CN102390703B

CN102390703B - 改进型接驳台

Info

Publication number: CN102390703B
Application number: CN 201110210662
Authority: CN
Inventors: 钟显辉; 苏凯波; 黎旺; 曾翔清; 邹重林; 陈卓标
Original assignee: Dongguan Sciencgo Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dongguan Sciencgo Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-07-26
Filing date: 2011-07-26
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2031-07-26
Also published as: CN102390703A

Abstract

本发明涉及PCB电路板运送设备技术领域，尤其是指一种改进型接驳台，包括固定底板、支撑装置、设置于固定底板上方的升降板及用于驱动升降板上下移动的升降驱动机构，升降板装设有送板装置，所述送板装置包括前基座、后基座、调整滑杆、活传动轮、同步转轴、前导轨、后导轨、输送带、宽度锁定装置及用于驱动同步转轴转动的送板驱动装置；本发明结构简单、成本低廉，运送宽度调节工序简单便捷，性能稳定，大大降低了接驳台后期的运行维护成本，实用性强。

Description

改进型接驳台

技术领域

本发明涉及PCB电路板运送设备技术领域，尤其是指一种改进型接驳台。

背景技术

接驳台是一种将PCB电路板从一台加工设备运送到另一台加工设备的中间过渡用的运送设备，由于这两台加工设备的水平位置和高度都不相同，因此，接驳台的功能主要包括横向运送和纵向运送，接驳台一般通过送板装置来实现PCB电路板的横向运送功能，通过升降板的上下移动来实现PCB电路板的纵向运送功能。

但现有的送板装置难以调节送板宽度，尤其是送板驱动部分也要做相应的调整和改动，调节工序复杂，大大影响了接驳台的生产效率，且现有的送板装置的送板驱动机构比较复杂，制造成本较高，大大增加了接驳台的设备投入成本，缺陷明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉，方便调节送板装置运送宽度的接驳台升降机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：改进型接驳台，包括固定底板、支撑装置、设置于固定底板上方的升降板及用于驱动升降板上下移动的升降驱动机构，升降板装设有送板装置，所述送板装置包括前基座、后基座、调整滑杆、活传动轮、同步转轴、前导轨、后导轨、输送带、宽度锁定装置及用于驱动同步转轴转动的送板驱动装置；前基座和后基座分别设置于所述升降板的前部和后部，调整滑杆的两端分别与前基座和后基座连接，同步转轴的两端分别与前基座和后基座活动连接；调整滑杆和同步转轴均穿过前导轨和后导轨，所述前导轨和后导轨均装设有第一直线轴承，该第一直线轴承套装于调整滑杆；宽度锁定装置与第一直线轴承连接；所述前导轨的侧壁和后导轨的侧壁均装设有张紧轮及至少两个导向轮，张紧轮、导向轮及活传动轮通过所述输送带传动连接。

其中，所述送板驱动装置包括设置于后基座的传送电机，该传送电机与所述同步转轴传动连接；所述导向轮的数量为两个，两个导向轮之间设置有带支撑条；所述同步转轴的外壁开设有下陷平面，所述活传动轮的轴孔内壁设置有与下陷平面相对应的联动平面，该联动平面与下陷平面抵靠。

其中，所述宽度锁定装置包括锁紧座及锁紧螺钉，锁紧座开设有通孔，锁紧座与所述第一直线轴承连接，锁紧螺钉与锁紧座螺纹连接，锁紧螺钉的内端与调整滑杆抵靠。

其中，还包括装设于固定底板的第二直线轴承及装设于升降板的滑动轴，该滑动轴套装于第二直线轴承。

其中，所述升降驱动机构包括压力缸及套装于压力缸的活塞杆，压力缸装设于固定底板，活塞杆的上端与升降板连接；所述压力缸为气压缸或液压缸。

其中，所述活塞杆的上端与升降板的连接处设置有顶件，，活塞杆的上端与顶件连接。

进一步，所述支撑装置包括调节螺杆、支撑块及软质缓冲胶，所述固定底板开设有螺纹通孔，所述调节螺杆与该螺纹通孔螺纹连接；所述支撑块设置于所述调节螺杆的上端部，所述软质缓冲胶与该支撑块连接。

其中，所述调节螺杆装设有第一锁紧螺母，该第一锁紧螺母与固定底板相抵靠。

其中，所述支撑块与调节螺杆的上端螺纹连接；所述调节螺杆装设有第二锁紧螺母，该第二锁紧螺母与支撑块的底部相抵靠。

其中，所述支撑块的上端开设有凹槽，所述软质缓冲胶的下部嵌入该凹槽内。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种改进型接驳台，包括固定底板、支撑装置、设置于固定底板上方的升降板及用于驱动升降板上下移动的升降驱动机构，升降板装设有送板装置，所述送板装置包括前基座、后基座、调整滑杆、活传动轮、同步转轴、前导轨、后导轨、输送带、宽度锁定装置及用于驱动同步转轴转动的送板驱动装置；前基座和后基座分别设置于所述升降板的前部和后部，调整滑杆的两端分别与前基座和后基座连接，同步转轴的两端分别与前基座和后基座活动连接；调整滑杆和同步转轴均穿过前导轨和后导轨，所述前导轨和后导轨均装设有第一直线轴承，该第一直线轴承套装于调整滑杆；宽度锁定装置与第一直线轴承连接；所述前导轨的侧壁和后导轨的侧壁均装设有张紧轮及至少两个导向轮，张紧轮、导向轮及活传动轮通过所述输送带传动连接。本发明的所述后导轨可以沿着调整滑杆前后滑动，活传动轮沿着同步转轴前后滑动，活传动轮与后导轨同步前后滑动；当需要调节所述改进型接驳台的运送宽度时，松开宽度锁定装置，然后前后推动后导轨至合适的位置，再将宽度锁定装置锁紧即可，简单便捷；在送板驱动装置的驱动作用下，同步转轴转动，并带动活同步轮转动，使所述输送带同步运转，位于输送带上的PCB电路板随着输送带的运转而横向移动，从而实现所述改进型接驳台的横向运送功能。本发明结构简单、成本低廉，运送宽度调节工序简单便捷，性能稳定，大大降低了接驳台后期的运行维护成本，实用性强。

附图说明

图1为本发明所述改进型接驳台的立体结构示意图。

图2为本发明所述改进型接驳台隐藏升降驱动机构的立体结构示意图。

图3为本发明所述改进型接驳台隐藏升降驱动机构的立体结构分解示意图。

图4为本发明所述改进型接驳台的升降驱动机构的立体结构示意图。

图5为本发明所述改进型接驳台的升降驱动机构的立体结构分解示意图。

图6为本发明所述改进型接驳台的支撑装置的立体结构示意图。

图7为本发明所述改进型接驳台的支撑装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1至图7所示，一种改进型接驳台，包括固定底板1、支撑装置、设置于固定底板1上方的升降板2及用于驱动升降板2上下移动的升降驱动机构，升降板2装设有送板装置，所述送板装置包括前基座3、后基座4、调整滑杆5、活传动轮6、同步转轴7、前导轨8、后导轨9、输送带10、宽度锁定装置及用于驱动同步转轴7转动的送板驱动装置；前基座3和后基座4分别设置于所述升降板2的前部和后部，调整滑杆5的两端分别与前基座3和后基座4连接，同步转轴7的两端分别与前基座3和后基座4活动连接；调整滑杆5和同步转轴7均穿过前导轨8和后导轨9，所述前导轨8和后导轨9均装设有第一直线轴承11，该第一直线轴承11套装于调整滑杆5；宽度锁定装置与第一直线轴承11连接；所述前导轨8的侧壁和后导轨9的侧壁均装设有张紧轮12及至少两个导向轮13，张紧轮12、导向轮13及活传动轮6通过所述输送带10传动连接。

本发明的所述后导轨9可以沿着调整滑杆5前后滑动，活传动轮6沿着同步转轴7前后滑动，活传动轮6与后导轨9同步前后滑动；当需要调节所述改进型接驳台的运送宽度时，松开宽度锁定装置，然后前后推动前导轨8和后导轨9至合适的位置，再将宽度锁定装置锁紧即可，简单便捷；在送板驱动装置的驱动作用下，同步转轴7转动，并带动活同步轮转动，使所述输送带10同步运转，位于输送带10上的PCB电路板随着输送带10的运转而横向移动，从而实现所述改进型接驳台的横向运送功能。本发明结构简单、成本低廉，运送宽度调节工序简单便捷，性能稳定，大大降低了接驳台后期的运行维护成本，实用性强。

本实施例的所述送板驱动装置包括设置于后基座4的传送电机14，该传送电机14与所述同步转轴7传动连接；所述导向轮13的数量为两个，两个导向轮13之间设置有带支撑条15；所述同步转轴7的外壁开设有下陷平面16，所述活传动轮6的轴孔内壁设置有与下陷平面16相对应的联动平面17，该联动平面17与下陷平面16抵靠。优选的实施方式是所述传送电机14与同步转轴7通过同步带及同步带轮传动连接，带支撑条15用于防止所述输送带10的中部下垂而影响PCB电路的板的正常运送，保证纵向运送的正常进行；当同步转轴7转动时，由于联动平面17与下陷平面16的抵靠作用，活传动轮6与同步转轴7同步转动，同时不影响活传动轮6在同步转轴7上的前后移动，便于调节运送宽度，结构简单，大大降低了接驳台的制造加工难度，降低生产成本。

本实施例的所述宽度锁定装置包括锁紧座18及锁紧螺钉19，锁紧座18开设有通孔，锁紧座18与所述第一直线轴承11连接，锁紧螺钉19与锁紧座18螺纹连接，锁紧螺钉19的内端与调整滑杆5抵靠。将锁紧螺钉19从锁紧座18的通孔中旋出，使锁紧螺钉19的内端与调整滑杆5脱离后即可轻易移动后导轨9；将前导轨8和后导轨9移动至合适位置后，将旋动锁紧螺钉19至锁紧螺钉19的内端与调整滑杆5紧紧抵靠，防止第一直线轴承11在调整滑杆5上滑动，从而实现其宽度锁定装置的宽度锁定功能，调节方便，简单易实施，可操作性强。

本实施例的还包括装设于固定底板1的第二直线轴承20及装设于升降板2的滑动轴24，该滑动轴24套装于第二直线轴承20。在改进型接驳台的纵向运板过程中，升降板2在升降驱动机构的作用下上下移动，此时，滑动轴24与升降板2同步上下移动，滑动轴24在第二直线轴承20内滑动，大大增强了升降板2做升降移动时的滑动性能，噪声低，避免接驳台发生卡死故障而影响接驳台的运板效率，运行平稳，实用性强。

本实施例的所述升降驱动机构包括压力缸21及套装于压力缸21的活塞杆22，压力缸21装设于固定底板1，活塞杆22的上端与升降板2连接；优选的实施方式是所述压力缸21为气压缸，利用气压驱动来控制气压缸的活塞杆22的伸出和回缩，进而实现升降驱动机构的驱动功能，控制工序简单便捷，实用性更强。当然，所述压力缸21还可以为液压缸，利用液压驱动来控制液压缸的活塞杆22的伸出和回缩。

需要补充说明的是，所述驱动机构可以为丝杠螺母结构或齿轮齿条配合电机实现升降板2的升降驱动功能，同样也能达到上述技术效果。

本实施例的所述活塞杆22的上端与升降板2的连接处设置有顶件23，，活塞杆22的上端与顶件23连接，该顶件23的上表面与升降板2的下表面抵靠，其作用在于增大活塞杆22与升降板2的接触面积，防止升降板2倾斜而影响润滑减噪装置的滑动效果；优选的，所述压力缸21装设于固定底板1的中部，所述活塞杆22的上端与升降板2的中部连接，使活塞杆22的驱动力均匀地分配到升降板2上，避免接驳台的其它部件因为受力不均而磨损过快，延长所述接驳台升降机构的使用寿命。

本实施例的所述支撑装置包括调节螺杆25、支撑块26及软质缓冲胶27，所述固定底板1开设有螺纹通孔，所述调节螺杆25与该螺纹通孔螺纹连接；所述支撑块26设置于所述调节螺杆25的上端部，所述软质缓冲胶27与该支撑块26连接。当升降板2向下移动至与所述软质缓冲胶27抵靠时，软质缓冲胶27的缓冲作用大大减小了升降板2与所述软质缓冲胶27抵靠时产生的振动和噪声，避免因升降板2振动过大而损坏PCB电路板及其已经安装好的电子元件；当需要调节所述支撑装置的定位高度时，只要旋动调节螺杆25，使调节螺杆25的上端高度调节至合适的高度即可，调节工序简单便捷，实用性强。

本实施例的所述调节螺杆25装设有第一锁紧螺母28，该第一锁紧螺母28与固定底板1相抵靠。当旋动调节螺杆25至调节螺杆25的上端高度达到设定的定位高度后，再旋动第一锁紧螺母28，使第一锁紧螺母28与固定底板1相抵靠锁紧，防止调节螺杆25在PCB电路板的运送过程中松动而造成所述接驳台用缓冲支撑脚的定位准确性，保证接驳台的送板准确性，进而提高PCB电路板的加工效率。本实施例的所述第一锁紧螺母28位于固定底板1下表面，第一锁紧螺母28与固定底板1的下表面相抵靠，当然，所述第一锁紧螺母28还可以位于固定底板1上表面，第一锁紧螺母28与固定底板1的上表面相抵靠，同样也能达到上述技术效果。

本实施例的所述支撑块26与调节螺杆25的上端螺纹连接；所述调节螺杆25装设有第二锁紧螺母29，该第二锁紧螺母29与支撑块26的底部相抵靠。该第二锁紧螺母29与支撑块26的底部相抵靠，防止支撑块26在PCB电路板的运送过程中松脱而影响所述接驳台用缓冲支撑脚的缓冲定位作用，保证接驳台的正常运行。

本实施例的所述支撑块26的上端开设有凹槽30，所述软质缓冲胶27的下部嵌入该凹槽30内，以便于软质缓冲胶27与支撑块26的连接稳固性，减小软质缓冲胶27的压缩变形，延长所述接驳台用缓冲支撑脚的使用寿命。

上述实施例为本发明较佳的实现方案之一，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.改进型接驳台，包括固定底板（1）、支撑装置、设置于固定底板（1）上方的升降板（2）及用于驱动升降板（2）上下移动的升降驱动机构，升降板（2）装设有送板装置，其特征在于：所述送板装置包括前基座（3）、后基座（4）、调整滑杆（5）、活传动轮（6）、同步转轴（7）、前导轨（8）、后导轨（9）、输送带（10）、宽度锁定装置及用于驱动同步转轴（7）转动的送板驱动装置；前基座（3）和后基座（4）分别设置于所述升降板（2）的前部和后部，调整滑杆（5）的两端分别与前基座（3）和后基座（4）连接，同步转轴（7）的两端分别与前基座（3）和后基座（4）活动连接；调整滑杆（5）和同步转轴（7）均穿过前导轨（8）和后导轨（9），所述前导轨（8）和后导轨（9）均装设有第一直线轴承（11），该第一直线轴承（11）套装于调整滑杆（5）；宽度锁定装置与第一直线轴承（11）连接；所述前导轨（8）的侧壁和后导轨（9）的侧壁均装设有张紧轮（12）及至少两个导向轮（13），张紧轮（12）、导向轮（13）及活传动轮（6）通过所述输送带（10）传动连接。

2.根据权利要求1所述的改进型接驳台，其特征在于：所述送板驱动装置包括设置于后基座（4）的传送电机（14），该传送电机（14）与所述同步转轴（7）传动连接；所述导向轮（13）的数量为两个，两个导向轮（13）之间设置有带支撑条（15）；所述同步转轴（7）的外壁开设有下陷平面（16），所述活传动轮（6）的轴孔内壁设置有与下陷平面（16）相对应的联动平面（17），该联动平面（17）与下陷平面（16）抵靠。

3.根据权利要求1所述的改进型接驳台，其特征在于：所述宽度锁定装置包括锁紧座（18）及锁紧螺钉（19），锁紧座（18）开设有通孔，锁紧座（18）与所述第一直线轴承（11）连接，锁紧螺钉（19）与锁紧座（18）螺纹连接，锁紧螺钉（19）的内端与调整滑杆（5）抵靠。

4.根据权利要求1所述的改进型接驳台，其特征在于：还包括装设于固定底板（1）的第二直线轴承（20）及装设于升降板（2）的滑动轴（24），该滑动轴（24）套装于第二直线轴承（20）。

5.根据权利要求1所述的改进型接驳台，其特征在于：所述升降驱动机构包括压力缸（21）及套装于压力缸（21）的活塞杆（22），压力缸（21）装设于固定底板（1），活塞杆（22）的上端与升降板（2）连接；所述压力缸（21）为气压缸或液压缸。

6.根据权利要求5所述的改进型接驳台，其特征在于：所述活塞杆（22）的上端与升降板（2）的连接处设置有顶件（23），活塞杆（22）的上端与顶件（23）连接。

7.根据权利要求1所述的改进型接驳台，其特征在于：所述支撑装置包括调节螺杆（25）、支撑块（26）及软质缓冲胶（27），所述固定底板（1）开设有螺纹通孔，所述调节螺杆（25）与该螺纹通孔螺纹连接；所述支撑块（26）设置于所述调节螺杆（25）的上端部，所述软质缓冲胶（27）与该支撑块（26）连接。

8.根据权利要求7所述的改进型接驳台，其特征在于：所述调节螺杆（25）装设有第一锁紧螺母（28），该第一锁紧螺母（28）与固定底板（1）相抵靠。

9.根据权利要求7所述的改进型接驳台，其特征在于：所述支撑块（26）与调节螺杆（25）的上端螺纹连接；所述调节螺杆（25）装设有第二锁紧螺母（29），该第二锁紧螺母（29）与支撑块（26）的底部相抵靠。

10.根据权利要求9所述的改进型接驳台，其特征在于：所述支撑块（26）的上端开设有凹槽（30），所述软质缓冲胶（27）的下部嵌入该凹槽（30）内。