CN102369810B - 便携式割灌机的金属刀片 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便携式割灌机的金属刀片。一种用于割灌机的旋转刀片包括:片状主体,所述片状主体的中间部位具有连接孔,所述刀片通过所述连接孔连接到所述割灌机。径向切削刃形成于所述主体的侧部,使得所述径向切削刃关于所述连接孔沿对角线方向彼此对称。延伸部分自所述主体的各个端部延伸。边缘切削刃在所述延伸部分的相应外端形成,且沿着与旋转方向相反的方向逐渐向外倾斜地延伸。齿状物自所述主体的侧部延伸,使得所述齿状物位于所述径向切削刃的相对端。所述齿状物相对于所述主体向上或向下弯曲。这样使得在坚硬的灌木丛中操作时通过减少弹回而使切割效果最大,并通过避免与地面或障碍物碰撞来防止事故。
Description
技术领域
本发明涉及用于割灌机的旋转刀片,且更具体地涉及一种这样的旋转刀片:当作用在坚硬的灌木丛中时能够通过降低弹回而使切割效果最大,通过避免与地面或障碍物碰撞来防止事故,并且通过防止切割下的杂草缠结或困在刀片与割灌机连接的地方来提高工作效率。
背景技术
通常,如图1所示,割灌机的刀片10设置为直线型或十字型的片。利用刀片10的中心部位中的连接孔20将刀片10连接到割灌机,使得其可以通过来自割灌机的旋转力旋转。
刀片10还具有在其直线轴或十字轴部分上的切削刃15,切削刃15的方向沿着刀片10旋转的方向,使得切削刃15可以在刀片的旋转力下切割草等。
然而,当用于相关技术的割灌机的工作刀片10以直角碰撞坚硬的灌木丛(比如刺槐)时,其因碰撞冲击而从灌木丛弹回,而不切割灌木丛。
接着,强大的冲击力也施加到刀片10所连接的割灌机上,由此对割灌机造成损坏。而且,从树木中散落出的木屑产生伤害操作者的风险,由此对操作者的安全构成威胁。
此外,对于用于相关技术的割灌机的刀片,在割草操作中,当杂草朝着刀片的中心部位倾斜时,邻近刀片的杂草经常缠结或缠绕在割灌机与刀片连接的部位中。
因为这些问题,需要通过在割灌机运行时举起割灌机以除去杂草或者通过使割灌机停止来除去杂草。然而,这对操作者而言是非常危险且非常不便的。
而且,由于杂草缠结或缠绕在刀片与割灌机连接的区域中,妨碍刀片旋转,由此降低了割草操作的效率。而且,由于驱动电机过载,其寿命被减短并且浪费燃料。
此发明背景部分中公开的信息仅用于加强对发明背景的理解,不应当看作是认可或任何形式的暗示此信息构成本领域的专业技术人员已知的现有技术。
发明内容
本发明的各个方面提供了用于割灌机的刀片,其中在主体中形成径向切削刃,且边缘切削刃自所述主体的相对端延伸,所述边缘切削刃相对于所述刀片的旋转向外倾斜,使得即使当刀片与障碍物碰撞时,所述刀片可以切割该障碍物,而不从该障碍物弹回。
还提供了用于割灌机的刀片,其中齿状物相对于所述主体的水平表面向上或向下弯曲,由此使操作者能够意识到所述刀片将要与地面或障碍物碰撞,因此操作者可以安全地使用割灌机,且防止切割下的杂草被缠住。
还提供了用于割灌机的刀片,其中在主体的延伸部分中形成多个凹槽,颜料被涂覆在凹槽中,使得操作者可以容易地确定刀片的位置,由此防止事故。
在本发明的一方面中,一种用于割灌机的刀片包括:片状主体,所述片状主体的中间部位具有连接孔,利用所述连接孔将所述刀片连接到所述割灌机;至少两个径向切削刃,所述至少两个径向切削刃形成于所述主体的侧部,使得所述径向切削刃关于所述连接孔沿对角线方向彼此对称;以及延伸部分,所述延伸部分自所述主体的各个端部延伸。边缘切削刃在所述延伸部分的相应外端形成且沿着与旋转方向相反的方向逐渐向外倾斜地延伸。所述刀片还包括至少两个齿状物,所述至少两个齿状物自所述主体的侧部延伸,使得所述齿状物位于所述径向切削刃的相对端,所述齿状物相对于所述主体向上或向下弯曲。
优选的是,所述边缘切削刃为直线型或曲线型。
优选的是,每一所述边缘切削刃具有自所述径向切削刃的相应外端延伸的倾斜段和具有齿的锯齿段,所述倾斜段以预定角度倾斜,所述锯齿段沿着所述主体的宽度方向从所述倾斜段的外端延伸。
优选的是,所述边缘切削刃沿着旋转方向相对于所述主体的宽度方向具有倾斜角,所述倾斜角大于0°且小于90°。
优选的是,所述齿状物包括至少一对第一齿状物和第二齿状物。所述第一齿状物相对于所述主体向上弯曲预定角度,且所述第二齿状物相对于所述主体向下弯曲预定角度以便指示距地面的距离。
优选的是,每一所述齿状物沿着其长度方向具有中间部分。所述中间部分相对于所述主体的水平表面凹或凸,以防止切下的杂草困在所述连接孔周围。
优选的是,所述主体的延伸部分具有至少一个凹槽,其中彩色颜料被涂覆在所述凹槽中。
在本发明的另一方面中,一种用于割灌机的刀片包括:片状主体,所述片状主体的中间部位具有连接孔,利用所述连接孔将所述刀片连接到所述割灌机;至少两个径向切削刃,所述至少两个径向切削刃形成于所述主体的侧部,使得所述径向切削刃关于所述连接孔沿对角线方向彼此对称;以及延伸部分,所述延伸部分自所述主体的各个端部延伸。边缘切削刃在所述延伸部分的相应外端形成且沿着与旋转方向相反的方向逐渐向外倾斜地延伸。所述刀片还包括穿过所述主体的各个孔以及齿状物,所述齿状物自所述各个孔延伸且相对于所述主体向上或向下弯曲。
根据本发明的又一方面,一种用于割灌机的刀片包括:片状主体,所述片状主体内具有连接孔以及在片状主体的侧部中形成的径向切削刃,利用所述连接孔将所述刀片连接到所述割灌机;以及延伸部分,所述延伸部分自所述主体的外端延伸。边缘切削刃在所述延伸部分的相应外端形成且沿着与旋转方向相反的方向逐渐向外倾斜地延伸。所述刀片还包括至少两个齿状物,所述至少两个齿状物自所述主体的侧部延伸,使得所述齿状物位于所述径向切削刃的相对端,所述齿状物相对于所述主体向上或向下弯曲。
优选的是,所述边缘切削刃是直线型或曲线型。
优选的是,所述边缘切削刃具有自所述径向切削刃的外端延伸的倾斜段和具有齿的锯齿段,所述倾斜段以预定角度倾斜,且所述锯齿段沿着所述主体的宽度方向从所述倾斜段的外端延伸。
优选的是,所述边缘切削刃沿着旋转方向与所述主体的宽度方向成一倾斜角,所述倾斜角大于0°且小于90°。
优选的是,所述齿状物包括至少一对第一齿状物和第二齿状物。所述第一齿状物相对于所述主体向上弯曲预定角度,且所述第二齿状物相对于所述主体向下弯曲预定角度以便指示距地面的距离
根据本发明的实施方式,在所述主体中形成径向切削刃,且边缘切削刃自所述主体的相对端延伸,边缘切削刃相对于刀片的旋转方向向外倾斜,使得即使当刀片与障碍物碰撞时,所述刀片可以切割障碍物而不从障碍物弹回,由此保护刀片与割灌机以免受损坏并有效地执行割草操作。
此外,所述齿状物相对于所述主体的水平表面向上或向下弯曲,由此能够使操作者意识到所述刀片将要与地面或障碍物碰撞,因此操作者可以安全地使用割灌机,且防止切割下的杂草缠在割灌机上。因此,这提供了延长刀片和割灌机的寿命的效果。
而且,多个凹槽形成于主体的延伸部分中,并将颜料涂覆到凹槽中,使得操作者可以容易地确定刀片的位置,由此防止事故。
本发明的方法和装置具有其他特征和优势,所述其他特征和优势在本文包括的附图中和本发明的下列详细描述中更明显或更详细地予以说明,所述附图和所述详细描述共同用于解释本发明的某些原理。
附图说明
图1A到图1C是示出现有技术中的割灌机的刀片的视图;
图2是示出根据本发明的第一实施方式的割灌机的刀片的透视图;
图3A、图3B和图3C分别是图2中示出的刀片的俯视图、正视图和侧视图;
图4A、图4B和图4C分别是根据本发明的第二实施方式的割灌机的刀片的俯视图、正视图和侧视图;
图5A、图5B和图5C分别是根据本发明的第三实施方式的割灌机的刀片的俯视图、正视图和侧视图;
图6是示出根据本发明的第四实施方式的割灌机的刀片的透视图;
图7是示出根据本发明的第五实施方式的割灌机的刀片的透视图;
图8A和图8B是根据本发明的刀片的各种形式的边缘切削刃的视图。
具体实施方式
现在将详细参照本发明的各个实施方式,在附图中示出且在下文描述各个实施方式的示例。尽管将结合示例性实施方式描述本发明,但应当理解,本说明书不用来将本发明局限于这些示例性实施方式。正相反,本发明用来不仅涵盖所述示例性实施方式,还用来涵盖可以包括在所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的各种不同替代、改动、等同及其他实施方式。
整个文献中,应当参考附图,其中所有不同附图中使用相同的附图标记和符号来表示相同或相似的元件。
根据本发明的示例性实施方式的割灌机的刀片100、200、300、500包括形成在主体110、210、310、510的相对端部的边缘切削刃122、222、322、522,使得边缘切削刃沿着与旋转方向相反的方向逐渐倾斜,因此边缘切削刃能够切削坚硬的物体,当与坚硬物件碰撞时不会自其弹回。用于割灌机的刀片100、200、300、500包括主体110、210、310、510以及延伸部分120、220、320、520和齿状部分130a、130b、230a、230b、330a、330b、530a、530b。
主体110、210、310、510是具有预定面积的片状构件。主体110、210、310、510具有在其中形成的连接孔114、214、314、514,刀片通过所述连接孔连接到割灌机,使得刀片可以通过割灌机提供的电力旋转。
在此,如图2到图5所示,主体110、210、310具有穿过其中央区域的连接孔114、214、314,在主体的侧边缘上设置有一对径向切削刃112、212、312,它们关于相应的连接孔114、214、314沿对角线方向对称。如图7所示,主体510可以具有邻近于该主体的一个端部形成的连接孔514,径向切削刃512形成于主体510的一个侧边缘上,边缘切削刃522形成于延伸部分520的一个边缘上。
径向切削刃112、212、312、512设置在主体110、210、310、510的侧边缘上,使得它们在主体110、210、310、510旋转时可以切割物体,比如草或灌木丛。
具体而言,径向切削刃112、212、312、512形成于主体110、210、310、510的各自的侧边缘上,它们取向为沿着旋转方向,因此它们可以通过旋转来切割物体。
在此,对主体110、210、310、510的表面涂彩色颜料,使得使用者可以容易地确定主体的位置。这使得操作割灌机的使用者容易地确定割灌机的刀片100、200、300、500的位置,由此防止事故。
优选的是,对主体涂覆具有荧光(发荧光)颜色的颜料,使得当下雨或环境黑暗时可以容易地识别出该主体。
此外,如图2到图4C所示,通过在主体110、210中形成一个或多个槽116、216,且接着将颜料涂在包括槽116、216的主体的表面上,能够使涂覆在主体110、210的表面上的颜料在很长时间内停留在槽116、216中。
具体地,可以在槽116、216的内表面上涂覆颜料,使得颜料不与杂草接触,由此即使用于割灌机的刀片100、200使用很长时间也能够防止颜料在割草期间易脱落。
通过冲压或切割而在主体110、210中形成槽116、216。
尽管本文示出且描述为槽116、216穿过主体110、210,但这不是限制性的。应当理解,所述槽可以自主体110、210的上表面凹进预定深度。
延伸部分120、220、320、520是具有预定面积的部分,它们从主体110、210、310、510的相对端部整体延伸,使得它们和主***于同一平面中。每一延伸部分120、220、320、520具有各自的边缘切削刃122、222、322、522,边缘切削刃从相应的径向切削刃112、212、312、512的外端、沿着与旋转方向相反的方向逐渐倾斜。
换言之,边缘切削刃122、222、322、522连接到相应的径向切削刃112、212、312、512,使得切削刃沿着主体110、210、310、510的边缘延伸。
如上所述,在本发明的实施方式中,延伸部分120、220、320、520设置在主体110、210、310、510的端部,边缘切削刃122、222、322、522形成于延伸部分120、220、320、520中,使得旋转半径自主体的相对端部、沿着与旋转方向相反的方向增大。因此,即使当边缘切削刃122、222、322、522碰撞坚硬的障碍物时,它们也可以流畅地切削这样的障碍物。
具体地,由于自径向切削刃112、212、312、512延伸的边缘切削刃122、222、322、522与所述径向切削刃共同形成切削刃,则物体可以由径向切削刃112、212、312、512切削,且可以沿着边缘切削刃122、222、322、522被连续切削。因此,即使物体坚硬,其可以由边缘切削刃122、222、322、522切削,而不弹回。
在此,形成于延伸部分中的边缘切削刃可以设置成直线性,如图2到图3C和图7所示,或者设置成曲线型,如图4A到图5C所示。
具体地,当将主体成形为梯形时(如图2所示),或者将主体成形为矩形时(如图1和图7所示),基于图1和图7的视图,从在主体的侧边缘上形成的每一径向切削刃112、512的一个端部开始的每一边缘切削刃122、522沿着从底部到顶部的方向的向上坡度延伸,且沿着旋转方向倾斜。
在此,当主体110具有基本上为梯形的形状时,如图2所示,优选的是,在边缘切削刃122和将径向切削刃112的远端连接到连接孔114的中心的直线之间限定钝角A,如图3A到图3C所示。还优选的是,钝角A的范围从100°到120°。
此外,又当边缘切削刃222、322为曲线型时,如图4A到图5C所示,基于图4A和图5C的视图,每一边缘切削刃222、322沿着在从底部到顶部的方向上逐渐陡峭的向上斜坡延伸,从底部到顶部的方向即与刀片的旋转方向相反的方向。
关于用于割灌机的已知刀片,沿着在与旋转方向相反的方向上逐渐倾斜的方向设置边缘切削刃122、222、322、522,如上所述。因此,即使当刀片碰撞坚硬障碍物时,其可以切削该障碍物而不弹回,由此防止刀片和割灌机受到损坏,并且有效地执行割草操作。
此外,如图8A和图8B所示,本发明的每一边缘切削刃122、222、322、522可以设置成多种形式。边缘切削刃可以设置成直线型切削刃,如图8A所示,可以设置成直线型切削刃和锯齿状切削刃的组合,如图8B所示。
具体地,如图8B所示,边缘切削刃122、222、322、522可以包括倾斜段122a、222a、322a、522a和锯齿段122b、222b、322b、522b。倾斜段122a、222a、322a、522a设置成在径向切削刃的外端上形成的直线型切削刃,且沿着与旋转方向相反的方向向外倾斜地延伸。锯齿段122b、222b、322b、522b具有多个齿并且沿着主体的宽度方向自倾斜段的外端延伸。
因此,倾斜段不仅能实现切削物体的效果,还能够实现锯物体的效果。
在此,边缘切削刃122、222、322、522在旋转方向上可以与主体110、210、310、510的宽度方向成倾斜角α,该倾斜角α大于0°且小于90°。
如果边缘切削刃本身是锯齿状或具有小倾斜角,这能够使本发明实现锯竹子树或其他树的效果。
尽管图8A和图8B示出了适用于边缘切削刃形成为直线型的各种形状的切削刃,但即使边缘切削刃为曲线型,也可以以同样的方式提供各种形状的切削刃。
如图2到图4C和图7所示,齿状物130a和130b、230a和230b、530a和530b设置在主体110、210、510的一个部位上,具体而言,设置在主体的未形成径向切削刃112、212、512的边缘部位上,使得它们相对于主体110、210、510的水平面向上或向下弯曲。
即,多个齿状物130a和130b、230a和230b、530a和530b设置在与径向切削刃12、212、512相对的部位上。
在齿状物130a和130b、230a和230b、530a和530b中,位于邻近于连接孔114、214、514的位置中的齿状物130a、230a、530a设置成相对于主体的水平表面向上弯曲,而位于远离连接孔114、214、514的位置中的齿状物130b、230b、530b设置成相对于主体的水平表面向下弯曲(参见图3B、图4B、图7)。
因此,当切削刃靠近地面以至于它们会撞击地面时,相对于主体110、210、510的水平表面向下弯曲的齿状物130b、230b、530b的至少部分可局部地接触地面,因此通知操作者刀片距离地面太近,因此操作者可以确定刀片距离地面的距离并因此安全地使用割灌机。
此外,当刀片旋转时,相对于主体110、210、510的水平表面向下弯曲的齿状物130b、230b、530b从向下弯曲的部分产生提升力,由此减轻刀片的重量且降低操作者的负荷。
在从主体110、210的侧部弯曲的多个齿状物130a、130b、230a、230b、530a、530b中,其长度方向上的中间部分弯曲成使得它们相对于主体的水平表面凹或凸(参见图3C和图4C)。
通常,由于杂草是在刀片旋转时由切削刃切割的,切割下的杂草被推向并缠绕在连接孔114、214周围。
然而,在本发明的刀片100、200中,齿状物130a和130b、230a和230b围绕连接孔114、214向外弯曲,使得齿状物的弯曲部分拦截切割下的杂草并导引它们排到外面。
因此,这实现了将割草操作期间切割下的杂草排到外面,由此防止切割下的杂草缠结或缠绕在连接孔周围。
此外,如图5A到图5C所示,本发明的割灌机的刀片300具有穿过主体310的多个孔318和自孔318延伸的齿状物330a和330b,使得它们分别向上、向下弯曲。
在设置在各个孔318中的齿状物330a和330b中,位于连接孔314附近的齿状物330a相对于主体310的水平表面向上弯曲,而远离连接孔314的齿状物330b相对于主体310的水平表面向下弯曲。
具体地,相对于主体310的水平表面向下弯曲的齿状物330b允许操作者确定操作期间刀片距离地面的距离,因此操作者可以安全地使用割灌机。当刀片旋转时,相对于主体310的水平表面向下弯曲的齿状物330b从向外弯曲的部分产生提升力,由此减轻刀片的重量并且降低操作者的负荷。
此外,即使当齿状物330a、330b形成于孔318中时,齿状物330a、330b的长度的中间部分可以为曲线型,使得它们相对于主体的水平表面凹或凸(参见图5C)。
在此,齿状物330a、330b围绕连接孔314向外弯曲,使得齿状物的弯曲部分拦截切割下的杂草并导引它们排到外面。
参考图6,本发明的割灌机的刀片400具有主体410,主体410具有在其中央部分中限定的连接孔414以及沿着其边缘部分形成的径向切削刃412。
此外,可以在主体410中没有形成径向切削刃412的侧部中形成多个向内凹的凹槽418,且齿状物430a、430b可以形成为使得相邻的凹槽418彼此连接。
在此,应当理解,在齿状物430a和430b中,与连接孔414邻近的齿状物430a可以向上弯曲,而远离连接孔414的齿状物430b可以向下弯曲。
根据如上所述的本发明,边缘切削刃在割灌机的刀片的外端形成,使得它们相对于切削刃的旋转方向向外倾斜。即使当刀片碰撞坚硬的灌木丛时,其可以流畅地切削灌木丛,而不从灌木丛弹回。因此,这提供了防止割灌机受损坏以及有效进行割草操作的效果。
此外,齿状物相对于主体的水平表面向上弯曲或向下弯曲,由此能够使操作者意识到刀片将要碰撞地面或者障碍物,因此操作者可以安全地使用割灌机,且防止切割下的杂草被困住。因此,这提供了延长刀片和割灌机的寿命的效果。
而且,在所述主体的延伸部分中形成多个凹槽,在凹槽中涂覆颜料,使得操作者可以容易地确定刀片的位置,由此防止事故。
已出于说明和描述目的对本发明的具体示例性实施方式进行上述描述。它们不意在穷尽的且不意在将本发明局限于所述的具体形式,且根据上述教导,显然很多改动和修改是可能的。选择并描述所述示例性实施方式以解释本发明的一些原理及其实际应用,由此能够使本领域的其它技术人员进行并运用本发明的各种实施方式及其各种替代和改动。目的是,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限制。
Claims (13)
1.一种用于割灌机的刀片,所述刀片包括:
片状主体,所述片状主体的中间部位具有连接孔,其中利用所述连接孔将所述刀片连接到所述割灌机;
至少两个径向切削刃,所述至少两个径向切削刃形成于所述主体的侧部,使得所述径向切削刃关于所述连接孔沿对角线方向彼此对称;
其特征在于,所述刀片包括:
延伸部分,所述延伸部分自所述主体的各个端部延伸,其中在所述延伸部分的相应外端形成边缘切削刃,且所述边缘切削刃沿着与旋转方向相反的方向逐渐向外倾斜地延伸;以及
至少两个齿状物,所述至少两个齿状物自所述主体的侧部延伸,使得所述齿状物位于所述径向切削刃的相对端,所述齿状物相对于所述主体向上或向下弯曲。
2.如权利要求1所述的用于割灌机的刀片,其中所述边缘切削刃为直线型或曲线型。
3.如权利要求1所述的用于割灌机的刀片,其中每一所述边缘切削刃具有自所述径向切削刃的相应外端延伸的倾斜段和具有齿的锯齿段,所述倾斜段以预定角度倾斜,所述锯齿段沿着所述主体的宽度方向从所述倾斜段的外端延伸。
4.如权利要求2或3所述的用于割灌机的刀片,其中所述边缘切削刃沿着旋转方向相对于所述主体的宽度方向成一倾斜角,所述倾斜角大于0°且小于90°。
5.如权利要求1所述的用于割灌机的刀片,其中所述齿状物包括至少一对第一齿状物和第二齿状物,其中所述第一齿状物相对于所述主体向上弯曲预定角度,且所述第二齿状物相对于所述主体向下弯曲预定角度以便指示距地面的距离。
6.如权利要求5所述的用于割灌机的刀片,其中每一所述齿状物在其长度方向上具有中间部分,其中所述中间部分相对于所述主体的水平表面凹或凸,以防止切下的杂草困在所述连接孔周围。
7.如权利要求1所述的用于割灌机的刀片,其中所述主体的延伸部分具有至少一个凹槽,其中彩色颜料被涂覆在所述凹槽中。
8.一种用于割灌机的刀片,所述刀片包括:
片状主体,所述片状主体的中间部位具有连接孔,其中利用所述连接孔将所述刀片连接到所述割灌机;
至少两个径向切削刃,所述至少两个径向切削刃形成于所述主体的侧部,使得所述径向切削刃关于所述连接孔沿对角线方向彼此对称;
其特征在于,所述刀片包括:
延伸部分,所述延伸部分自所述主体的各个端部延伸,其中在所述延伸部分的相应外端形成边缘切削刃,且所述边缘切削刃沿着与旋转方向相反的方向逐渐向外倾斜地延伸;
穿过所述主体的各个孔;以及
齿状物,所述齿状物自所述各个孔延伸且相对于所述主体向上或向下弯曲。
9.一种用于割灌机的刀片,所述刀片包括:
片状主体,所述片状主体内具有连接孔以及在片状主体的侧部中形成的径向切削刃,其中利用所述连接孔将所述刀片连接到所述割灌机;
其特征在于,所述刀片包括:
延伸部分,所述延伸部分自所述主体的外端延伸,其中在所述延伸部分的相应外端形成边缘切削刃,所述边缘切削刃沿着与旋转方向相反的方向逐渐向外倾斜地延伸;以及
至少两个齿状物,所述至少两个齿状物自所述主体的侧部延伸,使得所述齿状物位于所述径向切削刃的相对端,所述齿状物相对于所述主体向上或向下弯曲。
10.如权利要求9所述的刀片,其中所述边缘切削刃是直线型或曲线型。
11.如权利要求9所述的刀片,其中所述边缘切削刃具有自所述径向切削刃的外端延伸的倾斜段和具有齿的锯齿段,所述倾斜段以预定角度倾斜,且所述锯齿段沿着所述主体的宽度方向从所述倾斜段的外端延伸。
12.如权利要求10或11所述的刀片,其中所述边缘切削刃沿着旋转方向与所述主体的宽度方向成一倾斜角,所述倾斜角大于0°且小于90°。
13.如权利要求9所述的刀片,其中所述齿状物包括至少一对第一齿状物和第二齿状物,其中所述第一齿状物相对于所述主体向上弯曲预定角度,且所述第二齿状物相对于所述主体向下弯曲预定角度以便指示距地面的距离。
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