CN102381937A - 多碳醇的脱水方法 - Google Patents
多碳醇的脱水方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102381937A CN102381937A CN2011102509243A CN201110250924A CN102381937A CN 102381937 A CN102381937 A CN 102381937A CN 2011102509243 A CN2011102509243 A CN 2011102509243A CN 201110250924 A CN201110250924 A CN 201110250924A CN 102381937 A CN102381937 A CN 102381937A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- higher alcohols
- carbon alcohol
- moisture
- sample
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多碳醇的脱水方法，是先测定出含水多碳醇的含水量n%，按照3.7×w×n%(w为含水多碳醇的质量)计算出异丙醇铝的添加量，将异丙醇铝加入含水多碳醇中，搅拌0.5～1h，取样，分析样品水分含量并测定样品酸碱性，水分含量不大于0.3%，不显碱性表示脱水反应完成；若水分含量高于0.3%，则按上述公式计算补充异丙醇铝量补加异丙醇铝，若样品显碱性，则按1%多碳醇质量补加多碳醇，再搅拌0.5h，过滤除去不溶物，所得液体即可用作甲醇汽油添加剂。经过本发明脱水方法处理后的高含水多碳醇可用作甲醇汽油添加剂。
Description
技术领域
本发明涉及车用甲醇汽油添加剂，特别是涉及车用甲醇汽油添加剂的脱水方法。本发明的脱水方法能够将市售杂醇油、仲辛醇等多碳醇中的水分降低到0.001～0.3%，使之能够作为车用甲醇汽油的添加剂使用。
背景技术
世界能源储量日趋短缺，环境问题日益严重，能源和环境问题已引起世界各国的高度重视，因此，寻求新的清洁替代能源已成为全球性课题。我国经济正高速发展，目前汽车保有量7000余万辆，每年消耗的石油大部分需要进口，能源和环境问题制约着我国经济的快速发展。我国属于贫油少气但相对富煤的国家，以煤制甲醇替代部分石油是完全可行的。
甲醇作为良好的替代燃料，具有如下特点：1.资源丰富，价格适宜，满足大规模推广需要；2.燃料热值，尤其是混合气热值能满足内燃机动力性能要求；3.有利于降低有害物质排放；4.能满足车辆启动性能、行驶性能及加速性能等方面要求；5.能量密度较高、存储运输方便；6.不需要改动发动机，技术上可行；7.现有燃料、储运分配***能用上。低比例掺烧的甲醇汽油（甲醇含量10～20%）通过试点推广，能够完全适应车辆的使用，而且有害物质排放要比纯汽油低35%，是一种理想的高清洁性车用汽油替代品。
然而，甲醇汽油容易因温度降低而导致分层，使得车辆不能稳定燃烧。这一问题严重制约着甲醇汽油在全国特别是北方地区的推广。目前通用的解决方法是在甲醇汽油中添加助溶剂多碳醇，以使燃料甲醇与汽油组分油有机相溶，不分层不乳化，增强甲醇汽油的动力性。
市售多碳醇（如杂醇油、仲辛醇）的水分含量多在3～5%，高水分含量使其作为甲醇汽油添加剂使用时效果不明显，甚至起到相反的作用。这一问题严重制约了这类产品作为添加剂在甲醇汽油上的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多碳醇的脱水方法，经过本发明脱水方法处理后的高含水多碳醇可用作甲醇汽油添加剂。
本发明提供的多碳醇脱水方法包括以下步骤：
1)、测定出含水多碳醇的含水量n%；
2)、按照3.7×w×n%计算异丙醇铝的添加量，将异丙醇铝加入含水多碳醇中，搅拌0.5～1h，其中，w为含水多碳醇的质量，n%为含水多碳醇的含水量；
3)、取样，分析样品水分含量并测定样品酸碱性，水分含量不大于0.3%，不显碱性表示脱水反应完成；若水分含量高于0.3%，则按步骤2)公式计算补充异丙醇铝量补加异丙醇铝；若样品显碱性，则按1%多碳醇质量补加多碳醇，再搅拌0.5h即可；
4)、将反应混合物过滤除去不溶物，所得液体即可用作甲醇汽油添加剂。
本发明中，所述多碳醇的分子含碳数为3～8，可以是混合多碳醇，也可以是单一组分的多碳醇。含水多碳醇的含水量应不大于5%。
本发明中使用的异丙醇铝含量应不低于98%。
本发明中，除另有说明外，所述的百分含量均为质量百分含量。
本发明提供的多碳醇脱水方法对多碳醇脱水较为彻底，拓宽了产品应用空间；本发明脱水方法工艺简单，投资少，无需投入价格较高的分子筛脱水设备，免除复杂的分子筛后处理过程，不需要投资建造精馏设备，整个工艺过程对环境无污染；经过本发明方法处理后的多碳醇完全可以用于甲醇汽油添加剂。
具体实施方式
实施例1。
以GB/T 6283-2008《化工产品水分含量的测定 卡尔·费休法（通用方法）》规定的方法测定出所购含水杂醇油的含水量为3.5%。
在搅拌釜中加入100kg含水杂醇油，加入异丙醇铝12.9kg，开启反应釜搅拌装置，搅拌45min。
取样，分析样品中水分含量0.45%，试纸检测显中性。
再加入异丙醇铝1.1kg，搅拌0.5h后取样分析，测试样品呈中性，含水量0.15%。
停止搅拌，将反应釜内的混合物放出，过滤除去不溶物，得到杂醇油103kg，过滤杂质2.1kg。
将过滤分离得到的固体杂质收集待售。
实施例2。
以GB/T 6283-2008《化工产品水分含量的测定 卡尔·费休法（通用方法）》规定的方法测定出所购含水仲辛醇的含水量为5.0%。
在搅拌釜中加入1000kg含水仲辛醇，加入异丙醇铝185kg，开启反应釜搅拌装置，搅拌45min。
取样，分析样品中水分含量0.006%，试纸检测显碱性。
再加入仲辛醇10kg，搅拌0.5h后取样分析，测试样品呈中性，含水量0.02%。
停止搅拌，将反应釜内的混合物放出，过滤除去不溶物，得到仲辛醇1100kg，过滤杂质20.7kg。
将过滤分离得到的固体杂质收集待售。
Claims (3)
1.多碳醇的脱水方法，包括以下步骤：
1)、测定出含水多碳醇的含水量n%；
2)、按照3.7×w×n%计算异丙醇铝的添加量，将异丙醇铝加入含水多碳醇中，搅拌0.5～1h，其中，w为含水多碳醇的质量，n%为含水多碳醇的含水量；
3)、取样，分析样品水分含量并测定样品酸碱性，水分含量不大于0.3%，不显碱性表示脱水反应完成；若水分含量高于0.3%，则按步骤2)公式计算补充异丙醇铝量补加异丙醇铝；若样品显碱性，则按1%多碳醇质量补加多碳醇，再搅拌0.5h即可；
4)、将反应混合物过滤除去不溶物，所得液体即可用作甲醇汽油添加剂。
2.根据权利要求1所述的多碳醇的脱水方法，其特征是所述多碳醇的分子含碳数为3～8。
3.根据权利要求1所述的多碳醇的脱水方法，其特征是所述多碳醇的含水量不大于5%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102509243A CN102381937A (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 多碳醇的脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102509243A CN102381937A (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 多碳醇的脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102381937A true CN102381937A (zh) | 2012-03-21 |
Family
ID=45821834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011102509243A Pending CN102381937A (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 多碳醇的脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102381937A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4874474A (en) * | 1987-04-02 | 1989-10-17 | Snamprogetti S.P.A. | Process for dehydrating a mixture of methanol and higher alcohols |
| CN1800316A (zh) * | 2006-01-11 | 2006-07-12 | 陈庆福 | 一种甲醇汽油专用添加剂cqf的制备方法和甲醇汽油的配制 |
| CN1827751A (zh) * | 2005-12-09 | 2006-09-06 | 叶有明 | 一种高清洁甲醇汽油及其制备方法 |
| CN101285011A (zh) * | 2008-06-11 | 2008-10-15 | 重庆大学 | 一种含水甲醇汽油及其制备方法 |
| CN101402890A (zh) * | 2008-11-12 | 2009-04-08 | 王宇 | 一种甲醇汽油添加剂及其甲醇汽油的制备方法 |
-
2011
- 2011-08-30 CN CN2011102509243A patent/CN102381937A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4874474A (en) * | 1987-04-02 | 1989-10-17 | Snamprogetti S.P.A. | Process for dehydrating a mixture of methanol and higher alcohols |
| CN1827751A (zh) * | 2005-12-09 | 2006-09-06 | 叶有明 | 一种高清洁甲醇汽油及其制备方法 |
| CN1800316A (zh) * | 2006-01-11 | 2006-07-12 | 陈庆福 | 一种甲醇汽油专用添加剂cqf的制备方法和甲醇汽油的配制 |
| CN101285011A (zh) * | 2008-06-11 | 2008-10-15 | 重庆大学 | 一种含水甲醇汽油及其制备方法 |
| CN101402890A (zh) * | 2008-11-12 | 2009-04-08 | 王宇 | 一种甲醇汽油添加剂及其甲醇汽油的制备方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 李齐春等: "异丙醇铝工业化生产的控制", 《精细与专用化学品》 * |
| 王瑜: "甲醇汽油的发展", 《中国高新技术企业》 * |
| 郑斯峒等: "异丙醇铝加水分解", 《硅酸盐通报》 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Makareviciene et al. | Solubility of multi-component biodiesel fuel systems | |
| CN105296016B (zh) | 一种高性价比车用甲醇燃料(m70)及制备方法 | |
| Parra-Ramírez et al. | Techno-economic and environmental analysis of biogas production from plantain pseudostem waste in Colombia | |
| Bolzonella et al. | Producing biohythane from urban organic wastes | |
| CN102816614A (zh) | 一种高清洁生物柴油及其制备方法 | |
| CN102876405A (zh) | 柴油微乳剂和微乳化柴油的制备方法 | |
| CN100489071C (zh) | 一种甲醇改性剂及其应用 | |
| CN1618933A (zh) | 替代石油的低硫清洁燃料 | |
| Hancsók et al. | Production of vegetable oil fatty acid methyl esters from used frying oil by combined acidic/alkali transesterification | |
| CN101402887B (zh) | 耐低温乙醇柴油及其制备方法 | |
| CN102304392A (zh) | 一种复合型生物柴油及其制备方法 | |
| CN102381937A (zh) | 多碳醇的脱水方法 | |
| CN100335597C (zh) | 一种乙醇汽油及其制备方法 | |
| CN101260324A (zh) | 一种复合柴油 | |
| CN102559294A (zh) | 一种醇醚柴油 | |
| CN109266407A (zh) | 一种车用乙醇汽油及其制备方法 | |
| CN106893613A (zh) | 一种合成柴油 | |
| CN106566584A (zh) | 一种甲醇汽油复合添加剂及其制备方法与应用 | |
| CN101113375B (zh) | 车用煤基醇醚柴油及其制备方法 | |
| CN100357406C (zh) | 合成车用燃料及其制备方法 | |
| CN103666604B (zh) | 一种甲醇汽油稳定剂 | |
| Wang et al. | Study on coal recovery technology from waste fine Chinese coals by a vegetable oil agglomeration process | |
| Fernandes et al. | Study of the environmental and technical performance of a diesel engine with the alternative use of biofuel obtained from the reutilization of vegetable oil | |
| CN101270307A (zh) | 一种环保型车用无烟汽油及其制备方法 | |
| Lakkimsetty et al. | Comprehensive process design of biodiesel from waste cooking oil (WCO) using magnetic nano-catalyst |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120321 |