CN1023834C - 加强帽式无起爆药工业*** - Google Patents

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    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
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    • C06C7/00Non-electric detonators; Blasting caps; Primers

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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Abstract

本发明提出的加强帽式无起爆药工业***属于工程***用的***材。本发明的特点是:在传统的点火药中加入钝感剂和催化剂组成引爆药用来代替起爆药,构成结构简单,适于现行***生产线生产的无起爆药***。该引爆药引爆冲能大,在不太强的束缚下迅速实现爆燃转爆轰。本发明***可用导爆管、电引火头、导火索及延期元件点火引爆,爆轰可靠、安定性好、解决了传统***的环境污染和不安全两大缺陷。

Description

本发明属于工程***用的***材。
传统的工业***因装有起爆药而存在两个严重的缺陷。一是起爆药在工业生产中排出大量含汞、铅或酚类的有毒废水,造成环境污染;二是起爆药给***的制造、运输、贮存和使用带来危险。目前研究的无起爆药工业***主要从***结构和代替起爆药的初级装药两个方面入手来解决***从燃烧转为爆轰的问题。在***结构方面,以改进结构,增加外边界约束条件,提高点火冲能来达到引起猛***爆轰的目的,如***桥丝式无起爆药***、飞片式无起爆药***等,这类***结构复杂,生产成本高,未能实现民用工业化。CN87212500U所述的双帽式无起爆药工业***,是在过渡药和无起爆药的施主药上各扣压一个加强帽。该***装配工艺较复杂,需增加生产设备,成本高。CN90211681.9U所述的单帽式无起爆药瞬发***,是在过渡药与施主药之间设置一个加强帽。该***施主药是装填在加强帽的上方,在运输和使用中有撒药现象,另外因震动试验不合要求及安全性方面的原因,该***不能直接用导火索点火引爆。在代替起爆药的初级装药方面目前也有诸多发明。CN85101936A所述的安全工业***是由一个外壳与内壳组成,内壳中装填了具有加速燃烧倾向的猛***和聚能零件,二者构成一个起爆元件,取代了起爆药。该类初级装药在较强的束缚下,其起爆力虽能满足无起爆药***的要求,但火焰感度低,不易被导火索、延期药等点火元件引爆,需用点火药来弥补,并需先压制一个内壳和聚能元件,这就 增添了装填次数,现行生产线需进行改造。CN86102717A、CN87104857.4A所述的无起爆药***,是用点火药代替起爆药,一般由可燃剂硫氰酸铅、亚铁氰化铅、硼、硅等加氧化剂组成,这类初级装药火焰感度高,易于点火,但引爆冲能较小,在结构上需对初级装药和转爆药有较强的束缚,装配工艺也较复杂。
本发明的目的在于提供一种机械感度较低,火焰感度好,引爆冲能比现有各类点火药的引爆冲能大的引爆药,而且在保证爆轰可靠的情况下,提供一种结构简单,装配工艺与现行工业***工艺相同,现行***生产线不作任何改造便可生产的无起爆药***。
本发明的无起爆药***包括:壳体1、加强帽2、引爆药3、转爆药4、主装药5、底部涂漆6、防潮膜7、结合缝涂漆8,其特征是在传统的点火药,即在氧化剂:高氯酸钾、四氧化三铅或过氧化钡和还原剂:亚铁氰化铅、硫氰酸铅或硼粉、锆粉中加入钝感剂和催化剂,组成引爆药,用引爆药代替起爆药。所说的钝感剂为硬脂酸盐或石墨,催化剂为冰晶石、碳、稳定赤磷或锰、铜、钴、镍的金属化合物。钝感剂与催化剂在引爆药中的含量均为0.1~10%。本发明是这样实现的:首先在壳体1中依次装入主装药5、转爆药4、引爆药3,再在引爆药3的上方直接扣压一个长为6~10毫米的加强帽2并涂漆。本发明采用引爆药3代替起爆药作为***的初级装药,由于引爆药引爆冲能大,故当引爆药3被点燃后输出较大的引爆冲能(弱冲击波形势),使转爆药4在加强帽2不太强的束缚下迅速实现爆燃转爆轰,转爆药4的低速爆轰进一步引起主装药5爆轰成长为高速稳定爆轰,使***对外输出较大爆轰冲击能。
本发明与现有技术相比,其显著特点之一是结构简单,综合成 本低,装药工艺与现行***相同,现行***生产线不作任何改动便可生产,本发明的火***只有三次装药二次压制工序;特点之二是引爆药引爆冲能大,保证了***的爆轰可靠性,经试验验证,引爆药相容性和安全性均合格;特点之三是引爆药为混制烟火药,转爆药为不经任何物理和化学加工的猛爆药,制造中废水量很少;特点之四,可用多种方式点火,构成无起爆药火***、瞬发和延期电***及瞬发和延期导爆管***。本发明构成的无起爆药瞬发电***的作用时间(从通电至爆轰输出)为1毫秒~8毫秒,适合于装配高精度延期***。
本发明的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1    为本发明提出的纸外壳无起爆药火***结构示意图。
图2    为本发明提出的铜外壳无起爆药火***结构示意图。
图3    为本发明提出的铜外壳无起爆药瞬发电***结构示意图。
图4    为本发明提出的铜外壳无起爆药瞬发导爆管***结构示意图。
图5    为本发明提出的铁外壳无起爆药延期电***结构示意图。
图6    为本发明提出的铁外壳无起爆药延期导爆管***结构示意图。
下面结合附图分别以下述实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1,见图1。在纸外壳1中依次压入黑索金450毫克作为主装药5,泰安320毫克作为转爆药4和130毫克引爆药3,并扣上加强帽2压合、涂漆。加强帽为冲压铁帽,引爆药为高氯酸钾、硫氰酸铅再加少量钝感剂石墨和无机催化剂组成。装配100发,用导火索点火,做铅板穿孔试验,全部爆轰,平均穿孔直径为11.5毫米。
实施例2,见图2。采用铜外壳,装配工序与实施例1相同。主装药为黑索金450毫克,转爆药为泰安350毫克,引爆药100毫克,引爆药组成与实例1相同。装配100发,导火索点火,其中50发做铅板穿孔试验,全部爆轰,平均穿孔直径为12.3毫米,另50发分别用于起爆直径为32毫米、20毫米和18毫米的2号岩石***卷,均可靠起爆。
实施例3,见图3。按实施例1所述工序装配成铜壳火***后,再装上电引火头9卡口,构成铜外壳无起爆药瞬发电***。主装药为黑索金500毫克,转爆药为泰安310毫克,引爆药120毫克。引爆药为高氯酸钾、亚铁氰化铅,再加入少量钝感剂硬脂酸盐和无机催化剂所组成。装配50发,做串联铅板试验,全部爆轰,平均穿孔直径为11.8毫米。
实施例4,见图4。按实施例1所述工序装配成火***后,再装上导爆管10和连接柱塞11,然后卡口,构成铜壳无起爆药瞬发导爆管***。主装药为黑索金450毫克,转爆药为泰安300毫克,引爆药120毫克。引爆药为高氯酸钾,硫氰酸铅,再加入少量钝感剂石墨和无机催化剂所组成。装配100发,击发后全部爆轰,铅板平均穿孔直径为12.4毫米。
实施例5,见图5。按实施例1所述工序装配成铁外壳火***,再装入延期元件2,最后装入电引火头并卡口,构成铁外壳无起爆药延期电***。装药量和引爆药与实施例1相同。相同延期段装配50发,测量延期时间,结果全部爆轰,延期精度合格。
实施例6,见图6。按实施例1所述工序装配成铁外壳火***,引爆药与实施例3相同。然后装入延期元件12,并装入导爆管和连接柱塞后卡口,构成铁外壳无起爆药延期导爆管***。装药量与实施例3相同。相同延期段装配50发,击发后全部爆轰,延期精度合格。

Claims (4)

1、一种用于工程***的加强帽式无起爆药工业***,由壳体(1)、加强帽(2)、引爆药(3)、转爆药(4)、主装药(5)、底部涂漆(6)、防潮膜(7)、结合缝涂漆(8)组成,本发明的特征是:在传统的点火药中加入钝感剂和催化剂,组成引爆药,用引爆药代替起爆药,并且在***中装上主装药(5)、转爆药(4)、引爆药(3)后,将加强帽(2)直接扣压在引爆药(3)的上方。
2、根据权利要求1所述的无起爆药工业***,其特征是引爆药中的钝感剂为硬脂酸盐或石墨,催化剂为冰晶石、碳、稳定赤磷或锰、铜、钴、镍的金属化合物。
3、根据权利要求1、2所述的无起爆药工业***,其特征是引爆药中钝感剂和催化剂的含量均为0.1~10%。
4、根据权利要求1所述的无起爆药工业***,其特征是加强帽(2)的长度为6~10毫米。
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