CN102366912A - 由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台及负压控制方法 - Google Patents

由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台及负压控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102366912A
CN102366912A CN2011102817920A CN201110281792A CN102366912A CN 102366912 A CN102366912 A CN 102366912A CN 2011102817920 A CN2011102817920 A CN 2011102817920A CN 201110281792 A CN201110281792 A CN 201110281792A CN 102366912 A CN102366912 A CN 102366912A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve body
valve
vacuum
work platform
flash trimmer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011102817920A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102366912B (zh
Inventor
陈勇奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Xiangsheng Abrasive Machine Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Hangzhou Xiangsheng Abrasive Machine Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Xiangsheng Abrasive Machine Manufacturing Co Ltd filed Critical Hangzhou Xiangsheng Abrasive Machine Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201110281792.0A priority Critical patent/CN102366912B/zh
Priority to PCT/CN2011/080833 priority patent/WO2013040819A1/zh
Publication of CN102366912A publication Critical patent/CN102366912A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102366912B publication Critical patent/CN102366912B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台、去毛刺机及负压控制方法，当上阀体口没有工件时，来自下阀体口的负压吸力将弹性阀芯片吸合在下阀体内腔阀口四周的密封台面上，此时上阀体腔与下阀体腔之间的气流通道被弹性阀芯片关闭，上阀体口没有负压气流产生；当上阀体口有工件时，来自下阀体口的负压气流使上阀体腔和下阀体腔形成真空状态，弹性阀芯片处于开启状态，来自下阀体口的负压气流直接通过真空工作平台上的负压吸气孔作用在工件上且将工件牢牢吸住。优点：一是具有结构简单、自控自如、自控可靠、效果好的优点；二是极大地提高了对工件的真空吸力，更小工件的加工变的容易；三是有效地降低了能源的消耗降低了加工成本。

Description

由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台及负压控制方法
技术领域
本发明涉及一种在负压气流作用下，去毛刺机真空工作平台上负压吸气孔当有工件遮盖时、气阀打开，无工件遮盖时，气阀关闭的一种由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台、去毛刺机及负压控制方法，属去毛刺机制造领域。
背景技术
本申请人所有在先专利申请号200910097298.1、名称“砂光机专用负压输送台及输送方法”， 多根托辊间距分布在输送台架上且由链轮、链条构成的链轮传动机构带动多根托辊同步转动,负压箱中的负压吸气嘴与负压抽气机负压吸气嘴连通,位于多根托辊之间的负压吸附箱的箱底开有多个气孔且与位于其下的负压箱面上的多个气孔相通,多台负压吸附箱的箱面开有多个负压吸孔。优点是解决了背景技术存在的普通砂光机无法对小于0.5MM厚度以下薄皮的砂光,既能够砂成卷的薄皮。缺点是：负压箱面上的多个气孔无论其上是否有工件，均处于完全开放状态，导致产生负压的气流无限制流失，使真正需要负压气流吸附的位置负压降低，吸力减小，使工件在磨削时无法固定，影响磨削效果。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种在负压气流作用下，去毛刺机负压输送平台中负压吸气孔有工件遮盖时、气阀打开，无工件遮盖时，气阀自动关闭的一种由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台、去毛刺机及负压控制方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。毛刺机真空工作平台的台面上开有多个负压吸气孔且负压吸气孔背面装有气阀的设计，是本发明的主要技术特征。这样做的目的在于：由于气阀的上阀体和与下阀体结合部设有弹性阀芯片的设计，由于气阀去毛刺机真空工作平台面上的负压吸气孔背面，气阀能否利用负压气流达到开启与关闭的关键在于弹性阀芯片，而位于上阀体和与下阀体结合部的弹性阀芯片的直径大下阀体阀腔直径，并且弹性阀芯片弹性小于来自下阀体口的负压吸力，因此当上阀体口没有工件时，来自下阀体口的负压气流将弹性阀芯片吸合在下阀体内腔阀口四周的密封台面上，此时上阀体口没有负压气流产生；当上阀体口有工件时，其上阀体腔和下阀体腔形成真空状态，来自下阀体口的负压气流直接作用在工件上且将工件牢牢吸住，此时的弹性阀芯片处于开启状态。
技术方案1：一种由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，它包括去毛刺机真空工作平台，所述去毛刺机真空工作平台的台面上开有多个负压吸气孔且负压吸气孔背面装有气阀，所述气阀的上阀体和与下阀体结合部设有用于关闭上阀体腔和下阀体腔通道的弹性阀芯片且弹性阀芯片在非工作状态下处于常开状态。
技术方案2：一种由去毛刺机专用真空工作平台构成的去毛刺机，它包括去毛刺机，所述去毛刺机中的真空工作平台的台面上开有多个负压吸气孔且负压吸气孔背面装有气阀，所述气阀的上阀体和与下阀体结合部设有用于关闭上阀体腔和下阀体腔通道的弹性阀芯片且弹性阀芯片在非工作状态下处于常开状态。
技术方案3：一种由去毛刺机专用真空工作平台构成的去毛刺机，它包括去毛刺机，摇臂下端与真空工作平台台面呈转动插接配合，双轴电机通过手柄总成安装在气缸臂端部，双轴电机两端分别装有砂片刷头和抛光刷盘，所述去毛刺机中的真空工作平台的台面上开有多个负压吸气孔，负压吸气孔背面装有气阀且位于真空腔内，真空腔出口与吸尘腔连通，吸尘腔的门上装有轴流风机，吸尘腔由下机架支撑，真空泵通过管道与真空腔连通且由电控箱控制其工作与否，所述气阀的上阀体和与下阀体结合部设有用于关闭上阀体腔和下阀体腔通道的弹性阀芯片且弹性阀芯片在非工作状态下处于常开状态。
本发明与背景技术相比，一是解决了去毛刺机领域技术人员长期以来无法解决的真空吸力自动分配的难题，实现了去毛刺机中真空工作平台中负压气流吸气孔的自动开启或关闭，具有结构简单、自控自如、自控可靠、效果好的优点；二是极大地提高了对工件的真空吸力，使可加工工件范围更大，对更小工件的加工变的容易；三是不仅有效地降低了能源的消耗，而且极大地降低了加工成本。
附图说明
图1是砂光去毛刺机负压输送平台专用气阀的结构示意图。
图2是由图1构成的真空工作平台结构示意图。
图3是由图1和图2构成的去毛刺机结构示意图。
图4是图3侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1和2。一种由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，它包括去毛刺机真空工作平台，所述去毛刺机真空工作平台8的台面上开有多个负压吸气孔且负压吸气孔背面装有气阀7，所述气阀的上阀体1和与下阀体3结合部设有用于关闭上阀体腔和下阀体腔通道的弹性阀芯片2且弹性阀芯片2在非工作状态下处于常开状态；所述上阀体1阀腔直径小于下阀体3阀腔直径，且在下阀体3阀口四周形成供弹性阀芯片2关闭的密封面，当弹性阀芯片2面与下阀体3阀口四周密封面接合时，上阀体1阀腔通道与下阀体3阀腔通道关闭，气流不导通，反之气流导通。所述弹性阀芯片2弹性小于负压吸力，目的使负压气流能够将弹性阀芯片2吸动。所述上阀体1上部和下部车有丝扣，上部的丝扣与负压输送平台中吸气孔内丝扣旋接、下部的丝扣与下阀体3上部内丝扣旋接，并用于固定弹性阀芯片2，即所述下阀体3上部内腔制有丝扣且与上阀1下部旋接。真空工作平台四周设有可调围边18。
实施例2：参照附图1和3-4。在实施例1的基础上，一种由去毛刺机专用真空工作平台构成的去毛刺机，它包括去毛刺机，摇臂9下端与真空工作平台8台面呈转动插接配合，双轴电机15通过手柄总成4安装在摇臂端部，手柄总成4于摇臂端部呈中心轴和孔配合连接，手柄总成4可绕摇臂端部中心360度回转，并可在45°90°和180°位置快速锁定。双轴电机15两端分别装有砂片刷头5和抛光刷盘6，所述去毛刺机中的真空工作平台的台面上开有多个负压吸气孔，负压吸气孔背面装有气阀且位于真空腔10内，真空腔10出口不与吸尘腔11连通，吸尘腔11的门16上装有带过滤棉的轴流风机17，吸尘腔11由下机架12支撑，真空泵13通过管道与真空腔10连通且由电控箱14控制其工作与否，所述气阀7的上阀体和与下阀体结合部设有用于关闭上阀体腔和下阀体腔通道的弹性阀芯片且弹性阀芯片在非工作状态下处于常开状态。可调围边18设置有真空工作平台四周。所述上阀体1阀腔直径小于下阀体3阀腔直径，且在下阀体3阀口四周形成供弹性阀芯片2关闭的密封面。所述弹性阀芯片2弹性小于负压吸力。所述上阀体1上部和下部车有丝扣，下阀体3上部内腔制有丝扣且与上阀1下部旋接。
实施例3：在实施例1和2的基础上，一种由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台的负压控制方法，当上阀体1口没有工件时，来自下阀体口的负压吸力将弹性阀芯片2吸合在下阀体3内腔阀口四周的密封台面上，此时上阀体腔与下阀体腔之间的气流通道被弹性阀芯片2关闭，上阀体口没有负压气流产生；当上阀体口有工件时，来自下阀体口的负压气流使上阀体腔和下阀体腔形成真空状态，弹性阀芯片2处于开启状态，来自下阀体口的负压气流直接通过真空工作平台上的负压吸气孔作用在工件上且将工件牢牢吸住。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，它包括去毛刺机真空工作平台，其特征是：所述去毛刺机真空工作平台的台面上开有多个负压吸气孔且负压吸气孔背面装有气阀，所述气阀的上阀体和与下阀体结合部设有用于关闭上阀体腔和下阀体腔通道的弹性阀芯片且弹性阀芯片在非工作状态下处于常开状态。
2.根据权利要求1所述的由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，其特征是：所述上阀体阀腔直径小于下阀体阀腔直径，且在下阀体阀口四周形成供弹性阀芯片关闭的密封面。
3.根据权利要求1所述的由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，其特征是：所述弹性阀芯片弹性小于负压吸力。
4.根据权利要求1所述的由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，其特征是：所述上阀体上部和下部车有丝扣。
5.根据权利要求1所述的由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，其特征是：所述下阀体上部内腔制有丝扣且与上阀下部旋接。
6.一种由去毛刺机专用真空工作平台构成的去毛刺机，它包括去毛刺机，其特征是：摇臂下端与真空工作平台台面呈转动插接配合，双轴电机通过手柄总成安装在气缸臂端部，双轴电机两端分别装有砂片刷头和抛光刷盘，所述去毛刺机中的真空工作平台的台面上开有多个负压吸气孔，负压吸气孔背面装有气阀且位于真空腔内，真空腔出口与吸尘腔连通，吸尘腔的门上装有轴流风机，吸尘腔由下机架支撑，真空泵通过管道与真空腔连通且由电控箱控制其工作与否，所述气阀的上阀体和与下阀体结合部设有用于关闭上阀体腔和下阀体腔通道的弹性阀芯片且弹性阀芯片在非工作状态下处于常开状态。
7.根据权利要求6所述的由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，其特征是：所述上阀体阀腔直径小于下阀体阀腔直径，且在下阀体阀口四周形成供弹性阀芯片关闭的密封面。
8.根据权利要求6所述的由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，其特征是：所述弹性阀芯片弹性小于负压吸力。
9.根据权利要求6所述的由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台，其特征是：所述上阀体上部和下部车有丝扣，下阀体上部内腔制有丝扣且与上阀下部旋接。
10.一种由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台的负压控制方法，其特征是：当上阀体口没有工件时，来自下阀体口的负压吸力将弹性阀芯片吸合在下阀体内腔阀口四周的密封台面上，此时上阀体腔与下阀体腔之间的气流通道被弹性阀芯片关闭，上阀体口没有负压气流产生；当上阀体口有工件时，来自下阀体口的负压气流使上阀体腔和下阀体腔形成真空状态，弹性阀芯片处于开启状态，来自下阀体口的负压气流直接通过真空工作平台上的负压吸气孔作用在工件上且将工件牢牢吸住。
CN201110281792.0A 2011-09-21 2011-09-21 由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台及负压控制方法 Active CN102366912B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110281792.0A CN102366912B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台及负压控制方法
PCT/CN2011/080833 WO2013040819A1 (zh) 2011-09-21 2011-10-17 去毛刺机负压输送平台专用气阀、去毛刺机及控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110281792.0A CN102366912B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台及负压控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102366912A true CN102366912A (zh) 2012-03-07
CN102366912B CN102366912B (zh) 2015-08-26

Family

ID=45759524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110281792.0A Active CN102366912B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台及负压控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102366912B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103612203A (zh) * 2013-11-11 2014-03-05 宁波建欣精密模具有限公司 一种精磨导条的高效靠模夹具
EP2777874A1 (en) * 2013-03-11 2014-09-17 Steen Glerup Pedersen Hand-guided surface grinding machine
CN115122210A (zh) * 2022-07-11 2022-09-30 海安海太铸造有限公司 一种零部件铸造加工用的打磨抛光装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55131463A (en) * 1979-03-27 1980-10-13 Toshiba Corp Method and apparatus for cutting semiconductor block
CN2554138Y (zh) * 2002-06-15 2003-06-04 由田新技股份有限公司 自动调整吸附范围的真空吸附装置
CN2588150Y (zh) * 2002-10-31 2003-11-26 鲁彩君 双路自动上水控制阀
CN2630520Y (zh) * 2003-04-11 2004-08-04 李标锐 一种膜片式无油低噪负压泵
CN201343317Y (zh) * 2009-01-15 2009-11-11 孙文毅 一种负压式输纸机构
CN201389789Y (zh) * 2009-04-02 2010-01-27 杭州祥生砂光机制造有限公司 砂光机专用负压输送台
CN201671733U (zh) * 2010-05-10 2010-12-15 光阳工业股份有限公司 负压式可变进气装置
CN201672102U (zh) * 2010-05-25 2010-12-15 北京航天爱锐设备安装有限公司 废气排放阀

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55131463A (en) * 1979-03-27 1980-10-13 Toshiba Corp Method and apparatus for cutting semiconductor block
CN2554138Y (zh) * 2002-06-15 2003-06-04 由田新技股份有限公司 自动调整吸附范围的真空吸附装置
CN2588150Y (zh) * 2002-10-31 2003-11-26 鲁彩君 双路自动上水控制阀
CN2630520Y (zh) * 2003-04-11 2004-08-04 李标锐 一种膜片式无油低噪负压泵
CN201343317Y (zh) * 2009-01-15 2009-11-11 孙文毅 一种负压式输纸机构
CN201389789Y (zh) * 2009-04-02 2010-01-27 杭州祥生砂光机制造有限公司 砂光机专用负压输送台
CN201671733U (zh) * 2010-05-10 2010-12-15 光阳工业股份有限公司 负压式可变进气装置
CN201672102U (zh) * 2010-05-25 2010-12-15 北京航天爱锐设备安装有限公司 废气排放阀

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2777874A1 (en) * 2013-03-11 2014-09-17 Steen Glerup Pedersen Hand-guided surface grinding machine
CN103612203A (zh) * 2013-11-11 2014-03-05 宁波建欣精密模具有限公司 一种精磨导条的高效靠模夹具
CN103612203B (zh) * 2013-11-11 2016-01-20 宁波欣龙机械科技有限公司 一种精磨导条的高效靠模夹具
CN115122210A (zh) * 2022-07-11 2022-09-30 海安海太铸造有限公司 一种零部件铸造加工用的打磨抛光装置
CN115122210B (zh) * 2022-07-11 2024-01-16 海安海太铸造有限公司 一种零部件铸造加工用的打磨抛光装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102366912B (zh) 2015-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201471722U (zh) 一种吸塑成型机
CN107309916A (zh) 负压涡轮风动机
CN102366912A (zh) 由去毛刺机专用气阀构成的真空工作平台及负压控制方法
CN111300223A (zh) 一种粉尘收集装置及打磨设备
CN202317900U (zh) 阀控真空去毛刺机
CN202317899U (zh) 由去毛刺机专用气阀构成的负压工作平台
CN205203187U (zh) 一种负压吸盘装置
CN105715658B (zh) 气动机械
CN202252185U (zh) 去毛刺机负压输送平台专用气阀
CN203266421U (zh) 一种打磨装置
CN205327603U (zh) 一种真空贴膜机
CN201483759U (zh) 吸塑成型机
CN205363528U (zh) 一种胶囊抛光机用的螺旋送料轴
CN103707176B (zh) 简易的旋摆混合式手操纵气阀平面研磨机
CN207534833U (zh) 具有精准吸取功能的机械手
CN203542559U (zh) 一种集尘附件
CN108188872B (zh) 用于打磨汽车配件的设备
CN102367891B (zh) 去毛刺机负压输送平台专用气阀及控制方法
CN208759250U (zh) 水磨机改良结构
CN202572113U (zh) 一种硅电力电子器件磨角机
CN208451197U (zh) 启动轴车削设备
CN205892109U (zh) 气动吸力装置
CN202640136U (zh) 抛光机的工件装取结构
CN208945924U (zh) 平面工件抛光机用的支抽风管
CN219075251U (zh) 夹头式气动砂轮机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant