CN102385983A - 绕制双层线圈的箔式绕线机 - Google Patents
绕制双层线圈的箔式绕线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102385983A CN102385983A CN2010102733757A CN201010273375A CN102385983A CN 102385983 A CN102385983 A CN 102385983A CN 2010102733757 A CN2010102733757 A CN 2010102733757A CN 201010273375 A CN201010273375 A CN 201010273375A CN 102385983 A CN102385983 A CN 102385983A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- uncoiler
- machine
- correction
- paper tinsel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种绕线机。绕制双层线圈的箔式绕线机,包括开卷装置、送料装置、剪切装置、卷绕机、焊接装置、层绝缘开卷装置、端绝缘开卷装置,开卷装置包括两个开卷机,两个开卷机分别设置在送料装置的前方;层绝缘开卷装置包括两个层绝缘开卷机,两个层绝缘开卷机分别设置在卷绕机前方。由于采用了上述技术方案,本发明整机运行平稳,具有结构简单合理、性能稳定、卷绕力大、操作简便、维修方便等优点,采用本发明绕制的变压器线圈效率高、质量好。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,具体涉及一种绕线机。
背景技术
变压器线圈的箔式绕线机整体结构一般由开卷机、送料装置、剪切装置、绝缘开卷装置、卷绕机、焊接装置等结构组成。现有的箔式绕线机存在以下缺点:绕制箔带时只能一层绝缘纸和一层箔带进行绕制,绕制的效率低,操作麻烦;在开卷机上的箔带卷在收放过程中,容易因涨紧力的不同,而造成所绕线圈很不紧实,需要机械操作手工调节张力大小,以适应不同大小厚度的箔带卷;而且绕线机的绕线速度由程序预先设定,绕线过程中无法改变,操作上不方便;另外,焊接装置的焊接工序繁琐,焊接质量较低。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种绕制双层线圈的箔式绕线机,解决上述技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
绕制双层线圈的箔式绕线机,包括开卷装置、送料装置、剪切装置、卷绕机、焊接装置、层绝缘开卷装置、端绝缘开卷装置,其特征在于,所述开卷装置包括两个开卷机,两个开卷机分别设置在所述送料装置的前方;
所述层绝缘开卷装置包括两个层绝缘开卷机,两个层绝缘开卷机分别设置在所述卷绕机前方。设有两个开卷机和两个层绝缘开卷机的箔式绕线机,可以一次绕制双层线圈,工作效率高,省时省力。
所述开卷机的底部设有一开卷机纠偏装置,所述开卷机纠偏装置包括一纠偏支架,所述纠偏支架包括一上支架、一下支架,所述开卷机设置在所述上支架上,所述上支架与所述下支架滑动连接;
所述开卷机纠偏装置包括一动力机构,所述动力机构通过一传动机构连接所述上支架。
本发明使用时,箔式绕线机的开卷机通常设置在上支架上,下支架放置在地面上,通过动力机构给传动机构的作用力,上支架在下支架上左右移动,实现开卷机的左右移动,以完成开卷机上的箔带的纠偏目的,上述设计的本发明结构简单、维护方便,且性能稳定。
所述动力机构包括一纠偏电机,所述纠偏电机固定在所述下支架上,所述纠偏电机连接一变速箱;
所述变速箱连接一纠偏丝杆,所述纠偏丝杆连接一与所述纠偏丝杆配套使用的纠偏丝杆螺母,所述纠偏丝杆螺母固定在所述上支架上。当纠偏电机转动时,通过变速箱带动纠偏丝杆转动,纠偏丝杆螺母往复运动,推动上支架移动,纠偏电机的正转或反转,上支架相应左移或右移。
所述纠偏电机采用永磁电机。永磁电机具有成本低、能耗少、噪声小、结构简单、故障率低等特点。
所述开卷机上设有一涨紧机构,所述涨紧机构包括一气动离合器,所述气动离合器设置在所述开卷机的开卷辊的端部,所述气动离合器包括一钢芯板、一拆卸连接的摩擦片;
气动离合器外侧设有一可拆卸的挡板,所述摩擦片设置在所述挡板内侧。采用气动离合器使箔带卷涨紧力大,确保所绕线圈紧实。气动离合器的摩擦片较容易出现磨损,传统的摩擦片是粘结或烧结在钢芯板上,一旦摩擦片磨损后,只能对整个气动离合器一起更换,对于完好的钢芯板也只能一同被废弃。而使用可拆卸的摩擦片,一旦摩擦片被磨损后,只需将摩擦片从气动离合器上拆卸下来,换上新的摩擦片即可,从而进一步提高了部分部件的利用率,降低了更换成本。
所述开卷机的一侧设有一开卷机压紧机构,所述开卷机压紧机构包括一压紧支架,所述压紧支架上设有一压料辊,还包括一驱动所述压料辊压紧开卷机开卷辊的压紧驱动装置,所述压紧驱动装置包括一压紧气缸,所述压紧气缸固定在所述压紧支架上,所述压紧气缸通过一传动机构连接所述压料辊。采用压紧气缸作为驱动压料辊的机构,较液压油缸,采用压紧气缸具有无污染、阻力小等优点。
所述传动机构包括一转轴、一摆动臂、一连接杆,所述摆动臂和所述连接杆固定在所述转轴上,所述摆动臂远离所述转轴的一端设有所述压料辊,所述气缸的活塞杆连接所述连接杆;
所述压紧支架上设有两个转轴支座,所述转轴的两端固定在所述两个转轴支座上,所述摆动臂和连接杆设置在所述两个转轴支座之间。当压紧气缸的活塞杆向上或向下运动时,推动连接杆向上或向下运动,此时固定连接杆的转轴左转或右转,固定在转轴上的摆动臂随之摆动,压料辊压紧或松开开卷机的开卷辊。
所述剪切装置包括一剪刀支架,所述剪刀支架滑动连接一剪刀,所述剪刀支架的一侧设有一限位开关;
所述剪切装置还包括一驱动所述剪刀运动的剪刀控制***,所述限位开关的信号输出端与所述剪刀控制***的信号输入端连接。剪刀在剪刀支架上滑动时,容易引起剪刀碰撞剪刀支架的侧边,造成剪刀的磨损,通过限位开关保护剪刀免受碰撞,提高了剪刀的使用寿命。
所述焊接装置包括一焊接支架,所述焊接支架上设有一焊机,所述焊机采用一设有保护气体的气体保护焊机;采用气体保护焊技术,与其他焊接方法相比,具有熔池可见性好、熔池较小、无需清理熔渣,焊接过程操作方便、焊接速度快、热影响区窄、焊件焊后变形小等优点。
所述焊机通过一焊接夹具移动臂与所述焊接支架滑动连接,所述焊接夹具移动臂包括一横向设置的滚珠丝杆、驱动所述滚珠丝杆运动的移动驱动装置,所述滚珠丝杆包括一焊接丝杆、一滚珠螺母,所述焊接丝杆设置在所述焊接支架上,所述滚珠螺母连接所述焊机。通过移动驱动装置驱动滚珠丝杆的运动,使焊机在焊接支架上滑动,滑动到合适焊接的位置,移动焊机的操作简单省力。当需要本发明焊接时,也通过移动驱动装置驱动焊接夹具移动臂在焊接支架上移动,实现自动焊接功能。
所述气体保护焊机的保护气体采用氩气,所述气体保护焊机优选钨极氩弧焊机。本发明采用钨极氩弧焊机,焊接变压器线圈的引出棒,焊接时不受大气中的氧、氮、氢等污染,以达到高质量焊接目的。
所述移动驱动装置包括一焊接电机、一控制焊接电机转动的电机控制***,所述电机控制***的控制输入端连接一焊接移动旋钮。转动焊接移动旋钮,焊接电机正转或反转,移动驱动装置将焊接电机的旋转运动变为滚珠丝杆的直线运动,实现自动移动焊机的功能。
所述焊接电机采用永磁电机,所述永磁电机包括一电机外壳,所述电机外壳内设有定子,所述定子设有用于缠绕励磁线圈的绕线铁芯,所述定子腔内装有转子,所述转子上固定有磁钢片,所述电机控制***采用永磁电机控制***。永磁电机的转子上固定有磁钢片,较转子上绕有线圈的结构,具有成本低、能耗少、噪声小、结构简单、故障率低等特点。更重要的是负载大,可达其它电机的2.5倍到3倍。与传统的直流电机相比,永磁电机的精度较高,适用于焊机的移动定位及焊接。
所述移动驱动装置还包括一转动手柄。通过转动转动手柄驱动滚珠丝杆的运动,实现手动移动焊机的功能。
所述焊接支架上还设有一直线导轨,所述直线导轨与所述焊机滑动连接,所述直线导轨设置在所述焊接丝杆的上部。直线导轨用于支撑焊机,使焊机在焊接丝杆上滑动时,滑动平稳,保持横向的直线运动。
所述焊接装置还包括一夹紧机构、一驱动夹紧机构的夹紧驱动装置,所述夹紧机构包括一固定在所述焊接支架上的下钳口、一位于所述下钳口上方的上钳口;
所述夹紧驱动装置包括一夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆连接所述上钳口。夹紧气缸具有无污染、阻力小等优点,夹紧气缸驱动所述上钳口作上下运动,当上钳口下移时,压紧工件,当上钳口上移时,松开工件。
所述夹紧气缸连接一电磁阀,所述电磁阀的控制端连接一控制电磁阀阀门开度的夹紧控制***,所述夹紧控制***的信号输入端连接一压紧旋钮。转动压紧旋钮,夹紧控制***收到压紧信号或松开信号,控制电磁阀阀门开度,以便使夹紧气缸的活塞杆运动,拉动上钳口上下运动,压紧和松开工件的操作简单方便。
所述夹紧机构设有至少三个所述上钳口,至少三个所述上钳口并排设置在所述下钳口上方。根据焊接需要可以设置有多个上钳口,此设计可焊接不同长度的工件。
有益效果:由于采用了上述技术方案,本发明整机运行平稳,具有结构简单合理、性能稳定、卷绕力大、操作简便、维修方便等优点,采用本发明绕制的变压器线圈效率高、质量好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明开卷机纠偏装置的结构示意图;
图3为本发明开卷机压紧机构的结构示意图;
图4为本发明焊接装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1,绕制双层线圈的箔式绕线机,包括开卷装置、送料装置2、剪切装置3、卷绕机4、焊接装置5、层绝缘开卷装置、端绝缘开卷装置7,开卷装置包括两个开卷机1,两个开卷机1分别设置在送料装置2的前方;层绝缘开卷装置包括两个层绝缘开卷机6,两个层绝缘开卷机6分别设置在卷绕机4前方。设有两个开卷机1和两个层绝缘开卷机6的箔式绕线机,可以一次绕制双层线圈,工作效率高,省时省力。
参照图2,开卷机1的底部设有开卷机纠偏装置8,开卷机纠偏装置8包括纠偏支架,纠偏支架包括上支架81、下支架82,开卷机1设置在上支架81上,上支架81与下支架82滑动连接。开卷机纠偏装置8包括动力机构,动力机构通过传动机构连接上支架81。本发明使用时,箔式绕线机的开卷机1通常设置在上支架81上,下支架82放置在地面上,通过动力机构给传动机构的作用力,上支架81在下支架82上左右移动,实现开卷机1的左右移动,以完成开卷机1上的箔带的纠偏目的,上述设计的本发明结构简单、维护方便,且性能稳定。动力机构包括纠偏电机83,纠偏电机83固定在下支架82上,纠偏电机83连接一变速箱84,变速箱84连接纠偏丝杆86,纠偏丝杆86连接一与纠偏丝杆86配套使用的纠偏丝杆螺母87,纠偏丝杆螺母87固定在上支架81上。当纠偏电机83转动时,通过变速箱84带动纠偏丝杆86转动,纠偏丝杆螺母87往复运动,推动上支架81移动,纠偏电机83的正转或反转,上支架81相应左移或右移。
开卷机1上设有一涨紧机构,涨紧机构包括气动离合器11,气动离合器11设置在开卷机1的开卷辊的端部,气动离合器11包括钢芯板、拆卸连接的摩擦片;气动离合器11外侧设有一可拆卸的挡板,摩擦片设置在挡板内侧。采用气动离合器11使箔带卷涨紧力大,确保所绕线圈紧实。气动离合器11的摩擦片较容易出现磨损,传统的摩擦片是粘结或烧结在钢芯板上,一旦摩擦片磨损后,只能对整个气动离合器11一起更换,对于完好的钢芯板也只能一同被废弃。而使用可拆卸的摩擦片,一旦摩擦片被磨损后,只需将摩擦片从气动离合器11上拆卸下来,换上新的摩擦片即可,从而进一步提高了部分部件的利用率,降低了更换成本。
参照图3,开卷机1的一侧设有开卷机压紧机构12,开卷机压紧机构12包括压紧支架121,压紧支架121上设有压料辊122,还包括一驱动压料辊122压紧开卷机1的开卷辊的压紧驱动装置,压紧驱动装置包括压紧气缸123,压紧气缸123固定在压紧支架121上,压紧气缸123通过一传动机构连接压料辊122。采用压紧气缸123作为驱动压料辊122的机构,较液压油缸,采用压紧气缸123具有无污染、阻力小等优点。
传动机构包括转轴124、摆动臂125、连接杆126,摆动臂125和连接杆126固定在转轴124上,摆动臂125远离转轴124的一端设有压料辊122,气缸123的活塞杆连接连接杆126;压紧支架121上设有两个转轴支座,转轴124的两端固定在两个转轴支座上,摆动臂125和连接杆126设置在两个转轴支座之间。当压紧气缸123的活塞杆向上或向下运动时,推动连接杆126向上或向下运动,此时固定连接杆126的转轴124左转或右转,固定在转轴124上的摆动臂125随之摆动,压料辊122压紧或松开开卷机1的开卷辊。
剪切装置3包括剪刀支架,剪刀支架滑动连接剪刀,剪刀支架的一侧设有一限位开关;剪切装置3还包括一驱动剪刀运动的剪刀控制***,限位开关的信号输出端与剪刀控制***的信号输入端连接。剪刀在剪刀支架上滑动时,容易引起剪刀碰撞剪刀支架的侧边,造成剪刀的磨损,通过限位开关保护剪刀免受碰撞,提高了剪刀的使用寿命。
参照图4,焊接装置5包括焊接支架51,焊接支架51上设有焊机52,焊机52采用一设有保护气体的气体保护焊机;采用气体保护焊技术,与其他焊接方法相比,具有熔池可见性好、熔池较小、无需清理熔渣,焊接过程操作方便、焊接速度快、热影响区窄、焊件焊后变形小等优点。气体保护焊机的保护气体采用氩气,气体保护焊机优选钨极氩弧焊机。本发明采用钨极氩弧焊机,焊接变压器线圈的引出棒,焊接时不受大气中的氧、氮、氢等污染,以达到高质量焊接目的。焊机52通过一焊接夹具移动臂与焊接支架51滑动连接,焊接夹具移动臂包括一横向设置的滚珠丝杆、驱动滚珠丝杆运动的移动驱动装置,滚珠丝杆包括焊接丝杆53、滚珠螺母,焊接丝杆53设置在焊接支架51上,滚珠螺母连接焊机52。通过移动驱动装置驱动滚珠丝杆的运动,使焊机52在焊接支架51上滑动,滑动到合适焊接的位置,移动焊机52的操作简单省力。当需要本发明焊接时,也通过移动驱动装置驱动焊接夹具移动臂在焊接支架51上移动,实现自动焊接功能。
移动驱动装置包括一焊接电机54、一控制焊接电机54转动的电机控制***,电机控制***的控制输入端连接一焊接移动旋钮。转动焊接移动旋钮,焊接电机54正转或反转,移动驱动装置将焊接电机54的旋转运动变为滚珠丝杆的直线运动,实现自动移动焊机52的功能。焊接电机54采用永磁电机,永磁电机包括电机外壳,电机外壳内设有定子,定子设有用于缠绕励磁线圈的绕线铁芯,定子腔内装有转子,转子上固定有磁钢片,电机控制***采用永磁电机控制***。永磁电机的转子上固定有磁钢片,较转子上绕有线圈的结构,具有成本低、能耗少、噪声小、结构简单、故障率低等特点。与传统的直流电机相比,永磁电机的精度较高,适用于焊机的移动定位及焊接。绕线铁芯内可以设有散热通孔,散热通孔与外界联通。散热通孔可以供流体流过以便带走绕线铁芯的热量,流体可以是液体,也可以是气体。永磁电机通过流经散热通孔的流体将绕线铁芯上的热量带走,有效地阻止了热量向磁钢片的传递。从而保证了磁钢片工作在温度较低的环境,进而保证了磁钢片的使用寿命。移动驱动装置还包括一转动手柄55。通过转动转动手柄55驱动滚珠丝杆的运动,实现手动移动焊机52的功能。焊接支架51上还设有一直线导轨56,直线导轨56与焊机52滑动连接,直线导轨56设置在焊接丝杆53的上部。直线导轨56用于支撑焊机52,使焊机52在焊接丝杆53上滑动时,滑动平稳,保持横向的直线运动。
焊接装置5还包括一夹紧机构、一驱动夹紧机构的夹紧驱动装置,夹紧机构包括一固定在焊接支架51上的下钳口571、一位于下钳口571上方的上钳口572;夹紧驱动装置包括一夹紧气缸573,夹紧气缸573的活塞杆连接上钳口572。夹紧气缸573具有无污染、阻力小等优点,夹紧气缸573驱动上钳口572作上下运动,当上钳口572下移时,压紧工件,当上钳口572上移时,松开工件。夹紧气缸573连接一电磁阀,电磁阀的控制端连接一控制电磁阀阀门开度的夹紧控制***,夹紧控制***的信号输入端连接一压紧旋钮。转动压紧旋钮,夹紧控制***收到压紧信号或松开信号,控制电磁阀阀门开度,以便使夹紧气缸573的活塞杆运动,拉动上钳口572上下运动,压紧和松开工件的操作简单方便。夹紧机构设有至少三个上钳口572,至少三个上钳口572并排设置在下钳口571上方。根据焊接需要可以设置有多个上钳口572,此设计可焊接不同长度的工件。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.绕制双层线圈的箔式绕线机,包括开卷装置、送料装置、剪切装置、卷绕机、焊接装置、层绝缘开卷装置、端绝缘开卷装置,其特征在于,所述开卷装置包括两个开卷机,两个开卷机分别设置在所述送料装置的前方;
所述层绝缘开卷装置包括两个层绝缘开卷机,两个层绝缘开卷机分别设置在所述卷绕机前方。
2.根据权利要求1所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述开卷机的底部设有一开卷机纠偏装置,所述开卷机纠偏装置包括一纠偏支架,所述纠偏支架包括一上支架、一下支架,所述开卷机设置在所述上支架上,所述上支架与所述下支架滑动连接;
所述开卷机纠偏装置包括一动力机构,所述动力机构通过一传动机构连接所述上支架。
3.根据权利要求2所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述动力机构包括一纠偏电机,所述纠偏电机固定在所述下支架上,所述纠偏电机连接一变速箱;
所述变速箱连接一纠偏丝杆,所述纠偏丝杆连接一与所述纠偏丝杆配套使用的纠偏丝杆螺母,所述纠偏丝杆螺母固定在所述上支架上;
所述纠偏电机采用永磁电机。
4.根据权利要求1所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述开卷机上设有一涨紧机构,所述涨紧机构包括一气动离合器,所述气动离合器设置在所述开卷机的开卷辊的端部,所述气动离合器包括一钢芯板、一拆卸连接的摩擦片;
气动离合器外侧设有一可拆卸的挡板,所述摩擦片设置在所述挡板内侧。
5.根据权利要求1所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述开卷机的一侧设有一开卷机压紧机构,所述开卷机压紧机构包括一压紧支架,所述压紧支架上设有一压料辊,还包括一驱动所述压料辊压紧开卷机开卷辊的压紧驱动装置,所述压紧驱动装置包括一压紧气缸,所述压紧气缸固定在所述压紧支架上,所述压紧气缸通过一传动机构连接所述压料辊。
6.根据权利要求5所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述传动机构包括一转轴、一摆动臂、一连接杆,所述摆动臂和所述连接杆固定在所述转轴上,所述摆动臂远离所述转轴的一端设有所述压料辊,所述气缸的活塞杆连接所述连接杆;
所述压紧支架上设有两个转轴支座,所述转轴的两端固定在所述两个转轴支座上,所述摆动臂和连接杆设置在所述两个转轴支座之间。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述剪切装置包括一剪刀支架,所述剪刀支架滑动连接一剪刀,所述剪刀支架的一侧设有一限位开关;
所述剪切装置还包括一驱动所述剪刀运动的剪刀控制***,所述限位开关的信号输出端与所述剪刀控制***的信号输入端连接。
8.根据权利要求7所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述焊接装置包括一焊接支架,所述焊接支架上设有一焊机,所述焊机采用一设有保护气体的气体保护焊机;
所述焊机通过一焊接夹具移动臂与所述焊接支架滑动连接,所述焊接夹具移动臂包括一横向设置的滚珠丝杆、驱动所述滚珠丝杆运动的移动驱动装置,所述滚珠丝杆包括一焊接丝杆、一滚珠螺母,所述焊接丝杆设置在所述焊接支架上,所述滚珠螺母连接所述焊机。
9.根据权利要求8所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述气体保护焊机的保护气体采用氩气,所述气体保护焊机为钨极氩弧焊机。
10.根据权利要求9所述的绕制双层线圈的箔式绕线机,其特征在于:所述移动驱动装置包括一焊接电机、一控制焊接电机转动的电机控制***,所述电机控制***的控制输入端连接一焊接移动旋钮;
所述焊接电机采用永磁电机,所述永磁电机包括一电机外壳,所述电机外壳内设有定子,所述定子设有用于缠绕励磁线圈的绕线铁芯,所述定子腔内装有转子,所述转子上固定有磁钢片,所述电机控制***采用永磁电机控制***;
所述移动驱动装置还包括一转动手柄。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102733757A CN102385983A (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 绕制双层线圈的箔式绕线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102733757A CN102385983A (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 绕制双层线圈的箔式绕线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102385983A true CN102385983A (zh) | 2012-03-21 |
Family
ID=45825303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102733757A Pending CN102385983A (zh) | 2010-09-03 | 2010-09-03 | 绕制双层线圈的箔式绕线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102385983A (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102682999A (zh) * | 2012-05-13 | 2012-09-19 | 江苏有能电力自动化有限公司 | 消谐补偿变电装置多层箔式线圈绕线机 |
CN103996529A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 四川省科威电工有限责任公司 | 一种线圈卷绕装置 |
CN104299773A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-21 | 天津市特变电工变压器有限公司 | 一种立式卷铁芯变压器用的高低压线圈共绕卷绕设备 |
CN105742050A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 江苏雷特电机股份有限公司 | 一种箔带卷绕装置 |
CN105810429A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-27 | 江苏雷特电机股份有限公司 | 一种电抗器用箔带卷绕装置 |
CN106783147A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 储德姣 | 一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备及其变压器 |
CN106783155A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 储德姣 | 一种配电网变压器圆筒式绕组加工设备及其变压器 |
CN107887153A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-06 | 黄思玉 | 一种自动质量检测箔绕机及其在线检测*** |
CN109952625A (zh) * | 2017-10-18 | 2019-06-28 | 歌尔股份有限公司 | 扁平线圈、其制造方法和电子设备 |
CN110544583A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-06 | 西北核技术研究院 | 用于制作锥状高压次级线圈的皱纹纸间隔精密绕线机及方法 |
CN111009410A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-14 | 湖州太平微特电机有限公司 | 一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 |
CN111082617A (zh) * | 2020-02-09 | 2020-04-28 | 科瓦力(宁波)精密器械有限公司 | 一种智能三层附极线圈绕制机器人整机及绕制方法 |
CN111564308A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-21 | 中节能西安启源机电装备有限公司 | 一种用于箔式绕线设备的卷绕压紧装置及箔带料卷的绕制方法 |
CN113421769A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-21 | 江苏兆胜科技股份有限公司 | 一种双层铜管绕组的绕制工装和绕制方法 |
-
2010
- 2010-09-03 CN CN2010102733757A patent/CN102385983A/zh active Pending
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102682999A (zh) * | 2012-05-13 | 2012-09-19 | 江苏有能电力自动化有限公司 | 消谐补偿变电装置多层箔式线圈绕线机 |
CN103996529A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 四川省科威电工有限责任公司 | 一种线圈卷绕装置 |
CN103996529B (zh) * | 2014-05-30 | 2016-06-08 | 四川省科威电工有限责任公司 | 一种线圈卷绕装置 |
CN104299773A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-01-21 | 天津市特变电工变压器有限公司 | 一种立式卷铁芯变压器用的高低压线圈共绕卷绕设备 |
CN105742050A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-06 | 江苏雷特电机股份有限公司 | 一种箔带卷绕装置 |
CN105810429A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-27 | 江苏雷特电机股份有限公司 | 一种电抗器用箔带卷绕装置 |
CN106783147A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 储德姣 | 一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备及其变压器 |
CN106783155A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-05-31 | 储德姣 | 一种配电网变压器圆筒式绕组加工设备及其变压器 |
CN106783155B (zh) * | 2017-01-06 | 2018-02-02 | 国网江苏省电力公司盐城供电公司 | 一种配电网变压器圆筒式绕组加工设备 |
CN107833744A (zh) * | 2017-01-06 | 2018-03-23 | 储德姣 | 一种高安全性配电网变压器线圈绕组智能制作设备 |
CN108091479B (zh) * | 2017-01-06 | 2019-12-13 | 江苏临海电气有限公司 | 一种电力***变压器绕组自动化生产设备 |
CN106783147B (zh) * | 2017-01-06 | 2018-05-18 | 李东志 | 一种变电站变压器圆筒式绕组生产设备 |
CN108091479A (zh) * | 2017-01-06 | 2018-05-29 | 储德姣 | 一种电力***变压器绕组自动化生产设备 |
CN107833744B (zh) * | 2017-01-06 | 2019-11-29 | 国家电网有限公司 | 一种配电网变压器线圈绕组制作设备 |
CN109952625A (zh) * | 2017-10-18 | 2019-06-28 | 歌尔股份有限公司 | 扁平线圈、其制造方法和电子设备 |
CN107887153A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-04-06 | 黄思玉 | 一种自动质量检测箔绕机及其在线检测*** |
CN110544583A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-12-06 | 西北核技术研究院 | 用于制作锥状高压次级线圈的皱纹纸间隔精密绕线机及方法 |
CN111009410A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-14 | 湖州太平微特电机有限公司 | 一种矩形励磁线圈绕制装置及使用方法 |
CN111082617A (zh) * | 2020-02-09 | 2020-04-28 | 科瓦力(宁波)精密器械有限公司 | 一种智能三层附极线圈绕制机器人整机及绕制方法 |
CN111564308A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-08-21 | 中节能西安启源机电装备有限公司 | 一种用于箔式绕线设备的卷绕压紧装置及箔带料卷的绕制方法 |
CN111564308B (zh) * | 2020-04-14 | 2024-05-03 | 中节能西安启源机电装备有限公司 | 一种用于箔式绕线设备的卷绕压紧装置及箔带料卷的绕制方法 |
CN113421769A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-21 | 江苏兆胜科技股份有限公司 | 一种双层铜管绕组的绕制工装和绕制方法 |
CN113421769B (zh) * | 2021-06-24 | 2022-11-11 | 江苏兆胜科技股份有限公司 | 一种双层铜管绕组的绕制工装和绕制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102385983A (zh) | 绕制双层线圈的箔式绕线机 | |
CN102315013B (zh) | 一种带有冷压焊接装置的箔式绕线机 | |
CN110660576B (zh) | 一种电感线圈线头折弯裁切装置及其使用方法 | |
CN103662147B (zh) | 金属带卷径向打捆用半自动打包装置 | |
CN201284190Y (zh) | 钢卷套筒吊运装置 | |
CN206185273U (zh) | Led灯管柔性自动生产线卧式驱动板自动焊接装置 | |
CN214879131U (zh) | 一种埋弧焊丝绕圈设备 | |
CN109759845A (zh) | 一种全自动锂电池极耳裁切超声波焊接设备 | |
CN211945522U (zh) | 一种钢带生产用卷收装置 | |
CN202076126U (zh) | 一种带有冷压焊接装置的箔式绕线机 | |
CN208743528U (zh) | 一种铝加工精整设备生产线的连续上卷装置 | |
CN208513550U (zh) | 一种汽车座椅骨架折弯装置 | |
CN105108226A (zh) | 一种剪板机及包含该剪板机的螺旋焊管机 | |
CN101195194B (zh) | T型钢组立装置中的点焊机构 | |
CN203635619U (zh) | 适用于双机架冷轧机的焊接引带提高成材率的装置 | |
CN210754429U (zh) | 一种新型高效的双托辊开卷机 | |
CN201655544U (zh) | 箔式绕线机 | |
CN211125349U (zh) | 一种铁芯卷绕装置 | |
CN214684677U (zh) | 一种夹铁芯箔绕机用焊接辅助装置 | |
CN218024667U (zh) | 一种全自动绕线机的绕线机构 | |
CN207154862U (zh) | 刀具支撑座的移动装置及圆盘剪切机 | |
CN201783744U (zh) | 引出棒自动焊接*** | |
CN201799546U (zh) | 设有限位机构的箔绕机剪切装置 | |
CN206405531U (zh) | 引弧板切割机 | |
CN209792297U (zh) | 一种开卷机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120321 |