CN102380631A - 差动微调车刀夹 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了差动微调车刀夹,包括车刀1,刀夹体2,车刀微调装置和车刀侧压装置;所述的车刀微调装置包括滑块4、端盖板5、螺钉6、9、固定内螺纹筒7、微分套筒8、差动螺杆10,微分套筒8用螺钉9固定压在差动螺杆10的一端和差动螺杆10形成一体联动,车刀微调装置通过端盖板5用螺钉6固定在刀夹体2的一端面;车刀侧压装置由钢球12、圆柱筒13、压帽14和弹簧15组成,使得车刀1能和滑块4一起沿长槽滑动。本发明结构简单,操作方便,经济实用,提高了高精度车削的工效。
Description
技术领域
本发明涉及车床微调车刀进刀的机械装置,具体涉及一种差动微调车刀的刀夹。
背景技术
现有的车刀在车床上使用时,车刀的进刀量都是靠车床自身控制的,由于受车床本身精度的限制,对零件加工尺寸精度的控制,不是很理想,如要提高零件的尺寸精度,则要进行其它方式的精加工艺,如磨削加工等,才能得到所需零件的尺寸精度,这样的零件加工工艺很不经济,生产效率低,不能满足现在的低耗高效的生产技术要求。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种差动微调车刀夹,利用差动螺杆的差速转动精确调整车刀的进刀量,达到在精车工件时对车削尺寸控制的效果,提高了生产技术要求。
本发明的技术解决方案是:该差动微调车刀夹包括车刀、刀夹体、车刀差动微调装置和车刀侧压装置;所述的车刀差动微调装置包括滑块、端盖板、螺钉、固定螺纹筒、微分套筒、差动螺杆,在差动螺杆上,设有两段大小不同螺距,螺旋方向相同的螺纹,差动螺杆的小螺距部分联接滑块,大螺距部分联接固定螺纹筒,将固定螺纹筒固定联接在端盖板上,滑块置于刀夹体的长槽内,微分套筒用螺钉固定压在差动螺杆的一端和差动螺杆形成一体联动,车刀微调装置通过端盖板用螺钉固定在刀夹体的一端面;车刀侧压装置包括钢球、圆柱筒、弹簧和压帽,滑块一侧靠近端头处设置有一小孔,将圆柱筒和小孔同心固接在滑块上,装入钢球和弹簧利用螺纹拧上压帽,以弹簧压钢球,通过滑块一侧的小孔,形成对车刀的一个侧压力,使得车刀能和滑块一起沿长槽滑动。
本发明的差动微调车刀夹中,车刀夹体上安装有压紧螺栓。
本发明的差动微调车刀夹中,固定螺纹筒上设读数基线。
本发明的差动微调车刀夹中,微分套筒上设读数刻线。
差动刻线原理:在差动螺杆上,有两段M5×0.5和M8×0.75的不同螺距,螺旋方向相同的螺纹,将M8×0.75的固定螺纹套筒固定在端盖板上,M5×0.5的螺杆联接滑块置于刀体的长槽内,当差动螺杆旋转一周时,滑块仅移动0.25mm,微分套筒的锥形圆周上,设有50等分的刻度线,每一小格的读数为0.25mm/ 50=0.005mm。
使用车刀车削加工工件时,首先将刀夹体中的滑块移到最大可调节行程处,同时使微分套筒上零刻度线与固定螺纹套筒上的读数基线对齐,将车刀***滑块中,拧紧压紧螺栓,此时的车刀和普通的车刀一样使用;在精加工车削工件时,对车刀进行差动微调时,要松掉压紧螺栓,旋转微分套筒,带动差动螺杆转动及滑块移动,对车刀的进刀量进行调节,调节好车刀后,拧紧压紧螺栓,即可进行车削。
本发明的有益效果如下: 1、结构简单,生产制造成本低,操作方便可靠,经济实用性强; 2、精车工件时对车刀进刀量的调整精度高,提高了高精度车削工效; 3、具有微分调节免调校功能,使用时只需要将微分套筒零刻度线对齐固定螺纹套筒读数基线即可; 4、可应用于各种不同的车床上,具有可推广性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左的视图。
图3为图1的右视图。
图4为图1的滑块示意图。
图5为图1的固定螺纹筒示意图。
图6为图1的读数刻线示意图。
图中:1.车刀,2.刀夹体,3.压紧螺栓,4.滑块,5.端盖板,6、9.螺钉,7.固定内螺纹筒,8.微分套筒,10.差动螺杆,11.防脱螺母,12.钢球,13.圆柱筒,14.压帽,15.弹簧,16.读数基线,17.读数刻线。
具体实施方式
如图1-6所示,该差动微调车刀夹包括车刀1,刀夹体2,车刀微调装置和车刀侧压装置;所述的车刀微调装置包括滑块4、端盖板5、螺钉6、9、固定内螺纹筒7、微分套筒8、差动螺杆10,在差动螺杆10上,设有两段大小不同螺距,螺旋方向相同的螺纹,差动螺杆10的小螺距部分联接滑块4,大螺距部分联接固定内螺纹筒7,将固定内螺纹筒7固定联接在端盖板5上,滑块4置于刀夹体2的长槽内,微分套筒8用螺钉9固定压在差动螺杆10的一端和差动螺杆10形成一体联动,车刀微调装置通过端盖板5用螺钉6固定在刀夹体2的一端面;车刀侧压装置包括钢球12、圆柱筒13、压帽14和弹簧15组成,滑块4一侧靠近端头处设置有一小孔,将圆柱筒13和小孔同心固接在滑块4上,装入钢球12和弹簧15利用螺纹拧上压帽14,以弹簧15压钢球12,通过滑块4一侧的小孔,形成对车刀1的一个侧压力,使得车刀1能和滑块4一起沿长槽滑动。
本发明的差动微调车刀夹中,刀夹体2上安装有压紧螺栓3。
本发明的差动微调车刀夹中,固定内螺纹筒7上设读数基线16。
本发明的差动微调车刀夹中,微分套筒8上设读数刻线17。
差动刻线原理:在差动螺杆10上,有两段M5×0.5和M8×0.75的不同螺距,螺旋方向相同的螺纹,将M8×0.75的固定螺纹套筒7固定在端盖板5上,M5×0.5的螺杆联接滑块4置于刀体的长槽内,当差动螺杆10旋转一周时,滑块4仅移动0.25mm,微分套筒8的锥形圆周上,设有50等分的刻度线,每一小格的读数为0.25mm/ 50=0.005mm,当微分套筒8每转一格时,滑体4推动车刀1移动0.005mm。
使用车刀车削加工工件时,首先将刀夹体2中的滑块4移动到最大可调节行程处,同时使微分套筒8上零刻度线与固定螺纹筒7上的读数基线对齐,将车刀1***滑块4中,拧紧压紧螺栓3,此时的车刀1和普通的车刀一样使用;在精加工车削工件时,对车刀1进行差动微调时,要松掉压紧螺栓3,旋转微分套筒8,带动差动螺杆10转动及滑块4移动,对车刀1的进刀量进行调节,调节好车刀1后,拧紧压紧螺栓3后,即可进行车削。
Claims (3)
1.差动微调车刀夹,该刀夹包括车刀1,刀夹体2,车刀微调装置和车刀侧压装置;其特征在于:车刀微调装置包括滑块4、端盖板5、螺钉6、9、固定内螺纹筒7、微分套筒8、差动螺杆10,在差动螺杆10上,差动螺杆10的小螺距部分联接滑块4,大螺距部分联接固定内螺纹筒7,将固定内螺纹筒7固定联接在端盖板5上,滑块4置于刀夹体2的长槽内,微分套筒8用螺钉9固定压在差动螺杆10的一端和差动螺杆10形成一体联动,车刀微调装置通过端盖板5用螺钉6固定在刀夹体2的一端面;车刀侧压装置设有钢球12、圆柱筒13、压帽14和弹簧15,滑块4一侧靠近端头处设置有一小孔,将圆柱筒13和小孔同心固接在滑块4上,装入钢球12和弹簧15利用螺纹拧上压帽14,以弹簧15压钢球12,通过滑块4一侧的小孔,形成对车刀1的一个侧压力,使得车刀1能和滑块4一起沿长槽滑动。
2.根据权利要求1所述的差动微调车刀夹,其特征在于:固定内螺纹筒7上设读数基线16。
3.根据权利要求1所述的差动微调车刀夹,其特征在于:微分套筒8上设读数刻线17。
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