CN102407964B - 一种激光切割无底纸贴标方法及其无底纸贴标机 - Google Patents

Abstract

一种激光切割无底纸贴标方法及其无底纸贴标机，该方法主要包括通过底胶涂布装置在无底纸标签的底面上涂胶；通过激光切割机对无底纸标签模切；通过设在标签开卷装置和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向的转向辊，将切痕内的标签与无底纸标签自然分离，并顺势将分离出来的标签送入设置于转向辊的标签脱离的出标口前方的标签压合辊下面，通过标签压合辊将标签贴到被贴物品的表面。本发明由于省去了现有的贴标机中标签转移机构，而直接利用标签在转向辊处从无底纸标签上脱离时的惯势，直接进入被贴物品与标签压合辊之间，被标签压合辊贴合到被贴物上。本发明具有结构简单，故障率低的优点。为无底纸贴标机实用化提供了可能。

Description

一种激光切割无底纸贴标方法及其无底纸贴标机

技术领域

本发明涉及一种无底纸贴标方法及其无底纸标签贴标机。

背景技术

现有的有底纸不干胶标签，由于存在底纸，其标签的纸张利用率不足50％。而无底纸标签，由于其没有用作为标签载体的底纸，因此，标签的纸的利用率至少可以提高50％。所以，未来的不干胶标签一定会朝着无底纸方向发展，目前，制约无底纸标签的应用，主要体现在两个方面，一个无底标签的制作，因为，无底纸标签没有底纸，所以在印刷方法，不同于常规的印刷，是一个难题；二是无底纸标签的贴标，也是由于无底纸标签没有底纸，没有底纸的牵引，因此，无底纸标签无法在常规的不干胶贴标机上使用。

为了解决无底纸标签的贴标问题，中国专利文献CN2853627公开了一种无底纸标签贴标机，主要包括卷标传送机构、激光切割机、转移复合机构、废料回收机构和标签剥离贴合机构，激光切割机和转移复合机构设于卷标传送机构和标签剥离贴合机构之间，激光切割机由模切底辊和模切刀具组成，转移复合机构由转移介质及其循环传送装置组成，并经由转移介质与激光切割机的模切底辊相连，将无底纸标签模切成形后转移于转移介质上，再由标签剥离贴合机构将成型标签剥离并贴合于被贴物体上。

中国专利文献CN101209760公开了一种无底纸贴标工艺及所采用的贴标机，主要包括：通过施胶***在原料纸背面施胶；通过激光模切***对施胶后的原料纸进行模切，在原料纸上形成一切痕，该切痕内为标签；通过旋转真空鼓将切痕内的标签转移贴附至被贴表面，它是通过一个部分圆周布有真空吸孔的鼓形辊将模切出的标签吸住展平，然后转移到产品的待贴面上，通过正气压释放。

上述两个专利文献所公开的技术，均适用于对无底纸标签的贴标，但是，上述两个专利文献所公开的技术均存在一个共同的问题，那就是在标签从无底纸标签上分离后，均需要采用相关的转移机构，将分离出的标签转移并贴合到被贴物品上。在中国专利文献CN2853627中采用的转移机构是由转移介质及其循环传送装置组成的转移复合机构，并经由转移介质与激光切割机的模切底辊相连，将无底纸标签模切成形后转移于转移介质上，再由标签剥离贴合机构将成型标签剥离并贴合于被贴物体上，这种机构不仅复杂，而且存在标签在转移的过程中，很难控制其贴标的位置；中国专利文献CN101209760是采用旋转真空鼓来转移和贴合标签的，这种旋转真空鼓即具有真空部分，又具有正压部分，其在工作的过程中即要真空吸附，又要正压释放交替工作，这就使得这种旋转真空鼓结构非常复杂，而且其稳定性也不高，常常会出现漏标的问题，所以这种无底纸贴标机推广起来很困难。由于存在上述问题，所以这么多年来，无底纸帖标机都还没有完全达到实用化的标准。有鉴于此，本发明人通过潜心研究，发明了结构简单，故障率低，实用化程度高的无底纸贴标方法及其无底纸贴标机。

发明内容

本发明的目的是克服上述问题，向社会提供一种结构简单，故障率低，实用化程度高的激光切割无底纸贴标方法及其无底纸贴标机。

本发明的技术方案是：提供一种激光切割无底纸贴标方法无底纸贴标方法，所述无底纸标签的底面上没有粘胶，包括如下步骤，

(1)、通过底胶涂布装置在无底纸标签的底面上涂胶；

(2)通过由控制装置控制的激光切割机对涂胶后的无底纸标签进行模切，在无底纸标签上开成一切痕，该切痕内为标签；

(3)、通过设在激光切割机和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向的转向辊，将切痕内的标签与无底纸标签自然分离，并顺势将分离出来的标签送入设置在转向辊的出标口前方的标签压合辊下面，通过标签压合辊将标签贴到被贴物品的表面。

本发明还提供一种激光切割无底纸贴标方法无底纸贴标方法，所述无底纸标签的底面上预先设有粘胶，包括如下步骤，

(1)通过由控制装置控制的激光切割机对涂胶后的无底纸标签进行模切，在无底纸标签上开成一切痕，该切痕内为标签；

(2)、通过设在激光切割机和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向的转向辊，将切痕内的标签与无底纸标签自然分离，并顺势将分离出来的标签送入设置在转向辊的出标口前方的标签压合辊下面，通过标签压合辊将标签贴到被贴物品的表面。

优选的，本方法中，所述控制装置包括控制模块、色标传感器和被贴物器定位传感器，所述色标传感器将无底纸标签上的色标信息传送给控制模块，被贴物器定位传感器将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息分别传送给激光切割机和无底纸标签驱动机构，控制激光切割机的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品输送装置，控制被贴物品输送装置的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签时，被贴物品正好运行到标签压合辊下面。

优选的，本方法中，所述激光切割机是逐行扫描激光切割机或划线切割激光机构。

优选的，本方法中，对于非常薄的纸张来说，还可以在所述转向辊与所述标签压合辊之间设有真空输送带，所述真空输送带包括按装在两传动辊上的环形输送带，在所述环形输送带上设有气孔，在所述环形输送带内侧设有与真空泵相连接的吸气槽，环形输送带在旋转时，所述气孔依次通过所述吸气槽。

本发明还提供上述第一种方法的无底纸贴标机，包括，

—标签开卷装置，用于存放和输送无底纸标签；

—废料回收装置，用于存储无底纸标签的废料；

—转向辊，位于标签开卷装置和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向；

—底胶涂布装置，位于标签开卷装置和转向辊之间，用于给无底纸标签的背面涂布粘胶；

—激光切割机，位于底胶涂布装置和转向辊之间，用于对无底纸标签进行模切，在无底纸标签上形成一切痕，该切痕内为标签；

—标签压合辊，位于转向辊的标签脱离的出标口前方，用于将自然脱离于无底纸标签切痕内的标签，贴合到被贴物品的表面；

—被贴物品输送装置，在控制装置的控制下，准确地将被贴物品送到标签压合辊下面。

本发明还提供一种用于上述第二种方法的无底纸贴标机，包括，

—标签开卷装置，用于存放和输送无底纸标签；

—废料回收装置，用于存储无底纸标签的废料；

—转向辊，位于标签开卷装置和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向；

—激光切割机，用于对无底纸标签进行模切，在无底纸标签上形成一切痕，该切痕内为标签；

—标签压合辊，位于转向辊的标签脱离的出标口前方，用于将自然脱离于无底纸标签切痕内的标签，贴合到被贴物品的表面；

—被贴物品输送装置，在控制装置的控制下，准确地将被贴物品送到标签压合辊下面。

上述贴标机中，所述控制装置包括控制模块、色标传感器和被贴物器定位传感器，所述色标传感器将无底纸标签上色标信息传送给控制模块，被贴物器定位传感器将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息分别传送给激光切割机和无底纸标签驱动机构，控制激光切割机的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品输送装置，控制被贴物品输送装置的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签时，被贴物品送正好运行到标签压合辊下面。

优选的，上述贴标机中，对于非常薄的纸张来说，还可以在所述转向辊与所述标签压合辊之间设有真空输送带，所述真空输送带包括按装在两传动辊上的环形输送带，在所述环形输送带上设有气孔，在所述环形输送带内侧设有与真空泵相连接的吸气槽，环形输送带在旋转时，所述气孔依次通过所述吸气槽。

本发明由于省去了现有的贴标机中的标签脱离之后的标签转移机构，如由转移介质及其循环传送装置组成的转移复合机构，或旋转真空鼓等，而直接利用标签在转向辊处从无底纸标签上脱离时的惯势，直接进入被贴物品与标签压合辊之间，被标签压合辊贴合到被贴物上。这样本发明不仅具有结构简单的优点，而且还有故障率低的优点。为无底纸贴标机实用化提供了可能。

附图说明

图1是本发明一种实施例的平面结构示意图。

图2是本发明另一种实施例的平面结构示意图。

图3是本发明第三种实施例的平面结构示意图。

图4是本发明第四种实施例的平面结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本发明提供一种无底纸贴标方法，适合于无底纸标签的底面上没有带粘胶的无底纸标签，包括如下步骤，

(1)、通过底胶涂布装置在无底纸标签的底面上涂胶；

(2)通过激光切割机对涂胶后的无底纸标签进行模切，在无底纸标签上开成一切痕，该切痕内为标签；

(3)、通过设在激光切割机和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向的转向辊，将切痕内的标签与无底纸标签自然分离，并顺势将分离出来的标签送入设置于转向辊的标签脱离的出标口前方的标签压合辊下面，通过标签压合辊将标签贴到被贴物品的表面。

上述方法中，所述激光切割机可以是逐行扫描激光切割机，适合较复杂的图形或方字的模切，还可以是划线切割激光机构，适合于简单形状的模切。

优选的，上述贴标方法中，对于非常薄的纸张来说，由于其弹性不够，较难自然射入标签压合辊的下面，这种情况下，还可以在所述转向辊与所述标签压合辊之间设有真空输送带14(参见图4，下同)，所述真空输送带包括按装在两传动辊上的环形输送带，在所述环形输送带上设有气孔，在所述环形输送带内侧设有与真空泵相连接的吸气槽，环形输送带在旋转时，所述气孔依次通过所述吸气槽。通过真空输送带上的气孔将较薄的标签吸住往标签压合辊方向移动，当气孔移出吸气槽之时，气孔的负压解除，标签与真空输送带脱离，被标签压合辊压合在被贴物品上。

本发明中的激光切割机和真空输送带均是现有技术，本文中不再赘述(下同)。

实施例2

请参见图1，图1揭示的是一种无底纸贴标机，它适合于无底纸标签的底面上没有粘胶的情况，包括标签开卷装置1，用于存放和输送无底纸标签，使用时，先将无底纸标签4装在标签开卷装置1上；废料回收装置2，用于存储无底纸标签的废料；转向辊3，位于激光切割机6和废料回收装置2之间，用于改变无底纸标签4的运动方向；底胶涂布装置5，位于签开卷装置1和转向辊3之间，用于给无底纸标签4的背面涂布粘胶；激光切割机6，位于底胶涂布装置5和转向辊3之间，本实施例中，激光切割机6用于对无底纸标签4进行模切，在无底纸标签4上形成一切断痕，形成切断痕内的标签；标签压合辊7，位于转向辊3的标签脱离的出标口前方，用于将自然脱离于无底纸标签4切痕内的标签，贴合到被贴物品8的表面；被贴物品输送装置9，在控制装置(未画出)的控制下，准确地将被贴物品8送到标签压合辊7下面。

本实施例中，所述控制装置包括控制模块、色标传感器10和被贴物器定位传感器11，所述色标传感器10将无底纸标签4上色标信息传送给控制模块，被贴物器定位传感器11将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息传送给激光切割机6和无底纸标签驱动机构12，控制激光切割机6的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品8输送装置9，控制被贴物品输送装置9的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签4时，被贴物品8送正好运行到标签压合辊7下面。以保证在标签脱离无底纸标签4时，准确地将被贴物品8送到标签压合辊7下面。

本发明中，还可以设置无底纸标签驱动机构12，无底纸标签驱动机构12包括不粘辊，所述不粘辊设置在所述转向辊3的下面，该不粘辊12与转向辊3相配合，形成一个无底纸标签4的无底纸标签驱动机构12。无底纸标签驱动机构12能使无底纸标签4能均速有力地向前运动。

显然，上述贴标机中，对于非常薄的纸张来说，由于其弹性不够，较难自然射入标签压合辊的下面，这种情况下，还可以在所述转向辊与所述标签压合辊之间设有真空输送带14，所述真空输送带包括按装在两传动辊上的环形输送带，在所述环形输送带上设有气孔，在所述环形输送带内侧设有与真空泵相连接的吸气槽，环形输送带在旋转时，所述气孔依次通过所述吸气槽。通过真空输送带将较薄的标签输送给标签压合辊之下。

请参见图2，图2是本发明另一种实施例的平面结构示意图。图2所示实施例与图1所示实施例相比，其基本结构相同，所不同的是无底纸标签4的运动方向与被贴物品8水平运动方向呈一定的夹角13，这样，有利于从无底纸标签4上脱离出来的标签呈一定角度射向被贴物品8。该夹角13可以在10度至80度之间选择。

请参见图3，图3是本发明第三种实施例的平面结构示意图。图3所示实施例与图1所示实施例相比，其基本结构相同，所不同的是图3所示实施例中没有不粘辊12，显然，在不设不粘辊12的情况下，可以在无底纸标签4的其它部分，设置无底纸标签驱动机构来控制无底纸标签4运行速度。

实施例3

一种无底纸贴标方法，所述无底纸标签的底面上预先设有粘胶，包括如下步骤，

(1)通过由控制装置控制的激光切割机对涂胶后的无底纸标签进行模切，在无底纸标签上开成一切痕，该切痕内为标签；其特征在于：

(2)、通过设在激光切割机和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向的转向辊，将切痕内的标签与无底纸标签自然分离，并顺势将分离出来的标签送入设置于转向辊的标签脱离的出标口前方的标签压合辊下面，通过标签压合辊将标签贴到被贴物品的表面。

由于这种无底纸标签在制作时，已经将粘胶刷在了无底纸标签的底面，所以，在贴标时无需另外再刷粘胶。

所述控制装置包括控制模块、色标传感器和被贴物器定位传感器，所述色标传感器将无底纸标签上色标信息传送给控制模块，被贴物器定位传感器将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息分别传送给激光切割机和无底纸标签驱动机构，控制激光切割机的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品输送装置，控制被贴物品输送装置的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签时，被贴物品正好运行到标签压合辊下面。

上述贴标方法中，对于非常薄的纸张来说，由于其弹性不够，较难自然射入标签压合辊的下面，这种情况下，还可以在所述转向辊与所述标签压合辊之间设有真空输送带14，所述真空输送带包括按装在两传动辊上的环形输送带，在所述环形输送带上设有气孔，在所述环形输送带内侧设有与真空泵相连接的吸气槽，环形输送带在旋转时，所述气孔依次通过所述吸气槽。通过真空输送带将较薄的标签输送给标签压合辊之下。

实施例4(参见图4)

本发明还公开了一种用于无底纸标签的底面上带有粘胶的无底纸贴标机，包括，

—标签开卷装置1，用于存放和输送无底纸标签；

—废料回收装置2，用于存储无底纸标签的废料；

—转向辊3，位于激光切割机6和废料回收装置2之间，用于改变无底纸标签的运动方向；

—激光切割机6，用于对无底纸标签4进行模切，在无底纸标签4上形成一切痕，该切痕内为标签；

—标签压合辊7，位于转向辊3的标签脱离的出标口前方，用于将自然脱离于无底纸标签切痕内的标签，贴合到被贴物品8的表面；

—被贴物品输送装置9，在控制装置的控制下，准确地将被贴物品送到标签压合辊7下面。

上述贴标机中，所述控制装置包括控制模块、色标传感器10和被贴物器定位传感器11，所述色标传感器10将无底纸标签上色标信息传送给控制模块，被贴物器定位传感器11将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息分别传送给激光切割机和无底纸标签驱动机构，控制激光切割机的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品输送装置，控制被贴物品输送装置的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签时，被贴物品送正好运行到标签压合辊下面。

所述激光切割机是逐行扫描激光切割机或划线切割激光机构。

上述贴标机中，对于非常薄的纸张来说，由于其弹性不够，较难自然射入标签压合辊的下面，这种情况下，还可以在所述转向辊与所述标签压合辊之间设有真空输送带14，所述真空输送带包括按装在两传动辊上的环形输送带，在所述环形输送带上设有气孔，在所述环形输送带内侧设有与真空泵相连接的吸气槽，环形输送带在旋转时，所述气孔依次通过所述吸气槽。通过真空输送带将较薄的标签输送给标签压合辊之下。

Claims (7)

1.一种激光切割无底纸贴标方法，无底纸标签的底面上没有粘胶，包括如下步骤，

(1)、通过底胶涂布装置在无底纸标签的底面上涂胶；

(2)通过由控制装置控制的激光切割机对涂胶后的无底纸标签进行模切，在无底纸标签上开成一切痕，该切痕内为标签；其特征在于：

(3)、通过设在激光切割机和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向的转向辊，将切痕内的标签与无底纸标签自然分离，并顺势将分离出来的标签送入设置在转向辊的出标口前方的标签压合辊下面，通过标签压合辊将标签贴到被贴物品的表面；

所述控制装置包括控制模块、色标传感器和被贴物品定位传感器，所述色标传感器将无底纸标签上的色标信息传送给控制模块，被贴物品定位传感器将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息分别传送给模切机构和无底纸标签驱动机构，控制模切机构的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品输送装置，控制被贴物品输送装置的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签时，被贴物品正好运行到标签压合辊下面。

2.一种激光切割无底纸贴标方法，无底纸标签的底面上预先设有粘胶，包括如下步骤，

(1)通过由控制装置控制的激光切割机对涂胶后的无底纸标签进行模切，在无底纸标签上开成一切痕，该切痕内为标签；其特征在于：

(2)、通过设在激光切割机和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向的转向辊，将切痕内的标签与无底纸标签自然分离，并顺势将分离出来的标签送入设置在转向辊的出标口前方的标签压合辊下面，通过标签压合辊将标签贴到被贴物品的表面；

所述控制装置包括控制模块、色标传感器和被贴物品定位传感器，所述色标传感器将无底纸标签上的色标信息传送给控制模块，被贴物品定位传感器将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息分别传送给模切机构和无底纸标签驱动机构，控制模切机构的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品输送装置，控制被贴物品输送装置的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签时，被贴物品正好运行到标签压合辊下面。

3.根据权利要求1或2所述的无底纸贴标方法，其特征在于：所述激光切割机是逐行扫描激光切割机或划线切割激光机构。

4.根据权利要求3所述的无底纸贴标方法，其特征在于：在所述转向辊与所述标签压合辊之间设有真空输送带，所述真空输送带包括安装在两传动辊上的环形输送带，在所述环形输送带上设有气孔，在所述环形输送带内侧设有与真空泵相连接的吸气槽，环形输送带在旋转时，所述气孔依次通过所述吸气槽。

5.一种用于权利要求1的所述的方法无底纸贴标机，包括，

-标签开卷装置，用于存放和输送无底纸标签；

-废料回收装置，用于存储无底纸标签的废料；

-转向辊，位于标签开卷装置和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向；

-底胶涂布装置，位于标签开卷装置和转向辊之间，用于给无底纸标签的背面涂布粘胶；

-激光切割机，位于底胶涂布装置和转向辊之间，用于对无底纸标签进行模切，在无底纸标签上形成一切痕，该切痕内为标签；其特征在于：还包括，

-标签压合辊，位于转向辊的标签脱离的出标口前方，用于将自然脱离于无底纸标签切痕内的标签，贴合到被贴物品的表面；

-被贴物品输送装置，在控制装置的控制下，准确地将被贴物品送到标签压合辊下面；

所述控制装置包括控制模块、色标传感器和被贴物品定位传感器，所述色标传感器将无底纸标签上色标信息传送给控制模块，被贴物品定位传感器将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息分别传送给模切机构和无底纸标签驱动机构，控制模切机构的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品输送装置，控制被贴物品输送装置的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签时，被贴物品送正好运行到标签压合辊下面。

6.一种用于权利要求2所述的方法的无底纸贴标机，包括，

-标签开卷装置，用于存放和输送无底纸标签；

-废料回收装置，用于存储无底纸标签的废料；

-转向辊，位于标签开卷装置和废料回收装置之间，用于改变无底纸标签的运动方向；

-激光切割机，用于对无底纸标签进行模切，在无底纸标签上形成一切痕，该切痕内为标签；其特征在于：还包括，

-标签压合辊，位于转向辊的标签脱离的出标口前方，用于将自然脱离于无底纸标签切痕内的标签，贴合到被贴物品的表面；

-被贴物品输送装置，在控制装置的控制下，准确地将被贴物品送到标签压合辊下面；

所述控制装置包括控制模块、色标传感器和被贴物品定位传感器，所述色标传感器将无底纸标签上色标信息传送给控制模块，被贴物品定位传感器将被贴物品的位置信息传送给控制模块，控制模块将色标信息与位置信息与预存储在存储器内的标准色标信息与标准位置信息比对后，产生色标控制信息和位置控制信息，然后，将色标控制信息分别传送给模切机构和无底纸标签驱动机构，控制模切机构的模切动作的起止时间，以及无底纸标签的运行速度，将位置控制信息传送给被贴物品输送装置，控制被贴物品输送装置的运行速度；三者匹配，以保证在标签在脱离无底纸标签时，被贴物品送正好运行到标签压合辊下面。

7.根据权利要求5或6所述的无底纸贴标机，其特征在于：在所述转向辊与所述标签压合辊之间设有真空输送带，所述真空输送带包括安装在两传动辊上的环形输送带，在所述环形输送带上设有气孔，在所述环形输送带内侧设有与真空泵相连接的吸气槽，环形输送带在旋转时，所述气孔依次通过所述吸气槽。

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