CN102363684A - 水性双组分白底漆及其制备方法 - Google Patents

水性双组分白底漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明主要涉及的是一种底漆，具体是指一种水性双组分白底漆。本发明提供了一种以水为溶剂或分散介质、替代溶剂型PU的水性双组分白底漆。主要由聚丙烯酸多元醇防沉剂、半成品白浆、消泡剂、颜料、填料、流平剂、成膜助剂和水组成的组分A与由阴离子改性HDI多异氰酸酯组成的组分B按重量比为1︰0.2~0.3的比例混合组成。其最大的特点在于该水性双组分白底漆解决了聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下无法完美乳化，不易于混合；以及由于未键合的乳化剂在涂层中迁移而造成漆膜不均匀、一段时间后性能下降、没有附着力等漆病。

Description

水性双组分白底漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种水性底漆及其制备方法，具体是指水性双组分白底漆及其制备方法。
背景技术
传统的溶剂型底漆都具有毒性、苯类等有害溶剂以及游离TDI等，对使用者具有伤害。而且聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下无法完美乳化，不易混合。未键合的乳化剂在涂层中迁移而造成漆膜不均匀、一段时间后性能下降、没有附着力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种确保聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下完美乳化、易于混合以及乳化剂基团连接到聚合物链上且均匀分布，使涂层具有长期稳定性的水性双组分白底漆。
本发明的技术方案如下：
水性双组分白底漆，主要由重量比为1︰0.2～0.3的组分A与组分B组成，其中，组分A由以下重量百分比的物质组成：
聚丙烯酸多元醇                   50%～60%
防沉剂                           0.1%～0.5%
半成品白浆                       20%～25%
消泡剂                           0.1%～0.5%
颜料                             5.0%～13.0%
填料                             5.0%～13.0%
流平剂                           0.1%～0.5%
成膜助剂                         0.1%～2.0%
水                               1.0%～5.0%
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
为了更好的实现本发明，所述消泡剂为海明斯的DF1181型消泡剂、日本NOPCO SN 154型消泡剂或德国毕克的BYK 028型消泡剂；所述流平剂为埃夫卡的EFKA 3750型流平剂、德国毕克的BYK 346型流平剂、日本NOPCO SN 612型流平剂或迪高的Tego 410型流平剂。
所述组分A中的半成品白浆由以下重量百分比的物质组成：
聚丙烯酸多元醇                   45%～60%
分散剂                           2.0%～3.0%
防沉剂                           1.0%～2.0%
钛白粉                           35%～50%
水                               1.0%～5.0%。
进一步地，所述分散剂为德国毕克的BYK 194型分散剂、日本NOPCO SN 126型分散剂或迪高的Tego D168型分散剂。
水性双组分白底漆的制备方法，主要包括以下制备步骤：
首先是半成品白浆的制备步骤：
（1）搅拌容器中依次加入重量百分比为45%～60%的聚丙烯酸多元醇、2.0%～3.0%的分散剂、1.0%～2.0%的防沉剂，在搅拌容器600～800r/min的搅拌条件下搅拌均匀；
（2）继续在600～800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为35%～50%的钛白粉，并用1.0%～5.0%的水清洗该搅拌容器，调整粘度到120KU～130KU；
（3）在600～800r/min的搅拌条件下搅拌10min，并用研磨机研磨至细度小于15um即可；
其次是组分A的制备步骤：
（1）调节搅拌容器转速到600～800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为50%～60%的聚丙烯酸多元醇、0.1%～0.5%的防沉剂、20%～25%的半成品白浆、0.1%～0.5%的消泡剂，搅拌均匀；
（2）在600～800r/min的搅拌条件下缓慢加入重量百分比为5.0%～13.0%的颜料、5.0%～13.0%的填料；
（3）调节搅拌容器转速至1200～1500r/min，搅拌10～15min；
（4）继续在搅拌容器1200～1500r/min转速下，依次加入重量百分比为0.1%～0.5%的流平剂、0.1%～2.0%的成膜助剂；
（5）在600～800r/min的搅拌条件下搅拌均匀，并用1.0%～5.0%的水清洗搅拌容器，将粘度调整到120KU～130KU即可；
最后是漆成品的制备：
使用时，将组分A与组分B按重量比为1︰0.2～0.3的比例加水搅拌均匀即可。
本发明具有以下优点及有益效果：
1、本发明是以水为溶剂或分散介质的涂料，它具有重要的环保意义，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。
2、本发明的聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下的能完美乳化，易于混合。
3、本发明确保了乳化剂基团连接到聚合物链上且均匀分布，使涂层具有长期稳定性。
4、本发明具有优异的光泽和外观，耐污染性和化学品性优，不黄变、防锈、耐高温，可与乳胶漆等其他油漆同时施工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
首先，制备半成品白浆；
半成品白浆由重量百分比为50%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、2.5%的日本NOPCO SN 126型分散剂、1.5%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、45%的杜邦的R706型钛白粉、1%的水组成。
半成品白浆的制备方法：
（1）向搅拌容器中依次加入重量百分比为50%的聚丙烯酸多元醇、2.5%的分散剂、1.5%的防沉剂，在搅拌容器800r/min的搅拌条件下搅拌均匀；
（2）继续在800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为45%的钛白粉，并用1%的水清洗该搅拌容器，调整粘度到120KU；
（3）在800r/min的搅拌条件下搅拌10min，并用研磨机研磨至细度小于15um即可；
其次，制备组分A；
组分A由重量百分比为55%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.3%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、23%的半成品白浆、0.3%的海明斯的DF1181型消泡剂、9%的杜邦的R902型颜料、9%的普司登的CC200型填料、0.4%的埃夫卡的EFKA 3750型流平剂、1%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、2%的水组成。
组分A的制备步骤：
（1）调节搅拌容器转速到800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为55%的聚丙烯酸多元醇、0.3%的防沉剂、23%的半成品白浆、0.3%的消泡剂，搅拌均匀；
（2）在800r/min的搅拌条件下缓慢加入重量百分比为9%的颜料、9%的填料；
（3）调节搅拌容器转速至1500r/min，搅拌13min；
（4）继续在搅拌容器1500r/min转速下，依次加入重量百分比为0.4%的流平剂、1%的成膜助剂；
（5）在800r/min的搅拌条件下搅拌均匀，并用2%的水清洗搅拌容器，将粘度调整到120KU～130KU即可；
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.2︰0.5的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。
半成品白浆由重量百分比为52%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、3%的日本NOPCO SN 126型分散剂、2.0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、40%的杜邦的R706型钛白粉、3%的水组成。
组分A由重量百分比为50%的聚丙烯酸多元醇、0.4%的防沉剂、25%的半成品白浆、0.1%的海明斯的DF1181型消泡剂、13%的杜邦的R902型颜料、5%的普司登的CC200型填料、0.5%的德国毕克的BYK 346型流平剂、2%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、4%的水组成。
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.3︰0.2的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。
半成品白浆由重量百分比为60%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、2%的德国毕克的BYK 194型分散剂、1.0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、35%的杜邦的R706型钛白粉、2%的水组成。
组分A由重量百分比为58%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.2%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、20%的半成品白浆、0.5%的日本NOPCO SN 154型消泡剂、7%的杜邦的R902型颜料、11%的普司登的CC200型填料、0.3%的日本NOPCO SN 612型流平剂、0.5%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、2.5%的水组成。
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.2︰0.4的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例4
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。
半成品白浆由重量百分比为50%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、3%的迪高的Tego D168型分散剂、1.0%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、42%的杜邦的R706型钛白粉、4%的水组成。
组分A由重量百分比为60%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.5%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、20%的半成品白浆、0.5%的德国毕克的BYK 028型消泡剂、5%的杜邦的R902型颜料、7%的普司登的CC200型填料、0.5%的日本NOPCO SN 612型流平剂、1.5%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、5%的水组成。
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.2︰0.1的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例5
本实施例与实施例1的不同点在于半成品白浆中分散剂类型和组分A中流平剂、消泡剂的类型，组成半成品白浆与组分A的各物质的重量百分比，以及最后使用时组分A、组分B与水的重量比。本实施例与实施例1所采用的方法一致。
半成品白浆由重量百分比为57%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、1%的德国毕克的BYK 194型分散剂、1%的迪高的Tego D168型分散剂、1.5%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、38%的杜邦的R706型钛白粉、1.5%的水组成。
组分A由重量百分比为53%的德国拜耳公司的Bayhydrol A145型聚丙烯酸多元醇、0.1%的帝斯巴隆的LA530型防沉剂、21%的半成品白浆、0.1%的海明斯的DF1181型消泡剂、11%的杜邦的R902型颜料、13%的普司登的CC200型填料、0.1%的迪高的Tego 410型流平剂、0.7%的伊士曼的醇酯-12型成膜助剂、1%的水组成。
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯。
最后，使用时，只需按重量比为1︰0.2︰0.5的比例将组分A、组分B与水混合均匀，静置10min后即可施工，此处水的比例可以根据使用者的要求做调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
 
表1
测试项目 技术要求 溶剂型的涂料 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
分散剂类型 无 传统型分散剂 日本NOPCO SN 126型分散剂 日本NOPCO SN 126型分散剂 德国毕克的BYK 194型分散剂 迪高的Tego D168型分散剂 德国毕克的BYK 194型分散剂、迪高的Tego D168型分散剂
消泡剂类型 无 传统型消泡剂 海明斯的DF1181型消泡剂 海明斯的DF1181型消泡剂 日本NOPCO SN 154型消泡剂 德国毕克的BYK 028型消泡剂 海明斯的DF1181型消泡剂
流平剂类型 无 传统型流平剂 埃夫卡的EFKA 3750型流平剂 德国毕克的BYK 346型流平剂 日本NOPCO SN 612型流平剂 日本NOPCO SN 612型流平剂 迪高的Tego 410型流平剂
是否含有苯等有机溶剂 无 含 不含 不含 不含 不含 不含
漆膜外观 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑
附着力 ≤1级 1级 0级 0级 0级 0级 0级
流平性 好 好 一般 好 好 优 可接受
消泡性 好 好 可接受 一般 好 好 一般
铅笔硬度 ≥HB HB H H H H H
耐化学品性 2h通过 优 优 优 优 优 优
打磨性 ≤50um 好 好 好 好 好 好
VOC,g/L 无 小于580 小于200 小于200 小于200 小于200 小于200
表干min 无 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20 10~20
指压干时间 无 2~4 2~4 2~4 2~4 2~4 2~4
由以上数据可以得出，本发明的涂料不仅不含苯等有机溶剂，而且其附着力好、硬度较高、流平性佳、耐磨性能较好，并且具有优良的物理机械性能以及较好的耐化学性能。并且制造过程中聚丙烯酸多元醇与阴离子改性HDI多异氰酸酯在低剪切力下完美乳化、更易于混合以及该乳化剂基团连接到聚合物链上且均匀分布，使涂层具有长期稳定性的水性双组分白底漆。
如上所述，便可较好的实现本发明。

Claims (2)

1.水性双组分白底漆，其特征在于：主要由重量比为1︰0.2～0.3的组分A与组分B组成，其中，组分A由以下重量百分比的物质组成：
聚丙烯酸多元醇                   50%～60%
防沉剂                           0.1%～0.5%
半成品白浆                       20%～25%
消泡剂                           0.1%～0.5%
颜料                             5.0%～13.0%
填料                             5.0%～13.0%
流平剂                           0.1%～0.5%
成膜助剂                         0.1%～2.0%
水                               1.0%～5.0%
组分B为阴离子改性HDI多异氰酸酯；
所述组分A中的半成品白浆由以下重量百分比的物质组成：
聚丙烯酸多元醇                   45%～60%
分散剂                           2.0%～3.0%
防沉剂                           1.0%～2.0%
钛白粉                           35%～50%
水                               1.0%～5.0%。
2.一种水性双组分白底漆的制备方法，主要包括以下制备步骤：
（1）半成品白浆的制备步骤：
向搅拌容器中依次加入重量百分比为45%～60%的聚丙烯酸多元醇、2.0%～3.0%的分散剂、1.0%～2.0%的防沉剂，在搅拌容器600～800r/min的搅拌条件下搅拌均匀；
继续在600～800r/min的搅拌条件下，缓慢加入重量百分比为35%～50%的钛白粉，并用1.0%～5.0%的水清洗该搅拌容器，调整粘度到120KU～130KU；
在600～800r/min的搅拌条件下搅拌10min，并用研磨机研磨至细度小于15um即可；
（2）组分A的制备步骤：
调节搅拌容器转速到600～800r/min，向搅拌容器中依次加入重量百分比为50%～60%的聚丙烯酸多元醇、0.1%～0.5%的防沉剂、20%～25%的半成品白浆、0.1%～0.5%的消泡剂，搅拌均匀；
在600～800r/min的搅拌条件下缓慢加入重量百分比为5.0%～13.0%的颜料、5.0%～13.0%的填料；
调节搅拌容器转速至1200～1500r/min，搅拌10～15min；
继续在搅拌容器1200～1500r/min转速下，依次加入重量百分比为0.1%～0.5%的流平剂、0.1%～2.0%的成膜助剂；
在600～800r/min的搅拌条件下搅拌均匀，并用1.0%～5.0%的水清洗搅拌容器，将粘度调整到120KU～130KU即可。
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