CN102353174A - 微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法 - Google Patents
微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102353174A CN102353174A CN2011102690807A CN201110269080A CN102353174A CN 102353174 A CN102353174 A CN 102353174A CN 2011102690807 A CN2011102690807 A CN 2011102690807A CN 201110269080 A CN201110269080 A CN 201110269080A CN 102353174 A CN102353174 A CN 102353174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- particle
- absorption type
- fine particle
- type refrigeration
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
一种微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法,其特征是在氨水吸收式制***液循环回路的作为冷却剂的氨水中加入纳米级细微颗粒,来提高氨水吸收式制冷循环***性能系数;加入的细微颗粒只参与溶液循环过程,而不参与制冷剂循环过程;所述细微颗粒包括活性炭粉或金属氧化物颗粒。本发明在氨水吸收式制冷***溶液循环回路中加入某种细微颗粒后,可以增强***发生器和吸收器中的传热传质效率,提高***整体性能,减少设备尺寸,给氨水吸收式制冷机小型高效化的研究与运用注入活力。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用在吸收式溶液循环过程中加入细微颗粒和分散剂的氨水吸收式制冷循环,在***溶液循环中,利用某些细微颗粒在浓溶液发生过程和在稀溶液吸收过程中的扰动,增强传热传质的特性,强化***发生器和吸收器传热传质效率,减小设备体积,对于氨水吸收式制冷设备的小型高效化应用具有重要意义。
背景技术
近年来,由于能源危机及世界环境问题的日益严重,自然工质制冷剂重新受到人们的重视。氨作为一种重要的自然工质制冷剂,在制冷***中的应用越来越广泛,同时吸收式制冷***具有可利用低品位余热资源(如低压蒸汽、热水以及其它如太阳能、废热、废气等)、***运行平稳可靠、噪声小等优点,在制冷空调***中具有较好的应用前景。但是氨水吸收式制冷***的设备多、体积大,钢材消耗量大,制冷循环的性能系数较低,应用受到了一定的限制。因此提高***的吸收和发生的传热传质的效率,减少设备尺寸,是其研究和应用的关键问题所在。
发明内容
技术问题:为了提高氨水吸收式制冷***的传热传质效率,减小吸收器和发生器等装置的设备体积,本发明根据固体颗粒增强气液传质的机理,提出了在氨水吸收式制冷***的溶液循环回路中加入某种细微颗粒及分散剂方法,使氨水溶液循环回路中的发生过程与吸收过程的溶液构成液固两相,细微固体颗粒增强了发生与吸收过程的内部扰动,强化了发生过程与吸收过程的热质传递,减少设备体积。
技术方案:本发明在氨水吸收式制***液循环回路***中加入活性炭细微颗粒,使的氨水吸收式制冷循环***性能系数有所提高。
一种微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法,在氨水吸收式制***液循环回路的作为冷却剂的氨水中加入纳米级细微颗粒,来提高氨水吸收式制冷循环***性能系数;加入的细微颗粒只参与溶液循环过程,而不参与制冷剂循环过程;所述细微颗粒包括活性炭粉或金属氧化物颗粒。
所述金属氧化物颗粒是Al2O3颗粒、Fe2O3颗粒或ZnFe2O4颗粒。
氨水中还加入分散剂辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚OP-10或十二烷基苯磺酸钠SDBS,分散剂的种类与加入的纳米级细微颗粒种类对应,具体如下:
活性炭粉对应OP-10;金属氧化物颗粒对应SDBS。
所述细微颗粒的粒径20nm~30nm;细微颗粒的添加量质量分数为0.1%~0.25%,即每100克氨水中的微细纳米颗粒质量。
对于加入所述细微颗粒和相应分散剂的氨水,先采用磁力搅拌仪进行剪切搅拌,再利用超声水浴强空化作用,使细微颗粒稳定分散。
应用本方法的循环***包括吸收器、溶液泵、精馏塔、发生器、蒸发器、冷凝器、节流阀,加入细微颗粒使氨水溶液循环回路中的发生过程与吸收过程的溶液构成液固两相混合物。
本方法可以应用在单级、双级等其他循环形式的氨水吸收式制冷循环中。以单级氨水吸收式制冷循环为例,加入细微颗粒的氨水稀溶液在吸收器中由于细微颗粒的作用,强化吸收来自蒸发器蒸发的制冷剂氨气,形成带有细微颗粒的浓溶液。该混合浓溶液经过溶液泵、溶液交换器进入发生器,在发生器由于细微颗粒的作用强化沸腾发生,得到的制冷剂氨气进入精馏塔精馏,精馏后的氨气进入制冷***冷凝器冷凝。同时发生器后含有细微颗粒的稀溶液氨水经过膨胀阀降压后进入吸收器。
研究表明,随着颗粒粒径减小,在吸收器中气液吸收增强作用显著增加。为了将细微颗粒稳定分散于氨水中,选用无毒性、无腐蚀性和不易挥发的表面活性剂辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚OP-10或十二烷基苯磺酸钠SDBS作为分散剂,具体配置方法为:以当氨水浓度为10%时为例,
1、0.25%活性炭(粒径20nm)+0.8%OP-10,超声时间为2小时。
2、0.2%Al2O3(粒径20nm)+0.2SDBS,超声时间为30分钟。
3、0.1%ZnFe2O4(粒径30nm)+1.5%SDBS,超声时间为30分钟。
4、0.2%Fe2O3(粒径30nm)+1.5%SDBS,超声时间为30分钟。
对于加入所述细微颗粒和相应分散剂的氨水(例如氨水质量浓度10%),先采用磁力搅拌仪(可选功率90W)进行剪切搅拌,再利用超声水浴(可选频率45kHz)强空化作用,使细微颗粒稳定分散。
本发明在氨水吸收式制***液循环回路中加入细微颗粒和活性剂,在***溶液循环回路中,利用某些细微颗粒在浓溶液发生过程中和在稀溶液吸收过程中的扰动,增强传热传质的特性,强化***发生器和吸收器传热传质效率,减小设备体积,对于氨水吸收式制冷设备的小型高效化应用具有重要意义。
本技术方案利用细微颗粒在浓氨水溶液降膜发生过程中和稀氨水溶液在降膜吸收或鼓泡吸收过程中的无规则的扰动,以及纳米颗粒和表面活性剂对溶液物性的影响(强化导热系数、减小表面张力等)来强化浓氨水溶液在降膜发生过程和稀氨水溶液在降膜吸收或鼓泡吸收过程的传热传质效率,从而提高氨水吸收式制冷***整体效率。采用低浓度纳米颗粒重量份数和表面活性剂,以便纳米颗粒的稳定分散而且不至于增加流体的粘度。
有益效果:本发明的有益效果是通过加入细微颗粒,可以加强吸收器和发生器的传热传质效率,减小换热设备体积。实验表明以上配置方法配置的的活性炭粉,以及金属氧化物细微颗粒流体不仅能稳定分散,而且均能提高氨水降膜吸收速率,提高效率为30%-70%之间。光吸收器就能减少尺寸达到30%以上。在降膜发生器过程中,由于纳米流体传热传质速率的强化,同样能强化发生效果。研究表明,某些细微颗粒的吸附作用甚至可以强化精馏效果,提高的***的COP。因此本发明对氨水吸收式制冷***的应用具有重要意义。
附图说明
图1是本发明加入细微颗粒的氨水吸收式制冷***示意图。
其中:吸收器1,溶液泵2,溶液热交换器3,精馏塔4,发生器5,第一节流阀6,第一节流阀8,冷凝器7,蒸发器9。
吸收器溶液输入端1a,吸收器溶液输出端1b,吸收器冷却水进口1c,吸收器冷却水进口1d,吸收器制冷剂气体输入端1e,溶液泵输入端2a,溶液泵输出端2b,溶液热交换器浓溶液输入端3a,溶液热交换器浓溶液输出端3b,溶液热交换器稀溶液输入端3c,溶液热交换器浓溶液输出端3d,精馏塔溶液输入端4a,精馏塔制冷剂输出端4b,发生器溶液输出端5a,发生器加热介质输入端5b,发生器加热介质输出端5c,第一节流阀6输入端6a,第一节流阀6输出端6b,冷凝器制冷剂输入端7a,冷凝器制冷剂输出端7b,冷凝器冷却水输入端7c,冷凝器冷却水输出端7d,第二节流阀8输入端8a,第二节流阀8输出端8b,蒸发器制冷剂输入端9a,蒸发器制冷剂输出端9b,蒸发器载冷剂输入端9c,蒸发器载冷剂输出端9d。
具体实施方式
本发明是一种采用在吸收式溶液循环回路中加入细微颗粒的氨水吸收式制冷循环***。加入细微颗粒的氨水稀溶液在吸收器中由于细微颗粒的作用,强化吸收蒸发器蒸发的制冷剂氨气,形成带有细微颗粒的浓溶液,吸收放出的热量由冷却水带走;含有细微颗粒的混合浓溶液经过溶液泵升压,溶液交换器换热最后进入发生器;浓溶液在发生器中由于细微颗粒的作用强化沸腾发生,含有水蒸气的制冷剂氨气进入精馏塔精馏,得到高纯浓度氨气;该高纯浓度氨气进入冷凝器中,冷凝放出的热量由冷却水带走;液氨经过节流阀降压最后进入蒸发器蒸发,吸收载冷剂的热量,使载冷剂温度降低;在溶液循环回路中,发生器底部留下的含有细微颗粒的氨水稀溶液经过溶液热交换器,再经节流阀降压后进入吸收器。
本例应用的装置如图1所示,细微颗粒只在溶液循环回路中随溶液流动,而不参与制冷剂循环过程。溶液循环回路为:吸收器1的浓溶液输出端1b通过溶液管路与溶液升压泵2的输入端2a相连,溶液升压泵2的输出端2b与溶液热交换器3的浓溶液输入端3a相连,溶液热交换器3的浓溶液输出端3b与精馏塔4的溶液输入端4a相连,发生器5和精馏塔4是一个整体的两个部分,发生器4的稀溶液输出端5a和溶液热交换器3的稀溶液输入端3c相连,溶液热交换器3的稀溶液输出端3d与第一节流阀6的输入端6a相连,第一节流阀6的输出端6b与吸收器1的溶液输入端1a相连。
制冷循环与普通单极氨水吸收制冷没有变化,具体为:精馏塔制冷剂输出端4b与冷凝器7的制冷剂输入端7a相连,冷凝器7的制冷剂输出端7b和第二节流阀8的输入端8a相连,第二节流阀8的输出端8b与蒸发器9的制冷剂输入端9a相连,蒸发器9的制冷剂输出端9b与吸收器1的制冷剂输入端1e相连。
本例中,为了将细微颗粒稳定分散于氨水中,选用无毒性、无腐蚀性和不易挥发的表面活性剂辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚OP-10或十二烷基苯磺酸钠SDBS作为分散剂,具体配置方法为:当氨水质量浓度为10%时,选用下述任一方案:
1)0.25%活性炭(粒径20nm)+0.8%OP-10,超声时间为2小时。
2)0.2%Al2O3(粒径20nm)+0.2SDBS,超声时间为30分钟。
3)0.1%ZnFe2O4(粒径30nm)+1.5%SDBS,超声时间为30分钟。
4)0.2%Fe2O3(粒径30nm)+1.5%SDBS,超声时间为30分钟。
上述4条中,百分比是指氨水的质量浓度,就方案1)来说:即100克10%氨水中含有0.25克微细纳米颗粒和0.8克分散剂。
本例中,氨水质量浓度为10%,对于其它浓度的氨水,同样适用本方法,再次不一一加以限制。
Claims (5)
1.一种微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法,其特征是在氨水吸收式制***液循环回路的作为冷却剂的氨水中加入纳米级细微颗粒,来提高氨水吸收式制冷循环***性能系数;加入的细微颗粒只参与溶液循环过程,而不参与制冷剂循环过程;所述细微颗粒包括活性炭粉或金属氧化物颗粒。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述金属氧化物颗粒是Al2O3颗粒、Fe2O3颗粒或ZnFe2O4颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征是氨水中还加入分散剂辛基苯酚聚氧乙烯(10)醚OP-10或十二烷基苯磺酸钠SDBS,分散剂的种类与加入的纳米级细微颗粒种类对应,具体如下:
活性炭粉对应OP-10;金属氧化物颗粒对应SDBS。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征是所述细微颗粒的粒径20nm~30nm;细微颗粒的添加量质量分数为0.1%~0.25%,即每100克氨水中的微细纳米颗粒质量。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征是对于加入所述细微颗粒和相应分散剂的氨水,先采用磁力搅拌仪进行剪切搅拌,再利用超声水浴强空化作用,使细微颗粒稳定分散。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102690807A CN102353174A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102690807A CN102353174A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102353174A true CN102353174A (zh) | 2012-02-15 |
Family
ID=45576795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102690807A Pending CN102353174A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102353174A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103113857A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-22 | 东南大学 | 用于氨水吸收式制冷***的纳米流体及其制备方法 |
CN103277931A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-04 | 东南大学 | 一种纳米流体氨水吸收式制冷循环装置 |
CN105841389A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-10 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种超声波纳米吸收式空调机组 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3826104A (en) * | 1972-06-30 | 1974-07-30 | Carrier Corp | Apparatus for charging absorption refrigeration systems |
JP2000274860A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-06 | Daikin Ind Ltd | ヒートポンプサイクル型吸収式冷凍および暖房同時取出し機ならびに方法 |
CN101250394A (zh) * | 2008-03-31 | 2008-08-27 | 武汉箕星制冷有限公司 | 多元复合盐/氨溶液吸收制冷剂及吸收制冷***和制冷工艺 |
-
2011
- 2011-09-13 CN CN2011102690807A patent/CN102353174A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3826104A (en) * | 1972-06-30 | 1974-07-30 | Carrier Corp | Apparatus for charging absorption refrigeration systems |
JP2000274860A (ja) * | 1999-03-25 | 2000-10-06 | Daikin Ind Ltd | ヒートポンプサイクル型吸収式冷凍および暖房同時取出し機ならびに方法 |
CN101250394A (zh) * | 2008-03-31 | 2008-08-27 | 武汉箕星制冷有限公司 | 多元复合盐/氨溶液吸收制冷剂及吸收制冷***和制冷工艺 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
《第五届全国制冷空调新技术研讨会》 20080804 程波等 氨水-纳米炭黑纳米流体的稳定性研究 , * |
杨柳等: "氨水- Fe2O3纳米流体稳定性影响因素分析", 《中国工程热物理学会2010年工程热力学与能源利用学术会议》 * |
程波等: "氨水—纳米炭黑纳米流体的稳定性研究", 《第五届全国制冷空调新技术研讨会》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103113857A (zh) * | 2013-02-20 | 2013-05-22 | 东南大学 | 用于氨水吸收式制冷***的纳米流体及其制备方法 |
CN103113857B (zh) * | 2013-02-20 | 2015-03-18 | 东南大学 | 用于氨水吸收式制冷***的纳米流体 |
CN103277931A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-04 | 东南大学 | 一种纳米流体氨水吸收式制冷循环装置 |
CN103277931B (zh) * | 2013-06-25 | 2015-04-15 | 东南大学 | 一种纳米流体氨水吸收式制冷循环装置 |
CN105841389A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-10 | 中铁第四勘察设计院集团有限公司 | 一种超声波纳米吸收式空调机组 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101458008B (zh) | 一种磁制冷循环*** | |
CN101344345B (zh) | 压缩-吸收-扩散复合式制冷装置及其制冷循环方法 | |
CN101644506A (zh) | 一种压缩-吸收式制冷机 | |
US8935931B2 (en) | Method of adding adjacent high-temperature heating-side for absorption heat | |
CN202284865U (zh) | 氨水吸收式制冷***的溶液循环回路 | |
CN101520251B (zh) | 发生-吸收-再吸收***与分段吸收型吸收式机组 | |
Ding et al. | A novel compression-assisted energy storage heat transformer for low-grade renewable energy utilization | |
CN102322705B (zh) | 扩散吸收式制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置 | |
CN202216448U (zh) | 扩散吸收式制冷与蒸汽压缩制冷联合循环装置 | |
CN102353174A (zh) | 微细颗粒强化氨水吸收式制***液循环的方法 | |
CN104457019A (zh) | 一种热量内部循环利用常规压缩热泵/两级吸收复合制冷*** | |
CN108759160A (zh) | 一种基于增压喷射的无机械泵吸收式制冷循环***及方法 | |
CN2821492Y (zh) | 一种减压发生喷射吸收复合制冷装置 | |
CN209763533U (zh) | 一种溴化锂吸收式制冷空调*** | |
CN2893561Y (zh) | 一种带有冷却水喷淋管的蒸发式冷凝器 | |
CN113883741B (zh) | 吸收式制冷*** | |
CN101949617B (zh) | 同时制取水和空气的高效空气源热泵装置及方法 | |
CN101603747B (zh) | 一种吸收式制冷循环方法 | |
CN203798003U (zh) | 一种带有蒸发式冷凝器的空调装置 | |
CN102798247B (zh) | 低品位能驱动co2吸收式制冷*** | |
CN201575647U (zh) | 节能型制冷一体机 | |
CN103697615A (zh) | 多端供热第三类吸收式热泵 | |
CN201348401Y (zh) | 一种带能量补偿的吸收式制冷装置 | |
CN110926052A (zh) | 基于压差驱动的吸收式制冷***及其循环方法 | |
CN104534587A (zh) | 高效制冷空气源热泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120215 |