CN102406441B - 一种防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涉及一种防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法，电压力锅的存储单元中设有防止快速开盖过程出现溢粥和喷粥的控制程序，所述控制程序根据测温装置获得的温度信号及计时单元获得的时间信号控制电压力锅依序进入加热阶段、维持沸腾阶段、第一保压阶段和第二保压阶段。本发明将保压分为两个工作过程，第一保压阶段：为了让锅内的食物吸收到足够的热量达到合理烹饪的效果；第二保压阶段：为了让锅内的压力自然冷却，达到合适的压力点，以便打开排气装置来进行正常的排气，从而保障用户的安全并能起到快速开盖的效果，解决了传统压力锅强制开盖过程中间出现的溢粥和喷粥而造成对环境的污染和对人身的伤害的问题。
Description
技术领域
本发明属于电压力锅控制技术领域，特别涉及一种防止电压力锅快速开盖过程出现溢喷的控制方法。
背景技术
现在压力锅以其快速烹饪为消费者所接受，并且在日后有非常好的发展势头。但是伴随其又有一个缺点就是长时间不能开盖，特别是煮粥更是明显，甚至有时候开盖的时间大于煮饭的时间。为了让其可以快速开盖，现在普遍应用的电磁铁推动铁球和手动推杆推动排气阀的方式来进行排气让其快速开盖。在使用煮粥或煲汤时，直接排气的话，会出现喷粥或喷汤的现象，容易烫伤用户，并且喷出的液体会溅到锅盖或桌面。
图1中，现有电压力锅产品的自然降压的烹饪过程包括加热阶段、沸腾阶段、保压阶段和烹饪结束后的自然冷却阶段，自然冷却时间很长，长时间不能开盖。图2中，现有电压力锅产品的强制降压的烹饪过程是在图的自然冷却阶段采用强制手段使电压力锅进入强制排气工作过程。
发明内容
本发明为解决快速开盖时出现喷粥或溢粥问题而提供一种防止电压力锅快速开盖过程出现溢喷的控制方法，该控制方法中，电压力锅自动检测、自动排气以防止溢、喷粥，从而保障用户的安全并能起到快速开盖的效果。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法，所述电压力锅包括相互电连接的加热装置、电控装置、测温装置和压力检测装置和位于上盖的排气装置，电控装置包括控制单元、存储单元和计时单元，测温装置包括上盖测温装置和底部测温装置，所述存储单元中设有防止快速开盖过程出现溢粥和喷粥的控制程序，所述控制程序根据测温装置获得的温度信号及计时单元获得的时间信号控制电压力锅依序进入加热阶段、维持沸腾阶段、第一保压阶段和第二保压阶段。
上述防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法中，所述加热阶段包括：
控制单元驱动加热装置开始加热，计时单元计算烹饪时间t,上盖测温装置检测锅内温度T；
当t小于第一预设时间t1，或者T小于第一预设温度T1时，加热单元以预设的第一调功比P1进行加热；
当t大于或等于第一预设时间t1，或者T大于或等于第一预设温度T1时，进入维持沸腾阶段。
优选的，第一预设调功比P1=32/32；第一预设温度55℃≤T1≤60℃，第一预设时间15min≤t1≤25min。
上述防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法中，所述维持沸腾阶段包括：
计时单元重新计算烹饪时间t,上盖测温装置重新检测锅内温度T；
当t小于第二预设时间t2，或者T小于第二预设温度T2时，加热单元以预设的第二调功比P2进行加热；
当t大于或等于第二预设时间t2或者T大于或等于第二预设温度T2时，进入第一保压阶段。
优选的，第二预设调功比10/32≤P2≤24/32；第二预设温度87℃≤T2≤98℃，第二预设时间30min≤t2≤40min。
上述防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法中，所述第一保压阶段包括：
计时单元重新计算烹饪时间t, 上盖测温装置重新检测锅内温度T，锅底测温装置重新检测锅内温度Td；
当t小于第三预设时间t3时，底部温度控制Td1≤Td≤Td2, 或上盖温度控制T3≤T≤T4，加热单元以预设的第三调功比P3进行加热；
当t大于或等于第三预设时间t3时，进入第二保压阶段，此阶段排气装置关闭。
优选的，第三预设调功比12/32≤P3≤20/32；底部预设温度Td1=128℃、Td2=130℃；上盖预设温度T3=100℃，T4=102℃，第三预设时间15min≤t3≤40min。
第一保压阶段可以让锅内的食物吸收到足够的热量达到合理烹饪的效果。
上述防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法中，所述第二保压阶段包括：
计时单元重新计算烹饪时间t, 上盖测温装置重新检测锅内温度T，锅底测温装置重新检测锅内温度Td；
当t小于第四预设时间t4时，加热单元关闭加热驱动，再重新计算判断检测烹饪时间t和上盖温度T；
当t大于或等于第四预设时间t4或者T大于或等于第五预设温度T5，烹饪功能结束，可以直接进行快速开盖。
优选的，第五预设温度96℃≤T5≤98℃，第四预设时间20min≤t4≤30min。
第二保压阶段可以让锅内的压力自然冷却，达到合适的压力点，以便于打开排气装置来进行正常的排气。
与现有技术相比，本发明相对于现有技术的有益效果是：
本发明控制方法通过存储单元中设有防止快速开盖过程出现溢粥和喷粥的控制程序。本发明设定加热、沸腾和保压阶段阶段，来使烹饪加热量可以达到食物所需要的热量。区别于传统的冷却方式，本发明将保压分为两个工作过程，第一保压阶段：为了让锅内的食物吸收到足够的热量达到合理烹饪的效果；第二保压阶段：为了让锅内的压力自然冷却，达到合适的压力点，以便打开排气装置来进行正常的排气，从而保障用户的安全并能起到快速开盖的效果，解决了传统压力锅强制开盖过程中间出现的溢粥和喷粥而造成对环境的污染和对人身的伤害的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为为现有电压力锅产品的自然降压的烹饪过程示意图；
图2现有电压力锅产品的强制降压的烹饪过程示意图；
图3为本发明电压力锅烹饪过程示意图；
图4为本发明控制方法流程图；
图5为电压力锅的结构示意图。
具体实施方式
如图5，本发明的电压力锅包括相互电连接的加热装置1、电控装置2、测温装置和压力检测装置4和位于上盖的排气装置5，电控装置2包括控制单元、存储单元和计时单元，测温装置包括上盖测温装置31和底部测温装置32，所述存储单元中设有防止快速开盖过程出现溢粥和喷粥的控制程序，所述控制程序根据测温装置获得的温度信号及计时单元获得的时间信号控制电压力锅依序进入加热阶段、维持沸腾阶段、第一保压阶段和第二保压阶段。
上盖测温装置31、底部测温装置32、压力检测装置4和排气装置5的输出端与电控装置2的输入端相连接，电控装置2的输出端与加热装置1输入端电连接。
如图3中，本发明电压力锅产品烹饪过程包括加热阶段、维持沸腾阶段、第一保压阶段第二保压阶段和排气阶段，其中排气阶段比图1的现有技术缩短的一大段时间。
如图4所示，电控装置2控制电压力防止快速开盖过程中间出现的溢粥喷粥的控制过程包括以下过程：
加热阶段：在加热阶段，加热装置开启加热，上盖、底部测温装置开始检测锅内温度，并将锅内温度信息实时传递给电控装置。为了使锅内温度迅速到达一个设定值，在加热阶段一般采用大功率或者全功率进行加热。加热阶段以预设第一调功比进行加热（本实施例中P1为32/32，即为全功率加热），此时计时单元开始计时，直到计时单元从0开始计时时间t大于或等于预设时间t1（本实施例中t1为20分钟），或者检测温度T大于或等于预设温度T1（本实施例中为55℃）后，该阶段才会结束，进入下一阶段。否则烹饪过程仍处于加热阶段，并以P1为调功比进行加热。
维持沸腾阶段：维持沸腾阶段让食物有一个均衡的加热量，需要根据食物的多少严格控制的火候。防止因为全功率加热，加热量较大造成冷气排不干净盘旋在上盖传感器处，造成测温不准的问题，从而导致压力失控。本阶段的目的是在保证控压准确的情况下面让其可以达到起压的状态，加热阶段以预设调功第一调功比进行加热（本实施例中P2为20/32，进行加热），此时计时单元开始计时，直到计时单元从0开始计时时间t大于或等于预设时间t2（本实施例中t2为30分钟），或者检测温度T大于或等于预设温度T2（本实施例中为98℃，相当于锅内的压力位30KP）后，该阶段才会结束，进入下一阶段。否则烹饪过程仍处于加热阶段，并以P2为调功比进行加热。
第一保压阶段：保压阶段的特点存储单元预设有底部控制温度T3、T4和上盖控制温度Td1、Td2,。当两个温度中任意一个超过预设预设有底部控制温度T3和上盖控制温度T d1，加热装置关闭加热，当两个温度中任意一个低于预设预设有底部控制温度T4和上盖控制温度T d2，加热装置开通加热。这种方法可以使锅内温度一直平衡在某一温度，达到良好的保压效果。保压阶段以预设调功比P3进行加热（本实施例中P3为20/32），直到计时单元从0开始计得时间t大于或等于预设时间t3（本实施粥标准功能例中t3为30分钟）后，烹饪过程结束。
第二保压阶段：此阶段为快速开盖过程中间最重要的阶段，当锅内上盖传感器温度T达到设定的值就可以进行快速开盖，本阶段上盖温度达到97°，其相对应的压力范围为5KP到10KP的压力范围。可以进行快速开盖，此压力下面快速开盖不会对人身造成危险，并且可以防止快速开盖过程中间的喷和溢的问题。如果没有达到设定的温度值，计时单元从0开始计得时间t大于或等于预设时间t4（本实施粥标准功能例中t3为30分钟）后，烹饪过程结束。
关于调功比P,是指加热装置在小功率调功加热时,加热装置会交替进行加热、停止、加热、停止的周期性变化,调功比P即为在该交替进行的一个周期内,加热时间与加热时间及停止时间之和的比值，也即该调功比可以限定加热装置在某一个工作阶段的加热频率。以维持沸腾阶段为例，如P2=10/32，其意义为以32秒为小功率调功的一个周期（含加热时间和停止时间），其中10秒为加热时间，停止时间为22秒。维持沸腾阶段中含有N个周期的小功率调功，即在维持沸腾第一阶段，加热装置每加热10秒，然后停止22秒，然后继续加热10秒，停止22秒。
Claims (4)
1.一种防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法，所述电压力锅包括相互电连接的加热装置（1）、电控装置（2）、测温装置（3）和压力检测装置（4）和位于上盖的排气装置（5），电控装置（2）包括控制单元、存储单元和计时单元，测温装置包括上盖测温装置（31）和底部测温装置（32），其特征在于，所述存储单元中设有防止快速开盖过程出现溢粥和喷粥的控制程序，所述控制程序根据测温装置获得的温度信号及计时单元获得的时间信号控制电压力锅依序进入加热阶段、维持沸腾阶段、第一保压阶段和第二保压阶段;
所述加热阶段包括：
控制单元驱动加热装置开始加热，计时单元计算烹饪时间t,上盖测温装置检测锅内温度T；
当t小于第一预设时间t1， 且T小于第一预设温度T1时，加热单元以预设的第一调功比P1进行加热；
当t大于或等于第一预设时间t1，或者T大于或等于第一预设温度T1时，进入维持沸腾阶段。
2.根据权利要求1所述的防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法，其特征在于，第一预设调功比P1=32/32；第一预设温度55℃≤T1≤60℃，第一预设时间15min≤t1≤25min。
3.根据权利要求1所述的防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法，其特征在于，所述维持沸腾阶段包括：
计时单元重新计算烹饪时间t,上盖测温装置重新检测锅内温度T；
当t小于第二预设时间t2， 且T小于第二预设温度T2时，加热单元以预设的第二调功比P2进行加热；
当t大于或等于第二预设时间t2或者T大于或等于第二预设温度T2时，进入第一保压阶段。
4.根据权利要求3所述的防止电压力锅快速开盖时溢喷的控制方法，其特征在于，第二预设调功比10/32≤P2≤24/32；第二预设温度87℃≤T2≤98℃，第二预设时间30min≤t2≤40min。
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