CN102409748A - 斜插井及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种斜插井,设在填埋场旁用于填埋场施工中抽排地下水和渗滤液,泵设在斜插井下,用泵将积水通过排水管排出井外,其特中,采用PE管斜插基坑内代替集水井,PE管与基坑的基层紧密贴合,在PE管底部贴紧一闷板,PE管上方被井口结构固定,顶部设有井盖,在PE管与基层接触部位设有土工布层和进水孔,在基坑内铺填碎石至管底标高,其中,斜插井与水平面的坡度为1:2~1:5,所述的基坑至少底边坡度与斜插井坡度一致。采用PE管斜插井代替集水井,可降低成本在50%以上,减少了工程量,缩短了工期,从而提高了市场竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及一种斜插井及施工方法,用于垃圾填埋场的施工中,抽排地下水和渗滤液。
背景技术
在填埋场施工中需要抽排地下水,传统的施工工艺就是使用集水井工艺,在填埋区旁边的地面大面积开挖,开设脚手架,费工费力,工程较大。
因此减小开挖面积是提高工程效率、降低成本的关键因素之一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种斜插井,可以减小开挖面积,并可完成集水井的功能。
本发明的目的可通过下述技术方案实现:一种斜插井,设在填埋场旁用于垃圾填埋场施工中,抽排地下水和渗滤液,泵设在斜插井下,用泵将积水通过排水管排出井外,采用PE管斜插基坑内代替集水井,管道与基坑的基层紧密贴合,在管道底部贴紧一闷板,上方被井口结构固定,顶部设有井盖,在PE管(聚乙烯管)与基层接触部位设有土工布层和进水孔,在基坑内铺填碎石至管底标高,其中,斜插井与水平面的坡度为1:2~1:5,所述的基坑至少底边坡度与斜插井坡度一致。
所述PE管为直径600~1000mm的HDPE管(高密度聚乙烯管),在基坑上开口以下部位设有进水孔。
所述的PE管用卡箍卡紧。
所述的PE管上口部固定一链条,该链条一端连接泵,另一端与埋设在锚固沟内的铁件相连接。
所述的基坑为与斜插井坡度平行的直角边梯形,闷板设在垂直的直角边,斜边也为上开口,为标高地下8米的水平面,管底标高为9.5米。
所述的排水管为软管,方便卷绕和维护。
本发明的工作原理是:填埋场中的地下水和渗滤液沿基层和导水管进入斜插井内,斜插井底部的积水用抽水泵将积水沿软管排出斜插井至阀门井。
本发明提供一种斜插井的施工方法,依序按下述工序施工:
(一)斜卧井土方开挖,建立围堤形成边坡槽,使陂度为1:2~1:5;
(二)制作如上所述的PE管斜插井;
(三)井底施工:在管道与基坑层的接触部位加铺一层土工布,然后在基坑内铺填碎石至管底标高,在斜井管底部设置闷板,然后吊装管道;
(四)管道吊装到挖好的边坡槽内,管道与基层紧密贴合,且下口与闷板贴紧,上口达到设计标高,校验好轴线标高后,将坑底用石子填平;
(五)斜插井固定:PE管安装后立即进行固定,然后与预先埋设在锚固沟内的铁件相连,固定前应再次复核管道的位置及标高,固定完后应按设计要求将管四周的空隙填实;
(六)对斜插井口进行封闭施工,对斜插井口进行隐蔽覆盖。
在上述方案基础上,步骤(三)中基坑内自下而上依序为压实度大于或等于93%的基土层、密度为200g/m2的有纺土工布层、碎石导流层、密度为200~600g/m2的针刺长丝土工布层、粘土层,其中,在有纺土工布层和碎石导流层间设置导水管,该导水管将积水排入斜插井内,该导水管由有穿孔管与近斜插井处的实管组成。
在上述方案基础上,步骤(五)中在顶部用卡箍将井身卡紧。
本发明的优越性在于:采用PE管斜插井代替集水井,可降低成本在50%以上,较少了工程量,缩短了工期,从而提高了市场竞争力。
附图说明
图1为填埋场斜插井剖面示意图;
图中标号:
1—泵; 2—HDPE管; 3—闷板; 4—井盖;
5—基坑; 51—围堤; 52—基土层; 53—有纺土工布层;
54—碎石导流层; 55—针刺长丝土工布层; 56—粘土层;
57—导水管;571—穿孔管;572—实管;
6—卡箍; 7—链条; 8—锚固沟; 9—铁件; 10—增强软管。
具体实施方式
填埋场斜插井剖面示意图所示,为井深30米的斜插井,斜插井设在填埋场旁,泵1设在斜插井下,采用直径600~1000mm的HDPE管2斜插基坑5内代替集水井,HDPE管2与基层紧密贴合,在HDPE管2底部贴紧一闷板3,上方被高出地面0.5米的井口固定,顶部设有井盖4,在HDPE管2与基层接触部位设有土工布层和进水通孔,在基坑5内铺填碎石至管底标高地下9.5米处,本实施例斜插井与水平面的坡度为1:2~1:5,基坑5的底边坡度与斜插井坡度一致,在HDPE管2内一连接在泵1上的增强软管10将积水排出斜插井外至阀门井。
所述HDPE管2在基坑5上开口以下部位打若干排水通孔,方便积水进入斜插井下。
为了方便维护,所述的HDPE管2上口部固定一链条7,该链条7一端连接泵1,另一端与埋设在锚固沟8内的铁件9相连接,方便对泵1进行维护。
本实施例的基坑5为与斜插井坡度平行的直角边梯形,闷板3设在垂直的直角边,斜边为基坑5的上开口,处在标高地下8米的水平面处,HDPE管2底标高为9.5米。
本发明的斜插井的施工方法是:
(一)斜卧井土方开挖,建立由围堤51形成边坡槽,使陂度为1:2~1:5;
(二)制作如上所述的HDPE管2斜插井;
(三)井底施工:在HDPE管2与基坑5的基层或基土层的接触部位加铺一层土工布,然后在基坑5内铺填碎石至管底标高, HDPE管2底部紧贴闷板3,然后吊装HDPE管2;
(四)HDPE管2吊装到挖好的边坡槽内,HDPE管2与基层紧密贴合,且下口与闷板3贴紧,至HDPE管2底标高为地下9.5米,上口达到设计标高地上0.5米,校验好轴线标高后,将基坑5底用石子填平;
(五)斜插井固定:HDPE管2安装后立即进行固定,在顶部用卡箍6将井身卡紧,然后与预先埋设在锚固沟8内的铁件9相连,固定前应再次复核HDPE管2的位置及标高,固定完后应按设计要求将HDPE管2四周的空隙填实;
(六)对斜插井口进行封闭施工,HDPE管2的管口与井口齐平或略低,对斜插井口进行隐蔽覆盖,以防人员或其他物体不慎落入,机械不得在斜井上施工,及时报验,经验收合格后,立即进入下道工序的施工,对斜井进行隐蔽覆盖。
在上述方案基础上,步骤(三)中基坑5外填埋场自下而上依序为压实度大于或等于93%的基土层52、密度为200g/m2的有纺土工布层53、碎石导流层54、密度为200~600g/m2的针刺长丝土工布层55、粘土层56,其中,在有纺土工布层53和碎石导流层54间设置导水管57,该导水管57将积水排入斜插井内。
本实施例中,导水管57由有穿孔的HDPE穿孔管571与近斜插井处的HDPE实管572组成。
本发明试用在金湖生活垃圾填埋场工程、射阳生活垃圾填埋场工程、泗阳生活垃圾填埋场工程、宿迁二期生活垃圾填埋场工程。如金湖生活垃圾填埋场工程中30米的斜插井,由于斜插井工艺代替了集水井工艺,平均节约工期15天左右,节省成本至少3万元左右。
Claims (10)
1.一种斜插井,设在填埋场旁用于填埋场施工中抽排地下水和渗滤液,泵设在斜插井下,用泵将积水通过排水管排出井外,其特征在于:采用PE管斜插基坑内代替集水井,PE管与基坑的基层紧密贴合,在PE管底部贴紧一闷板,PE管上方被井口结构固定,顶部设有井盖,在PE管与基层接触部位设有土工布层和进水孔,在基坑内铺填碎石至管底标高,其中,斜插井与水平面的坡度为1:2~1:5,所述的基坑至少底边坡度与斜插井坡度一致。
2.根据权利要求1所述的斜插井,其特征在于:所述PE管为直径600~1000mm的HDPE管,在基坑上开口以下部位设有通孔。
3.根据权利要求1或2所述的斜插井,其特征在于:所述的PE管用卡箍卡紧。
4.根据权利要求1或2所述的斜插井,其特征在于:所述的PE管上口部固定一链条,该链条一端连接泵,另一端与埋设在锚固沟内的铁件相连接。
5.根据权利要求1所述的斜插井,其特征在于:所述的基坑为与斜插井坡度平行的直角边梯形,闷板设在垂直的直角边,斜边为上开口,为标高地下8米的水平面,管底标高为9.5米。
6.根据权利要求1所述的斜插井,其特征在于:所述的排水管为软管。
7.根据权利要求1至6之一所述的斜插井的施工方法,其特征在于依序按下述工序施工:
(一)斜卧井土方开挖,建立围堤形成边坡槽,使陂度为1:2~1:5;
(二)制作PE管斜插井;
(三)井底施工:在管道与基土层接触部位加铺一层土工布,然后在基坑内铺填碎石至管底标高,在斜井管底部设置闷板,然后吊装管道;
(四)管道吊装到挖好的边坡槽内,管道与基层紧密贴合,且下口与闷板贴紧,上口达到设计标高,校验好轴线标高后,将坑底用石子填平;
(五)斜插井固定:PE管安装后立即进行固定,然后与预先埋设在锚固沟内的铁件相连,固定前应再次复核管道的位置及标高,固定完后应按设计要求将管四周的空隙填实;
(六)对斜插井口进行封闭施工,对斜插井口进行隐蔽覆盖。
8.根据权利要求7所述的斜插井的施工方法,其特征在于:步骤(三)中基坑外填埋场自下而上依序为压实度大于或等于93%的基土层、密度为200g/m2的有纺土工布层、碎石导流层、密度为200~600g/m2的针刺长丝土工布层、粘土层,其中,在有纺土工布层和碎石导流层间设置导水管,该导水管将积水排入斜插井内。
9.根据权利要求7或8所述的斜插井的施工方法,其特征在于:步骤(五)中,在PE管顶部用卡箍将井身卡紧。
10.根据权利要求8所述的斜插井的施工方法,其特征在于:所述的导水管由有穿孔管与近斜插井处的实管组成。
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