CN102379022B

CN102379022B - 高压放电灯

Info

Publication number: CN102379022B
Application number: CN201080014801.3A
Authority: CN
Inventors: 基利安·克拉格斯; 卡斯滕·皮奇
Original assignee: PATRA Patent Treuhand Munich
Current assignee: Osram GmbH; PATRA Patent Treuhand Munich
Priority date: 2009-03-30
Filing date: 2010-03-03
Publication date: 2014-08-27
Anticipated expiration: 2030-03-03
Also published as: US20120019142A1; EP2415063A1; DE102009015572A1; EP2415063B1; JP2012522344A; US8491177B2; JP5409893B2; CN102379022A; WO2010112289A1

Abstract

本发明涉及一种带有透光的灯泡壳的高压放电灯，所述灯泡壳沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头上，所述塑料灯头基本被金属屏蔽罩包围。此外根据本发明的高压放电灯的第一变形具有金属基准环，所述基准环固定在塑料灯头的灯头内部件上，并且所述塑料灯头能够与灯模块或者汽车前照灯接触，其中基准环具有至少一个接触部段，所述接触部段导电地紧贴屏蔽罩。根据本发明所述的高压放电灯的第二变形同样具有灯泡壳，所述灯泡壳沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头上，所述塑料灯头基本被金属屏蔽罩包围。此处设有金属的接触套环，所述接触套环构成在屏蔽罩上并且与灯模块或者汽车前照灯导电地接触。

Description

高压放电灯

技术领域

本发明涉及一种高压放电灯，所述高压放电灯带有透光的灯泡壳，所述灯泡壳沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头上，所述塑料灯头基本被金属的屏蔽罩包围。

背景技术

使用在汽车前照灯中的高压放电灯具有灯泡壳，所述灯泡壳单侧地容纳在塑料灯头内并且固定在此处。灯头容纳在汽车前照灯内。

在此这个电灯必须具有电磁兼容性，其通过金属屏蔽件来达到。因此电灯的灯头具有金属的屏蔽罩，所述屏蔽罩必须通过部分的、昂贵的中间件(比如带有金属夹子或者螺旋件)与汽车前照灯形成导电接触。

这样的高压放电灯例如在WO00/59269或者在WO2005/008125A1中公开。

发明内容

本发明的目的是，提供一种高压放电灯，其屏蔽件连同灯模块一起或者连同汽车前照灯一起被简化。

本发明通过一种根据本发明的高压放电灯来实现，所述高压放电灯带有透光的灯泡壳，所述灯泡壳沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头上，所述塑料灯头基本被金属的屏蔽罩包围，其特征在于金属基准环，所述金属基准环固定在塑料灯头的灯头内部件上，并且所述金属基准环能够与灯模块或者汽车前照灯接触，其中所述基准环具有至少一个接触部段，所述接触部段导电地紧贴于屏蔽罩。

尤其有利的实施形式在下文中说明。

根据本发明所述的高压放电灯的第一变形具有透光的灯泡壳，其沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头上，所述塑料灯头基本被金属罩包围。金属罩用作点燃装置的设置在塑料灯头内部的电子元件的电磁屏蔽，所述点燃装置用于在高压放电灯的灯泡壳内点燃气体放电。这个金属罩接下来被称作屏蔽罩。此外高压放电灯还具有金属基准环，其固定在塑料灯头的灯头内部件上，并能够与灯模块或者汽车前照灯形成连接，其中基准环具有至少一个接触部段，所述接触部导电地紧贴屏蔽罩。由此完成从屏蔽罩经过接触部段和金属基准环到灯模块或者汽车前照灯的电连接，并且因此提供相对于现有技术简化的屏蔽件。在此金属基准环一方面具有在高压放电灯和汽车前照灯之间的机械基准平面，并且另一方面构成在屏蔽罩和汽车前照灯之间的电连接部分，以便降低高压放电灯的生产成本。此外金属基准环屏蔽灯头内部件以防止灯泡壳内所点燃的电弧的紫外光线，以至于极度降低气体析出。

此处尤其优选的是，接触部段关于灯纵轴近似径向地向外部延伸并且具有接触面，所述接触面导电地紧贴屏蔽罩。

有利的是为了最优化电磁屏蔽，屏蔽罩与接地电势连接，比如与用于高压放电灯驱动电路的内部的接地参考电势相连。

在根据本发明的高压放电灯的第一优选扩展形式中，接触部段至少部分地被灯头内部件注塑包封。因此接触部段额外地用于将基准环固定在灯头内部件上。

在根据本发明的高压放电灯的另一优选扩展形式中，接触部段至少部分地***塑料灯头平的凹槽内。因此基准环首先能够简单地安装在灯头内部件上，然后能够安装屏蔽罩并且与接触部段形成导电连接。

为了可靠地接触以及为了保持接触部段，优选地设置至少一个接触钩，其具有近似平行于灯纵轴设置的中间部段，其中在每个接触钩上设有接触部段。

为了可靠地将灯泡壳固定或者支撑在灯头内部件上，优选的是，当金属焊接连接片构成在基准环上时，所述金属焊接连接片的端部段与围绕着灯泡壳的金属夹焊接。

为了可靠地将基准环固定在灯头内部件上，优选的是，当基准环具有固定连接片时，其近似平行与灯纵轴设置并且至少部分地被灯头内部件注塑包封。

由于基准环简单且对称地制造以及在灯泡壳、汽车前照灯和灯头之间均匀的力分布，基准环能够具有四个焊接连接片和四个固定连接片，所述焊接连接片和固定连接片均匀地并且分别成对地设置在基准环圆周的相同位置上。此外基准环能够具有三个接触钩以及一个附加的中间部段。因此封闭屏蔽的法拉第笼。

由于基准环简单的制造优选的是，当这个基准环是冲压弯曲件时，其接触钩在远离灯泡壳的方向上通过向外弯曲构建，其焊接连接片在灯泡壳的方向上通过向外弯曲构建，并且其固定连接片以及其中间部段在远离灯泡壳的方向上通过向内弯曲构建。

在优选的实施方式中，屏蔽罩具有面对灯泡壳的壳半以及背离灯泡壳的壳半，其中设置在每个接触部段的面对灯泡壳的一侧的外端部段上的接触面紧贴面对灯泡壳的壳半。

在另外的优选实施方式中，灯头内部件具有近似垂直与灯纵轴设置的凸缘，例如以正方形的形状，所述凸缘铆接在屏蔽罩上，其中每个接触部段设置在凸缘的背离灯泡壳的一侧上，并且其中接触面设置在每个接触部段的背离灯泡壳的一侧上。因此完成高压放电灯，根据本发明的高压放电灯的电接触在将凸缘安装在屏蔽罩上时完成，并且通过铆接来确保电接触。

在根据本发明的高压放电灯的可代替的实施例中，4个金属焊接连接片均匀地分布并且固定在灯头内部件的圆周上，用于对着灯头支撑灯泡壳以及用于均匀地力传输，所述焊接连接片在灯泡壳方向上从灯头内部件延伸，并且所述焊接连接片的端部段与围绕着灯泡壳的金属夹焊接。

相应地为了无阻碍地安装基准环，优选的是，当4个凹槽均匀地设置在基准环内部的边缘上时，焊接连接片穿过所述凹槽从灯头内部件延伸到金属夹。

在优选的实施形式中，基准环在其外部的边缘和在其背离玻璃泡壳的一侧上具有中间圆环，在所述中间圆环的背离灯泡壳的边缘上均匀地分布并固定一些弯曲钩。每个弯曲钩与近似径向向内的后接合部段夹紧灯头内部件的环绕的凸起。此外每个弯曲钩具有连接在后接合部段上的近似平行于灯纵轴延伸的中间部段，以及连接在中间部段上的近似径向指向外部的接触部段。通过这个弯曲钩能够确保在灯头内部件上的基准环可靠的固定以及同时到屏蔽罩的稳定的电连接。

在另一优选实施方式中，基准环具有至少一个回形钩，其具有近似平行于灯纵轴设置的中间部段和连接在其上的近似径向对准内部的后接合部段，回形钩夹紧灯头内部件的保持部段。在此基准环优选地具有2个在相对而立的环形部段上的回形钩以及2个与灯头内部件相匹配的保持部段。此外基准环可以具有设置在回形钩之间的接触钩，所述接触钩具有近似平行于灯纵轴设置的中间部段以及连接在所述接触钩上的近似径向指向外部的接触部段。通过这两个回形钩提供在灯头内部件上的尤其简单待安装的金属环的固定。

同样根据本发明的高压放电灯的第二变形具有透光的灯泡壳，所述灯泡壳沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头上，所述灯泡壳基本被金属屏蔽罩包围。在此，在屏蔽罩上设有能够与灯模块或者汽车前照灯形成导电接触的金属接触套环。由此完成从屏蔽罩经过接触套环到灯模块或者汽车前照灯的电连接，并且因此完成相对于现有技术简化的金属屏蔽件。

在优选的扩展形式中，接触套环设置在屏蔽罩的被塑料灯头的灯头内部件所穿过的开口的圆周上。

在尤其优选的扩展形式中，接触套环具有12个均匀分布在接触套环圆周上的凸起，其分别具有三角形的形状并且径向向外部延伸。

由于灯头内部件的兼容性提供有，符合在ECE规则99号中所提及的标准IEC60061-1PREFOCUS CAPS PK32d的灯头内部件。

为了实现在根据本发明的高压放电灯和灯模块或者汽车前照灯之间的限定的接触位置以及无倾斜的力传输，在基准环上根据标准IEC60061-1PREFOCUS CAPS PK32d优选3个均匀地分布在圆周上的支撑凸块，所述支撑凸块能够与灯模块或者汽车前照灯接触。

附图说明

接下来根据实施例进一步阐明本发明。其示出：

图1示出根据本发明的高压放电灯的第一实施例的立体视图；

图2示出根据图1所示的第一实施例的一部分在制造的中间步骤中的立体视图；

图3示出根据图1所示的第一实施例的基准环在其制造的中间步骤中的俯视图；

图4示出根据图1所示的第一实施例的基准环在其制造的其他中间步骤中的立体视图；

图5示出根据本发明的高压放电灯的第二实施例的立体视图；

图6示出根据图5所示的第二实施例在其制造的中间步骤中的立体视图；

图7示出根据本发明所述的高压放电灯的第三实施例的立体视图；

图8示出根据图7所示的第三实施例的基准环的立体视图；

图9示出根据本发明所述的高压放电灯的第四实施例的一部分的立体视图；

图10示出根据图9所示的第四实施例的基准环的立体视图；

图11示出根据本发明的高压放电灯的第五实施例的一部分的立体视图；以及

图12示出根据图11所示的第五实施例的一部分的立体视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明所述的高压放电灯的第一实施例的立体视图。这个电灯是带有大约35瓦电功率消耗的卤素金属蒸汽高压放电灯，其例如用作为在汽车前照灯中的光源。其主要具有透光的灯泡壳1，所述灯泡壳由石英玻璃制成的放电容器和围绕着放电容器的玻璃外泡壳组成，并且容纳在塑料灯头2中。在此塑料灯头2近似方形地构成并且主要由金属屏蔽罩4围绕。这个屏蔽罩4用于电装置和电子装置的电磁兼容性(EMV)，所述电装置和电子装置容纳在塑料灯头2内并且特别用于在灯泡壳1中点燃电弧。在塑料灯头2的内部空间设置至少用于在灯泡壳1内或者在高压放电灯的放电容器内点燃气体放电的脉冲点火装置的部件。此外，在塑料灯头2的内部空间内还能够设置用于高压放电灯的驱动装置的电部件。

在屏蔽罩4的上侧(见图1)设有圆形的开口，塑料灯头2以及尤其塑料灯头的灯头内部件6穿过所述开口延伸。

在符合标准IEC60061-1PREFOCUS CAPS PK32d的灯头内部件6内容纳灯泡壳1的端部段。在此，灯头内部件6尽可能圆筒形地构成，其中在图1中只有其上部的端部段是可见的。

根据本发明，在灯头内部件6的上部边缘(图1中)上固定有金属基准环8。基准环8具有四个焊接连接片10，其均匀地设置在基准环的内缘上并且安装成朝着灯泡壳1的下部端部段的方向倾斜。此外在基准环8上设有一些凹槽，参考下述附图说明凹槽。

四个焊接连接片的自由端部段与金属夹12焊接，所述金属夹固定地包围灯泡壳1的下部端部段。这种设置用于相对于灯头6，2固定灯泡壳1。

基准环在其上侧具有3个均匀地分布在圆周上的支撑凸块14，所述支撑凸块与(没有示出的)灯模块或者汽车前照灯构成三个无倾斜的限定的接触位置，在所述灯模块或者汽车前照灯中***根据本发明的高压放电灯。

图2示出根据图1所示的第一实施例在制造的中间步骤中的立体视图。在灯泡壳1和屏蔽罩4还未安装时，在此示出灯头内部件6，塑料灯头2和根据本发明所述的金属基准环8。

基准环8具有四个焊接连接片10，在图2所示的状态中，所述焊接连接片还没有弯曲到其最终位置并且还没有与金属夹12焊接。不同于现有技术，焊接连接片10与基准环8一体地构成。

此外，基准环8具有三个接触部段16，其在图2中只示出一个接触部段16。所述两个另外的接触部段16各自在基准环8的圆周上以90度偏移地设置。

根据本发明，金属基准环8由塑料制成的灯头内部件6注塑包封，其中在灯头内部件6中的基准环8的锚固通过参考图4来说明。

三个一体地与基准环8构成的接触部段16，如下定位，当屏蔽罩已安装在塑料灯头2上时(参看图1)，所述接触部段与屏蔽罩4导电接触。当根据图1所示的已安装的高压放电灯设置在没有示出的灯模块中时，金属支撑凸块14与灯模块导电接触。因此根据本发明完成主要由屏蔽罩4和灯模块组成的法拉第笼，屏蔽罩和灯模块经过接触部段16与金属基准环8和支撑凸块14彼此间导电相连。

图3示出基准环8，其由具有一定形状的平的金属冲压而成。在此设有四个固定连接片18，其均匀地分布在基准环8的内圆周上并且向内部延伸。所述固定连接片18的宽度大于其长度，其中每个固定连接片上的两个自由角部倒圆。

焊接连接片10从每个固定连接片18的面对基准环8的部段的中间位置径向向外延伸。每个焊接连接片10大约一半的长度在此穿过基准环的凹槽延伸，此时另外的焊接连接片10的另一半构成为自由端部段。

在四个分别设置在基准环18的圆周上的四个焊接连接片10之间的位置上设置有三个接触钩20和一个中间部段22。三个接触钩20和其在基准环8上的固定与焊接连接片10相类似，而中间部段22从基准环8的内边缘向内延伸。

图4示出在基准环制造中的较晚的中间步骤中的根据图1至3所示的第一实施例的基准环。在此固定连接片18(在图1中)以90°向下弯曲，从而固定在其上的焊接连接片10(在图4中)向上竖起。

此外三个接触钩20和一个中间部段22以90°向下弯曲。最后接触钩20的三个接触部段16以90°弯曲，以至于这三个接触部段径向向外延伸。

现在，以根据本发明的这种方式制造的基准环8在下一步骤中可以嵌入在灯头内部件6的注塑成型模具中并且在那里与塑料注塑包封，以至于获得由塑料灯头内部件6和金属基准环8组成的混合部件(参考图2)。

图5示出根据本发明的高压放电灯的第二实施例的立体视图，其中在本实施例中也设有根据第一实施例的基准环8(参见图4)。图5还示出完成安装的灯，其中灯头内部件106具有近似正方形的塑料板124，其近似垂直于灯纵轴设置。

图6示出根据图5所示的第二实施例，其中示出灯头内部件106与板124在屏蔽罩104的外部。

金属基准环8由灯头内部件106注塑包封，使得基准环的三个接触部段16开放地位于板124的背离灯泡壳1的一侧上，在图6中只示出两个接触部段。因此，通过将板124设置在屏蔽罩104的上侧并在那里通过铆钉108固定的方式，在基准环8和屏蔽罩104之间建立根据第二实施例所述的电连接。因此接触钩20的三个接触部段16导电地紧贴金属屏蔽罩104的上侧。

屏蔽罩104在这个实施例中可以一体地由金属材料构成，优选的是由铝构成，因为灯头内部件106不能确定主要的壳体形状，而是宁可看作为灯头转换器。

图7示出根据本发明所示的高压放电灯的第三实施例，其中屏蔽罩4和塑料灯头2相应于根据图1和2所示的第一实施例的。相对于之前所说明的实施利，根据图7所示的第三实施例的本质区别可以从如下看出，根据现有技术，四个焊接连接片210固定在(未示出)灯头内部件上。相应地金属基准环208不具有焊接连接片。

图8示出根据图7所示的第三实施例的基准环208。所述基准环具有主部段225以及围绕其外缘的中间圆环226。

此外基准环208具有基准凹槽和编码部228a、228b，其根据标准IEC60061-1PREFOCUS CAPS PK32d设置在主部段225的外边缘上，并且其分别作为穿通凹槽穿过中间圆环226。

为了在灯头内部件上固定基准环208以及与屏蔽罩4相接触，设有八个均匀分布在圆周上的弯曲钩。其安装在面对屏蔽罩4的中间圆环226的边缘上，并且各自具有如下所述的三个部段：

后接合部段230径向向内延伸，连接在其上的中间部段222在其上(在图7和8中)向下延伸，并且接触部段216在其上继续径向向外延伸。在基准环208设置于灯头内部件的上部边缘上，并且特别地每个弯曲钩的后接合部段230围着灯头内部件环绕的凸起弯曲，以至于所述后接合部段径向向内延伸之后，得到在图8中所示弯曲钩的最终形状。然后中间部段222近似平行于灯纵轴设置，并且接触部段216分别径向向外在弯曲钩的端部上延伸。

此后，屏蔽罩4安装在塑料灯头2上，其中在图8中示出的接触部段216的上侧至少部分地被屏蔽罩4的半结构所覆盖并且实现电接触。

图9示出具有塑料灯头302的根据本发明的灯头基准环组合的第四实施例，所述塑料灯头中具有灯头内部件306，在所述灯头内部件(在图9中)的上部边缘上固定根据本发明的金属基准环308的另一变形。类似于根据图7和8所示的基准环208，基准环308不具有焊接连接片，而是焊接连接片310根据现有技术固定在灯头内部件306上。为了基准环308自由的以及无接触的安装，在其内部边缘上设有四个凹槽332，焊接连接片310穿过所述凹槽从灯头内部件306延伸至(没有示出的)金属夹。

图10示出根据图9所示的第四实施例的基准环308。其在外边缘具有两个彼此相对设置的回形钩334。每个回形钩334(在图10中)具有向下延伸的中间部段323以及连接在其上的径向对准内部的后接合部段330。此外基准环308具有接触钩320，所述接触钩带有中间部段322以及径向向外延伸的接触部段316。此外，基准环308具有三个在其表面均匀分布的支撑凸块14，所述支撑凸块构成根据本发明所述的高压放电灯相对于没有示出的灯模块或者汽车前照灯的安装位置。

在按照根据本发明所述的高压放电灯的第四实施例的基准环308的安装中，回形钩334的两个后接合部段330弹性地彼此分离地弯曲。因此，基准环308置于灯头内部件306(参见图9)上并且后接合部段后接合灯头内部件306的每个(没有示出的)保持部段。两个保持部段构成为近似水平的凸起，所述凸起的宽度近似相应于如下的回形钩334，其中两个凸起相对于回形钩334构成在灯头内部件306的相对立的侧上。

在基准环308已安装的状态下，其接触部段316下沉入塑料灯头302的平的凹槽338内，以至于基准环上部的接触面大约高于塑料灯头302的表面。最后当(这里没有示出的)屏蔽罩安装完成时，接触部段316的接触面与屏蔽罩形成导电连接。

图11示出根据本发明所述的高压放电灯的第五实施例中的屏蔽罩404。屏蔽罩在其(图11中)上部的表面具有近似圆形的开口，其被灯头内部件406穿过(参见图12)。在这个开口的边缘设有环形的边缘，在其上棱具有12个均匀分布在圆周的凸起440。这些凸起440构成为等腰三角形，其近似径向地从开口的边缘向外延伸。在此其径向长度短于其(在开口的圆周方向上观察)宽度。凸起440与边缘和屏蔽罩440一体地构成，其中优选合金铸造方法(铝/镁)用于制造。

图12示出根据图11所示具有***到开口内的灯头内部件406的屏蔽罩404。固定在灯头内部件406的焊接连接片没有示出。

在这个实施例中，在屏蔽罩404和没有示出的灯模块或者汽车前照灯之间的导电连接通过12个凸起440建立，其在高压放电灯***灯模块或者汽车前照灯之后导电地贴紧凸起。

因此还如同在其他的实施例中一样构成法拉第笼，其对与电磁兼容性(EMV)是必需的并且其根据本发明简单地构成。

所公开的是带有灯泡壳的高压放电灯，所述灯泡壳沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头上，所述塑料灯头基本被金属屏蔽罩包围。

此外根据本发明所述的高压放电灯的第一变形具有金属基准环，其固定在塑料灯头的灯头内部件上，并且所述基准环能够与灯模块或者汽车前照灯接触，其中基准环具有至少一个接触部段，其导电地紧贴屏蔽罩。

根据本发明所述的高压放电灯的第二变形同样具有灯泡壳，其沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头上，所述塑料灯头基本被金属屏蔽罩包围。在此设有金属的接触套环，其构成在屏蔽罩上并且能够与灯模块或者汽车前照灯接触。

在本发明的所有实施例和变形中，屏蔽罩例如通过供电线与用于高压放电灯的驱动装置的接地参考电势相连，或者例如通过前照灯反射器或者通过汽车车身与车内的接地电势相连。驱动装置的接地参考电势和车内的接地电势可以是相同的。通常车内的接地电势通过汽车蓄电池的负极电势来确定。

Claims

1.一种高压放电灯，带有透光的灯泡壳(1)，所述灯泡壳沿着灯纵轴延伸并且固定在塑料灯头(2；302)上，所述塑料灯头基本被金属的屏蔽罩(4；104)包围，

其特征在于，具有金属基准环(8；208；308)，所述金属基准环固定在塑料灯头(2；302)的灯头内部件(6；106；306)上，并且所述金属基准环能够与灯模块或者汽车前照灯接触，其中所述基准环(8；208；308)具有至少一个接触部段(16；216；316)，所述接触部段导电地紧贴于屏蔽罩(4；104)。

2.根据权利要求1所述的高压放电灯，其中所述接触部段(16；216；316)关于灯纵轴近似径向向外延伸并且具有接触面，所述接触面导电地紧贴于所述屏蔽罩。

3.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中所述接触部段(16)至少部分地由所述灯头内部件(6；106)注塑包封。

4.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中所述接触部段(316)至少部分地设置在所述塑料灯头(302)的平的凹槽(338)中。

5.根据权利要求3所述的高压放电灯，带有至少一个接触钩(20)，所述接触钩具有中间部段(22)，所述中间部段近似平行于所述灯纵轴设置，其中在每一个所述接触钩(20)上设有接触部段(16)。

6.根据权利要求5所述的高压放电灯，其中金属焊接连接片(10)构成在所述基准环(8)上，所述焊接连接片的端部段与环绕所述灯泡壳(1)的金属夹(12)焊接。

7.根据权利要求6所述的高压放电灯，其中所述基准环(8)具有固定连接片(18)，所述固定连接片近似平行于所述灯纵轴设置并且至少部分地由灯头内部件(6；106)注塑包封。

8.根据权利要求7所述的高压放电灯，带有四个焊接连接片(10)以及带有四个固定连接片(18)，所述焊接连接片和固定连接片均匀地并且分别成对地设置在所述基准环(8)圆周的相同位置上，并且带有三个接触钩(20)以及带有一个附加的中间部段(23)。

9.根据权利要求8所述的高压放电灯，其中所述基准环(8)是冲压弯曲件，所述冲压弯曲件的接触钩(20)在远离所述灯泡壳(1)的方向上通过向外弯曲构成，所述冲压弯曲件的焊接连接片(10)在朝着所述灯泡壳的方向上通过向外弯曲构成，并且所述冲压弯曲件的固定连接片(18)以及所述冲压弯曲件附加的中间部段(23)在远离所述灯泡壳(1)的方向上通过向内弯曲构成。

10.根据权利要求5至9之一所述的高压放电灯，其中所述屏蔽罩(4)具有面对所述灯泡壳(1)的壳半以及背离所述灯泡壳(1)的壳半，并且其中所述接触面紧贴面对所述灯泡壳(1)的壳半，所述接触面设置在每个所述接触部段(16)的面对所述灯泡壳(1)的一侧的外端部段上。

11.根据权利要求5至9之一所述的高压放电灯，其中所述灯头内部件(106)具有近似垂直于所述灯纵轴设置的凸缘(124)，所述凸缘铆接在所述屏蔽罩(104)上，其中每个所述接触部段(16)设置在所述凸缘(124)的背离所述灯泡壳(1)的一侧上，并且其中所述接触面设置在每个所述接触部段(16)的背离所述灯泡壳(1)的一侧上。

12.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中4个金属焊接连接片(310)均匀地分布并且固定在所述灯头内部件(306)的圆周上，所述金属焊接连接片朝向灯泡壳的方向从所述灯头内部件(306)延伸，并且所述金属焊接连接片的端部段与环绕着所述灯泡壳的金属夹焊接。

13.根据权利要求12所述的高压放电灯，其中4个凹槽(332)均匀地设置在所述基准环(308)的内边缘上，所述焊接连接片(310)从所述灯头内部件(306)穿过所述凹槽延伸至所述金属夹。

14.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中所述基准环(208)在其外边缘以及在其背离玻璃泡壳(1)的一侧上具有中间环(226)，在所述中间环的背离所述灯泡壳(1)的边缘上均匀地分布并固定许多弯曲钩，其中每个弯曲钩与近似径向对准内部的后接合部段(230)后接合所述灯头内部件的环绕的凸起，并且其中每个所述弯曲钩具有近似平行于所述灯纵轴设置的中间部段(222)以及近似径向向外的接触部段(216)。

15.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中所述基准环(308)具有至少一个回形钩(334)，所述回形钩具有近似平行于所述灯纵轴设置的中间部段(323)以及连接在所述中间部段上的近似径向向内的后接合部段(330)，所述后接合部段后接合所述灯头内部件(306)的保持部段。

16.根据权利要求15所述的高压放电灯，其中所述基准环(308)在相对的圆周部段上具有2个回形钩(334)并且相应地所述灯头内部件(306)具有2个保持部段，其中所述基准环(308)具有设置在回形钩(334)之间的接触钩(320)，所述接触钩具有近似平行于所述灯纵轴设置的中间部段(322)以及近似径向向外的接触部段(316)。

17.根据权利要求1或2所述的高压放电灯，其中所述基准环(8；208；308)具有3个均匀地分布在所述基准环的圆周上的支撑凸块(14)，所述支撑凸块能够与所述灯模块或者汽车前照灯接触。