CN102392204B - 高含锌量铜合金零件真空高温退火方法 - Google Patents
高含锌量铜合金零件真空高温退火方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102392204B CN102392204B CN 201110340141 CN201110340141A CN102392204B CN 102392204 B CN102392204 B CN 102392204B CN 201110340141 CN201110340141 CN 201110340141 CN 201110340141 A CN201110340141 A CN 201110340141A CN 102392204 B CN102392204 B CN 102392204B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper alloy
- alloy parts
- vacuum
- annealing
- aluminum oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明属于铜合金热处理技术，涉及一种铜合金零件高温退火方法。退火的步骤是：准备氧化铝粉；铜合金零件装箱；真空退火。本发明提出了一种采用真空炉对铜合金零件进行高温退火的方法，解决了铜合金零件在高真空度下合金元素析出的难题，确保了退火质量；提高了真空炉的使用效率，降低了加工成本。
Description
技术领域
本发明属于铜合金热处理技术，涉及一种高含锌量铜合金零件高温退火方法。
背景技术
目前，含锌量15％以下的铜合金零件，可以采用低真空度惰性气体保护真空退火处理。但是含锌量15％以上的高锌黄铜零件，采用真空炉高温退火时，在高真空度下铜合金零件合金元素易析出，使零件表面变色，难以保证退火质量，只能采用蒸汽气氛防护退火，以便保护零件表面不被氧化变色。蒸汽气氛防护退火的缺点是：需要蒸汽汽源，导致设备复杂，设备成本高，对于小批量加工的精密零件，使加工成本上升。
发明内容
本发明的目的是：提出一种能防止高含锌量铜合金零件在高真空度下合金元素析出、确保退火质量的铜合金零件高温退火方法。
本发明的技术方案是：高含锌量铜合金零件真空高温退火方法，退火的步骤是：
1、准备氧化铝粉：将粒度不小于270目的氧化铝粉装入铁箱中，放入加热炉中，在700℃±10℃的温度下，保温2h～3h，晾凉备用；
2、铜合金零件装箱：把待退火的铜合金零件埋入铁箱中的氧化铝粉中，铜合金零件到氧化铝粉表面的距离d不小于10mm，在氧化铝粉表面上覆盖一层石棉板；
3、真空退火：将装有铜合金零件的铁箱放入真空炉中，抽真空到0.5Pa，打开真空调节阀通入惰性气体，惰性气体的纯度不小于99.99％，保持真空炉的压力为0.5Pa～6Pa，然后升温到600℃～650℃，保温2h～3h，随炉冷却到150℃以下出炉。
本发明的优点是：提出了一种采用真空炉对铜合金零件进行高温退火的方法，解决了铜合金零件在高真空度下合金元素析出的难题，确保了退火质量；提高了真空炉的使用效率，降低了加工成本。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。高含锌量合金零件真空高温退火方法，退火的步骤是：
1、准备氧化铝粉：将粒度不小于270目的氧化铝粉装入铁箱中，放入加热炉中，在700℃±10℃的温度下，保温2h～3h，晾凉备用；
2、铜合金零件装箱：把待退火的铜合金零件埋入铁箱中的氧化铝粉中，铜合金零件到氧化铝粉表面的距离d不小于10mm，在氧化铝粉表面上覆盖一层石棉板；
3、真空退火：将装有铜合金零件的铁箱放入真空炉中，抽真空到0.5Pa，打开真空调节阀通入惰性气体，惰性气体的纯度不小于99.99％，保持真空炉的压力为0.5Pa～6Pa，然后升温到600℃～650℃，保温2h～3h，随炉冷却到150℃以下出炉。
实施例1
01#衬套；材料：黄铜H62，含锌量为37％～40％。
零件清洗干净后晾干，装入箱中用经700℃烘烤过的氧化铝粉覆盖覆盖层厚度不小于10毫米，然后用石棉板盖住.装入VHS-30真空炉中加热到650℃保温两小时后炉冷到150℃以下出炉
02#限动片：材料：铅黄铜HPb59-1，含锌量为40％～43％。
零件清洗干净后晾干，装入箱中用经700℃烘烤过的氧化铝粉覆盖覆盖层厚度不小于10毫米，然后用石棉板盖住.装入VHS-30真空炉中加热到620℃保温两小时后炉冷到150℃以下出炉
03#支架材料；黄铜H70，含锌量为29％～32％。
零件清洗干净后晾干，装入箱中用经700℃烘烤过的氧化铝粉覆盖覆盖层厚度不小于10毫米，然后用石棉板盖住.装入VHS-30真空炉中加热到600℃保温两小时后炉冷到150℃以下出炉。
Claims (1)
1.高含锌量铜合金零件真空高温退火方法，退火的步骤是：
1.1准备氧化铝粉：将粒度不小于270目氧化铝粉装入铁箱中，放入加热炉中，在700℃±10℃的温度下，保温2h～3h，晾凉备用；
1.2铜合金零件装箱：把待退火的铜合金零件埋入铁箱中的氧化铝粉中，铜合金零件到氧化铝粉表面的距离d不小于10mm，在氧化铝粉表面上覆盖一层石棉板；
1.3真空退火：将装有铜合金零件的铁箱放入真空炉中，抽真空到0.5Pa，打开真空调节阀通入惰性气体，惰性气体的纯度不小于99.99％，保持真空炉的压力为0.5Pa～6Pa，然后升温到600℃～650℃，保温2h～3h，随炉冷却到150℃以下出炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110340141 CN102392204B (zh) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | 高含锌量铜合金零件真空高温退火方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201110340141 CN102392204B (zh) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | 高含锌量铜合金零件真空高温退火方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102392204A CN102392204A (zh) | 2012-03-28 |
| CN102392204B true CN102392204B (zh) | 2013-10-16 |
Family
ID=45859582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201110340141 Active CN102392204B (zh) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | 高含锌量铜合金零件真空高温退火方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102392204B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107916383A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-17 | 苏州金钜松机电有限公司 | 一种退火组件的使用方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2316685B (en) * | 1996-08-29 | 2000-11-15 | Outokumpu Copper Oy | Copper alloy and method for its manufacture |
| JP5135914B2 (ja) * | 2007-06-28 | 2013-02-06 | 日立電線株式会社 | 電気・電子部品用高強度銅合金の製造方法 |
| CN101812651A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-08-25 | 中南大学 | 一种细化析出或弥散强化型铜合金板带晶粒的方法 |
| CN102154599B (zh) * | 2011-03-17 | 2012-10-10 | 北京科技大学 | 一种白铜合金管材短流程高效生产方法 |
-
2011
- 2011-11-01 CN CN 201110340141 patent/CN102392204B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102392204A (zh) | 2012-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102517529B (zh) | 一种板换用冷轧钛带卷的真空热处理工艺 | |
| CN105039758B (zh) | 析出强化型高强高导CuZr合金及其制备方法 | |
| CN101654767A (zh) | 工业纯钛卷的真空保护气氛退火工艺 | |
| CN102286714A (zh) | 一种铜镍锡合金的制备方法 | |
| CN204286085U (zh) | 一种可视可自由开闭可密封保温的镁及镁合金熔炉 | |
| CN102814501B (zh) | 一种超低氧铬粉的制备方法 | |
| CN102766769A (zh) | 一种高真空低温提纯高纯镁的方法及提纯装置 | |
| CN102392204B (zh) | 高含锌量铜合金零件真空高温退火方法 | |
| CN107267901A (zh) | 一种高强度无铁磁性织构Ni‑W合金基带的制备方法 | |
| CN101653778B (zh) | 镁合金薄板温轧制造方法 | |
| CN104313525A (zh) | 一种钨合金板材的轧制加工方法 | |
| CN103882299A (zh) | 一种高铝薄规格电工钢及其生产方法 | |
| CN107385178A (zh) | 一种改进的无取向冷轧硅钢片的退火工艺 | |
| CN103924108A (zh) | 一种无磁性强立方织构铜基合金复合基带及其制备方法 | |
| CN109023142A (zh) | 一种真空集热管用玻封合金及其生产方法 | |
| CN101724799A (zh) | 钛及钛合金带材及型材除油退火工艺 | |
| CN104404239A (zh) | 一种罩式退火炉保护气体热循环方法 | |
| CN103464461A (zh) | 一种tb8钛合金箔材的制备方法 | |
| MX2021011896A (es) | Metodo y dispositivo para producir un metal reducido directo. | |
| CN104232856A (zh) | 一种电磁纯铁退火方法 | |
| CN102808092B (zh) | 一种超低氧铬片的制备方法 | |
| CN205316969U (zh) | 一种内热式多级连续真空炉 | |
| CN103103460A (zh) | 一种重铸铝合金材料的热处理工艺 | |
| CN103173700A (zh) | Al-Cu-Li-X铝锂合金表面脱锂层的制备方法 | |
| CN102011006A (zh) | 一种带镀层的锌合金真空分离提纯方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |