CN102374543A - 有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法，其特征是它包括以下步骤：首先，对有机废弃物进行破碎处理，进入调浆池与水或沼液混合形成发酵原料，进入厌氧发酵罐进行厌氧发酵处理；其次，将残余浆料进行固液分离处理，形成沼液和脱水沼渣；第三，使部分沼液回流至调浆池，多余部分外排至污水处理设施；第四，以从厌氧发酵罐产生的沼气作为加热用燃料，使脱水沼渣进入沼渣烘干机，使烘干后的沼渣含水率小于40%；第五，以从厌氧发酵罐收集的沼气作为沼渣燃烧用辅助燃料对烘干处理后的干化沼渣焚烧；第六，沼渣焚烧炉排出的高温烟气采用余热锅炉生产蒸汽或热水，供给发酵罐作为加热或保温热源。本发明将厌氧发酵与焚烧处理进行了有机的组合，充分发挥了各自的优点，有利于垃圾的“减量化、无害化、资源化”。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾处理方法，尤其是一种有机废弃物的处理方法，具体地说是一种有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法。
背景技术
目前，以厨房垃圾、餐厨垃圾、城市污泥、农贸市场垃圾、禽畜粪便为代表的有机废弃物，随着城市发展、人口增加，其产量上升速度很快，如何高效率地对这些有机废弃物进行“减量化、无害化、资源化”处理，成为社会共同关注的问题。
对于有机垃圾，采用厌氧发酵可以产生沼气，进行能量回收利用，但固体物质的减容率并不高，若沼渣不能进行利用的话，还会产生相应的后处理问题。采用焚烧法可以最大程度地实现废弃物的减量化处理要求，但由于有机垃圾往往含水率较高，给直接焚烧带来困难。
而目前对于有机废弃物的常用的处理方法是单独采用发酵或焚烧的方法进行，这二种方法各有优缺点，受技术所限，目前尚无一种能将发酵和焚烧相结合发挥二者优点的处理方法可供使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有的有机废弃物含水率高难以直接焚烧的问题，发明一种有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法。
本发明的技术方案是：
一种有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法，其特征是它包括以下步骤：
首先，对有机废弃物进行破碎处理，将其粒径破碎到30mm以下，进入调浆池与水或沼液混合形成发酵原料，进入厌氧发酵罐进行厌氧发酵处理，并收集所产生的沼气；
其次，将由厌氧发酵罐排出的发酵处理后的残余浆料送入板框压滤机和/或螺旋离心脱水机进行固液分离处理，形成沼液和脱水沼渣；
第三，根据调浆池的沼液需求量控制所需的沼液回流至调浆池，其余部分外排至污水处理设施；
第四，使脱水沼渣进入沼渣烘干机，以从厌氧发酵罐产生的沼气作为加热用燃料，可以在烘干机外采用沼气热风炉生成烘干机用的热风源，也可以在烘干机上设置沼气燃烧器，在烘干机内直接形成热风源，根据沼渣含水率的不同，自动调节烘干时间和热源供给量，使烘干后的沼渣含水率小于40%；
第五，经烘干处理后的干化沼渣进入焚烧炉燃烧，以从厌氧发酵罐收集的沼气作为沼渣燃烧用辅助燃料；当沼渣热值偏低时，自动补充焚烧炉中的沼气量，以保证燃烧温度大于800℃以上；
第六，沼渣焚烧炉排出的高温烟气采用余热锅炉生产蒸汽或热水，供给发酵罐作为加热或保温热源。
所述的有机废弃物为厨房垃圾、餐厨垃圾、城市污泥、农贸市场垃圾和禽畜粪便中的一种或几种的组合。
所述的烘干机为滚筒式烘干机。
所述的焚烧炉为循环流化床、鼓泡流化床或炉排焚烧炉。
本发明的有益效果：
本发明将厌氧发酵与焚烧处理进行了有机的组合，充分发挥了各自的优点，可以更好地实现垃圾的“减量化、无害化、资源化”的处理目标。
本发明可以实现多用途回收利用和开发。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示。
一种有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法，它包括以下步骤：
1. 首先对有机废弃物（包括厨房垃圾、餐厨垃圾、城市污泥、农贸市场垃圾、禽畜粪便等以可降解有机物为主要组分的废弃物，可以是同一来源的单一组分，也可以是不同来源的混合物）进行破碎处理，将其粒径破碎到30mm以下，进入调浆池与水或沼液混合形成发酵原料，进入厌氧发酵罐进行厌氧发酵处理，产生沼气，以便为后续的烘干机和焚烧炉提供燃料；产生的沼气可进行收集，也可令其自动存储在发酵罐的上部；
2. 将厌氧发酵罐排出的残余浆料送入板框压滤机、螺旋离心脱水机等常规设备固液分离处理，形成沼液和脱水沼渣。
3. 根据调浆池中沼液的需求量，控制所需的沼液回流至调浆池，同时将多余的浆液外排至污水处理设施处理后排出；
4. 使脱水沼渣进入沼渣烘干机，烘干机可采用滚筒式烘干机，可以用从厌氧发酵罐产生的沼气作为加热用燃料，可以在烘干机外采用沼气热风炉生成烘干机用的热风源，也可以在烘干机上设置沼气燃烧器，在烘干机内直接形成热风源。根据沼渣含水率的不同，自动调节烘干时间和热源供给量，使烘干后的沼渣含水率小于40%；
5. 经烘干处理后的干化沼渣，进入焚烧炉燃烧，焚烧炉可以是循环流化床、鼓泡流化床、炉排焚烧炉等形式，以从厌氧发酵罐产生的沼气作为沼渣燃烧用辅助燃料，当沼渣热值偏低时，自动补充焚烧炉中的沼气量，以保证燃烧温度大于800℃以上；、
6. 沼渣焚烧炉排出的高温烟气采用余热锅炉生产蒸汽或热水，供给发酵罐作为加热或保温热源，而焚烧产生的炉渣可作为建材使用或直接填埋处理。
整个工艺流程如图1所示。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法，其特征是它包括以下步骤：
首先，对有机废弃物进行破碎处理，将其粒径破碎到30mm以下，进入调浆池与水或沼液混合形成发酵原料，进入厌氧发酵罐进行厌氧发酵处理，并收集所产生的沼气；
其次，将由厌氧发酵罐排出的发酵处理后的残余浆料送入板框压滤机和/或螺旋离心脱水机进行固液分离处理，形成沼液和脱水沼渣；
第三，根据调浆池的沼液需求量控制所需的沼液回流至调浆池，其余部分外排至污水处理设施；
第四，使脱水沼渣进入沼渣烘干机，以从厌氧发酵罐产生的沼气作为加热用燃料，可以在烘干机外采用沼气热风炉生成烘干机用的热风源，也可以在烘干机上设置沼气燃烧器，在烘干机内直接形成热风源，根据沼渣含水率的不同，自动调节烘干时间和热源供给量，使烘干后的沼渣含水率小于40%；
第五，经烘干处理后的干化沼渣进入焚烧炉燃烧，以从厌氧发酵罐收集的沼气作为沼渣燃烧用辅助燃料；当沼渣热值偏低时，自动补充焚烧炉中的沼气量，以保证燃烧温度大于800℃以上；
第六，沼渣焚烧炉排出的高温烟气采用余热锅炉生产蒸汽或热水，供给发酵罐作为加热或保温热源。
2.根据权利要求1所述的有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法，其特征是所述的有机废弃物为厨房垃圾、餐厨垃圾、城市污泥、农贸市场垃圾和禽畜粪便中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法，其特征是所述的烘干机为滚筒式烘干机。
4.根据权利要求1所述的有机废弃物的厌氧发酵-焚烧联合处理方法，其特征是所述的焚烧炉为循环流化床、鼓泡流化床或炉排焚烧炉。
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