CN102387866A - 回转破碎机、用于回转破碎机的外壳以及安装和拆卸外壳的方法 - Google Patents

Abstract

一种回转破碎机(1)，具有外壳(3)，所述外壳(3)可附接在具有截头锥形支撑表面(24)的框架(2)内，所述截头锥形支撑表面倾斜地向下且向内面向，用于支撑所述外壳(3)的外表面上的下部(23)。所述外壳(3)在所述外表面上具有套环，所述套环具有外部凸出部，所述外部凸出部可从下面移动经过所述支撑表面(24)和环(4)的内部凸出部之间。所述内部凸出部和外部凸出部具有相互对应的接触表面，该接触表面适于通过所述环(4)与所述外壳(3)的相对旋转而彼此相对着定位，并且适于在所述环(4)升高时也升高所述外壳(3)，由此让所述外壳(3)的所述下部(23)邻接抵靠所述框架的所述支撑表面(24)。所述内部凸出部和所述外部凸出部的所述接触表面被布置成使得：所述环(4)的升高不仅仅通过所述内部凸出部而让所述外部凸出部升高，而且还让所述内部凸出部和所述外部凸出部彼此径向邻接抵靠。

Description

回转破碎机、用于回转破碎机的外壳以及安装和拆卸外壳的方法

技术领域

本发明涉及一种具有外壳的回转破碎机，该外壳可附接在形成破碎机的组成部分的框架内并且具有截头锥形支撑表面，该截头锥形支撑表面倾斜向下且向内面向，以支撑外壳的外表面上的下部，外壳在其外表面上的上部中具有套环，该套环包括多个径向向外延伸的外部凸出部，该外部凸出部可从下方移动经过截头锥形支撑表面以及环的径向向内延伸的内部凸出部之间，该环可相对于框架竖直调节，该内部凸出部和外部凸出部具有相互对应的接触表面，该接触表面适于通过环与外壳的相对旋转而以至少部分地重叠的方式定位，并且还适于在环相对于框架升高时升高外壳，由此使外壳的所述下部邻接抵靠框架的支撑表面。本发明还涉及一种意图用于所述破碎机的外壳以及安装和拆卸外壳的方法。

背景技术

通过介绍描述的回转破碎机可从GB 746 655获知。在此破碎机中，外壳通过一种插旋接头而以相对简单的方式被安装在框架中，该插旋接头由外壳的套环和框架的对应环形成。插旋接头使得将相对重的外壳移动到框架上的开始位置中的地方变得容易，此时，可通过环相对于框架的竖直调整以可控方式从该位置进行最终的组装，使得外壳的下部邻接抵靠框架的支撑表面。

发明目的

即便根据GB 746 655的回转破碎机的插旋接头便于以上述方式来安装外壳，但这种破碎机也存在问题，即，必须用专用的支承元件将外壳的上部支撑在外侧上。这些支承元件定位在框架或环上的该上部与对应部分之间，并且与外壳的抵靠框架的支撑表面的下部一起确保将外壳在回转破碎机的运行期间牢固地保持在适当位置。

由于支承元件是在结合环的竖直调整而被夹紧之前就必须首先安装的单独的部件，因此明显的是，支承元件使将外壳安装在框架内更加困难。还将理解的是，它们在安装过程中存在潜在的误差风险，其后果将可能是未来的运行中断。

鉴于此，本发明的目的是以避免与现有技术相关联的缺点的方式改进通过介绍描述的类型的回转破碎机。

发明内容

根据本发明，由通过介绍描述的类型的破碎机来实现此目的，其中，内部凸出部的接触表面倾斜向上且向内面向，而外部凸出部的接触表面倾斜向下且向外面向，从而，在以至少部分地重叠的方式定位接触表面时，环的升高不仅仅通过内部凸出部而使外部凸出部升高，而且还使内部凸出部和外部凸出部彼此径向邻接抵靠。倾斜接触表面确保了外壳在其上端也受到支撑，而不需要以先前已知的方式装配单独的支承元件。结果，能省去外壳的一个安装操作，这减少了组装时间，并且消除了潜在的误差源，这将有助于提高工作可靠性。

在本发明的优选实施例中，框架在截头锥形支撑表面的上方具有用于支撑环的外部圆形部分的内部圆形支撑表面。内部圆形支撑表面有助于明显减小环上的径向载荷，这对工作可靠性来说极其有利。

优选地，环具有狭槽，在环进入所述径向邻接时，该狭槽允许调整环的直径。利用该狭槽，在环进入所述径向邻接时，环能以可控制方式打开或闭合，由于环内不会出现不可控制的张力，因此，这在安装期间以及在运行期间都是有利的。

根据本发明的优选实施例，框架在圆形支撑表面的上方具有凸缘，螺栓孔设置在该凸缘中，用于接纳连接至环并用于环的竖直调整的螺栓。凸缘以及设置在其内的螺栓孔使得优选地从凸缘的易接触到的上面实施所需的环的竖直调整变得容易。

在涉及凸缘的实施方案中，螺栓由套筒组成，该套筒朝着环具有内螺纹，螺钉从环的下侧拧入所述内螺纹，并且该套筒朝着凸缘具有能够旋拧上螺母的外螺纹。套筒可被设计成非常坚固，而且比长而松的螺栓更容易安装。除此以外，易于通过位于环的上面内的径向凹槽以及套筒上的对应平坦部分以不旋转方式来固定套筒。

根据涉及凸缘的实施方案，方便地将螺母的颈部从上方***螺栓孔中，该颈部通过位于凸缘下方的保持环而被固定在螺栓孔内。该保持环保证螺母始终保持在适当位置，因此，在组装操作期间不会出现意外的障碍。此外，在拆卸环时，也能有利地使用保持环，其中，通过邻接抵靠凸缘，该保持环迫使环离开其组装位置。优选地，将弹簧垫圈在凸缘顶部上布置于颈部上，该弹簧垫圈还通过平稳地吸收任何不均匀的载荷而便于环的安装。

根据本发明的可替代实施例，框架在截头锥形支撑表面的上方具有用于与环上的对应外螺纹接合的内螺纹，该螺纹使通过环相对于框架的旋转而能实现环相对于所述框架的竖直调整。将理解的是，这同样也是竖直调整的工作方案，但它不具有与涉及凸缘的方案一样优秀的调整能力。

根据本发明，优选的是，至少一个内部凸出部在其一侧具有止挡销，在外壳被***环中时，该止挡销限制它们的相对旋转。限制旋转在安装期间是有利的，因为它使得内部凸出部和外部凸出部的接触表面能呈现出精确限定的相对位置。

根据一个实施例，内部凸出部的接触表面由倾斜向上且向内面向的截头锥形表面的区段限定，而外部凸出部的接触表面由倾斜向下且向外面向的截头锥形表面的区段限定。具有形成截头锥形表面的部分的区段的优点在于易于以适当方式例如通过车削来设计此类区段。

根据本发明，除回转破碎机以外，还提供了一种意图用于该破碎机的外壳，该外壳的特征在于，其形状为截头锥形，并且该外壳在外表面上的下部中具有倾斜向上且向外面向的截头锥形表面且在上部中具有套环，该套环包括多个径向向外延伸的外部凸出部，该外部凸出部具有倾斜向下且向外面向的接触表面并且可从下方移动经过破碎机的框架的截头锥形支撑表面以及环的径向向内延伸的内部凸出部之间，该环可相对于框架竖直调节，该内部凸出部和外部凸出部具有相互对应的接触表面，该接触表面适于通过环与外壳的相对旋转而以至少部分地重叠的方式定位，并且适于在环相对于框架升高时也使外壳升高，由此使外壳的所述下部邻接抵靠框架的支撑表面。这种外壳可被容易地设置，并且可以以非常简单的方式安装在对应的破碎机中，而不需要任何增强稳定性的支承元件。

优选的是，这种外壳的外部凸出部的接触表面由倾斜向下且向外面向的截头锥形表面的区段限定。在此情况下，这样的好处在于能以简单方式例如通过车削来制造外部凸出部的接触表面。

根据本发明，还提供了用于安装和拆卸回转破碎机中的外壳的方法，该方法因与现有技术相比相对简单而不同。

附图说明

下面将参照附图更详细地说明本发明的优选实施例，其中，

图1是截取处于第一组装位置的回转破碎机的部件的竖直剖面；

图1a是截取图1的一部分的竖直剖面图；

图2是截取处于第二组装位置的回转破碎机的部件的竖直剖面；

图2a是截取图2的一部分的竖直剖面图；

图3是用于回转破碎机的安装环的透视图；

图3a是图3的一部分的透视图；

图4是用于回转破碎机的外壳的透视图；

图4a是图4的一部分的透视图；

图5是处于分离位置的安装环和外壳的俯视图；以及

图6是处于锁定位置的安装环与外壳的俯视图。

具体实施方式

图1和图2示出了处于不同位置的根据本发明优选实施例的回转破碎机1。在图1所示的第一位置，形成破碎机1的组成部分的大致圆柱形框架2与大致截头锥形外壳3完全分离，而在图2所示的第二位置，框架2和外壳3彼此固定附接。因此，第一位置为例如在更换外壳3时的安装位置，而第二位置为使用位置，其中，外壳3意图以现有技术的已知方式与在外壳3中回转的内壳(未示出)共同协作。

为实现外壳3与框架2之间的固定连接，根据本发明，采用安装环4，该安装环通过间隔在环4周围的多个螺纹套筒6而从框架2上的圆形凸缘5悬吊下来。如从图1a和图2a的详图明显的，每个这种套筒6均具有基部，该基部面向环4，并且在该基部中设置螺钉孔7，用于接纳螺钉8，该螺钉从环4的下侧延伸进入螺钉孔7，用以将套筒6固定至环4。每个套筒6在其基部还具有平坦部分9，该平坦部分与形成在环4的上面内的径向凹槽10共同协作，以不旋转方式将旋上的套筒6固定至环4。

每个套筒6在上部内都具有外螺纹(未详细示出)，该外螺纹意图用于与抵靠框架2的凸缘5的上面的各个螺母11接合。凸缘5具有多个螺栓孔13，该螺栓孔沿着凸缘5隔开并适于接纳套筒6，或者更具体而言，是螺母11的向下定向的颈部12，所述颈部12延伸通过该螺栓孔，从而接合套筒6的外螺纹。通过旋转螺母11，由此以简单方式相对于框架2的凸缘5在竖直方向上调整环4是可能的。

为防止螺母11例如在更换安装环4的时候偶然掉落，通过位于凸缘5下面的保持环14而将螺母11的颈部12固定在凸缘5的螺栓孔13内。有利的是，保持环14还可与螺母11一同使用，以用于在外壳3的拆卸期间迫使安装环4离开凸缘5。弹簧垫圈15在凸缘5的上面上被适当地装配至颈部12，位于凸缘5与螺母11之间，弹簧垫圈15有助于吸收环4和相关联的套筒6上的不均匀的载荷。

如图3和3a明显的，上述以竖直可调的方式自框架2的凸缘5悬吊下来的安装环4具有大致圆柱形外表面16和具有多个径向向内延伸的内部凸出部17的内表面。这些内部凸出部17朝着环4的中心具有接触表面18，该接触表面是倾斜向上并向内定向如同漏斗一样的截头锥形表面的区段。

对应于安装环4的内部凸出部17，如图4和图4a明显的，外壳3具有多个径向向外延伸的外部凸出部19，该外部凸出部沿着外壳3的上部的外侧上的环形套环20隔开。外部凸出部19具有向外定向的接触表面21，该接触表面是倾斜向下并向外定向如同倒置漏斗一样的截头锥形表面的区段。

凸出部17、19以一致的数量设置，并且它们的接触表面18、21是互补的，因为为了将外壳3安装在破碎机1的框架2内，外部凸出部19可从下面移动经过内部凸出部17(参见图5)，从而在外壳3相对于环(参见图6)进行有限旋转之后而从环4悬吊下来，接触表面18、21相互紧密接触(参见图2和图2a)。适当地，旋转受到止挡销22的限制，该止挡销被布置在环4的内侧上，并在图3a中清晰可见。销22适于在旋转的要求位置与外壳3的一个外部凸出部19接合(参见图6)。

如上所述，一旦外壳3从环4悬吊下来，螺母11就被拧紧，以便环4相对于框架2的凸缘5升高。结果，外壳3也升高，直到外壳的下侧外部23与框架2上的倾斜向下面向的环形支撑表面24形成固定接合。在此位置，内部凸出部17和外部凸出部19的接触表面18、21由于这些表面的倾斜而在轴向和径向两个方向上硬碰硬地彼此压靠。环4能由于狭槽25而抵消任何不需要的不均匀载荷，该狭槽允许调整的环4的直径，并允许环4径向抵靠框架2上位于凸缘5与截头锥形支撑表面24之间的内部圆形支撑表面26。

应理解，可在所附权利要求书的范围内以各种方式对上述发明实施例进行修改。因此，例如能够通过与上面提到的GB 746 655中公开的破碎机中所使用的类型相似的类型的螺纹环来替换上述安装环4。

通过引用将本申请要求优先权的瑞典专利申请No.0900534-9的公开内容并入本文。

Claims (15)

1.一种回转破碎机(1)，所述回转破碎机(1)具有外壳(3)，所述外壳(3)能够附接至形成所述破碎机(1)的组成部分的框架(2)，并且所述外壳(3)具有截头锥形支撑表面(24)，所述截头锥形支撑表面(24)倾斜向下且向内面向，用于支撑在所述外壳(3)的外表面上的下部(23)，且所述外壳(3)在其外表面上的上部中具有套环(20)，所述套环(20)包括多个径向向外延伸的外部凸出部(19)，所述外部凸出部(19)能够从下面移动经过所述截头锥形支撑表面(24)以及环(4)的径向向内延伸的内部凸出部(17)之间，所述环(4)能够相对于所述框架(2)竖直地调节，所述内部凸出部(17)和外部凸出部(19)具有相互对应的接触表面(18、21)，所述接触表面(18、21)适于通过所述环(4)与所述外壳(3)的相对旋转而以至少部分地重叠的方式定位，并且适于在所述环(4)相对于所述框架(2)升高时也升高所述外壳(3)，由此使所述外壳(3)的所述下部(23)邻接抵靠所述框架(2)的所述支撑表面(24)，其特征在于，所述内部凸出部(17)的所述接触表面(18)倾斜向上且向内地面向，而所述外部凸出部(19)的所述接触表面(21)倾斜向下且向外地面向，使得当所述接触表面(18、21)以至少部分地重叠的方式定位时，所述环(4)的升高不仅仅通过所述内部凸出部(17)而使所述外部凸出部(19)升高，而且还使所述内部凸出部(17)与外部凸出部(19)彼此径向邻接抵靠。

2.根据权利要求1所述的破碎机(1)，其中所述框架(2)在所述截头锥形支撑表面(24)的上方具有用于支撑所述环(4)的外部圆形部分(16)的内部圆形支撑表面(26)。

3.根据权利要求2所述的破碎机(2)，其中所述环(4)具有狭槽(25)，在所述环(4)达到所述径向邻接时，所述狭槽(25)允许调整所述环(4)的直径。

4.根据权利要求2或3所述的破碎机(2)，其中所述框架(2)在所述圆形支撑表面(26)的上方具有凸缘(5)，螺栓孔(13)设置在所述凸缘(5)中，用于接纳螺栓(6)，所述螺栓(6)连接至所述环(4)并且用于所述环(4)的竖直调整。

5.根据权利要求4所述的破碎机(1)，其中所述螺栓由套筒(6)组成，所述套筒(6)朝着所述环(4)具有内螺纹(7)，并且朝着所述凸缘(5)具有能够旋拧上螺母(11)的外螺纹，螺钉(8)从所述环(4)的下侧被拧入所述内螺纹(7)中。

6.根据权利要求5所述的破碎机(1)，其中所述套筒(6)通过所述环(4)的上表面中的径向凹槽(10)以及所述套筒(6)上的对应平坦部分(9)以不旋转方式固定。

7.根据前述权利要求4至6中任一项所述的破碎机(1)，其中，螺母(11)的颈部(12)从上方被***所述螺栓孔(13)中，所述颈部(12)通过位于所述凸缘(5)下方的保持环(14)而被固定在所述螺栓孔(13)中。

8.根据权利要求7所述的破碎机(1)，其中，弹簧垫圈(15)在所述凸缘(5)的顶部上被布置于所述颈部(12)上。

9.根据权利要求1所述的破碎机(1)，其中所述框架(2)在所述截头锥形支撑表面(24)的上方具有用于接合所述环(4)上的对应外螺纹的内螺纹，所述螺纹通过所述环(4)与所述框架(2)的相对旋转而使得能相对于所述框架竖直调整所述环(4)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的破碎机(1)，其中，所述内部凸出部(17)中的至少一个在其一侧具有止挡销(22)，所述止挡销(22)在所述外壳(3)被***所述环(4)时限制它们的相对旋转。

11.根据前述权利要求中任一项所述的破碎机(1)，其中所述内部凸出部(17)的所述接触表面(18)由倾斜向上且向内面向的截头锥形表面的区段限定，而所述外部凸出部(19)的所述接触表面(21)由倾斜向下且向外面向的截头锥形表面的区段限定。

12.一种用于回转破碎机(1)的外壳(3)，所述外壳(3)具有框架(2)，所述框架(2)具有截头锥形支撑表面(24)，所述截头锥形支撑表面(24)倾斜向下且向内面向，用于支撑在所述外壳(3)的外表面上的下部(23)，其特征在于，所述外壳的形状是截头锥形，并且在所述外表面上的下部中具有倾斜向上且向外面向的截头锥形表面(23)并在上部中具有套环(20)，所述套环包括多个径向向外延伸的外部凸出部(19)，所述外部凸出部(19)具有倾斜向下且向外面向的接触表面(21)，并且所述外部凸出部(19)能够从下方移动经过所述截头锥形支撑表面(24)以及环(4)的径向向内延伸的内部凸出部(17)之间，所述环(4)能够相对于所述框架(2)竖直调整，所述内部凸出部(17)和所述外部凸出部(19)具有相互对应的接触表面(18、21)，所述接触表面(18、21)适于通过所述环(4)与所述外壳(3)的相对旋转而以至少部分地重叠的方式定位，并且适于在所述环(4)相对于所述框架(2)升高时也使所述外壳(3)升高，由此使所述外壳(3)的所述下部(23)邻接抵靠所述框架(2)的支撑表面(24)。

13.根据权利要求12所述的外壳(3)，其中所述外部凸出部(19)的所述接触表面(21)由倾斜向下且向外面向的截头锥形表面的区段限定。

14.一种用于安装回转破碎机(1)中的外壳(3)的方法，其特征在于下述步骤：将所述外壳(3)以下述方式从下方***所述破碎机(1)的框架(2)中，即：设置有多个径向向外延伸的外部凸出部(19)的套环(20)在多个径向向内延伸的内部凸出部(17)之间向上移动，所述外部凸出部(19)具有倾斜向下且向外面向的接触表面(21)，而所述内部凸出部(17)具有倾斜向上且向内面向的接触表面(18)并且被布置在连接于所述框架(2)的环(4)上；使所述外壳(3)与所述环(4)相对彼此旋转，使得所述外壳(3)和所述环(4)的接触表面(21、18)以至少部分地重叠的方式定位；以及然后通过使所述环(4)相对于所述框架(2)升高而将所述外壳(3)和所述环(4)夹紧至所述框架(2)，其中，通过升高，所述外壳(3)的下部(23)邻接抵靠所述框架(2)的内部锥形支撑表面(24)，并且所述环(4)邻接抵靠所述框架(2)的内部圆形支撑表面(26)。

15.一种用于拆卸回转破碎机(1)中的外壳(3)的方法，其中所述外壳(3)通过执行下述步骤安装：将所述外壳(3)以下述方式从下方***所述破碎机(1)的框架(2)中，即：设置有多个径向向外延伸的外部凸出部(19)的套环(20)在多个径向向内延伸的内部凸出部(17)之间向上移动，所述外部凸出部(19)具有倾斜向下且向外面向的接触表面(21)，而所述内部凸出部(17)具有倾斜向上且向内面向的接触表面(18)并且被布置在连接于所述框架(2)的环(4)上；使所述外壳(3)与所述环(4)相对彼此旋转，使得所述外壳(3)和所述环(4)的接触表面(21、18)以至少部分地重叠的方式定位；以及通过使所述环(4)相对于所述框架(2)升高而将所述外壳(3)和所述环(4)夹紧至所述框架(2)，其中，通过升高，所述外壳(3)的下部(23)邻接抵靠所述框架(2)的内部锥形支撑表面(24)，并且所述环(4)邻接抵靠所述框架(2)的内部圆形支撑表面(26)，其特征在于如下步骤：迫使所述环(4)向下离开所述环(4)的邻接抵靠所述内部圆形支撑表面(26)的位置，并且然后通过使所述外壳(3)与所述环(4)相对彼此旋转而使所述外壳(3)完全脱离。

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