CN102358687A - 利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法及再生混凝土 - Google Patents

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Inventor
查晓雄
张凯
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Abstract

本发明涉及一种利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法及再生混凝土，通过在添加蔗糖减水剂，大大改善再生混凝土的力学性能，同时蔗糖化钙作为制糖业的废渣，减少对环境造成污染破坏。通过对再生混凝土性能的改善，使再生混凝土的利用更加广泛。

Description

利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法及再生混凝土
技术领域
本发明涉及一种制备再生混凝土的方法及再生混凝土，尤其涉及一种利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法及再生混凝土。
背景技术
    世界上每年拆除的废旧混凝土、新建建筑产生的废弃混凝土以及混凝土工厂、预制构件厂的废旧混凝土的数量是惊人的，传统的处理方法主要是运往郊外露天堆放或填埋。这种方法产生的巨大处理费用和由此引发的环境问题十分突出。废弃混凝土中含有大量的砂石骨料，由于再生骨料在破碎过程中内部会造成伤害，产生微裂缝。在它的外部由于包裹了旧的水泥浆，使它的吸水率比普通骨料高，界面过渡区比普通混凝土复杂，进而导致配制的过程中需水量大，强度低、收缩大，因此，现有技术对此未进行改善的再生混凝土的力学性能远比普通混凝土差。
 
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供一种利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法及再生混凝土，克服现有技术再生混凝土的力学性能差的技术问题。
本发明的技术方案是：提供一种利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，包括如下步骤：
混合沙和水泥：根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和；
制备水和蔗糖减水剂的混合物：将适量的蔗糖减水剂加入水中搅拌混和；
形成水泥沙浆：将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆；
将水泥沙浆与再生骨料混和：将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。
本发明的进一步技术方案是：在混合沙和水泥的步骤中，将适量的水泥和沙搅拌混和20秒至40秒。
本发明的进一步技术方案是：在形成水泥沙浆步骤中，将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物搅拌混和50秒至70秒。
本发明的进一步技术方案是：在将水泥沙浆与再生骨料混和步骤中，将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合150秒到200秒。
本发明的进一步技术方案是：在将水泥沙浆与再生骨料混和步骤中，先将水泥沙浆包裹住再生骨料，再将水泥沙浆与再生骨料混和。
本发明的进一步技术方案是：所述再生骨料的粒径范围为0.5毫米至40毫米。
本发明的进一步技术方案是：所述蔗糖减水剂为将生石灰与蔗糖反应生成。
本发明的技术方案是：构建一种再生混凝土，包括适量的再生骨料、水泥、砂、水、蔗糖减水剂，根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和，将适量的蔗糖减水剂加入水中搅拌混和，然后将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆，再将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。
本发明的技术效果是：本发明利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法及再生混凝土，通过在添加蔗糖减水剂，大大改善再生混凝土的力学性能，同时蔗糖化钙作为制糖业的废渣，减少对环境造成污染破坏。通过对再生混凝土性能的改善，使再生混凝土的利用更加广泛。
 
附图说明
图1为本发明的流程图。
图2为本发明混凝土的絮凝结构示意图。
图3为本发明蔗糖减水剂的作用示意图。
 
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明技术方案进一步说明。
如图1所示，本发明的具体实施方式是：提供一种利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，包括如下步骤：
步骤100：混合沙和水泥，即：根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和。具体实施过程中，将适量的水泥和沙搅拌混和20秒至40秒，通常情况下，将适量的水泥和沙搅拌混和30秒。
步骤200：制备水和蔗糖减水剂的混合物，即：将适量的蔗糖减水剂加入水中搅拌混和。
步骤300：形成水泥沙浆，即：将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆。具体实施过程中，将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物搅拌混和50秒至70秒，将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物搅拌混和60秒。
步骤400：将水泥沙浆与再生骨料混和，即：将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土，所述再生骨料的粒径范围为0.5毫米至40毫米。所述再生骨料是指将废混凝土破碎加工、清洗然后分级，按照一定级配组成。具体实施例中，先将水泥沙浆包裹住再生骨料，再将水泥沙浆与再生骨料混和，将水泥沙浆与再生骨料搅拌混和150秒到200秒，将水泥沙浆与再生骨料搅拌混和180秒。搅拌完毕后，测定混凝土的坍落度。如果符合要求，则装入试模，在浇注前用刷子把脱模剂均匀地涂抹在试模内壁，浇注过程中注意用钢棒振捣以防试模底部产生气泡，用油灰刀沿模壁插数次，放在振动台上振动并抹平，最后放入标准养护室养护。
本发明的具体实施过程如下：如图2所示，水泥颗粒在水化过程中，水化产物和水泥间的吸附作用，会形成絮凝结构。蔗糖减水剂的主要成份为蔗糖化钙，蔗糖化钙由用生石灰加入糖蜜反应生成，尤其是用生石灰加入制糖工业生产过程中最后剩余的废渣糖蜜反应生成的，利用制糖工业生产过程中最后剩余的废渣糖蜜，即节约成本，又减少污染。其作用机理为：糖蜜溶解的带有羟基的羧酸根和生石灰溶解后生成的钙离子结合的多种羟基羧酸钙盐。当蔗糖化钙加入新拌的水泥浆体后，带有羟基的羧酸根阴离子就电离出来，它一端的憎水基定向吸附在水泥颗粒表面，同时它还是一种表面活性剂，降低了水泥颗粒的表面能，降低了水泥颗粒的粘结能力。水泥颗粒因为带有相同的电荷产生静电斥力而使得絮凝体的解体，并且防止水泥颗粒絮凝体的形成，就能将絮凝结构中包裹的水释放出来，如图3所示。因此在保证混凝土拌合物流动性不变的条件下，减少水的用量，也就相应地减少了毛细管水和吸附水，水泥石体积收缩小，界面过渡区得到改善，破坏强度也就提高了。
本发明的具体实施方式是：构建一种再生混凝土，包括适量的再生骨料、水泥、砂、水、蔗糖减水剂，根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和，将适量的蔗糖减水剂加入水中搅拌混和，然后将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆，再将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。
本发明的技术效果是：本发明利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法及再生混凝土，通过在添加蔗糖减水剂，大大改善再生混凝土的力学性能，同时蔗糖化钙作为制糖业的废渣，减少对环境造成污染破坏。通过对再生混凝土性能的改善，使再生混凝土的利用更加广泛。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，包括如下步骤：
混合沙和水泥：根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和；
制备水和蔗糖减水剂的混合物：将适量的蔗糖减水剂加入水中搅拌混和；
形成水泥沙浆：将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆；
将水泥沙浆与再生骨料混和：将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。
2.根据权利要求1所述利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，其特征在于，在混合沙和水泥的步骤中，将适量的水泥和沙搅拌混和20秒至40秒。
3.根据权利要求1所述利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，其特征在于，在形成水泥沙浆步骤中，将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物搅拌混和50秒至70秒。
4.根据权利要求1所述利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，其特征在于，在将水泥沙浆与再生骨料混和步骤中，将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合150秒到200秒。
5.根据权利要求1或4所述利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，其特征在于，在将水泥沙浆与再生骨料混和步骤中，先将水泥沙浆包裹住再生骨料，再将水泥沙浆与再生骨料混和。
6.根据权利要求1所述利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，其特征在于，所述再生骨料的粒径范围为0.5毫米至40毫米。
7.根据权利要求1所述利用蔗糖减水剂制备再生混凝土的方法，其特征在于，所述蔗糖减水剂为将生石灰与蔗糖反应生成。
8.一种再生混凝土，包括适量的再生骨料、水泥、砂、水、蔗糖减水剂，根据不同混凝土等级配合比的要求，将适量的水泥和沙搅拌混和，将适量的蔗糖减水剂加入水中搅拌混和，然后将蔗糖减水剂和水和混合溶液中加入水泥和沙的混合物进行搅拌混和形成水泥沙浆，再将水泥沙浆与再生骨料搅拌混合形成再生混凝土。
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