CN102390026A - 双端面立式磨床的磨头移动机构 - Google Patents
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Abstract
双端面立式磨床的磨头移动机构,包括磨头筒、齿轮、内套筒、滚珠架和滚珠,外套筒、固定座,平键; 磨头筒上段外壁上设置的螺旋和内套筒内壁设置的螺旋适配,下段对称设置了两道键槽;固定座和平键组成的滑道限制磨头筒只能作垂直升降;磨头筒顶端均布了数个沉头孔和圆孔,用于固定砂轮旋转部件;内套筒外壁上部固定着齿轮,下部圆周外壁上设置了圆弧形环槽,配合外套筒内壁上的圆弧形环槽夹持了滚珠架和滚珠,使内套筒和外套筒能相对旋转,类似深沟球轴承;外套筒固定在固定座上。齿轮转动时,通过内套筒的螺旋驱动磨头筒上下升降。本发明传动平稳、精确,结构简单,制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削加工领域,主要指轴承滚柱成型磨削、压簧成型磨削等双端面立式磨床,用于磨削机械零件的两个端面,本发明具体指双端面立式磨床的磨头移动机构。
背景技术
轴承(如滚柱、轴承圈)、汽车(如气门弹簧、离合器弹簧)、油嘴油泵压簧等是机械设备和汽车中应用最广泛的一种机械零件,这些机械零件不但要求两端面平行、两端面与轴心线垂直,而且生产数量大。现有技术通常是把待加工的多个零件***到阵列在磨盘圆周上的多个孔内,让砂轮旋转着从上下两个方向进给,当上下砂轮间距达到设定工艺值时,零件双端面磨削完成,砂轮旋转部件固定在磨头筒里,磨头筒的移动速度、移动方向和移动精度决定了双端面立式磨床的磨削效率和磨削精度。
现有技术的砂轮多数是电机主轴通过蜗轮、蜗杆减速,再通过齿轮、齿条把圆周运动转变成直线移动,用导向杆控制磨头筒不能转动,只能直线移动。由于用一副齿轮、齿条在磨头筒的一侧推拉磨头筒移动,移动力对磨头筒传动轴产生弯矩,所以磨头筒移动时会产生一顿一顿的“爬行”现象;如果在磨头筒两侧同时使用二副齿轮、齿条传动,则难以保证两者同步,也会产生“爬行”现象。齿轮、齿条传动还有结构复杂、制造成本高的缺陷, 亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种移动平稳、精确的双端面立式磨床的磨头移动机构,
本发明是通过下述技术方案得以实现的:
双端面立式磨床的磨头移动机构,包括磨头筒、齿轮、内套筒、滚珠架和滚珠,外套筒、固定座,平键;
磨头筒上段设置的螺旋和内套筒内壁的螺旋适配,在内套筒旋转时能驱动磨头筒上下移动;磨头筒螺旋设计成螺距大、牙深小的特殊形状,藉以减少转角处应力;螺距在12-36毫米之间,牙深在2-3毫米之间;磨头筒下段设置了键槽,固定座和平键组成的滑道限制磨头筒只能作垂直升降,而不能转动;磨头筒顶端沿圆周均布了数个沉头孔和圆孔,用于固定砂轮旋转部件;
内套筒内壁设置了螺旋,外壁上部圆周上固定着齿轮,下部圆周上设置了圆弧形环槽,配合外套筒内壁上的圆弧形环槽夹持了滚珠架和滚珠,使内套筒和外套筒能相对旋转,具备并超越了深沟球轴承的功能;而且内套筒和外套筒的圆弧形环槽是本发明的创新设计 ,其截面由多道圆弧组成,二端是大圆弧,中间是小圆弧;滚珠直径和大圆弧直径相同;二段圆弧的圆心不重合;
外套筒固定在固定座上,其内壁上的圆弧形环槽和滚珠架和滚珠接触。
本发明的有益效果是:当齿轮带动内套筒旋转时,在滚珠架和滚珠的配合下,内套筒旋转轻松,内套筒内壁上的螺旋驱动磨头筒升降。用齿轮旋转的转速、转向来控制磨头筒的移动速度和移动方向,齿轮和砂轮的轴心线重合,不会对磨头筒产生弯矩,比齿轮、齿条的单侧传动更平稳、更精确,本发明结构简单,使用寿命长,制造成本低。
附图说明
图1 为双端面立式磨床的磨头移动机构的装配外形图;
图2 为双端面立式磨床的磨头移动机构的前视图;
图3 为图2沿A-A线的剖视图;
图4 为图3的B放大图;
图5 为双端面立式磨床的磨头移动机构的结构分解图。
附图标记说明:
1磨头筒、1-1螺旋、1-2键槽,2齿轮、3内套筒、3-1滚珠架和滚珠,4外套筒、5固定座,5-1平键。
具体实施方式
下面结合实施例和附图来进一步阐述本发明:
双端面立式磨床的磨头移动机构如图1-图5所示。内套筒3的内壁和磨头筒1的外壁上有适配的螺旋,本实施例的螺距为26毫米,牙深为2.5毫米。当齿轮2按磨床控制***设定的工艺参数旋转时,和齿轮2固定在一起的内套筒3通过螺旋1-1驱动磨头筒1升降,内套筒3、滚珠架和滚珠3-1和外套筒4组合成类似深沟球轴承,不但使齿轮2的旋转轻松,并且让齿轮2在旋转过程中,其轴心线始终和磨头筒1的轴心线重合,驱动力不会对砂轮传动轴产生弯矩,使砂轮的动平衡性能更好。
固定座5的内壁设置了平键5-1,嵌入磨头筒1的键槽1-2中,限制磨头筒只能作直线运动而不能旋转。
内套筒3和外套筒4的相对位置上设置了适配的圆弧形环槽,其截面由三道圆弧组成,二端是大圆弧,中间一段是小圆弧,大小圆弧的圆心不重合,滚珠架和滚珠3-1的钢珠直径和圆弧形环槽的大圆弧直径相同。钢珠在圆弧形环槽里滚动时,接触点是大、小圆弧过渡处的四个点,其中内套筒3和外套筒4各占二个点,它们的接触角会随着大、小圆弧直径的不同选择而变化。根据磨头筒1轴向力和齿轮2所受的径向力以及所有翻转力矩,可以选择最佳接触角,改善砂轮动平衡性能,提高传动精度。
Claims (3)
1.双端面立式磨床的磨头移动机构,其特征在于:包括磨头筒、齿轮、内套筒、滚珠架和滚珠,外套筒、固定座,平键; 磨头筒上段设置的螺旋和内套筒内壁的螺旋适配,在内套筒旋转时能驱动磨头筒上下移动;磨头筒下段设置了键槽,固定座和平键组成的滑道限制磨头筒只能作垂直升降,而不能转动;磨头筒顶端沿圆周均布了数个沉头孔和圆孔;
内套筒内壁设置了螺旋,外壁上部圆周上固定着齿轮,下部圆周上设置了圆弧形环槽,配合外套筒内壁上的圆弧形环槽夹持了滚珠架和滚珠,使内套筒和外套筒能相对旋转;
外套筒固定在固定座上,其内壁上的圆弧形环槽和滚珠架和滚珠接触。
2.如权利要求1所述的双端面立式磨床的磨头移动机构,其特征在于:所述的磨头筒螺旋设计成螺距大、牙深小的特殊形状,螺距在12-36毫米之间,牙深在2-4毫米之间。
3.如权利要求1所述的双端面立式磨床的磨头移动机构,其特征在于:所述的内套筒和外套筒的圆弧形环槽,其截面由多道圆弧组成,二端是大圆弧,中间是小圆弧;滚珠直径和大圆弧直径相同;二段圆弧的圆心不重合。
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2011
- 2011-11-08 CN CN2011103490954A patent/CN102390026A/zh active Pending
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