CN102407168A - 甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法 - Google Patents

甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法 Download PDF

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杨本华
崔行安
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Abstract

本发明涉及一种甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法，将合成流化床出来的废气旋分，旋分得到的固体三旋触体进行筛分，将粒径在20μm以下的超细三旋触体分批加入运行的合成流化床中继续利用。本发明充分利用了废弃资源，不但没有影响流化床的运行而且可节省催化剂、硅粉。

Description

甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法
技术领域
本发明涉及一种三旋废触体的再利用方法。
背景技术
甲基氯硅烷单体合成中200#单体合成流化床出口后有三级旋风分离器将流化床气相出口粗单体中的触体(主要为硅粉、铜粉)等进行初级气固分离，正常运行中一级旋风分离器每小时可接收3～5T的触体，二级旋风分离器每小时可接收1～2T的触体，一、二旋接收到的触体全部回床进行利用，三级旋分每天可接收2～3T的触体，每个周期有100～120T，由于三旋接收到的触体中的碳含量在8％～10％，碳含量较高(流化床运行中碳含量越低越好，一般要求在1％以下)碳是影响单体合成反应活性和选择性的主要杂质之一，有机硅各厂家均将一部分触体做为废料卖掉，但三旋接收到的触体的铜含量相当高在10％～14％，如将这部分废粉外卖价格较低(每吨在2000～3000元，每吨硅块的价格在16000元，每吨铜催化剂的价格在100000元)。
发明内容
本发明的目的是在于克服上述不足而提供了甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法。
本发明采取的技术方案为：
甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法，将合成流化床出来的废气旋分，旋分得到的固体三旋触体进行筛分，将粒径在20um以下的超细三旋触体分批加入运行的合成流化床中继续利用。
优选粒径在7um以下的超细三旋触体。
所述的分批加入为每天一批，每天向流化床中均匀加入，量不超过8吨。
三旋触体较细(平均粒径20um以下)，而三旋触体中碳的粒径更细在7um以下甚至为纳米级且碳的密度较低，这种超细的碳在流化床中停留时间较短不会影响流化床的运行，同时利用这部分触体中较高的铜催化剂。
若一周期储存下的100T三旋触体每天向流化床中均匀加入6～8T，经观察运行后不但没有影响流化床的运行而且每天可节省100Kg～200Kg的催化剂、5T硅粉。效益70T×16000元+10T×100000元＝162万元。
具体实施方式
实施例1
甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法，将合成流化床出来的废气旋分，旋分得到的固体三旋触体进行筛分，将粒径在20um以下的超细三旋触体分批加入运行的合成流化床中继续利用。
所述的分批加入为每天一批，每天向流化床中均匀加入，每天加入量6吨。
实施例2
甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法，将合成流化床出来的废气旋分，旋分得到的固体三旋触体进行筛分，将粒径在7um以下的超细三旋触体分批加入运行的合成流化床中继续利用。
所述的分批加入为每天一批，每天向流化床中均匀加入，每天量8吨。

Claims (3)

1.甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法，其特征是，将合成流化床出来的废气旋分，旋分得到的固体三旋触体进行筛分，将粒径在20um以下的超细三旋触体分批加入运行的合成流化床中继续利用。
2.根据权利要求1所述的甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法，其特征是，所述的超细三旋触体粒径在7um以下。
3.根据权利要求1所述的甲基氯硅烷合成三旋废触体的再利用方法，其特征是，所述的分批加入为每天一批，每天向流化床中均匀加入，每天量不超过8吨。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1382690A (zh) * 2001-04-12 2002-12-04 瓦克化学有限公司 流化床内直接合成氯硅烷及甲基氯硅烷时的粉尘循环
CN101456877A (zh) * 2008-12-08 2009-06-17 江苏宏达新材料股份有限公司 一种甲基氯硅烷合成过程中触体的处理方法

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