CN102409466A - 加密提花布料的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加密提花方格布料的制备工艺，包括如下步骤：a.用细旦丝作经纱和纬纱并在织机中织造成斜纹提花坯布；b.将制得的斜纹坯布进行磨毛吸毛处理；c.处理后放入溢流染色机中，程序升温下进行高温减量操作；d.减量处理后原缸进行染色处理；e.将处理后的斜纹坯布置于定型机中加柔软剂和抗静电剂定型；f.验布后包装。其有益效果如下：1.布面纹路密实平整，织物的立体需效果明显，手感得到极大改善；2.纤维的透气性高，产生静电的几率小，同时提高纤维的蓬松度，增进纤维的蓬松感和透气吸水性能；3.通过组织的调整，结合有特定粗细及尺寸的经纱和纬纱，并增加其经密和纬密即纱线的密度，能够给人以厚实细腻的手感，产品的舒适性大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种加密提花布料的制备方法。
背景技术
斜纹布料是一种经线和纬线的交织点在织物表面呈现一定角度的斜纹线的结构形式，斜纹组织的特点是组织图上有经组织点或组织点构成的斜线，面料表面上有经浮长线构成的斜向织纹，构成斜纹的一个组织循环至少要有3根经纱和3根纬纱。斜纹组织的经纬纱交织的次数比平纹少，其经纬纱之间的孔隙较小，纱线可以排列的较密，从而织物比较致密厚实，另外，斜纹较之平纹织物手感柔软、弹性好，斜纹多用于印花。
现有的加密提花面料的制备如中国专利201010553928.4所述，采用经纱和纬纱相互交织而成，所述的经纱和纬纱为平纹和斜纹结合组织，其优点在于，面花具有碎花亮光立体效应，体现一种亮光花型风格效应，，其不足之处在于，面料手感硬、粗，透气性和洗水性差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的面料手感差、透气性不足的缺点，并提供一种加密提花仿棉布料的制备工艺。
加密提花方格布料的制备工艺，包括如下步骤：
a. 用细旦丝作经纱和纬纱并在织机中织造成斜纹提花坯布；
b. 将制得的斜纹坯布进行磨毛吸毛处理；
c. 处理后放入溢流染色机中，程序升温下进行高温减量操作；
d. 减量处理后原缸进行染色处理；
e. 将处理后的斜纹坯布置于定型机中加柔软剂和抗静电剂定型；
f. 验布后包装。
另外，高温减量中组分含量分别为烧碱10-15g/L，净洗剂1g/L；在溢流机种按配方进行溢流染色 ；定型所加入的柔软剂可用以消除纱线间的粗糙粗涩感，抗静电剂可以消缓静电的产生；步骤a中织造成斜纹提花坯布的过程中可通过调整织布机中织布齿轮的齿数来改变坯布的密度；所述斜纹坯布的经纱纱线为75D/72F；所述斜纹坯布的纬纱纱线为150D/288F；所述斜纹坯布的经密为134根/英寸，纬密为86根/英寸；花型：2/1斜纹1*1公分变化方格，2/1斜间断竖中点。所述坯布的规格为克重103GSM，幅宽260cm，而成品的规格为克重113GSM，幅宽243cm。
经纬密度也称织物密度，为经密+纬密，本发明所述斜纹坯布利用将经纬线换成细旦丝后调整经纬密度，重组织造，表现出不同的风格，品质，且面料厚实细腻，立体效果明显。
经纱是与布边平行纵向排列的纱线，而纬纱为与布边垂直横向排列的纱线，不同粗细和密度的梭织织物交织出的产物性能也不同，一般说来，较细的纤维制成的织物柔软，光泽柔和，重量也较轻，但其缺点在于容易起毛、起球，而粗纤维织物可用以制造硬挺、粗犷和厚实的织物。本发明选择一定粗细和喷丝孔数的经纱和纬纱，制备出的面料平整且手感好，特别别是当经纱的粗细为75旦尼尔，喷丝孔数为72F；纬纱的粗细为150旦尼尔，喷丝孔数为288F时具有意想不到的厚实细腻的效果。同样的，不同经密和纬密的织物性能亦是不同，本发明所述斜纹坯布采用一定的的经密和纬密并织造出柔软、轻薄的产品。
与现有技术相比，本发明所述加密提花布料的制备工艺具有如下有益效果：
1.利用涤纶纤维在高温的情况下纤维充分收缩，布面纹路密实平整，所述的加密提花方格的手感得到极大改善；
2.同时利用涤纶纤维在高温和一定碱液下与之反应，轻度腐蚀纤维表面纤维层，提高纤维的透气和减少产生静电几率，同时提高纤维的蓬松度，增进纤维的蓬松感和透气吸水性能；
3.通过组织的调整，结合有特定粗细及尺寸的经纱和纬纱，并增加其经密和纬密即纱线的密度，能够给人以厚实细腻的手感，产品的舒适性能能和棉媲美甚至超过棉，另外亦能改善化纤的静电和闷气的感觉。
具体实施方式：
实例一
采用组织为75D72F*150D/288F/134*86 规格为103GSM*260CM 坯布提花花型：1*1.3公分方格，7*6个格子后0.3公分款条子循环方格的2/1斜纹提花坯布。先对其进行退卷操作，磨毛后在溢流染色机下进行高温减量操作，其所用的溶液组分为烧碱10g/L、净洗剂1g/L，浴比为1：15，升温工艺为30分钟内升温至130℃；再加入一定配方的染液，浴比为1：10，升温工艺为30分钟内升温至130度；在定型机下进行定型操作，其定型条件为温度180℃，速率为60米/分，超喂4%。根据客户要求可以做印花处理：根据客户要求定型后可以印花，在130℃下对其进行印花操作，操作完成后检验包装，制得的成品规格为113GSM*243CM。
本发明所述的制备加密提花方格面料的方法，所具有的优点在于，手感厚实柔软、舒适，布面光泽柔和，提花+印花效果的面料立体感强，花型层次丰富多样；抗静电；并且价格便宜。
实例二
采用组织为75D72F*150D/288F/134*79 规格为100GSM*260CM 坯布提花花型：0.18*0.53公分间断竖中点条，3*6.3公分循环间断竖中点条的2/1斜提花坯布。先对其进行退卷操作，磨毛后在溢流染色机下进行高温减量操作，其所用的溶液组分为烧碱10g/L、净洗剂1g/L，浴比为1：15，升温工艺为30分钟内升温至130℃；再加入一定配方的染液，浴比为1：10，升温工艺为30分钟内升温至130℃；在定型机下进行定型操作，其定型条件为温度180℃，速率为60米/分，超喂4%。根据客户要求可以做印花处理：根据客户要求定型后可以印花，在130℃下对其进行印花操作，操作完成后检验包装，制得的成品规格为113GSM*243CM。
本发明所述的制备加密提花面料的方法，所具有的优点在于，手感厚实柔软、舒适，布面光泽柔和，提花+印花效果的面料立体感强，花型层次丰富多样；抗静电；并且价格便宜。
Claims (8)
1.加密提花布料的制备工艺，包括如下步骤：
a. 用细旦丝作经纱和纬纱并在织机中织造成斜纹提花坯布；
b. 将制得的斜纹坯布进行磨毛吸毛处理；
c. 处理后放入溢流染色机中，程序升温下进行高温减量操作；
d. 减量处理后原缸进行染色处理；
e. 将处理后的斜纹坯布置于定型机中加柔软剂和抗静电剂定型；
f. 验布后包装。
2.根据权利要求1所述加密提花布料的制备工艺，其特征在于：高温减量中的组分含量按质量百分比分别为烧碱10-15g/L，净洗剂的含量为1g/L。
3.根据权利要求1所述加密提花方格布料的制备工艺，其特征在于：溢流染色中同时进行染色处理。
4.根据权利要求1所述加密提花布料的制备工艺，其特征在于：步骤a中织造成斜纹提花坯布的过程中可通过调整织布齿轮的齿数来改变坯布的密度。
5.根据权利要求1所述加密提花布料的制备工艺，其特征在于：所述斜纹坯布的经纱纱线为75D/72F。
6.根据权利要求1所述加密提花布料的制备工艺，其特征在于：所述斜纹坯布的纬纱纱线为150D/288F。
7.根据权利要求1所述加密提花布料的制备工艺，其特征在于：所述斜纹坯布的经密为53根/英寸，纬密为34根/英寸。
8.根据权利要求1所述加密提花布料的制备工艺，其特征在于：所述坯布的规格为重量103GSM，幅宽260cm，而成品的规格为重量115GSM，幅宽243cm。
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