%,消泡剂1~3%,润湿剂0.1~0.5%,附着力促进剂0.5~2%;
(2)溶剂,乙醇30~50%,乙二醇丁醚5~10%。
一种如上所述的耐高温丙烯酸喷码油墨的制备方法,其特征在于:实施步骤如下,
A总溶剂量的60%的混合溶剂在2000转/分钟搅拌下加入所述量的钛白粉充分溶解;
B在高速搅拌下将所述量的丙烯酸乳液逐步加入上述溶解溶液中,经充分溶解后,过滤备用;
C总溶剂量40%的混合溶剂在2000转分钟搅拌下加入所述量的丙烯酸有机硅改性树脂充分溶解,过滤备用;
D将上述2种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀;
E在高速搅拌下将消泡剂、润湿剂、附着力促进剂逐步加入搅拌均匀即成。
本发明的有益效果是:适用于喷射印刷高温工件、热轧板等钢铁制品的号码等标记,通过对主体树脂的选择,解决原有产品在基质上附着牢度差、印迹不清楚等问题,不耐高温。本发明油墨性能稳定,可喷印在600℃以下的高温工件、热轧板上,不易堵塞印刷喷头,具有良好的耐溶剂性和存放稳定性;油墨印迹清晰,在基质上附着牢度好,耐摩擦性强,耐高温。其工艺简单,效果显著,有效提高产品质量。
具体实施方式
实施例1
一种喷码油墨,按重量由以下原料和溶剂制备而成:
原料:
丙烯酸有机硅改性树脂 150g,
丙烯酸乳液 275g,
钛白粉 150g,
消泡剂 13g,
润湿剂 2g,
附着力促进剂 10g,
溶剂:
乙醇 350g,
乙二醇丁醚 50g。
具体实施步骤如下:
A总溶剂量的60%的混合溶剂包括乙醇210g和乙二醇丁醚30g在2000转/分钟搅拌下加入所述量的钛白粉150g充分溶解;
B在高速搅拌下将所述量的丙烯酸乳液275g逐步加入上述溶解溶液中,经充分溶解后,过滤备用;
C总溶剂量40%的混合溶剂包括乙醇140g和乙二醇丁醚20g在2000转分钟搅拌下加入所述量的丙烯酸有机硅改性树脂150g充分溶解,过滤备用;
D将上述2种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀;
E在高速搅拌下将消泡剂13g、润湿剂2g、附着力促进剂10g逐步加入搅拌均匀即成。
实施例2
一种喷码油墨,按重量由以下原料和溶剂制备而成:
原料:
丙烯酸有机硅改性树脂 200g,
丙烯酸乳液 150g,
钛白粉 180g,
消泡剂 10g,
润湿剂 5g,
附着力促进剂 5g,
溶剂:
乙醇 400g,
乙二醇丁醚 50g。
具体实施步骤如下:
A总溶剂量的60%的混合溶剂包括乙醇240g和乙二醇丁醚30g在2000转/分钟搅拌下加入所述量的钛白粉180g充分溶解;
B在高速搅拌下将所述量的丙烯酸乳液150g逐步加入上述溶解溶液中,经充分溶解后,过滤备用;
C总溶剂量40%的混合溶剂包括乙醇160g和乙二醇丁醚20g在2000转分钟搅拌下加入所述量的丙烯酸有机硅改性树脂200g充分溶解,过滤备用;
D将上述2种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀;
E在高速搅拌下将消泡剂10g、润湿剂5g、附着力促进剂5g逐步加入搅拌均匀即成。其它同实施例1。
实施例3
一种喷码油墨,按重量由以下原料和溶剂制备而成:
原料:
丙烯酸有机硅改性树脂 250g,
丙烯酸乳液 100g,
钛白粉 200g,
消泡剂 10g,
润湿剂 5g,
附着力促进剂 5g,
溶剂:
乙醇 350g,
乙二醇丁醚 80g。
具体实施步骤如下:
A总溶剂量的60%的混合溶剂包括乙醇210g和乙二醇丁醚48g在2000转/分钟搅拌下加入所述量的钛白粉200g充分溶解;
B在高速搅拌下将所述量的丙烯酸乳液100g逐步加入上述溶解溶液中,经充分溶解后,过滤备用;
C总溶剂量40%的混合溶剂包括乙醇140g和乙二醇丁醚32g在2000转分钟搅拌下加入所述量的丙烯酸有机硅改性树脂250g充分溶解,过滤备用;
D将上述2种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀;
E在高速搅拌下将消泡剂10g、润湿剂5g、附着力促进剂5g逐步加入搅拌均匀即成。其它同实施例1。
经试验,上述各实施例的产品可喷印在600℃以下的高温工件、热轧板上,性能稳定,不易堵塞喷码机喷头,油墨印迹清晰,在基质上附着牢度好,耐摩擦。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。
Claims (2)
1.一种耐高温丙烯酸喷码油墨,其特征在于:按重量%它由以下原料和溶剂组成:
(1)原料,丙烯酸有机硅改性树脂15~30%,丙烯酸乳液10~30%,钛白粉15~35%,消泡剂1~3%,润湿剂0.1~0.5%,附着力促进剂0.5~2%;
(2)溶剂,乙醇30~50%,乙二醇丁醚5~10%。
2.一种如权利要求1所述的耐高温丙烯酸喷码油墨的制备方法,其特征在于:实施步骤如下,
A总溶剂量的60%的混合溶剂在2000转/分钟搅拌下加入所述量的钛白粉充分溶解;
B在高速搅拌下将所述量的丙烯酸乳液逐步加入上述溶解溶液中,经充分溶解后,过滤备用;
C总溶剂量40%的混合溶剂在2000转分钟搅拌下加入所述量的丙烯酸有机硅改性树脂充分溶解,过滤备用;
D将上述2种溶解溶液在高速搅拌下混合搅拌均匀;
E在高速搅拌下将消泡剂、润湿剂、附着力促进剂逐步加入搅拌均匀即成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110456560 CN102417762A (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 耐高温丙烯酸喷码油墨及其制备方法 |
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CN 201110456560 CN102417762A (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 耐高温丙烯酸喷码油墨及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102417762A true CN102417762A (zh) | 2012-04-18 |
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ID=45942410
Family Applications (1)
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CN 201110456560 Pending CN102417762A (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 耐高温丙烯酸喷码油墨及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN102417762A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104804551A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-29 | 陈良伢 | 一种改性树脂耐高温油墨 |
CN105348918A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-24 | 厦门格林泰新材料科技有限公司 | 一种环保喷码油墨及其制备方法 |
-
2011
- 2011-12-31 CN CN 201110456560 patent/CN102417762A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120418 |