CN102385857A - 降噪吸音装置、降噪吸音装置使用方法及摊铺机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降噪吸音装置,该方法包括:至少两个多孔平板和设置在每两个相邻的多孔平板之间的至少一个多孔弯板;所述多孔平板上设置若干通孔;所述多孔弯板上设置若干通孔,其表面为规则或不规则的曲面形状。吸收噪声效果良好,且不受应用条件和环境限制。
Description
技术领域
本发明涉及噪声控制技术领域,尤指一种降噪吸音装置、降噪吸音装置使用方法及摊铺机。
背景技术
现代工业环境中,经常产生噪声,很多场合都需要对噪声加以控制,以减小噪声的不良影响。目前,减少噪声的方法除了尽可能的减少噪声源产生的噪声外,当噪声已经产生时,还可以在噪声传导过程中采取降噪吸音措施来减小噪声。
例如:在噪声传导过程中采取降噪吸音措施的方法有加装***、贴吸音海绵等。加装***是某些特定场合减少噪声的必选方式,但这种方式要有相应接口加装***,会占用较大的空间,应用条件特殊,不能普遍适用于各种需要降噪吸音的场合。贴吸音海绵是一种应用广泛、简单方便的降噪吸音手段,该方法简单方便,但是在高温或潮湿的环境中吸音海绵将不能很好的起到降噪吸音的作用,其应用会受到环境条件的限制。
发明内容
本发明实施例提供一种降噪吸音装置、降噪吸音装置使用方法及摊铺机,用以解决现有技术中降噪吸音方式通用性差,受环境和应用条件限制的问题。
一种降噪吸音装置,包括:至少两个多孔平板和设置在每两个相邻的多孔平板之间的至少一个多孔弯板;
所述多孔平板上设置若干通孔;
所述多孔弯板上设置若干通孔,其表面为规则或不规则的曲面形状。
一种降噪吸音装置使用方法,将上述的降噪吸音装置安装在噪声通道上的安装载体上。
一种摊铺机,所述摊铺机的噪声通道上安装上述的降噪吸音装置。
本发明有益效果如下:
本发明实施例提供的降噪吸音装置、降噪吸音装置使用方法及摊铺机,在每两个相邻的多孔平板之间设置至少一个多孔弯板,多孔弯板和多孔平板上都设置若干通孔,通过设置的通孔使噪声进入多孔平板之间的空间中,并通过多孔弯板改变噪声传播的路径,使噪声在多孔平板之间的空间中经多次折射干扰,能量逐渐衰减,从而实现降噪吸音的目的。这种降噪吸音装置不会占用较大的空间,可以根据空间大小剪裁使用,且可以采用金属或其他材料制备,不受应用环境的限制,可适用于各种环境条件的降噪吸音,通用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例中降噪吸音装置的主视图;
图2为本发明实施例中图1所示的降噪吸音装置的左视图;
图3为本发明实施例中降噪吸音装置的一种可选结构的主视图;
图4为本发明实施例中图3所示的降噪吸音装置的左视图;
图5为本发明实施例中降噪吸音装置的另一种可选结构的主视图;
图6为本发明实施例中图5所示的降噪吸音装置的左视图。
图7为本发明实施例中降噪吸音装置的另一种可选结构的主视图;
图8为本发明实施例中图7所示的降噪吸音装置的左视图;
图9为本发明实施例中安装有降噪吸音装置的摊铺机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的降噪吸音装置,其结构如图1和图2所示,其中图1所示为该降噪吸音装置的主视图,图2为图1的左视图。该降噪吸音装置包括:至少两个多孔平板2和设置在每两个相邻的多孔平板2之间的至少一个多孔弯板1。其中,多孔平板2上设置若干通孔;多孔弯板1上也设置若干通孔,其表面为规则或不规则的曲面形状。如图1所示,多孔弯板1夹在两块多孔平板2之间。
如上述图1所示的降噪吸音装置的主视图中,多孔平板2上设置的若干通孔;如上述图2所示的降噪吸音装置的左视图中,多孔弯板1的截面呈波浪形,其表面为规则的曲面形状;多孔弯板1折弯处为圆角或尖角均可,其中图2所示为圆角,更便于加工。上述图1和图2所示的降噪吸音装置中是以包括两个多孔平板2,在多孔平板2之间设置一个多孔弯板1为例进行示意的,在实际设计中,可以设置多个多孔平板2,每两个相邻的多孔平板2之间设置一个或几个多孔弯板1。
可选的,如图1和图2所示的降噪吸音装置,还包括安装在多孔平板2的至少一个侧面的支撑围板3。如图1和图2所示,多孔平板2的上下左右四个侧面都设置了支撑围板3。多孔弯板1夹在两块多孔平板2之间,多孔弯板1和多孔平板2连接固定于支撑围板3中间,构成多孔的声波干扰降噪吸音装置。
如图3和4所示为本发明实施例提供的降噪吸音装置的一种可选结构,其中图3为该降噪吸音装置的主视图,图4为图3的左视图。图3、图4所示的降噪吸音装置其多孔弯板1的结构与图1、图2中所示的多孔弯板1不同,其截面也呈波浪形,表面为规则的曲面形状,但波浪形曲面的曲率与图1中不同,设置不同的曲面形状和不同的曲面曲率可以起到不同程度的消除噪声的效果。
如图5和图6所示为本发明实施例提供的降噪吸音装置的另一种可选结构,其中图5为该降噪吸音装置的主视图,图6为图5的左视图。该降噪吸音装置与图1、图2和图3、图4中所示的降噪吸音装置不同之处在于还包括至少一个支撑隔板4,位于两个相邻多孔平板2之间,用于间隔两个相邻多孔平板2之间的两个相邻的多孔弯板1。
如图5和图6所示的,降噪吸音装置的两个相邻的多孔平板2之间设置多个多孔弯板1,每两个相邻的多孔弯板1之间设置有支撑隔板4,通过支撑隔板4形成若干格子区域,每个格子区域中设置一个多孔弯板1。同样的,图5和图6所示的多孔平板2也不限于两个,可以是多个,每两个相邻的多孔平板2之间均可以设置多个多孔弯板1。
如图7和图8所示的,降噪吸音装置包括两个以上的多孔平板2,如图中所示的是3个多孔平板2,每两个相邻的多孔平板2之间设置一个多孔弯板1,多孔平板2的四个侧面设置支撑围板3。如图8中所示的,两个多孔弯板1的弯曲形状是一致的,且两者平行布置,凸起和凹槽的位置均是对应的,当然,也可以将两个多孔弯板1错开布置,使凸起101和凹槽102的位置相互错开。此外,还可以布置两个弯曲形状不一致的多孔弯板。也就是说,当设置至少三个多孔平板时,设置在不同的两个相邻的多孔平板之间的多孔弯板曲面形状的凹槽和凸起相互错开。如图8中设置三个多孔平板时,设置两个多孔弯板,每个多孔弯板设置在两个相邻的多孔平板之间,两个多孔弯板曲面形状的凹槽和凸起相互错开。
本发明实施例提供的降噪吸音装置,其多孔弯板1折弯后,表面可以呈波浪形状、蜂窝形状、正弦曲面形状、余弦曲面形状或其他合适的各种曲面形状,而不限于图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示的波浪形状。该降噪吸音装置可以根据需要制作成不同的形状和尺寸规格,或在制作完成后,根据需要剪裁程序要的形状和尺寸规格,采用螺栓连接、焊、铆、镶等不同安装方式,安置于噪声通道上。
其中,多孔平板2的厚度不大于1mm,和/或多孔弯板1的厚度不大于1mm。较优的,多孔平板2的厚度不大于0.5mm,和/或多孔弯板1的厚度不大于0.5mm。
其中,多孔平板2上的通孔半径不大于1mm,和/或多孔弯板1上的通孔半径不大于1mm。较优的,多孔平板2上的通孔半径不大于0.5mm,和/或多孔弯板1上的通孔半径不大于0.5mm。使用较小的通孔半径,可以获取更佳的消除噪声的效果。
如图9所示的,上述降噪吸音装置可以安装在摊铺机的噪声通道上。例如:在图9所示的摊铺机外壳内壁上,包括顶棚10和侧壁11的内侧面等噪声通道上安装上述降噪吸音装置20,可以每个侧壁11和顶棚10上都设置,也可以值在其中一个或几个侧壁或顶棚上设置。
本发明实施例还提供一种上述降噪吸音装置的使用方法,在使用时,将上述的降噪吸音装置安装在噪声通道上的安装载体上。具体的,可以采用下列连接方式之一或组合将上述降噪吸音装置安装在噪声通道上的安装载体上:螺纹连接、焊接、铆接、镶嵌。
该降噪吸音装置利用声波多次折射干扰达到降噪吸音效果,噪声源产生的噪声声波穿过多孔平板2的小孔进入多孔弯板1所在空间,声波进入多孔弯板1和多孔平板2形成的空腔体,小孔产生涡流使声频发生改变,同时消耗声波能量;声波在多孔弯板1和多孔平板2之间反复折射,相互干扰,频率、振幅、传播方向等发生改变,部分频率的声波转化成高频或低频声波,振幅逐渐减小,能量逐步衰减,实现降噪吸音。
在环境条件允许时,该降噪吸音装置可以和吸音海绵等组合使用以加强噪声消除的效果。
本发明实例提供的降噪吸音装置,在每两个相邻的多孔平板之间设置至少一个多孔弯板,多孔弯板和多孔平板上都设置若干通孔,通过设置的通孔使噪声进入多孔平板之间的空间中,并通过多孔弯板改变噪声传播的路径,使噪声在多孔平板之间的空间中经多次折射造成声波干扰,使声波能量逐渐衰减,从而实现降噪吸音的效果;降噪吸音装置可以采用多孔金属薄板或其它材料的多孔薄板,在单位面积上设置较多的小孔,孔径小板厚较薄,能够很好的起到降噪吸音的作用。
这种降噪吸音装置不会占用较大的空间,可以根据空间大小剪裁使用,且可以采用金属或其他材料制备,不受应用环境的限制,可适用于各种环境条件的降噪吸音,通用性强。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权力要求的保护范围内。
Claims (13)
1.一种降噪吸音装置,其特征在于,包括:至少两个多孔平板和设置在每两个相邻的多孔平板之间的至少一个多孔弯板;
所述多孔平板上设置若干通孔;
所述多孔弯板上设置若干通孔,其表面为规则或不规则的曲面形状。
2.如权利要求1所述的降噪吸音装置,其特征在于,所述多孔平板的厚度不大于1mm;和/或所述多孔弯板的厚度不大于1mm。
3.如权利要求1所述的降噪吸音装置,其特征在于,所述多孔平板上的通孔半径不大于1mm;和/或所述多孔弯板上的通孔半径不大于1mm。
4.如权利要求1所述的降噪吸音装置,其特征在于,所述多孔平板的厚度不大于0.5mm;和/或所述多孔弯板的厚度不大于0.5mm。
5.如权利要求1所述的降噪吸音装置,其特征在于,所述多孔平板上的通孔半径不大于0.5mm;和/或所述多孔弯板上的通孔半径不大于0.5mm。
6.如权利要求1所述的降噪吸音装置,其特征在于,所述多孔弯板折弯后,表面呈波浪形状、蜂窝形状、正弦曲面形状或余弦曲面形状。
7.如权利要求1所述的降噪吸音装置,其特征在于,设置三个多孔平板时,设置两个多孔弯板,每个多孔弯板设置在两个相邻的多孔平板之间。
8.如权利要求7所述的降噪吸音装置,其特征在于,所述两个多孔弯板曲面形状的凹槽和凸起相互错开。
9.如权利要求1-8任一所述的降噪吸音装置,其特征在于,还包括:安装在所述多孔平板的至少一个侧面的支撑围板。
10.如权利要求1-8任一所述的降噪吸音装置,其特征在于,还包括:
至少一个支撑隔板,位于两个相邻多孔平板之间,用于间隔两个相邻多孔平板之间的两个相邻的多孔弯板。
11.一种降噪吸音装置使用方法,其特征在于,将如权利要求1-10任一所述的降噪吸音装置安装在噪声通道上的安装载体上。
12.如权利要求11所述的降噪吸音装置使用方法,其特征在于,采用下列连接方式之一或组合将所述降噪吸音装置安装在噪声通道上的安装载体上:螺纹连接、焊接、铆接、镶嵌。
13.一种摊铺机,其特征在于,所述摊铺机的噪声通道上安装如权利要求1-10任一所述的降噪吸音装置。
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