CN102379748A - 一种齿科用差压式纯钛铸钛机的气路*** - Google Patents

Abstract

本发明属于牙科修复技术领域，涉及的一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***气路***包括真空气路***、低压气路***和高压气路***；真空气路***包括真空泵（6）和真空电磁阀（7）；低压气路***包括氩气瓶（1）、高压减压阀（3）、低压减压阀（5）和低压电磁阀（4）；高压气路***包括氩气瓶（1）、高压减压阀（3）和高压电磁阀（2）；在低压电磁阀（4）、高压电磁阀（2）和真空电磁阀（7）与铸造室（11）之间的连通管路上设置放气阀（9）、压力传感器（8）和过滤器（10）。本发明解决了现有技术中的问题，保证了铸件质量，并具有布局合理、可控性强，易操作、易控制，拆卸方便的特点。

Description

一种齿科用差压式纯钛铸钛机的气路***

技术领域

本发明属于牙科修复技术领域，主要涉及一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***。

背景技术

差压式铸造是铸造领域中的一种重要铸造方式，铸造浇注时，在密闭的铸造室内通入压缩气体，气体的压力需高于原铸造室内的压力，坩埚内的熔化金属在压力差的作用下，把熔融金属液压入铸圈并结晶。齿科用差压式纯钛铸造机的原理是以钨针为阴极，以放置在坩埚中的纯钛钛块为阳极，在低压氩气保护下通过高频电压引弧以电弧为加热源熔化钛块，整体旋转铸造室把坩埚中的钛液浇注到铸圈中，迅速充入高压氩气，在氩气压力差及重力作用下钛液快速充型完成铸造。在整个差压铸造过程中，何时通入高压氩气，何时通入低压氩气，以及两者之间如何转换；为保护钛液不被氧化，如何除去空气中的氧气；为保证铸件质量，铸圈中有许多颗粒状杂质如何除去等等诸多问题需要合理的气路***来保证，因此，高质量的气路***布局与控制是差压式纯钛铸造十分重要的一部分，在整个铸造过程中具有关键的决定性作用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***。

本发明为完成上述发明目的采用如下技术方案：

一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***，所述的气路***包括真空气路***、低压气路***和高压气路***；所述的真空气路***包括真空泵和真空电磁阀；所述的真空泵通过真空电磁阀与铸造室连通，用以去除铸造室内空气中的氧气，使钛液不被氧化；所述的低压气路***包括氩气瓶、高压减压阀、低压减压阀和低压电磁阀；所述的氩气瓶通过高压减压阀、低压减压阀和低压电磁阀与铸造室连通，为铸造室提供低压氩气，在低压氩气状态下启动高频电源在两电极之间引弧熔化钛块；在氩气瓶、高压减压阀与铸造室之间设置与低压减压阀、低压电磁阀并联的高压电磁阀；所述的氩气瓶通过高压减压阀和高压电磁阀与铸造室连通构成高压气路***，为铸造室提供高压氩气，将钛液压入铸圈完成铸造；在低压电磁阀、高压电磁阀和真空电磁阀与铸造室之间的连通管路上设置用于放气的放气阀、用于检测连通管路上压力的压力传感器和用以过滤铸造室中尘粒的过滤器。

所述的高压气路***中依次用连接管连接氩气瓶、高压减压阀、高压电磁阀及铸造室，在高压电磁阀与铸造室之间设置放气阀、压力传感器和过滤器。

所述低压气路***中依次用连接管连接氩气瓶、高压减压阀、低压减压阀、低压电磁阀及铸造室，其中，在低压电磁阀与铸造室之间设置放气阀、压力传感器和过滤器。

所述真空气路***依次用连接管连接真空泵、真空电磁阀及铸造室，其中，在真空电磁阀与铸造室之间设置放气阀、压力传感器和过滤器。

本发明提出的一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***，解决了现有技术中的问题，保证了铸件质量，并具有布局合理、可控性强，易操作、易控制，拆卸方便的特点。

附图说明

图1为本发明的电气原理框图。

图中：1、氩气瓶，2、高压电磁阀，3、高压减压阀，4、低压电磁阀，5、低压减压阀，6、真空泵，7、真空电磁阀，8、压力传感器，9、放气阀，10、过滤器，11、铸造室。

具体实施方式

结合附图说明本发明的具体实施例。

如图1所示，一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***，所述的气路***包括真空气路***、低压气路***和高压气路***；所述的真空气路***包括真空泵6和真空电磁阀7；所述的真空泵6通过真空电磁阀7与铸造室11连通，用以去除铸造室11内空气中的氧气，使钛液不被氧化；所述的低压气路***包括氩气瓶1、高压减压阀3、低压减压阀5和低压电磁阀4；所述的氩气瓶1通过高压减压阀3、低压减压阀5和低压电磁阀4与铸造室11连通，为铸造室提供低压氩气，在低压氩气状态下启动高频电源在两电极之间引弧熔化钛块；在氩气瓶1、高压减压阀3与铸造室11之间设置与低压减压阀5、低压电磁阀4并联的高压电磁阀2；所述的氩气瓶1通过高压减压阀3和高压电磁阀2与铸造室11连通构成高压气路***，为铸造室提供高压氩气，将钛液压入铸圈完成铸造；在低压电磁阀4、高压电磁阀2和真空电磁阀7与铸造室11之间的连通管路上设置用于放气的放气阀9、用于检测连通管路上压力的压力传感器8和用以过滤铸造室中尘粒的过滤器10。

所述的高压气路***中依次用连接管连接氩气瓶1、高压减压阀3、高压电磁阀2及铸造室11，在高压电磁阀2与铸造室11之间设置放气阀9、压力传感器8和过滤器10。

所述低压气路***中依次用连接管连接氩气瓶1、高压减压阀3、低压减压阀5、低压电磁阀4及铸造室11，其中，在低压电磁阀4与铸造室11之间设置放气阀9、压力传感器8和过滤器10。

所述真空气路***依次用连接管连接真空泵6、真空电磁阀7及铸造室11，其中，在真空电磁阀7与铸造室11之间设置放气阀9、压力传感器8和过滤器10。

上述所述的气路***在工作时，首先开启真空电磁阀7、关闭高压电磁阀2、低压电磁阀4和放气阀9，启动真空泵6对铸造室11进行抽真空，抽真空停止后，关闭真空电磁阀7，打开低压电磁阀4，使低压电磁阀4通过低压减压阀5、高压减压阀3与氩气瓶1连通向铸造室11充入低压氩气，维持一段时间后，打开放气阀9进行放气，继续抽真空，如此反复三次；然后在低压氩气状态下启动高频电源在两电极之间引弧熔化钛块，待坩埚中的钛液注入铸圈时，迅速关闭低压电磁阀4、低压减压阀5和放气阀9，同时开启高压电磁阀2充入高压氩气把钛液压入铸圈，然后开启放气阀9，通过放气阀9放出高压氩气，各元件回到初始位置。

所述高压氩气气路***使用时，开启高压电磁阀，关闭低压电磁阀、真空电磁阀及放气阀，通过高压减压阀降低氩气瓶中氩气的压力达到高压氩气所需压力，直接通入铸造室，同时压力值显示在压力传感器显示屏上，铸造完成后开启放气阀放出氩气。

所述低压氩气气路***使用时关闭高压电磁阀、真空电磁阀及放气阀，开启低压电磁阀，氩气瓶中氩气分别通过高压减压阀、低压减压阀、低压电磁阀、过滤器通入铸造室，同时压力值显示在压力传感器显示屏上，铸造完成后开启放气阀放出氩气。

所述真空气路***使用时关闭高压电磁阀、低压电磁阀及放气阀，开启真空电磁阀，启动真空泵，通过真空电磁阀和过滤器，直接抽取铸造室中的气体。

Claims (4)

1.一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***，其特征在于：所述的气路***包括真空气路***、低压气路***和高压气路***；所述的真空气路***包括真空泵（6）和真空电磁阀（7）；所述的真空泵（6）通过真空电磁阀（7）与铸造室（11）连通，用以去除铸造室（11）内空气中的氧气，使钛液不被氧化；所述的低压气路***包括氩气瓶（1）、高压减压阀（3）、低压减压阀（5）和低压电磁阀（4）；所述的氩气瓶（1）通过高压减压阀（3）、低压减压阀（5）和低压电磁阀（4）与铸造室（11）连通，为铸造室提供低压氩气，在低压氩气状态下启动高频电源在两电极之间引弧熔化钛块；在氩气瓶（1）、高压减压阀（3）与铸造室（11）之间设置与低压减压阀（5）、低压电磁阀（4）并联的高压电磁阀（2）；所述的氩气瓶（1）通过高压减压阀（3）和高压电磁阀（2）与铸造室（11）连通构成高压气路***，为铸造室提供高压氩气，将钛液压入铸圈完成铸造；在低压电磁阀（4）、高压电磁阀（2）和真空电磁阀（7）与铸造室（11）之间的连通管路上设置用于放气的放气阀（9）、用于检测连通管路上压力的压力传感器（8）和用以过滤铸造室中尘粒的过滤器（10）。

2.根据权利要求1所述一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***，其特征在于：所述的高压气路***中依次用连接管连接氩气瓶（1）、高压减压阀（3）、高压电磁阀（2）及铸造室（11），在高压电磁阀（2）与铸造室（11）之间设置放气阀（9）、压力传感器（8）和过滤器（10）。

3.根据权利要求1所述一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***，其特征在于：所述低压气路***中依次用连接管连接氩气瓶（1）、高压减压阀（3）、低压减压阀（5）、低压电磁阀（4）及铸造室（11），其中，在低压电磁阀4与铸造室（11）之间设置放气阀（9）、压力传感器（8）和过滤器（10）。

4.根据权利要求1所述一种齿科用差压式纯钛铸造机的气路***，其特征在于：所述真空气路***依次用连接管连接真空泵（6）、真空电磁阀（7）及铸造室（11），其中，在真空电磁阀（7）与铸造室（11）之间设置放气阀（9）、压力传感器（8）和过滤器（10）。

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